KOSME Extrafix 504/6 SC2 E3 soğuk tutkal / ıslak tutkal etiketleme makinesi (2010)

KOSME Kaltleim / Nassleimetikettierer

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu MONO-BLOCK şişeleme hattı 2014 yılında KOHEM (şimdi CIMEC) tarafından inşa edilmiştir. Mükemmel çalışır ve bakımı iyi yapılmıştır. Şu anda sökülmüş ve depolanmıştır. Şişe formatları 33 cl uzun boyunlu, 75 cl şampanya tarzı ve 375 cl şampanya tarzıdır. Kapasite 33 cl uzun boyunlu şişeler için saatte 1000-1300 şişedir. Pnömatik bir boşaltma cihazı ile donatılmıştır. Makine listesi Etiketleyici (2014) Üretici: CDA Model: R1000 Doldurucu-kaplayıcı (2014) Üretici: Kohem (şimdi Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Lhsdpott Um Hsfx Ak Sof

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 45.000 h, Kullanılmış Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L 6800 bph'ye kadar KSB 4L şişirme makinesi, PET şişe üretimi için özel olarak üretilmiştir. Özellikle, yüksek performanslı üretim için sağlam ve kompakt bir çözüm sunar. Tasarımı hem yenilikçi hem de teknik olarak basittir. Sonuç olarak, optimum verimlilik ve yüksek kalite-fiyat oranı sağlar. Dört haznesi ile saatte 6.800 şişeye kadar etkin bir şekilde üretim yapar. Ayrıca, 0,1 ila 2,5 litre arasındaki formatları barındırır. KSB 4L'nin sağlam, iyi organize edilmiş yapısı operatörlere esneklik ve daha az bakım ihtiyacı sağlar. Ayrıca, makine 22.000 saatlik çalışmayı tamamlamıştır. Ayrıca biri 0,5 litre ve diğeri 1 litre için olmak üzere iki orijinal kalıp içerir. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'de ısıtma sistemi ve preform besleme Isıtma kapasitesine ulaşmak için KSB 4L'nin ısıtma sistemi dört ısıtma modülü kullanır ve sekiz ısıtma 46 kW'lık bir ısıtma kapasitesi sağlar. Ayrıca, patentli konumlandırma sistemi kızılötesi lambaları hassas bir şekilde yerleştirir ve böylece fırını açmadan preformların optimum dış ısıtmasını sağlar. Verimlilik için, preform besleme için konveyör bant sistemi preformları yönlendirir ve konumlandırır. Isıtma sürecini kolaylaştırır ve böylece hazırlık sürelerini azaltır. Üfleme süreci ve üretim verimliliği Ayrıca, Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin pnömatik preform ayırma sistemi, preformların fırında 40 mm'den kalıpta 120 mm'ye kadar olan mesafesini ayarlar. Ardından, şişirme işlemi, gerektiğinde farklı şişe çaplarına uyum sağlayan tamamen değiştirilebilir bir istasyonda çalışır. Daha sonra, transfer ünitesi ısıtılmış preformları kalıp boşluklarına taşır ve burada sızdırmazlık, germe ve üfleme işlemlerine tabi tutulurlar. Sonuç olarak her bir kavite saatte 1.700 şişeye kadar üretim yapmakta ve böylece üretimde yüksek hassasiyet ve istikrar elde edilmektedir. Tüketim ve enerji gereksinimleri Enerji açısından KSB 4L, 3 x 230/400 V gerilim, 50 veya 60 Hz frekans, 56 kW kurulu güç ve 36 kW ortalama tüketim ile çalışmaktadır. Ayrıca, basınçlı hava sistemi 10 bar çalışma basıncı ve 40 bar'a kadar üfleme basıncı sağlar ve 470 Nm³/saat hava tüketir. Ayrıca, soğutma sistemi 5 ila 7 °C giriş sıcaklığında 6,6 m³/saat su akışına ihtiyaç duymakta ve 20,8 kW soğutma kapasitesine ulaşmaktadır. Lhsdpfxovgvb Ej Ak Sef Operatör avantajları ve bakım Özellikle, tasarım tüm dahili bileşenlere kolay erişim sağlar, böylece hızlı format değişikliklerine olanak tanır ve ortalama sadece 30 dakika süren kalıp değişimini basitleştirir. Ayrıca, doğrusal hareket düzeni ve dayanıklı yapı malzemeleri bakım ihtiyaçlarını en aza indirir. Ayrıca dokunmatik ekran arayüzü, operatörlerin farklı preform ve şişe türleri için parametreler girmesine olanak tanır ve sistem, operasyonel güvenliği artırmak için parola koruması sunar. Şişirme Makinesi KOSME KSB 4L'nin Sonucu Sonuç olarak KSB 4L, hassas özelliklere ve optimize edilmiş tüketime sahip PET şişeler üreten güvenilir ve yüksek performanslı kullanılmış bir makine arayanlar için ideal bir çözümdür.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış KSB4000 şişirme makinesi 2003 yılında Avusturyalı makine üreticisi KOSME tarafından üretilmiştir. Kapasite sebebiyle şişirme makinemiz satışa sunulmuş olup yerinde görülebilmektedir. Teknik veriler Çıkış: 4.000 bph 4 boşluk Boyutlar (UxGxY): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm Gerekli alan yaklaşık olarak. 22 m² (preform besleme sistemi dahil) Şişeler 1,0 l PET 0,5 l PET 0,33 l PET Teslimat kapsamı Şişirme makinesi preform besleme sistemi (silo, elevatör, sıralama, şut) ile tam donanımlıdır. Ayrıca yaklaşık 25 metre uzunluğunda ve 5 adet blower motorlu hava taşımacılığı da yer alıyor. Lhjdpfx Aowizc Eek Sof

