Dikey işleme merkezi

KONDIA five 400

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 14.500 h, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 610 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 40, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, 5 eksenli eşzamanlı üniversal işleme merkezi TEKNİK DETAYLAR Kontrol: HEIDENHAIN iTNC 530 x-yolu: 850 mm y-yolu: 500 mm z-yolu: 610 mm Döner tabla: 400 mm İş mili hızı: 12.000 rpm Tahrik gücü - iş mili motoru: 17/10 kW Kjdpfxsv Hpt Is Aggodi Takım değiştirici: 40 kat Mil tutucu: SK 40 MAKİNE DETAYLARI Makine ağırlığı: 7,7 ton Toplam güç gereksinimi: 28,5 kW Alan gereksinimi: 3 x 2,70 x 3,2 m Açılış saati: 38.000 İş mili saati: 14.500 EKİPMAN NC döner döner tabla Ø 400 mm 3D kızılötesi ölçüm probu elektrikli el çarkı talaş konveyörü milden hava üfleme IKZ 40bar durulama tabancası doğrudan ölçüm sistemi

Durumu: iyi (kullanılmış), torna boyu: 6.000 mm, iş mili deliği: 260 mm, Tezgah üstü torna çapı Ø: 850 mm Kayış üstü torna çapı: 500 mm Torna boyu: 6000 mm Mil deliği: 260 mm Mil gücü: 28 kW Tezgah genişliği: 650 mm Karşı punta kursu: 300 mm Ksdpfjwvtg Ajx Aggjdi Mil konikliği: 6Mk İş parçası ağırlığı: 5000 kg Uzunluk: 10000 mm Genişlik: 2100 mm Yükseklik: 2600 mm Makine ağırlığı: 12800 kg

Durumu: yeni, DM1100 2C - Lazer, alevle kesilmiş ve delinmiş parçalar için kenar yuvarlama makinesi. YENİ TASARIM - GÜÇ ALTINDA GÖRÜLEBİLİR - HEMEN STOKTAN TEMİN EDİLEBİLİR Kdjdped Ev Upsfx Aggoi DM1100 2C, metal parçaların üst ve alt kenarlarını 150 mm'den 1100 mm uzunluğa kadar TEK DURUŞTA yuvarlar. 1. istasyon ürünleri aşağıdan 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler ve 2. istasyon ürünleri yukarıdan yine 2 adet ters yönde dönen çapraz bant ile işler. Çapraz kayışlar işlenecek parçaların hem iç hem de dış kenarlarını çevreler. Lazer, delme makinesi veya kesme işlemi ile üretilen çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum parçalardan keskin kenarlar çıkarılır. Lazerli veya delikli metal parçaların her iki tarafının aynı anda işlenmesi zaman kazandırır ve üretim maliyetlerini azaltır. DM1100 2C'nin bir diğer avantajı da bu makinenin 50 mm'den küçük parçalar için de kullanılabilmesidir. Bir tablanın açılmasıyla, üst konveyör bandının dönüş yönü otomatik olarak değişir ve 1. işleme istasyonunun boşluğu köprülenir, böylece işlenecek parçalar doğrudan 2. işleme istasyonuna gider. Bu, 50 mm'den 150 mm'ye kadar olan boyutlardaki küçük ürünlerin yalnızca bir taraftan işlenebileceği anlamına gelir. Bu makinenin bir diğer olumlu etkisi de yüzey koruma filmli parçaları filme zarar vermeden yuvarlamasıdır. Basit ve aletsiz çapraz kayış değişimi. İyi erişilebilirlik ve değiştirme sürelerinin azaltılması için üst ve alt kayışların otomatik olarak konumlandırılması için program. Entegre dokunmatik ekran ile kolay kullanım. Bu makine elbette geri dönüşlü taşıma sistemi ile de mevcuttur. Teknik veriler: Çalışma kapasitesi (Ø mm) 1100x50 Çapraz bant istasyon sayısı 2 Çapraz bant hızı (m/s) 2-8 Besleme hızı (m/s) 0,6-3,2 Çapraz kayış motoru (kW) (4x) 3 Besleme motoru (kW) (3x) 0,18 Toplam güç (kW 13,1 Güç tüketimi (A) 30 Kafa başına çubuk emiş bağlantısı (Ø mm) 150 Boyutlar (mm) 2560x1980x2150 Ağırlık (kg) 2210

