Yatay hidrolik şerit testere

JAESPA W320 AZ/P

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Teknik detaylar: Kesme çapı: 320 mm Testere bıçağı uzunluğu: 5320 mm Testere bıçağı genişliği: 32 mm 90 derecede kesme aralığı: yuvarlak: 320 mm 90 derecede kesim alanı: düz: 320 x 320 mm Kontrol ünitesi: P 9521 serisi Yerden yükseklik: 730 mm Bant hızı: 15 - 110 m/dak Toplam güç gereksinimi: 4,9 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2200 kg Makine boyutları yaklaşık UxGxY: 1,9 x 2,95 x 1,8 m Ağır hizmet tipi hidrolik üretim şerit testere makinesi, 2 kolonlu tasarım - tam otomatik Uygulama için: Çelik, dökme demir, hafif ve demir dışı metalden yapılmış masif ve profil malzemeler Hidrolik malzeme besleme, sıkıştırma çenelerinin hidrolik sıkıştırması, ayarlanabilir sıkıştırma basıncı Hassas cam ölçüm çubuğu ile uzunluk ölçümü uzunluk 400mm Maks. kesme uzunluğu önceden seçilebilir 9999,9 mm Otomatik çoklu vuruş Testere bandı temizleme fırçası + 1x talaş kazıyıcı fırça yedek parça olarak Talaş konveyörü Soğutma sıvısı cihazı (yaklaşık 65 litrelik konteyner) Hidrolik ünite makinenin yan tarafında bulunur Bir kafa kesimi mümkündür ve ayarlanan değerler daha sonra otomatik çalışma için uyarlanabilir. min. Kesme uzunluğu tekli kesimler için 8 mm ve demet sıkıştırma cihazı kullanıldığında 15 mm. Nlodpfx Apsu Nii Sjqjg *

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Hareketli delme kabinli bir Voortman CNC profil delme makinesi mevcuttur. Çalışma yüksekliği aralığı: 30mm-1050mm, konumlandırma hızı: 40m/dk, tabla genişliği: 300mm, maksimum çalışma genişliği: 1800mm, destek derinliği: 1500mm, takım istasyonu: 5, maksimum hareket hızı: 40m/dk, takım tutucu: SK40, delme çapı aralığı: 5mm-40mm, diş çekme aralığı: M6-M30, çalışma uzunluğu: 16200mm. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Nljdpfoxp Rb Isx Apqsg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1973, İş mili çapı 130 mm x-seyrüsefer 3000 mm y-seyahat 2000 mm Toplam güç gereksinimi 4,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton Delme mili çapı 130 mm Mil tutucu 50 SK Çalışma aralığı: x - kolon uzunlamasına 3.000 mm y - Dikey mesnet 2.000 mm z - İş mili stroku 1.000 mm Masa tablası 3,300 x 2,400 mm m2 başına yük 10 ila/m2 Monte edilmiş masa yakl. xx.000 mm İş milinin masa üzerindeki min. / maks. konumu 770 / 2.770 mm İlerleme hızı 0,9 - 2.000 mm/dak. Fener mili ve kolon için hızlı travers 5.000 mm Quill ilerlemesi 0,5-1.200 mm/dak. Hız aralığı kısmen kademesiz değişken 4,5 - 1.250 rpm Makine ağırlığı yaklaşık 30.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: " Heidenhain - 3 eksenli dijital okuma, sertleştirilmiş kızaklar, vidalı miller, " Kademesiz değişken iş mili hızları ve beslemeleri, beslemeler ayrı ayrı motorize edilmiştir Nsdst Hwt Sepfx Apqjlg motorize " Hareketli çalışma platformu, sarkaçlı masa kontrolü, manuel kontrol paneli, platform " Kolon deplasmanında hidrostatik, " Sıkıştırma plakası 3,200 x 2,500 mm T yuvaları ile planyalanmış, Üst tabla yakl. 1400 x 2600 x 900 mm yüksekliğinde, bir tarafı işlenmiş yüzey " Stand/slayt için hidrolik sıkıştırma, motorlu takım kelepçesi " Geniş aksesuar yelpazesi, özellikle aletli ve aletsiz alet tutucular Ayrı talaş çıkarma sistemi, sıkıştırma yardımcıları, 1 sıkıştırma açısı ve plakalar vb.

