Balya kağıt presi atık presi

HSM HL 4010 (3381)

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2024, Özel fiyat: €29,970 net Bir makine şu anda hemen kullanıma hazır olacaktır. Hacimli, hafif alüminyum talaşlarını veya talaşlarını parçalamak için ideal makine. Masif alüminyum parçalar için uygun değildir. İçermek: + Optimize edilmiş kesme geometrisi Nwsdpfxogmh H Ts Aadob + Uyarlanmış kaydırıcı kontrolü + Yüke bağlı kontrollü hidrolik kızak (talaşları kesme ünitesine doğru bastırır) Motor: 18,5 kW; 400V - 50Hz - 3ph, Bıçak: 40x40mm, birkaç kez döndürülebilir, Rotor çapı: 260 mm, Kontrol: Omron PLC, Kesme mekanizması açıklığı 600 x 800 mm, Huni hacmi yaklaşık 0,6 qbm, hidrolik olarak çalıştırılan kaydırıcı Seçtiğiniz ekran perforasyonu (15 - 40mm) Emme ağzı Ø 160 mm Ağırlık yaklaşık 1.300 kg Boyutlar (uxgxy) yaklaşık 1737 x 1167 x 1650 mm Aşağıdaki seçenekler ek ücrete tabidir: - Parçalayıcıyı 30 cm yükseltin (taşıma bandı hazırlığı) + net 2.990 € - Açılı konveyör bandı (boşaltma yüksekliği yaklaşık 220 cm) +9.770 € net - Bant üstü mıknatıs + net 6.980 € - Konveyör bant kontrolü ve bant üstü mıknatısı + net 2.750 € (Bilgisayar korsanıyla eşzamanlı olarak başlat ve durdur) Malzemenizle birlikte ücretsiz bir test yapmaktan mutluluk duyarız. Sizi Neckartailfingen'e davet ediyoruz. Malzemenizi bize kargo ile göndermeniz de mümkündür; testi resim ve videolarla belgeleyeceğiz.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 62.058 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 099314, balya genişliği: 770 mm, balya yüksekliği: 520 mm, Üretici: COMDEC - PAAL Model: LV2020PFT Njdpfx Aajt Ucqfedswb Seri numarası: 099314 Üretim yılı: 1994 Maksimum kapasite: 25.000 kg/saat Balya çıkış ölçüleri: 77 cm x 52 cm Pres çalışır durumda - üretim hattı devre dışı kalana kadar çalıştı. Son zamanlarda otomatik ciltleme ile ilgili bir sorun vardı.

Durumu: iyi (kullanılmış), otomatik etiketleme makinesi Nsdohz Dauepfx Aadjwb

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, toplam ağırlık: 10.000 kg, rotor uzunluğu: 2.000 mm, güç: 90 kW (122,37 bg), dönüş hızı (maks.): 80 dev/dak, Lindner Micromat MS 2000 Tahrik motoru: 90 kW, 400 V/50 Hz Kontrol kabini: Tam yıldız/üçgen Rotor hızı: 50 Hz'de yaklaşık 80 rpm Rotor kanatları: 80 yeni Rotor kanat şekli: 60 mm kör kanat Doldurma ağzı: U x G 2030 x 1650 mm Rotor uzunluğu: 2030 mm Rotor uçuş dairesi: 560 mm Kazıyıcı tarağı: evet Karşı bıçak: evet Hidrolik ünite: tam Nsdpfewtbyrjx Aadswb Elek kaseti: müşteri gereksinimlerine göre elekler Toplam ağırlık yaklaşık 10,5 t Boyutlar U x G x Y mm: yaklaşık 4520 x 2970 x 2660 mm Randevu ile muayene ve test çalışması mümkündür. Bunker dahil Teslimat süresi: hemen

Durumu: kullanılmış, Makine: vidalı konveyör, vidalı konveyör, içi boş vidalı konveyör Uzunluk: 8,10 m Ø vida: 500 mm Üretici: IEM Fördertechnik Tip: Katı gövdeli vidalı konveyör, her iki tarafta rulmanlar, motorsuz Nwedpfxjrn T Urj Aadeb

Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Kum agrega veya çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve diğer agregalar gibi hammaddelerin inşaat ve diğer endüstrilerde kullanılan çeşitli ürünleri oluşturmak için işlendiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammaddeleri nihai ürünlere dönüştürmek için bir dizi işlem içerir. Burada, bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinde yer alan temel bileşenlere ve süreçlere genel bir bakış sunulmaktadır: 1. Madencilik ve Çıkarma: - Süreç, hammaddelerin taş ocaklarından veya madenlerden çıkarılmasıyla başlar. Hammaddeleri topraktan çıkarmak için ekskavatörler, yükleyiciler ve buldozerler gibi ağır makineler kullanılır. 2. Kırma ve Eleme: - Çıkarılan hammaddelerin boyutlarını küçültmek ve farklı sınıflara ayırmak için genellikle kırma ve eleme işlemlerinden geçmesi gerekir. Nwedpfx Aoq Nia Ioadsb - Kırıcılar büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır ve elekler parçacıkları boyutlarına göre ayırır. 3. Yıkama: - Yıkama, hammaddelerden kil, silt ve toz gibi yabancı maddeleri çıkarmak için kullanılan yaygın bir işlemdir. Bu özellikle inşaatta kullanılan kum ve çakıl için önemlidir. 4. Sınıflandırma ve Ayıklama: - Yıkama işleminden sonra malzemeler, farklı boyut ve kalitelere ayrılmaları için sınıflandırma ve ayıklama işlemlerinden geçebilir. 5. Depolama ve Stoklama: - İşlenmiş malzemeler genellikle daha sonra kullanılmak üzere stoklarda saklanır. Farklı derecelerdeki malzemeleri yönetmek için yeterli depolama tesisleri gereklidir. 6. Taşıma ve Nakliye: - Konveyör sistemleri, malzemeleri üretim sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Kamyonlar veya konveyör bantlar gibi taşıma yöntemleri, nihai ürünleri dağıtım noktalarına taşımak için kullanılır. 7. Kalite Kontrol: - Nihai ürünlerin gerekli spesifikasyonları ve standartları karşılamasını sağlamak için kalite kontrol önlemleri uygulanır. Bu, malzemelerin düzenli olarak test ve analiz edilmesini içerebilir. 8. Çevresel Hususlar: - Sürdürülebilir uygulamalar ve çevresel hususlar bir üretim tesisinin işletilmesinde çok önemlidir. Toz kontrolü, su geri dönüşümü ve mayınlı alanların rehabilitasyonu gibi önlemler genellikle çevresel etkiyi en aza indirmek için uygulanır. 9. Bakım ve Güvenlik: - Tesisin sorunsuz çalışması için ekipmanın düzenli bakımı şarttır. Çalışanları korumak ve yönetmeliklere uygunluğu sağlamak için güvenlik önlemleri de kritik önem taşır. 10. Nihai Ürün: - Bir kum agregası veya çakıl üretim tesisinden elde edilen nihai ürünler, inşaat, beton üretimi, asfalt üretimi ve diğer uygulamalarda kullanılan çeşitli derecelerde kum, çakıl, kırma taş veya diğer agrega türlerini içerebilir. Bir üretim tesisinde kullanılan belirli süreçlerin ve ekipmanların hammaddelerin türüne, amaçlanan nihai ürünlere ve yerel düzenlemelere göre değişebileceğini unutmamak önemlidir. Ayrıca, teknoloji ve sürdürülebilirlik uygulamalarındaki gelişmeler bu tür tesislerin tasarım ve işletimini etkileyebilir.

Durumu: kullanılmış, Labelling capacity: approx. 3,000 bottles/hour. Formats: 0.75 l bottles of various sizes, equipped with: - 2 (two) self-adhesive labelling units for application of: - one front label - one back label - on cylindrical or shaped glass bottles - 2 (two) wet-glue labelling units for application of: - one front label - one back label - one neck band - on cylindrical glass bottles Label length: 10–195 mm Label height: 10–180 mm Container diameter: 40–130 mm Container height: 140–380 mm Maximum output: 3,500 bottles/hour Installed power: 4 kW - Complete with frame and doors made of stainless steel AISI 304 - Automatic speed regulation - Head height adjustment via touch screen display - Optical orientation by means of a mark on the capsule detected by sensors on each plate and plate rotation via stepper motors - Four (4) quick-change bottle plates - Two (2) self-adhesive label units, model MAK-AN, with 50 m/min, mounted on movable stations on the labelling machine frame - Two (2) labelling units adjustable on 4 axes via handwheel and digital position indicator - Electrical control cabinet, waterproof, made of stainless steel AISI 304 - Machine control via PLC and touch screen display Technical Details: Running direction: rotary, clockwise, left-right Output (bottles/hour): 5,200 Labels: self-adhesive labels, cold glue paper labels Number of labelling stations: 4 Number of bottle plates: 4 Orientation: optical orientation via photocell, bottle plate with stepper motor Nedexyt D Tspfx Aadewb Motor height adjustment: yes Speed adjustment: frequency converter

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Bir adet Lindner tek şaftlı kırıcı mevcuttur. Güç: 160kW, çalışma genişliği: 2525mm, rotor devir hızı: 100d/dk, bıçak sistemi: Mono-Fix, bunker açıklığı X/Y: 3200mm/2400mm, hacim: 5,6m³, dolum yüksekliği: 2600mm. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4750mm/2500mm/3400mm, ağırlık: yaklaşık 15.500kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nodpfx Aajxvruisdjwb