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, çalışma saatleri: 64.136 h, Centre height: 350 mm Turning length: 1000 mm Max. swing diameter over bedway cover: 600 mm Kedpjvr Eh Eofx Aggsdi Max. swing diameter over cross slide: 360 mm Spindle bore: 107 mm Speed range: 16 – 3,150 rpm Feed range, longitudinal and face: 0.5 – 5,000 mm/min Rapid traverse, longitudinal & face: 9 m/min Main drive: 30 kW Machine dimensions with chip conveyor (L x W x H): 5,400 x 2,200 x 2,000 mm Weight: 6,400 kg Equipment / Special features: • CNC control GILDEMEISTER EPL 2 with TFT monitor General description: CNC manual input control with program input via function and numeric keypad. All data entry is dialog-based via the screen. Integrated menu technology and display of all functions in plain text. Operator panel, monitor, and handwheel mounted in a separate chip protection enclosure. The EPL control offers the following features: Programs may be entered and modified directly via operator guidance without manual programming preparation. NC programs according to ISO/EIA standard can be entered, output or manually input directly via RS 232 serial interface. Machining cycles: Stock removal cycles for longitudinal turning, facing, and contour turning – also with finishing allowance. Threading. Undercuts to DIN 509, shapes E and F, and DIN 76, with programmable grinding allowance. Axial and radial grooves to DIN 471 and 472, also with bottom finishing. Radii 90° and chamfers 45°. Automatic tool nose radius compensation for cycles, undercut, groove, radius, and chamfering operations. Programming: Block-oriented, metric/inch, diameter input in absolute mode, radius in incremental input, full circle programming, subroutine technology, maskable levels for program segments. Zero-point offset. Operating mode selection by menu. Program entry and output: Via user-guided menu dialog or direct dialog input. • Hydraulic 3-jaw chuck Ø 315 mm with hollow spindle Ø 80 mm • Hinged belt chip conveyor • 12-position VDI 40 disc turret (6 standard tool stations + 6 live tool stations) • Coolant system • RS 232 interface • Electronic handwheel • Electric foot switch for 3-jaw chuck and tailstock quill • Lighting • 12 various standard toolholders (to be discussed on site) Overhauled servo drive for main spindle, 06/2025 Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Metal ve plastik parçalar için tünel tipi parça yıkayıcı. Otomotiv, gıda, metal işleme, sac metal, plastik kasa vb. farklı sektörlerde kullanılır. Çalışma Prensipleri İş parçası bantlı konveyör vasıtasıyla tünele girer sistemi; konumlandırılmış nozullar işin her parçasını yıkar parça. İş parçası, tünelden geçerken basınçlı ve ısıtılmış su + kimyasal karışım ile yıkanır. Tüm yağ, talaş ve diğer endüstriyel kirlilikler giderilir Bu yıkama işlemi sırasında iş parçasının yüzeyinden. Kdodpod I Azvsfx Aggoi Tünel yıkama makineleri standartlaştırılmış olduğu gibi özel olarak İNTERSONİK mühendislik tarafından uygulamaya göre uyarlanmıştır Bölüm. Yıkama Süreci Akışı Yıkama, pasivasyon ve kurutma işlemleri özel olarak Intersonik Süreç Mühendisleri tarafından istenen Intersonik çevre dostu kimyasallar tarafından desteklenen sonuçlar. Operasyon Süreci Ön yıkama Ana yıkama Durulama Pasivasyon Kurutma Uygulama Alanları Otomotiv endüstrisi ► Askeri savunma sanayi Gıda endüstrisi ► Seri üretim için tüm imalat sanayinde ve bakım amacı ► Metal mobilya endüstrisi Konveyör, INTERSONIK tarafından ihtiyaçlarınıza ve iş parçanıza göre özel olarak tasarlanır ve üretilir. Konveyör hızı ayarlanabilir. Otomatik sıvı dolumu standarttır. Elektrikli ısıtma standart olup eşanjörlü ve brülörlü ısıtma tipleri opsiyoneldir. Tüm veriler dijital ekranlar üzerinden görülebilir ve kontrol edilebilir. PLC kontrolü opsiyoneldir. Tüm sıvı tankları ısı tutma için izole edilmiştir. Sis toplama vakum pompası ve ünitesi standarttır. Diğer seçenekler ve detaylar için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. tünel yıkama, otomatik yıkama, otomotiv parça yıkama, metal yıkama, parça yıkama, yağ alma, sprey yıkama, basınçlı yıkama makinesi

