Kohem (şimdi CIMEC) RIS 8/1 - DPS (2014)

Kohem (now CIMEC) Kosme - GyM- SMI

Durumu: mükemmel (kullanılmış), kilometre: 22.000 km, güç: 150 kW (203,94 bg), ilk tescil: 06/2022, yakıt türü: elektrikli, dingil konfigürasyonu: 4x2, dingil mesafesi: 3.430 mm, yakıt: elektrik, renk: beyaz, şoför kabini: gündüz kabini, vites türü: otomatik, toplam uzunluk: 5.370 mm, toplam genişlik: 1.930 mm, toplam yükseklik: 1.860 mm, izin verilen dingil yükü (dingil 1): 1.750 kg, izin verilen dingil yükü (dingil 2): 1.800 kg, yükleme alanı uzunluğu: 2.200 mm, yükleme alanı genişliği: 1.380 mm, yükleme alanı yüksekliği: 1.120 mm, Üretim yılı: 2022, Soğutucu cihaz markası: Konvekta = Ek Bilgiler = Aks konfigürasyonu Maksimum ön aks yükü: 1.750 kg Maksimum arka aks yükü: 1.800 kg Ağırlıklar Boş ağırlık: 2.498 kg Yükleme kapasitesi: 1.002 kg Azami yüklü ağırlık: 3.500 kg Iedpfx Aljv Ab N Tjfeia Fonksiyonel Soğutma aralığı: 1 °C ila 20 °C Soğutucu motor: elektrikli Duvar kalınlığı: 2 mm Bakım, geçmiş ve durum Muayene (APK): 06.2026'ya kadar onaylı Teknik durumu: çok iyi Görsel durumu: çok iyi Finansal bilgiler Fiyat: Talep üzerine KDV/Farklı Vergilendirme: KDV indirimli Kimlik Plaka: VPP-86-V Daha fazla bilgi Daha fazla bilgi için Jelmer Broekhuizen veya Mike Kornet ile iletişime geçin.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu makine 1998 yılında Fransız üretici Sidel tarafından üretilmiştir. Makine çok iyi durumdadır, profesyonel olarak sökülmüş ve bir depoda saklanmıştır. Teknoloji. Ayrıntılar Çıkış: 1,5L'de 7.200 bph Kalıp sayısı: 6 (kalıplar dahil değildir) Tepsi kalıpları için hızlı değişim ile donatılmıştır Isıtma modülü sayısı: 10 modül Boyun kişiselleştirme: 29/25 Çalışma saati: 47.000 Makineye düzenli olarak bakım yapılmıştır Makine ile donatılmıştır: Preformlar için Sidel Elevatör Sidel Preform çözücü ve besleyici Sidel fırın ve 6 kalıp için üfleme tekerleği Sidel kontrol kabini Sidel PCC sürücü ve kontrol paneli Talep üzerine kapsamlı yedek parça listesi Iisdpfxorkgy Ue Alfsa

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Dolum makinesi Poz. numara: LTC00004923 Marka: King Tip: otomatik 6 kafalı inline dolum makinesi Model: KT 340 / ILKT Seri numarası: 6-2117701 / 214904 Çerçeve: paslanmaz çelik Boyutlar: U x G x Y = 2.750 x 1.600 x 2.000 mm Ağırlık: 700 Kg Kapasite: Saatte 4.000'e kadar dolum (dolum hacmine ve ürüne bağlı olarak) 1 litre ile saatte yaklaşık 1.200 dolum elde edersiniz. Güç kaynağı: 380 Volt - 50 Hz - 3,0 kW Özellikler: hacim tankı makinesi darbelerle doldurur, bu nedenle geniş bir doldurma hacmi aralığı, alttan doldurmalı / doldurmasız tamamen ayarlanabilir 1-6 bardak ayrı ayrı ayarlanabilir Not: makine mükemmel durumda Iodpfx Aohbrxxelfjia

