Et işleme makinesi

Karl Schnell FD 112

Koşul: yeni, Mikserli kıyma makinesi Üretici firma: Sind Model S32A Ppjdjp R Sbuspfx Al Ist Boyutlar: 800x700x1200 mm Elektrik gücü: 3kW + 1.1kW Kapasite: 800 - 1.000kg/saat

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, K+G Wetter VCM 120 STL Durumu yeni gibi, sadece birkaç kez deneme amaçlı kullanıldı. Bıçaklar hiç bileylememiş, fabrika montajlıdır. Ppjdpfxoxpwc So Al Ijt Her şey çalışıyor. Makine uzunluğu: 2400 mm Makine genişliği: 2250 mm Makine yüksekliği: 1780 mm Makine ağırlığı: 1650 kg Kazan hacmi: 120 litre

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Satılık lastikler: Firestone Destination Tires M/T 255/75 17 Ppodpowq Sa Rjfx Al Iet 5 adet lastiğimiz var: 2 adet lastik yeni, yaklaşık 1 ay kullanıldı.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, 3 kontrollü eksen ve olağanüstü Y ekseni işleme kapasitesine sahip dikey CNC işleme merkezi. Panel ve levhaları vakum kullanarak tutan vakumlu masa sıkıştırma sistemi ile donatılmıştır. Bu çözüm, geleneksel sıkıştırma sistemleri kullanılarak sabitlenmesi zor olan ince parçaların işlenmesinde özellikle etkilidir. İşleme merkezi, masanın farklı bölgelerinin açılıp kapatılmasını sağlayan bir dizi valf ile donatılmıştır, böylece vakum belirli bir alanda yoğunlaştırılır ve küçük bileşenlerin sıkıştırılması optimize edilir. Kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole edilmiş frezeleme ve delme yapabilme yeteneği. Tekna, hem deneyimli CNC programcılarının hem de daha az deneyimli kullanıcıların kullanabileceği, kullanıcı dostu bir yazılım sunmaktadır. TKE 783, kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole delme ve frezeleme işlemleri için tasarlanmış, 3 kontrollü eksene sahip bir işleme merkezidir. Ppsdpfx Aljv D A Imj Iet Teknik özellikler: Modeli: Tekna TKE783 Üretim yılı: 2015 Güç: 29 kW İşleme masası boyutları: 2010 x 6300 mm Ağırlık: 4842 kg Hız: X ekseni 70 m/dak; Y ekseni 55 m/dak; Z ekseni 30 m/dak Yazılım: Windows, Embedded, Öğretme yazılımı CAD/CAM 2D NC TOOL Üretim yeri: İtalya Diğer: 4 mm'ye kadar alüminyum frezeleme çalışmaları yapıldı. Makine bağlandı, nasıl çalıştığını görüp Estonya'da test edebilirsiniz. Nisan-Mayıs aylarında nakliyeye hazır hale getirilecek. Ek sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Otomatik palet dağıtıcı, otomasyon süreçlerinizin bel kemiğidir. 10 euro palete kadar (1200x800 veya 1200x1200) yüklenen bu palet, her paleti manuel olarak hazırlama ihtiyacını ortadan kaldırarak zamandan tasarruf sağlar ve çalışanların yükünü azaltır. Bunun yerine birim, paletleri bir düğmeye basarak veya önceden ayarlanmış bir algoritmayı motorlu bir makaralı konveyöre dağıtır ve daha sonraki işlemler için onları taşır. PD-10, çeşitli paletleme çözümleri doğrultusunda kullanılabilir. 10 euro palete kadar sığar Forklift ile yüklenir Fiziksel zorlamayı azaltır Verimliliği artırır Ppedpfx Aohbg Uxjl Iot

Koşul: iyi (kullanılmış), NNP Yüksek parçalayıcı karıştırıcı Paslanmaz yüksek parçalayıcı karıştırıcı, ürün eklemek için hazneli bir teknenin üzerine oturur, şaft uzunluğu 600 mm, yüksek parçalayıcı kafa çapı 120 mm, 3Ph Ppedpfxsr Ddlqj Al Iot

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Genel Bakış Bu ARCADE GEL 6 şişe yıkama makinesi 2010 yılında Alman üretici GM Gera tarafından üretilmiştir. Makine hala çalışmaktadır ve herhangi bir zamanda şahsen incelenebilir. ARCADE GEL 6 tamamen işlevseldir ve performans artışı nedeniyle değiştirilmesi gerekmektedir. Teknik detaylar Nominal çıkış: 33.000 bph Kontrol aralığı: 13.200 - 36.300 bph Zincir aralığı: 169 mm Hücre aralığı: 110 mm Sıra başına şişe hücresi: 30 şişe hücresi, toplam: 7.860 şişe hücresi, yüklü: 7.680 adet Basınçlı hava tüketimi: 1m³ Buhar (çalışma): 489 kg/h Buhar (ısıtma): 4.430 kg/sa Elektrik gücü: 48,4 kW Su: 7,35 m³/sa Banyo hacmi ön ıslatma: 2.263 l Ön ıslatma: 7.240 l Kül suyu 1: 31.755 l Kül suyu 2: 350 l Sıcak su 1: 350 l Sıcak su 2: 350 l Soğuk su: 350 l Ppjdet Ul Exepfx Al Ijt

Koşul: ikinci el, 20 istasyonlu ve 45 kW kapasiteli ikinci el Jackstone dikey plakalı dondurucu (örneğin saatte 364,7 kg balık filetosu dondurma). 40 istasyon yapmak için ayarlanabilir blok bölücüler dahil. İç ölçüler İstasyon başına 1 tam blok: 1060x100x520 mm (55 litre) İstasyon başına 2 blok iç ölçüleri: 527x100x520 mm (27 litre) Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 56,2 kg balık filetosu 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 185 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Balık filetosu: 364,7 kg/saat Ppsdpfjrlk Icox Al Iet Kapasite ve örnek şuna dayanmaktadır: İstasyon başına 52,3 kg levrek ve ringa balığı 20 x 55,1 litrelik dondurma istasyonu +10°C ile -18°C arası sıcaklık Bir çevrimin süresi defrost, yükleme ve boşaltma dahil 190 dakikadır. buharlaşma sıcaklığı: -34°C Düz ve ringa balığı: 330,7 kg/saat

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: Ppjdoq Nfuzepfx Al Ist - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Üretim yılı: 2008, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Eillert MSD-500-V Salata döndürücü Podpfx Ajit I Disl Iept Seri numarası: 188 2008, Paslanmaz salata çevirici, üç sepetli, 1.5Kw, 3Ph