Paletli mobil çeneli kırıcı

Jono MPE1175E

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Özellikler: - Bant üstü Neodimyum manyetik ayırıcı - HP - Toz bastırma - Bant hızı kontrolü - Yarı römork için kendi kendine hareketli tahrik sistemi Rjdpfjw Elbdsx Abgeu

Koşul: ikinci el, boş ağırlık: 6.500 kg, azami yük ağırlığı: 30.500 kg, toplam ağırlık: 37.000 kg, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 04/2016, yükleme alanı hacmi: 60 m³, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 385/65 R22,5, renk: beyaz, Üretim yılı: 2016, Donanım: ABS, 3 PIECES available 1 unit from year 2016 / 2 units from 2018 available Brand: FELDBINDER Type: KIP 60.3 Year of manufacture: 2016 Rjdpfx Abowvvzijgju Mileage: 331,736 km Unladen weight: 6,500 kg Payload: 30,500 kg Gross weight: 37,000 kg Technically permissible gross weight: 40,000 kg -- Silo for powders and free-flowing bulk goods -- Volume: 60 m³ / 60,000 litres -- Tipping silo -- Aluminium chassis -- Aluminium silo -- ABS -- Air suspension -- Lift axle -- Axles: BPW -- Disc brakes -- Aluminium rims -- Rear mechanical landing legs -- 5 filling openings/manhole covers -- Operating pressure approx. 2 bar -- Working platform -- Hose box left and right -- Hoses and additional accessories -- Storage/toolbox -- Spare wheel holder -- Odometer -- Tyres: 385/65 R22.5 Tread approx. 90% / 80% / 70% / 60% -- Silo interior is clean -- Folding bumper -- Complete documentation, data sheet, silo drawing etc. -- etc. For more info: Mobile: +43 664 4477030 Would you like to visit us? We offer a free pick-up service from the train station in 4020 Linz. We handle all customs formalities for you. Want to trade in your used vehicle? ... if we reach an agreement, we are happy to accept your used machine as part payment. This offer is subject to change and non-binding. Errors and prior sale excepted.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, makine/araç numarası: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO paletli palet üzerinde mobil çeneli kırıcı OLIMPO'nun 1100x800 kırıcı sayesinde ifade ettiği saf güç, taş ocağı ve geri dönüşüm profesyonelleri için özel bir makine için ideal koşuldur. Tasarımında kullanım, üretkenlik, zahmetsiz bakım ve nakliye gereksinimleri göz önünde bulundurulan tavizsiz bir makine. En yeni nesil kontrol ve işletim sistemleriyle donatılmış olup, basit ve kullanıcı dostu olmasının yanı sıra çevre dostudur. HCS (Hidrolik Kırma Sistemi) kontrol sistemi, makinenin otomatik çalışmasını aktif olarak destekleyerek bakım maliyetleri ve üretkenlik açısından maksimum karlılığı garanti eder ve onu eşsiz kılar. Rjdpfx Abohd I U Ejgsu Şasi ve kırıcı arasındaki yapısal takviye, makineye gerilimlere karşı maksimum sağlamlık kazandırır. Destek yapısının özel tasarımı, bakım işlemleri sırasında makinenin tüm parçalarına mükemmel erişimi garanti eder. OLIMPO kırıcı, doğal taş, geri dönüşüm ve kiralama uygulamalarında kesinlikle ikna edici ve eşsiz bir performans sunar. ve kiralama için OLIMPO kırıcı, ikna edici ve eşsiz bir performans sunar. Üretim kapasitesi: yaklaşık 360 TO/H Patentli HCS sistemi Sistemin optimizasyonu ve yakıt tüketiminin yaklaşık %30 oranında azaltılması için \"Yük Algılama \" özelliğine sahip oransal dağıtıcı. İsteğe bağlı ön tarama Kırma işlemi sırasında bile hidrolik olarak ayarlanabilen boşluk genişliği Takozlar ve katlanır silindirler ile hızlı blokaj sistemi Boşaltma yüksekliği 3200 mm Toz emme Tank pompası Manyetik ayırıcı Garanti Ünitenin çalışmaya başlamasından itibaren maks. çalışma saatine kadar 1 yıl Teknik veriler: Çeneli kırıcı 1100 x 800 mm 50'den 200 mm'ye kadar kırma aralığı Besleme hunisi 5 m³ - 2000 x 3970 mm, taşıma boyutlarına katlanabilir İki katlı titreşimli elek 1020 x 2000 mm Ana konveyör bandı 1000 x 11000 mm Sabit devirli 4 silindirli dizel motor 82 PS/60 KW, egzoz gazı kademesi V Kontrol paneli Zincir tahrikli 450 x 3800 mm Ağırlık: kg Taşıma uzunluğu 13850 mm Taşıma genişliği: 2550 mm Taşıma yüksekliği 3390 mm Diğer bilgiler Kullanım amacı: inşaat, Genel durum: çok iyi, Teknik durum: çok iyi, Görsel durum: çok iyi,