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), ### Çeneli Kırıcılara Giriş Çeneli kırıcı, madencilik ve cevher işleme tesislerinde kullanılan bir tür birincil kırıcıdır. Büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için sıkıştırma kuvveti kullanarak çalışır. Makine, birlikte kırma odası adı verilen V şeklinde bir boşluk oluşturan sabit bir çene ve hareketli bir çeneden oluşur. Hareketli çene, kayayı sabit plakaya doğru zorlayarak kırılmasına neden olacak şekilde kuvvet uygular. Anahtar Bileşenler: - Sabit Çene Plakası: Sabit bir konuma monte edilmiştir. - Hareketli Çene Plakası: İleri geri hareket eden bir pitman üzerine monte edilmiştir. - Volan: Kırma işlemi için gerekli ataleti sağlar. - Geçiş Plakaları: Çeneli kırıcının verimli bir şekilde çalışmasını sağlayan ve hasarı önleyen bir güvenlik mekanizması görevi görür. Nedpfx Ajq Nf Tvsadowb ### Çalışma Prensibi Bir çeneli kırıcının çalışma prensibi, hareketli çenenin sabit çeneye karşı ileri geri hareketine dayanır: 1. Besleme: Büyük kayalar kırıcının üst kısmına beslenir. 2. Kırma: Hareketli çene ileri geri hareket ettikçe, malzemeyi sabit çeneye karşı ezer. 3. Çıkış: Kırılan malzeme kırma odasının altından boşaltılır. ### Çeneli Kırıcı Uygulamaları Çeneli kırıcılar çok yönlüdür ve aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli sektörlerde ve uygulamalarda kullanılabilir: 1. Madencilik ve Mineral İşleme: - Çıkarılan cevherin (altın, bakır, demir, vb.) birincil kırılması. - Daha sonraki işlemleri kolaylaştırmak için kayaçların boyutlarının küçültülmesi (örn. öğütme). 2. İnşaat ve Yıkım: - Beton, tuğla ve diğer inşaat malzemelerinin kırılması. - Yeni inşaat için agrega oluşturmak üzere inşaat malzemelerinin geri dönüşümü. 3. Agrega Üretimi: - Beton ve asfalt için agrega üretmek üzere hammaddelerin kırılması. - Yol tabanı ve demiryolu balastı üretimi. 4. Endüstriyel Uygulamalar: - Kimyasal işleme tesislerinde malzemelerin kırılması. - Çeşitli endüstrilerdeki üretim süreçleri için malzemelerin boyutlarının küçültülmesi. 5. Çevre Yönetimi: - Düzenli depolama sahası örtüsü için malzemelerin işlenmesi. - Atıkları azaltmak ve sürdürülebilir uygulamaları teşvik etmek için geri dönüşüm işlemleri. ### Çeneli Kırıcıların Avantajları - Yüksek Kırma Oranı: Tek bir geçişle çeşitli malzeme boyutları üretebilir. - Dayanıklılık ve Güvenilirlik: Ağır hizmet tipi kullanıma ve zorlu koşullara dayanacak şekilde üretilmiştir. - Basit Yapı: Diğer kırıcı türlerine kıyasla daha az bileşenle bakımı ve onarımı kolaydır. - Çok Yönlülük: Çeşitli malzeme türleri ve geniş bir uygulama yelpazesi için uygundur. - Enerji Verimliliği: Enerjiyi verimli bir şekilde kullanarak operasyonlar için uygun maliyetli hale getirir. ### Kullanım Örnekleri - Madencilik Operasyonları: Çeneli kırıcılar, öğütme işleminde daha fazla işlenmeden önce büyük kayaları kırmak için maden sahalarında birincil kırıcılar olarak kullanılır. - İnşaat Sahaları: Geri dönüşüm ve yeniden kullanım için beton ve diğer yapı malzemelerini parçalamak için kullanılır. - Agrega Üretimi: İnşaat ve altyapı projeleri için temel malzemelerin üretilmesinin ayrılmaz bir parçasıdır. - Yıkım Projeleri: Yıkılan yapılardan elde edilen malzemeleri verimli bir şekilde kırar ve geri dönüştürür. İşletmeler, çeneli kırıcıların tanıtımını ve uygulamalarını anlayarak, verimli ve etkili malzeme işleme için bu makineleri operasyonlarına entegre etme konusunda bilinçli kararlar verebilirler.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 9,7 kW (13,19 bg), Technical Data Cardboard Shredder (2-Shaft Shredder): Manufacturer: Presto GmbH & Co. KG Model: PZA Year of manufacture: 2007 Throughput: 130 m³/hour Speed: 37/9 rpm Motor power: 7.5 / 2.2 kW Electrical connection: 32 A Shredder internal dimensions: 1,490 x 1,320 x 530 mm (L x W x H) Shredder external dimensions (without cover): 2,308 x 1,320 x 685 mm (L x W x H) Machine weight: 0.45 t Application of the machine: The PZA cardboard shredder was used in a Dutch logistics center to pre-shred loose, set-up cardboard boxes from the returns department before pressing them into bales. The boxes were manually placed onto the feed conveyor, transported directly via a flat belt conveyor to the shredder, and shredded. The pre-shredded cardboard was then conveyed over several hundred meters to the baling press for compaction. Scope of delivery: 1 unit Presto Cardboard Shredder (2-Shaft Shredder) type PZA Remarks: The cardboard shredder was an essential component of the disposal line and received regular maintenance to ensure high availability for the returns department. The machine is in good condition and ready for immediate use. The price is stated per unit, ex works our warehouse in Siddeburen, Netherlands. Nedpfxsu Tha Io Aadowb All documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic circuit diagrams) is complete. Inspection by appointment possible. We assume no liability for the technical specifications or any possible errors.