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 4.500 h, Satışa sunulan 110 kW ve 132 kW motorlu 5 adet Kaeser HB 950 üfleyiciye sahibim. Kdodpfsv Rmkxjx Aggoi

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Teknik detaylar: x-yolu: 600 mm y-yolu: 400 mm z-hareketi: 400 mm İş mili hızı: 63 - 3.150 1/dak Kademesiz ilerleme: 12-3000 / 6-1500 (Z) mm/dak Quill stroku: 100 mm Kafa döndürme +/-: 90° Mil tutucu ISO: SK 40 Sıkıştırma yüzeyi: 630 x 400 mm Toplam güç gereksinimi: 8 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 2,2 ton Yer ihtiyacı yaklaşık: 2 x 1,9 x 1,95 m Hat kontrollü üniversal freze makinesi, mekanik. el çarkları, döner eğimli masa +- 45°, hidr. alet bağlama, Yarım kabin, Soğutma sıvısı tankı, manuel Kdodsk Hdu Djpfx Aggei *

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Revize edilmiş Mazak ana mil VTC 200 veya VTC 300 satılıktır. Kjdpfevdkdisx Aggsdi Mil tamamen revize edilmiştir, mil yatakları ve ara burçlar yenilenmiştir. Konik alan yeniden taşlanmıştır. Ardından mil dengelenmiştir. Maksimum devir sayısı 12.000 dev/dak’dır. Stoklarımızda başka revize edilmiş Mazak millerimiz de bulunmaktadır, talebinizi bize iletebilirsiniz. Bu, değişim mili olup, eski parça gerekmektedir. Başka sorularınız olursa memnuniyetle yardımcı oluruz.

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: 13639, Kontrol Heidenhain X-Way 1.200 mm Y yolu 800 mm Z-yolu 500 mm Ana iş mili: Hız 16.000 rpm Tahrik gücü - ana iş mili 17 kW Mil Takım tutucu Tip HSK63 Önde mil çapı. Yatak 70 mm Yükseltilmiş Takım değiştirici Boyut: 100 Salıncak yuvarlak masa: Yuvarlak masa çapı 800 mm Dönme aralığı A: -15 / + 97° döndürülebilir C: 360° maks. masa yükü yaklaşık 1.000 kg maks. takım çapı 80 mm maks. alet yolu. serbest komşu kutusu ile. 125 mm Kjdpfx Agsinh Rqegjdi maks. takım uzunluğu 300 mm maks. takım ağırlığı 8 kg Beslemeler: Hızlı tepki ( X / Y / Z ) 30 m / dak Toplam güç gereksinimi 31 kVA Makine ağırlığı 15 ton Alan gereksinimleri yaklaşık 6,0 x 5,0 x 3,6 m diğer ekipmanlar - Dokümantasyon - Talaş konveyörleri - elektronik ısı dengeleme Y- + Z ekseni

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 2.600 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, kontrolör modeli: Fanuc 32 C, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Standard programs such as parameter setting Dressing settings Speed settings Program management settings Travel path limits X + Y Basic parameter settings Grinding wheel management program Warm-up cycle program Flat-plunge grinding program Measuring program 15 kVA transformer Full enclosure Meister G3 Spindle upgrade to 3.7 kW, wheel 225 mm ETHER interface for network connectivity Control module with expanded memory Fanuc Macro B option Batch program creation Programmable spindle speed WinWop program for contour creation (Windows) WinWop program for error compensation WinWop postprocessor CGS Complete Grinding Solutions software Option: Dressing Pivotable profile dresser Diamond dressing wheel VPA 100 L pre-dressing device 100 mm diamond wheel for pre-dressing device Re-grinding package diamond grade G3 / W Option – Clamping and Balancing Magnetic chuck 400 x 200 mm 400 mm stop strip with prism Fully automatic balancing device size 1 Grinding wheel flange for G3, bore 51 mm Option: Filtration Systems Band filter system 175 l Emulsion mist extraction unit 500 Inquiries only from Europe – preferably EU Kdsdpfx Asw I Tt Seggsi