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 2.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 093, toplam ağırlık: 30.000 kg, taşıma genişliği: 2.500 mm, Doppstadt AK630 çok az çalışma saati ile. Gösteri makinesi olarak kullanılmıştır. Rsdpfx Ajwx Schjbgeu

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 261 kW (354,86 bg), Lindner Urraco U75 D Rodpfx Abeytdkfjgou on wheel axle with magnet and remote control generally overhauled Tools: 6-piece 7/7 discs in 'Ham design' (condition 85%) Total operating hours: 9,800 In 2024: new gearbox, new hydraulic pump, new hydraulic motors installed Currently approx. 600 operating hours since rebuild Discharge conveyor overhauled, magnetic separator renewed Tools 85% New service New paintwork Immediately ready for use

Koşul: ikinci el, kilometre: 5.800 km, ilk tescil: 10/1983, toplam ağırlık: 6.000 kg, renk: yeşil, vites türü: mekanik, koltuk sayısı: 1, Üretim yılı: 1983, Donanım: her tahrikli, tır çekici bağlantısı, MB Trac 700 K Road and Rail Version Dual Mode (Zweiwege) Rail Guidance System Coupling Rod UVV Inspection 07/2012 Approx. 1,500 original operating hours Rodpfx Aboi R Ag Togsu Currently in daily use

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Donanım: hidrolik, kabin, Die CONSTMACH JS-1 mobile Backen- und Prallbrechanlage ist eine hocheffiziente mobile Brech- und Siebanlage, speziell entwickelt für die Verarbeitung von Natursteinen wie mittelhartem Kalkstein, Dolomit und Flussstein. Die JS-1 wird mit modernster Ingenieurstechnik gefertigt und bietet dank ihrer langlebigen Komponenten, leistungsstarken Brecher und kompakten Bauweise auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen maximale Effizienz. Das erste Fahrgestell des Systems umfasst einen CJC-60 Primär-Backenbrecher, einen Vibrationsaufgabetrichter, ein Bypass-Band sowie ein mobiles Fahrgestell mit hydraulischen Stützfüßen. Das zweite Fahrgestell beherbergt einen CSI 1210 Sekundär-Prallbrecher, einen Dreideck-Schwingsieb, ein Rückförderband, klappbare Haldenbänder und ein Staubunterdrückungssystem. Dank des leistungsstarken Prallbrecher-Konzepts des JS-1 weisen die Endprodukte eine ausgezeichnete kubische Kornform auf, was eine ideale Gesteinskörnung insbesondere für die Betonherstellung gewährleistet. Die Anlagenleistung variiert je nach Gesteinshärte zwischen 60 und 80 Tonnen pro Stunde. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem mit Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER sowie die SPS-Steuerung ermöglichen eine vollständig automatische Anlagenbedienung per Tablet. Die Montage erfolgt in kurzer Zeit, der Bedarf an externer Ausrüstung wird dank hydraulischer Öffnungsmechanismen auf ein Minimum reduziert. Aufgrund ihrer für den internationalen Straßentransport geeigneten Abmessungen kann die JS-1 problemlos mit einem einzigen Sattelzug transportiert werden. JS-1 – Technische Daten Mobile Backen- und Prallbrechanlage • Produktionskapazität: 60–80 t/h • Max. Aufgabegröße: 600 x 380 mm • Aufgabehöhe: 4,5 Meter • Hauptkonfiguration: Backenbrecher + Sekundär-Prallbrecher + Siebanlage Redpsxqg Elsfx Abgsu • Gesamtmotorleistung: 275 kW • Erforderliche Stromgeneratorleistung: 550 kVA • Anlagengewicht: 60 Tonnen (gesamt, zwei Fahrgestelle) • Anlagendimensionen: 1. Fahrgestell 11x3x4,4 m / 2. Fahrgestell 3,35x4,3x17,8 m • Fahrgestelltyp: Doppelfahrgestell Warum die JS-1 mobile Brech- und Siebanlage wählen? Die CONSTMACH JS-1 ist die ideale Lösung für Profis, die maximale Effizienz, minimale Betriebskosten und höchste Produktqualität im Gesteinsbrechprozess suchen. Das vollautomatische Steuerungssystem, hohe Mobilität und robuste Bauweise ermöglichen eine unterbrechungsfreie Produktion über viele Jahre hinweg. Darüber hinaus sorgen die technische Expertise von CONSTMACH, ein umfassender After-Sales-Support sowie eine garantierte Ersatzteilversorgung für die Sicherung Ihres Geschäftsbetriebs. Wenn Sie Wert auf Qualität, Leistung und Zuverlässigkeit legen, erleben Sie den Unterschied mit dem JS-1 Mobilen Backen- und Prallbrecher – mit CONSTMACH-Qualität. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum, das gezielt auf die Bedürfnisse dieser Branchen zugeschnitten ist. Zum Angebotsspektrum gehören Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltenden Leistungsfähigkeit werden unsere