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ÜFLEME MAKİNESİ SMI SR 8 Yıl: 2006 Hız: 12.800 BPH Modeli: SR8 No. 8 boşluklar Şişe boyutları: 0,33 LT | 0,5 LT (Damga dahil) Lodpfewdumgsx Ak Sehf Boyun bitişi 29/25 Çalışma saatleri: 58.432 Soğutucu dahil DEĞİLDİR Preform asansör/Yönlendirici dahildir Preform damperli kamyon dahil Güvenlik korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 5.000 h, Kullanılmış Kosme Etiketleme Makinesi Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003 Boyutlar: 2,5m x 1,5m Güç beslemesi: 400V Güç kapasitesi: 11kW Hava tüketimi: 60l/dak. Nominal basınç: 5-6 bar Lhodpfxsvgurie Ak Sef 1,5L, 0,5L ve 0,33L PET şişelerde çalışmıştır ve bu boyutlara uygun tüm ilgili parçalar (ör. taban plakaları vb.) dahildir. 1,5L şişe için etiket boyutu: 82mm x 278mm 0,33L şişe için etiket boyutu: 40mm x 203mm Kapasite: 7.000 şişe/saat Çalışma süresi: yaklaşık 5.000 saat.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Kullanılmış Şişirme Makinesi Sipa 8/4 3500 BPH Bu şişirme makinesi 2001 yılında SIPA tarafından üretilmiştir ve 4 gözlü 8/4 lineer tiptir. 3500 BPH hıza ulaşır ve corvaglia ve 29/21 boyun olmak üzere iki boyun tipine sahiptir. Makinenin tüm kullanım kılavuzları ve güvenlik önlemleri mevcuttur. Yılda sadece 6 ay boyunca tek vardiya çalışmaktadır. Şu anda üretimdedir ve düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Şişe boyutları 1,5 L ve 1 L yağ içindir. Basınçlı yağ boyun ekipmanına sahiptir. Toplam 5 adet kalıba sahiptir. Ne kompresör ne de soğutucu dahildir. Bu lineer şişirme makinesi çalışır durumda tutulmaktadır ve satışa hazırdır. Lhodsvguqfopfx Ak Sef

