çok milli matkap makinesi

Homag Drillteq H-600

1. TEMEL MAKİNE
- Sağlam çelik çerçeve yapısı
- Entegre durdurma sistemine sahip 2 adet iş parçası sıkıştırma cihazı
- Sıkıştırma cihazlarının, X yönünde dişli ve kremayer mekanizması aracılığıyla ayrı ayrı ayarlanması
- Dijital AC servo motorlar
- Sıkıştırma cihazlarının iş parçası üzerindeki konumunun programla kontrol edilmesi
- İşlem alanındaki ayrı işlem adımları arasında sıkıştırma cihazlarının ayarlanabilmesi
- Sıkıştırma cihazları ve durdurma sistemi tarafından iş parçasının kalınlığının ve uzunluğunun otomatik olarak ölçülmesi
- Sıkıştırma cihazlarından kalıntı parçaların güvenli bir şekilde uzaklaştırılması için üfleme nozulu
1.1 ALT İŞLEME DESTEĞİ
- Sağlam alüminyum döküm yapısı
- Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli tabla
- Yanal durdurma sistemi
- Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması
- Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü)
- Dijital AC servo motorlar
- Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun
1.2 ÜST İŞLEME DESTEĞİ
- Sağlam alüminyum döküm yapısı
- Seçilebilir hava yastığına sahip entegre üç bölmeli basınç kirişi
- Y ve Z yönlerinde eksenlerin ayarlanması
- Bilyalı yataklı vida (Z yönü) ve dişli ve kremayer mekanizması (Y yönü)
- Dijital AC servo motorlar
- Çeşitli konfigürasyonların montajı için uygun
1.3 İŞ PARÇASI BOYUTLARI
İş parçası uzunluğu: min. 200 mm
İş parçası uzunluğu: maks. 2500 mm
İş parçası genişliği: min. 70 mm
İş parçası genişliği: maks. 1000 mm
- İşleme sırasında bazı kısıtlamalarla: 1300 mm
İş parçası kalınlığı: min. 8 mm (2 x 4 mm)
İş parçası kalınlığı: maks. 80 mm (2 x 40 mm)
İş parçası istifleme: maks. 2 adet
- Aynı iş parçası boyutları
Not:
- İş parçalarının referans kenarında düz bir kenarı olmalıdır
- Maks. eğrilik toleransı: +/- 0,5 mm (iş parçası uzunluğu = 2000 mm için)
- İş parçası uzunluğu/genişliği oranı >= 1 olmalıdır. İş parçasının daha uzun kenarı makine üzerinde olmalıdır.
- Eğrilmiş iş parçaları (>= 0,3 mm), işleme toleranslarında ve iş parçası tablalarında daha fazla aşınmaya neden olur.
- Talaşlar nedeniyle, frezeleme işlemlerinde üst üste konulabilen iş parçalarının garanti edilememesi.
- Boşaltma alanında harici bir temizleme veya emme sistemi önerilir.
- Çift parçalardaki geçiş delikleri için, delme kalitesi iş parçası malzemesi ve takımın yanı sıra besleme hızı profiline ve delme milinin dönüş hızına bağlıdır. Ancak bu durum verimliliğin azalmasına neden olabilir.
1.4 İŞ PARÇASI BESLEME ALANI
- Sağlam çerçeve yapısına sahip hava yastıklı tabla
- Yüzeyi Hornit levhadan
- Entegre fan
1.5 İŞ PARÇASI BOŞALTMA ALANI
- Sağlam çerçeve yapısına sahip çapraz bantlı konveyör
- 8 adet taşıma bandı, frekans kontrollü sürücü
- 8 adet elektro-pnömatik kontrollü ayırma cihazı
2. CE GÜVENLİK VE KORUMA CİHAZLARI
- Yan ve arka alanda güvenlik çitleri
- Besleme alanında güvenlik matları
3. ÇEVRESEL KOŞULLAR
- Önerilen çevresel sıcaklık: +5 derece ile +40°C arasında
(Çevresel sıcaklık >35°C veya hava nemi >%65 olması durumunda, şalter kabini için bir soğutma ünitesi önerilir)
4. ENERJİ TASARRUF MODU
- Bekleme modunu başlatmak için ecoPlus düğmesi. Düğme işleme sırasında etkinleştirilebilir. Bu, programın sonunda aşağıdaki etkilere neden olacaktır:
Isdpfxsz Df Txs Alieig
- Sürücülerin ana gücü kapatılacaktır.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.