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. Rodjq Ngb Dopfx Abgju 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die stationären Steinbrechanlagen von CONSTMACH sind auf hohe Effizienz und Langlebigkeit ausgelegt und bieten beständige industrielle Lösungen. Jede Anlage wird speziell unter Berücksichtigung der Härte und Abrasivität des zu brechenden Materials sowie der gewünschten Endkörnung konfiguriert. Mit Produktionskapazitäten von 50 t/h bis 1.000 t/h sind sie optimal an Projekte unterschiedlichster Größenordnungen anpassbar. Die in den Anlagen eingesetzten Brechertypen werden entsprechend den Materialeigenschaften ausgewählt, um maximale Leistung zu gewährleisten. Unser Konstruktionsteam erstellt optimierte 3D-Layoutpläne unter Verwendung von Beschickungs-, Brecher-, Sieb-, Bunker-, Wasch- und Förderkomponenten. Dadurch wird während des gesamten Produktionsprozesses eine hohe Kapazität bei gleichzeitig geringem Energiebedarf und minimalen Wartungskosten sichergestellt. Jede Anlage wird maßgeschneidert entsprechend Investitionsbudget und Betriebsbedingungen konzipiert. Unser Ingenieurteam unterbreitet Ihnen die geeignetsten Projektvorschläge, um unnötige Ausgaben zu vermeiden. Die stationären Brech- und Siebanlagen von CONSTMACH sind mit hochwertigen elektronischen Komponenten von SIEMENS und SCHNEIDER ausgestattet und minimieren dank eines vollautomatischen, SPS-basierten Steuersystems den Bedienereingriff. Dies gewährleistet eine sichere, schnelle und stabile Produktion. Rjdpexqhy Rjfx Abgou Technische Daten der stationären Steinbrechanlagen: Produktionskapazität: 50 – 1.000 t/h Zu brechendes Material: Unterschiedlich je nach gewünschtem Endprodukt Endkornabmessung: Auf Wunsch einstellbar Brechertypen: Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher oder Vertikalprallbrecher (VSI) Warum eine stationäre Steinbrechanlage von CONSTMACH wählen? CONSTMACH überzeugt durch einen ingenieurtechnischen Ansatz mit individuellen Lösungen für jeden Kunden. Unsere Anlagen arbeiten über viele Jahre hinweg zuverlässig durch hochwertige Komponenten, energieeffiziente Konzepte und ausgereifte Automationssysteme. Mit unserem kundenorientierten After-Sales-Service unterstützen wir Sie in allen Projektphasen. Für leistungsstarke Anlagen mit geringen Betriebskosten und maximaler Effizienz ist CONSTMACH die richtige Wahl. Über CONSTMACH: CONSTMACH ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Sortiment, das auf die Bedürfnisse der Bau- und Bergbauindustrie zugeschnitten ist. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist CONSTMACH sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten ein verlässlicher Partner. Durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltige Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Fachleute der Branche.