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Overview The rotary filling and capping machine manufactured by Bertolaso in 2022 is currently used for vinegar production. It features 30 filling valves and 4 capping stations, operating on the atmospheric filling principle. The machine is compatible with a wide range of dimensionally stable containers and is suitable for filling low-viscosity, non-carbonated liquids. Technical Data: Filler: 30 valves (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Capper: 4 pick & place heads, model Sigma P&P 4/350 Bottles: 600 ml & 1000 ml cylindrical (range Ø55-95 mm, H160-360 mm) Ledoxqz D Aspfx Ak Sshf Closures: Pre-threaded plastic caps Output: 8,000 bph (600 ml) / 6,000 bph (1000 ml) Material: All product-contact parts made of AISI 316 stainless steel Filler: Electrically height-adjustable, mechanical float level control Features: - Automatic valve opening/closing - Centralized filling level adjustment (±50 mm) - Maintenance-free lifting cylinders - Automatic lubrication system - Integrated washing/CIP system - Remote maintenance via Ethernet Safety: - CE compliant - Transparent safety guards with microswitches Included: - Format parts for 600 & 1000 ml bottles - Adjustable starwheels (+/- Ø55-95mm)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Etiketleme makinesi, Alman üretici Krones tarafından 2004 yılında üretilmiştir. Makine düzenli olarak bakımı yapılmış olup, halen bir dolum hattına kuruludur. Satıcı maden suyu şirketi tüm dolum tesisini artık kullanmadığı için, iyi durumda olan ikinci el makineleri satıyor. Teknik Özellikler Kapasite: 16.000 - 20.000 şişe/saat Formatlar: 0,25 l Vichy şişe 0,5l set 1 0,5l set 2 0,5l set 3 0,7l GDB 0,75l set 1 Daire çevre çapı: 720 mm Şişe tablası sayısı: 15 Etiketleme istasyonu sayısı: 2 Dönüş yönü: saat yönünün tersine Yapıştırıcı pompaları dahil Etiket varlığı için Checkmat etiket kontrolü dahil Tarih kodlayıcı dahil Paslanmaz çelik yapıştırıcı silindiri Giriş ve çıkış yönde aynı hizada Lhsdpfxoxb A Ids Ak Sof

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Overview This filling monoblock was manufactured in 2001 by MBF and is designed for the hot filling of fruit juice (up to 95 °C). The Synchrofil LV operates with an atmospheric (gravity) filling system and is equipped with an integrated capping unit for aluminum screw caps (MCA standard). The machine features 35 filling valves and 4 roll-on capping heads. It is configured for 1.0 l and 0.5 l VdF glass bottles with a diameter of 89.5 mm. The machine runs clockwise from left to right and achieves a capacity of up to 7,000 bottles per hour. It is equipped with automatic speed control, a CIP tank for automatic cleaning, and cap control systems. Technical Data Manufacturer: MBF Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V Year of construction: 2001 Condition: used Filling system: atmospheric (gravity) Filling temperature: up to 95 °C Number of filling valves: 35 Number of capping heads: 4 (roll-on heads) Cap type: MCA aluminum screw cap Cap size: 28 x 15 mm Formats: 1.0 l VdF, 0.5 l VdF Bottle diameter: 89.5 mm Production capacity: 7,000 bottles per hour Rotation direction: clockwise, l-r Automatic speed control CIP tank for automatic cleaning Cap monitoring: cap feed control, cap presence/cap inspection Ledpfsyh Iraex Ak Sohf Safety devices Machine dimensions: Width: 3.40 m Height: 2.60 m Depth: 2.30 m

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Ledpsydpa Tefx Ak Sshf Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...