Durum: iyi (kullanılmış), JBT FMC Foodtech otoklav / imbik, yükseltilmiş kontrollerle güzel durumda. Doğrudan Avrupalı bir ezme üreticisinden gelmiştir. Tek kapılı, 1,4 m çapında 6 araba kapasiteli. Aynı fabrikadan 2 x 4 arabalı A144 versiyonlarımız da mevcuttur. Nlodpfjrzbfcox Apqjg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Bilyalı değirmen, mineral hammaddelerin öğütülmesi için son derece uygundur. Nedjpahwvopfx Apqjlg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1982, Teknik detaylar: Planya tabla çapı: 2600 mm Destek üzerinden tornalama çapı: 2500 mm Torna boyu: - mm Punta arası mesafe: 1600 mm Yatak üzerinden tornalama çapı: 2900 mm Mil deliği: 100 mm Devir sayısı: kademeli vites U/dak İlerleme aralığı: boyuna tornalama 0,12-31,5 mm/dak, alın tornalama 0,12-45 mm/dak Yatak kızakları uzunluğu: 2900 mm Puntalar arası maksimum iş parçası ağırlığı: 400.000 kg Toplam güç ihtiyacı: 45 kW Makine ağırlığı yaklaşık: tüm komponentlerle birlikte yaklaşık 29,0 t Makine ölçüleri UxGxY: 5,2 x 5,0 x 3,1 m Njdpfewtctysx Apqslg RSF-Elektronik dijital ekranlı 3 eksenli ölçüm sistemi Kumanda paneli Rittal elektrik panosu için soğutma ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 29.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, The INDEX C200 - manufactured in 2009, is a powerful CNC production turning center equipped with a FANUC 31i control system, main and counter spindles, and a 65 mm bar capacity. This machine features the high-specification three-turret configuration, with Turrets 1 and 2 each supporting X, Z, and Y axes, while Turret 3 is dedicated to machining operations on the counter spindle. All three disc turrets have 10 stations each, enabling highly flexible complete machining thanks to driven tools with up to 6,000 rpm. With gantry part removal, conveyor belt, C-axes on both main and counter spindles, and high-performance spindle drives, the machine is especially suited for productive series manufacturing of complex turned/milled parts. Control system: FANUC 31i Configuration: Machine with 3 tool carriers / 3 disc turrets Bar capacity: 65 mm Machine bed: vertically arranged grey cast iron bed Main spindle: Spindle 4 Counter spindle: Spindle 5 with Z-axis Spindles Main spindle - Bar capacity: 65 mm - Spindle nose diameter (front bearing): 110 mm - Spindle nose: ISO 702/1, size 140 cylindrical - Chuck diameter: 160 mm - Power: 25 kW at 100% duty cycle / 33 kW at 40% duty cycle - Torque: 112 Nm at 100% duty cycle / 150 Nm at 40% duty cycle Nljdpfx Aey Tmhzopqeg - Speed: 5,000 rpm - C-axis: resolution 0.001° Counter Spindle - Bar capacity: 65 mm - Spindle nose diameter (front bearing): 110 mm - Spindle nose: ISO 702/1, size 140 cylindrical - Chuck diameter: 160 mm - Power: 25 kW at 100% duty cycle / 33 kW at 40% duty cycle - Torque: 112 Nm at 100% duty cycle / 150 Nm at 40% duty cycle - Speed: 5,000 rpm - C-axis: resolution 0.001° - Counter spindle Z-axis travel: 700 mm - Z-axis rapid traverse: 50 m/min Tool Carriers / Turrets Equipped with 3 disc turrets, each with 10 stations. Tool system at 10 stations: Cylindrical shank DIN 69880 – Ø30 x 55 mm. Tool Carrier 1 - X, Z, and Y axes - 10 stations - X-axis: 110 mm - Z-axis: 320 / 550 mm according to documentation - Y-axis: 100 mm, ±50 mm - Driven tools: 6.5 kW / 16 Nm / 6,000 rpm Tool Carrier 2 - X, Z, and Y axes - 10 stations - X-axis: 110 mm - Z-axis: 550 mm - Y-axis: 100 mm, ±50 mm - Driven tools: 6.5 kW / 16 Nm / 6,000 rpm Tool Carrier 3 - X-axis - 10 stations - Used exclusively for machining at the counter spindle - X-axis: 180 mm - Driven tools: 6.5 kW / 16 Nm / 6,000 rpm Additional technical features as per documentation: - Gantry loader system with numerically controlled Z-axis - Part discharge from main or counter spindle onto conveyor belt - Remnant part removal from the main spindle into remnant container Gantry loader: - Traverse speed: 100 m/min - Traverse range: 70 mm - Max. workpiece diameter: 90 mm - Max. workpiece length: 250 mm - Max. remnant length: 250 mm - Max. workpiece weight: 3.5 kg Hydraulic system: - Delivery rate: 19 l/min - System pressure: 90 bar - Hydraulic tank: 40 l Cooling circuit: - Delivery rate: 19 l/min - Cooling unit capacity: 13 kW Coolant system: - Pump flow rate: 80 l/min / 8 bar - Tank capacity: 300 l Chip conveyor: - Chip discharge height: 1,250 mm

Durum: ikinci el, Model: H-600 Seri No: 11-122-116 Nledpfx Apjyzzldoqsg Makine Saati: 17395 Voltaj: 380 V, 50 Hz Devir: 1425 rpm Güç: 1 HP Akım: 4.0 A Faz: 3

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1988, Kenar presi, abkant pres, salınımlı bükme makinesi, kalıpla bükme presi. - Teslimat: Görüldüğü gibi mevcut durumda, fotoğraflara bakınız - Fonksiyon: El ile çalıştırma (otomatik çalışma yok) - Üretici: RAFAMET Salınımlı Bükme Makinesi Tip KM-4 Nedpfx Apov Tpxqoqslg - Tahrik: Mekanik - Maks. çalışma genişliği: 2020 mm - Maks. sac kalınlığı: 4 mm - Dayama derinliği: 750 mm - Bağlantı gücü: kW - Ölçüler: 3350/1540/H1510 mm - Ağırlık: 3900 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. Nodpfxjq Nf Uwe Apqslg 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.