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 450 kW (611,83 bg), Üretim yılı: 2025, ### Paletli Mobil Kırıcı / Paletli Mobil Taş Kırıcı: Giriş ve Uygulama Giriş: Paletli mobil kırıcılar olarak da bilinen paletli mobil kırıcılar, sahada çeşitli malzemeleri kırmak için tasarlanmış çok yönlü ve oldukça verimli makinelerdir. Geleneksel sabit kırıcıların aksine, bu mobil üniteler paletlere monte edilmiştir ve bu sayede engebeli arazilerde ve uzak yerlerde kolaylıkla hareket edebilirler. Bu kırıcılar, besleme, kırma, eleme ve taşıma işlemlerini tek bir sistemde birleştirerek esneklik sağlar ve birden fazla ekipmana olan ihtiyacı azaltır. Dizel motorlarla çalıştırılan bu kırıcılar, hareket kabiliyeti, azaltılmış kurulum süresi ve taşımayı kolaylaştıran kompakt bir tasarım sunar. Temel Özellikler: 1. Hareket kabiliyeti: Paletli tasarım, farklı sahalarda hareket kolaylığı sağlar. 2. Çok yönlülük: Kayalar, cevherler ve yıkım atıkları dahil olmak üzere çeşitli malzeme türlerinin kırılması için uygundur. 3. Verimlilik: Yüksek performanslı kırma ve eleme yetenekleri. 4. Çevre dostu: Toz bastırma ve gürültü azaltma sistemleriyle donatılmıştır. 5. Otomasyon: Sorunsuz çalışma ve minimum manuel müdahale için gelişmiş kontrol sistemleri. Rodpfx Ajq Nfvuebgou Uygulamalar: 1. Taş Ocağı ve Madencilik: Granit, bazalt ve kireç taşı gibi sert ve aşındırıcı taşları kırmak için idealdir. İnşaat agregaları ve madencilik operasyonları için hammaddeleri verimli bir şekilde işlerler. 2. İnşaat ve Yıkım: Beton, tuğla ve asfalt dahil olmak üzere yıkım atıklarının yerinde kırılması için mükemmeldir. Bu, atık hacmini azaltır ve malzemelerin geri dönüştürülmesini sağlayarak sürdürülebilir inşaat uygulamalarına katkıda bulunur. 3. Altyapı Projeleri: Yol yapımında, demiryolu balast üretiminde ve altyapı geliştirmede yaygın olarak kullanılır. Hareket kabiliyetleri, inşaat alanına yakın çalışabilmelerini sağlayarak malzeme taşıma maliyetlerini azaltır. 4. Geri Dönüşüm: Özellikle beton ve asfalt döküntülerini kırmak ve işlemek için geri dönüşüm operasyonlarında etkilidir. Bu, depolama alanı kullanımını azaltmaya ve doğal kaynakları korumaya katkıda bulunur. 5. Agrega Üretimi: İnşaat projelerinde kullanılan yüksek kaliteli agregalar üretmek için gereklidir. Farklı boyutlarda agrega üretme kabiliyetleri, çeşitli endüstri standartlarını ve gereksinimlerini karşılar. Sonuç: Paletli mobil kırıcılar modern inşaat ve madencilik operasyonlarında vazgeçilmezdir. Hareket kabiliyetleri, verimlilikleri ve çok yönlülükleri, onları yerinde kırma ve eleme gerektiren endüstriler için değerli bir varlık haline getirir. Kurulum süresini ve nakliye maliyetlerini azaltarak operasyonel verimliliği artırır ve malzeme geri dönüşümü yoluyla çevre dostu uygulamalara katkıda bulunurlar.