Fiber lazer

KK Kletzer Laser Fiber FLC 2040 12 KW

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 600 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 3.560 kg, iş parçası yüksekliği (maks.): 170 mm, The high-performance deburring machine for deburring, edge rounding, and finishing steel parts up to 600 mm in width. This deburring and finishing machine from Q-Fin has been specifically developed for applying a large radius of up to 2 mm to steel sheet. With the Q-Fin SER600 Super Edge Rounder, you can deburr, grind, break edges, round, deslag, remove oxide layer, or create a line finish on sheet metal parts up to 600 mm wide. A combination of these operations is also possible. The throughput rate of the SER600 is 3 to 5 times higher than comparable machines. This new 2025 model is equipped with a magnetic support, making it ideal for processing steel cut parts and other magnetic materials. The machine is fitted with 5 processing stations. Operation is simple via an HMI touchscreen on the front of the machine. The first station of the SER600 features a grinding unit. The belt of this unit removes burrs and/or heat discoloration from the product surface. If there are no burrs, the grinding belt can be omitted or removed. It is also possible to process your part with a finer abrasive belt or finish with a Scotch-Brite belt. The second and third stations comprise the disc brush unit with 4 oscillating disc brushes. The fourth and fifth stations are equipped with 2 round brushes rotating in opposite directions. These brushes are used to remove sharp edges by edge breaking or, thanks to the unique combination of two brush systems, by forming a radius of up to R=3 mm. Fpjdpfel Dw D Eex Af Iob With the use of special brushes, the SER600 with magnetic system is also very suitable for removing oxide layers from steel products or slag from plasma-cut components. We offer the combination with a WES6000 wet grinding dust extraction system as the 'SER600 Set'. The WES6000, developed by Q-Fin, is designed to safely extract grinding dust without pressure loss. This extraction system is made entirely of stainless steel, works with wet operation, and extracts grinding dust from stainless steel, steel, and aluminum, thus eliminating fire and explosion hazards. According to Q-Fin, it is the safest, simplest, and most sustainable way to extract grinding dust. With the WES6000, there is no more grinding dust in the air and/or the work environment. Currently, we have 2 SER600 units in stock: 1x New (year of construction 2025) 1x Few months used, as new (year of construction 2024) The machines can be viewed by appointment in Bergeijk. Both machines come with a 1-year warranty on the frame and all non-wearing parts. We can also offer on-site installation of the SER600 + WES6000, including operator training. - Electrical connection requirement SER600: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Dimensions: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x W x H) - Weight: 3560 kg

Durumu: yeni, DM1100 2C - Lazer, alevle kesilmiş ve delinmiş parçalar için kenar yuvarlama makinesi. YENİ TASARIM - GÜÇ ALTINDA GÖRÜLEBİLİR - HEMEN STOKTAN TEMİN EDİLEBİLİR DM1100 2C, metal parçaların üst ve alt kenarlarını 150 mm'den 1100 mm uzunluğa kadar TEK DURUŞTA yuvarlar. 1. istasyon ürünleri aşağıdan 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler ve 2. istasyon ürünleri yukarıdan yine 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler. Çapraz kayışlar işlenecek parçaların hem iç hem de dış kenarlarını çevreler. Lazer, delme makinesi veya kesme işlemi ile üretilen çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum parçalardan keskin kenarlar çıkarılır. Lazerli veya delikli metal parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi zaman kazandırır ve üretim maliyetlerini azaltır. Fjdpfxed Ev Upe Af Iepb DM1100 2C'nin bir diğer avantajı da bu makinenin 50 mm'den küçük parçalar için de kullanılabilmesidir. Bir tablanın açılmasıyla, üst konveyör bandının dönüş yönü otomatik olarak değişir ve 1. işleme istasyonunun boşluğu köprülenir, böylece işlenecek parçalar doğrudan 2. işleme istasyonuna gider. Bu, 50 mm'den 150 mm'ye kadar olan boyutlardaki küçük ürünlerin yalnızca bir taraftan işlenebileceği anlamına gelir. Bu makinenin bir diğer olumlu etkisi de yüzey koruma filmli parçaları filme zarar vermeden yuvarlamasıdır. Basit ve aletsiz çapraz kayış değişimi. İyi erişilebilirlik ve değiştirme sürelerinin azaltılması için üst ve alt kayışların otomatik olarak konumlandırılması için program. Entegre dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Bu makine elbette geri dönüşlü taşıma sistemi ile de mevcuttur. Teknik veriler: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x50 Çapraz bant istasyon sayısı 2 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 Besleme hızı (m/s) 0,6-3,2 Çapraz kayış motoru (kW) (4x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0,18 Toplam güç (kW 13,1 Güç tüketimi (A) 30 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) 150 Boyutlar (mm) 2560x1980x2150 Ağırlık (kg) 2210

Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 180 mm Tekerlek genişliği 45 mm Modül - maks. 4 Modül - min. 0,5 Fpedju Uu S Tspfx Af Isb Strok uzunluğu maks. 0 - 52 mm MK 4 içinde mil tutucu Masa çapı 160 mm Masa delik çapı 75 mm Strok hızı 355 - 630 strok/dak İlerleme aralığı 0,008 - 0,4 mm/strok Alan gereksinimi yaklaşık 2,30 x 1,50 x 2,36 m Tahrik gücü 6 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2.500 kg Yapım yılı: yaklaşık 1970 Tablada hidrolik sıkıştırma Değiştirilebilir tekerlekler