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: M272, Used Filling Monoblock GAI 2405, 1500 Bottles per Hour This monoblock offers a highly specialized solution for filling still wine into glass bottles, meeting the requirements for technical precision and continuous industrial production. Manufactured by GAI in 2005, the machine achieves a filling speed of 1500 bottles per hour, ensuring high efficiency for medium-scale production lines. Filling specifications of the used GAI filling monoblock The filling system of the GAI 2405 monoblock is characterized by high precision in product handling and maintains consistent operating conditions. This model features 12 filling valves with gravity or light vacuum support, effectively preventing turbulence or changes to the still wine during processing. The filling valves remain in a fixed position, minimizing the risk of contamination or leakage. Rinsing section The rinsing system of the used GAI 2405 filling monoblock, with a capacity of 1500 bph, is equipped with 12 grippers that clean each bottle. The system performs rinsing in a single stage, removing any residual particles from the containers before filling. This configuration optimizes processing time and increases overall speed without compromising quality. Capping features The capping section of this model supports straight natural corks and is equipped with a head for inserting the corks. This enables the production of still wine in 0.75 L, 1.0 L, and 1.5 L formats. This feature ensures that the traditional characteristics of the final product are maintained and that specific market requirements are met. Design and structure The monoblock is designed for long service life and easy maintenance. Every component is accessible for cleaning and inspection, providing safe and efficient machine handling. The integration of rinsing, filling, and capping sections into a single unit also reduces the machine's footprint, optimizing available space in the facility. Production cycle of the used GAI filling monoblock This monoblock ensures a stable production cycle by minimizing temperature fluctuations and pressure changes within the bottles. It optimizes control of filling conditions and synchronizes each stage of the process, reducing downtime and maximizing efficiency. Iiodpjvgvcvsfx Alfoa Compatibility and versatility The used GAI 2405 filling monoblock with a capacity of 1500 bph adapts perfectly to the production of glass bottles in various formats, with capacities ranging from 0.75 L to 1.5 L. This versatility makes it ideal for medium-sized bottling lines, optimizing the production process and providing flexibility for different products.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), güç: 1.700 kW (2.311,35 bg), Aşağıdaki LOOS marka buhar kazanları sunulmaktadır: LOOS U-ND 350 buhar kazanı Özellikler: - çalışma basıncı 1 bar - kazan kontrol kabi̇ni̇ - yağ brülörü - besleme pompası Buhar kazanı LOOS U-HD 800. Özellikler: - çalışma basıncı 10 bar - Kazan kontrol kabini - Weishaupt gaz-yağ brülörü Ijdpouhm Erefx Alfsia - Grundfos CR besleme pompası - emniyet valfi - besleme suyu deposu - dozaj pompalı kimyasal inhibitör tankı Loos U-HD 1250 buhar kazanı Özellikler : - çalışma basıncı 16 bar - kontrol kabini - Weishaupt gaz-yağ brülörü - Grundfos besleme pompası

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Makine elden geçirildi ve belgelerle birlikte tamamen işlevsel. Iijdpjfw Az Ujfx Alfsa

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı Ieden D Hm Sopfx Alfeia U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, RA1784 Palet raf sistemi Galler OMEGA kullanılmış 16600 x 5400 x 1350 mm Bir salona kurulum Ijdjk Abbbspfx Alfsia Raf yüksekliği: 5.400 mm Raf derinliği: 1.350 mm Net bölme genişliği: 3.200 mm Depolanmış mallar: Depolanmış malların bulunduğu paletler Depolama derinliği: 1.350 mm Depolama bölümü: 1. Yerde depolanan mallar 2. Dikme çiftleri üzerinde en fazla 5 öğe, Bir çift dikmenin raf yükü ile 3.200 mm bölme genişliği ve 1.500 mm raf yüksekliği: 2.100 kg Bölme yükü: 1.500 mm katlama uzunluğunda 8,4 ton (min. 4 bölme) → Tüm yük kapasiteleri eşit olarak dağıtılmış yüklere dayanmaktadır. Boya kaplaması: Dik çerçeve: Sendzimir galvanizli Destek kirişi: RAL 7035 açık gri PASLI NOKTALARLI (YÜZEY) Montaj: 1 adet tek taraflı raf ekseni, bir salon duvarına dayalı olarak 5 x 3.300 + 100 = toplam uzunluk 16.600 mm oluşuyor: 6 Galler Omega dik çerçeveler birbirine vidalanmış 5.400 x 1350 mm 40 Galler Sigma destek kirişleri 3,200 mm 80 çengelli iğne Fiyat net artı KDV çıkış merkezi depo Dr. Sonntag GmbH & Co KG, Würzburg Gerekirse isteğe bağlı 2 adet darbe koruma köşesi kullanılmıştır Başlangıçta veya sonda ve pasajlar için rafı dik olarak korumak için Kişiselleştirilmiş, uzman tavsiyesi için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Bizimle telefon veya e-posta yoluyla iletişime geçmeniz yeterlidir. Projelerinizin planlanması ve gerçekleştirilmesinde size yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız. Sizden haber almak için sabırsızlanıyoruz. Saygılarımla Dr Sonntag GmbH & Co. ekibiniz. KG'DEKI EKIBINIZ İç lojistik için uzmanınız ve irtibat kişiniz

Üretim yılı: 2021, Durumu: yeni, Altyapısız alüminyum düz bantlı konveyör Konveyör bant uzunluğu: 4000mm Tahrik silindiri: tırtıklı Saptırma silindiri: taçlı devrilmiş Temel yetkinliğimiz, müşteriye tam olarak gerçekten ihtiyaç duyduğu şeyi sağlamakta yatmaktadır. Müşterilerimizle birlikte çalışarak özelleştirilmiş, bireysel çözümler geliştiriyor ve ilgili sistemleri kendi üretimimizden teslim ediyoruz. Uygulamanıza uygun bir çözüm bulmak için lütfen bizimle telefonla iletişime geçmekten çekinmeyin. PVC konveyör bant Konveyör bant EM 15/2 0+17 PVC beyaz EU10/2011'e göre FDA uyumlu Bant genişliği 500mm dış her iki tarafı 40 mm yüksekliğinde kaynaklı oluklu kenar T-30 kelepçeler- 400 mm aralık * Çalışan tarafın kumaşındaki iplikler sayesinde antistatik kademeli parmak eklemi ile sonsuz kaynaklı gıda sertifikası dahildir V2A paslanmaz çelik altlık plakası tam yüzey tahrik: motor yaklaşık 1,1KW * isteğe bağlı olarak frekans dönüştürücü ile kontrol edilebilir Iiodpfxjhfwcbj Alfja bağlantı 220/400V

Durumu: kullanılmış, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Iijdeyhbpzepfx Alfsa Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...