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, -TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Bearbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Ermöglicht Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten und verbessert sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierung für präzise und gleichbleibende Steuerung während des gesamten Prozesses. Unabhängige Stationen: Fsdpfx Ashq A T Uof Iopb Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. Tischarten: Flexible Ausführungen einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch gewährleisten sicheren Halt für unterschiedliche Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Eingesetzte moderne Plasma- und Sauerstofftechnik entfernt effektiv starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden und sorgt für saubere, glatte Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für weitere Bearbeitungen vor. Kantenverrundung zur Beschichtungsvorbereitung: Bereitet Teile optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bau und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Einheitliche Ergebnisse: Sechs Schleiflamellen arbeiten synchron, sodass bei jedem Teil ein gleichmäßiger Radius erzeugt wird. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Durumu: kullanılmış, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Makine ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 650 - 1650 mm Maksimum parça ağırlığı: 2000 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 3250 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 3250 mm uzunluğundaki zımpara bantlarını kullanarak, düzgün bir yüzey elde eder ve bu bantlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya Fjdsnah Taspfx Af Iopb *

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1999, toplam ağırlık: 22.800 kg, presleme kuvveti: 250 t, Abkant pres CNC Üretici: Weinbrenner Fpsdpfer Sxq Rjx Af Ieb Tip: GP250 Makine özellikleri: - Taçlandırma -Matris yer değiştirme -Arka durdurma tipi 2 -Ön eğilme yardımı (taşıma için çıkarılır) -DNC 900PS kontrol ünitesi Makine için tüm belgeler mevcuttur.

Durumu: kullanılmış, Tekerlek çapı - maks. 180 mm Tekerlek genişliği 45 mm Modül - maks. 4 Modül - min. 0,5 Strok uzunluğu maks. 0 - 52 mm MK 4 içinde mil tutucu Masa çapı 160 mm Masa delik çapı 75 mm Strok hızı 355 - 630 strok/dak İlerleme aralığı 0,008 - 0,4 mm/strok Alan gereksinimi yaklaşık 2,30 x 1,50 x 2,36 m Tahrik gücü 6 kW Makine ağırlığı yaklaşık 2.500 kg Kremayer ve pinyon birleştirme ünitesi ile Dişli setini değiştirin Fodpfxotycg Ss Af Ispb Yapım yılı: yaklaşık 1981

Üretim yılı: 1987, Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: 7.0176, Not: Bu makineden stoklarımızda 6 adet bulunmaktadır! Üretici: Gildemeister Tip: GS 36 - 6 A/C Makine no: 7.0176 Üretim yılı: 1987 Ağırlık: 11t Genel / teknik veriler: Portal-6Spindle otomatik torna tezgahı İş mili adım dairesi: 300mm Uzunlamasına slayt sayısı: 6 Çapraz slayt sayısı: 2 gr. çapraz kızak stroku: 60mm gr. uzunlamasına kızak stroku: 125mm İş mili hızları: Kademesiz 562 - 3373 rpm Ana zaman aralığı: Kademesiz 1,95 - 78 sn. İkincil zaman aralığı: 0,79 - 2,13 sn. Tahrik gücü: DC motor iğleri 20kW; beslemeler 8kW Ayak izi: yaklaşık 1720 x 4700 mm Not: Makine direk çalışması için dönüştürülemez. Ekipman: - Kurulum işlemi için 1 sürünme hızı sürücüsü - 1 otomatik merkezi yağlama cihazı - Borular ve pompa ile birlikte 1 soğutma sıvısı ünitesi - 1 çapraz kızak, konum 3 (kavissiz) - 1 çapraz lam, katman 5 - 6 uzunlamasına kızak (tahriksiz, kavissiz) - Bağımsız uzunlamasına kızak için besleme, esnek, katman 1-6 - Programlanabilir mantık denetleyicisi IPC 620 - Gürültü koruması 80db Fpsdpfein Ub Tex Af Ieb - Yan kapının elektrik koruması ile otomatik besleme yeniden başlatma - Schanier bantlı talaş konveyörü - Hız ve ilerleme için DC sürücülü makinelerin tasarımı - KIENZLE terminal 2450-07 sinyal arayüzü ve veri iletim kontrolü ile Aksesuarlar: Elektrikli versiyon: Elektrikli ekipman, aşağıdakiler için 20 kW gücünde bir DC ana tahrikten oluşur iş mili tahriki ve besleme tahriki için çıkışlı üç fazlı bir servo motor 8kW (koruma sınıfı IP 54) ve ilgili şalt ve kontrol ünitelerinin yanı sıra gerekli Kurulum. Makinenin toplam bağlantısı 32kW/h.

Durumu: kullanılmış, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 1150 - 1350 mm Maksimum parça ağırlığı: 500 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 2620 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 2620 mm uzunluğundaki zımpara kayışlarını kullanarak, düzgün pürüzsüz bir yüzey elde eder ve bu kayışlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Fjdpfxonah Tds Af Ispb Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.165 h, ATLAS COPCO KOMPRESÖR XAS87 5,00m3 13r ! DİZEL kompresör ATLAS COPCO XAS87 makine servis sonrası Teknik veriler: kapasite 5.00 m3/dak; çalışma basıncı 7 Bar; Fodpfxjtu E Eyo Af Iopb üretim yılı 2013; motor; KUBOTA kilometre 1165h!!! kompresör tamamen çalışır durumda, çalışmaya hazır, garanti veriyoruz net fiyat: 39800 zł Brüt fiyat: 48954 zł Aşağıda makinenin çalışmasını gösteren bir video bağlantısı bulunmaktadır