Injection molding machine

KraussMaffei KM 800-5000 MC

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Krauss Maffei KM 800-5000 MC Injection Moulding Machine Year of manufacture: 2001 Equipment: robot Technical details: Clamping force: 8,000 kN Maximum mould opening force: 356 kN Moving platen traverse force (opening): 98 kN Chodpfx Aezd Ta Nslzod Moving platen force (closing): 92 kN Platen dimensions (W × H): 1,610 × 1,530 mm Tie bar spacing (W × H): 1,120 × 1,000 mm Mould opening stroke: 1,400 mm Minimum mould height: 600 mm Maximum daylight: 2,000 mm Hydraulic ejector stroke: 250 mm Screw diameter: 90 mm L/D ratio: 23 Injection pressure: 1,742 bar Injection volume: 2,863 cm³ Shot weight (PS): 2,605 g General machine data Dimensions (L × W × H): 10,500 × 2,860 × 2,890 mm Weight: 43,000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2198535, toplam ağırlık: 2.409 kg, yakıt türü: dizel, depo kapasitesi: 600 l, renk: kırmızı, güç: 160 kW (217,54 bg), çıkış voltajı: 400 V, çıkış frekansı: 50 Hz, çıkış akım tipi: trifaze, nominal güç: 160 kW (217,54 bg), nominal (görünür) güç: 220 kVA, sürekli güç: 160 kW (217,54 bg), sürekli (görünür) güç: 220 kVA, toplam uzunluk: 3.300 mm, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam yükseklik: 1.970 mm, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, motor üreticisi: FPT/Iveco, soğutma tipi: su, karma yakıt tüketimi: 42,1 l/100 km, şehir içi yakıt tüketimi: 24 l/100 km, yakıt tüketimi (şehir dışı): 32,87 l/100 km, yakıt: dizel, yakıt deposu kapasitesi: 600 l, pil kapasitesi: 100 Ah, batarya voltajı: 12 V, giriş voltajı: 12 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı: 32 A, çalışma sıcaklığı: 25 °C, ortam sıcaklığı (min.): -25 °C, ortam sıcaklığı (maks.): 45 °C, kumanda kabini yüksekliği: 1.970 mm, kontrol paneli uzunluğu: 3.300 mm, kontrol kabini genişliği: 1.200 mm, koruma tipi (IP kodu): IP65, dönme hızı (dk.): 1.500 dev/dak, sıcaklık: 25 °C, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, mobil dizel tankı, Bredenoord 200 KVA jeneratör, çeşitli bölgelerdeki sürekli ve uzun süreli akım kaynakları için kontrol edilebilir ve hızlı bir patlamadır. Montaj mobil kullanım için idealdir ve Stage-V'den gelen emisyon demirindeki voltaj. Verimli PFT/Iveco motoru, Stamford jeneratörüyle birleştiğinde optimum ön maliyet ve işletme maliyetleri sağlıyor. Jeneratör, ses geçirmez koşullarda (süper sessiz) kullanım için ideal olan, minimum ses uygunluğunu garanti eden ses izolasyonlu bir omcasting ile donatılmıştır. Kutu, güvenilir ses yalıtımı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve ekstra güvenlik için otomatik izleme cihazlarıyla harici takılabilir cihazlara sahiptir. 600 litrelik yakıt tankına sahip olan jeneratör, sürekli kullanımda maksimum 14 saat otonomiye sahip. Sistem dizel, HVO veya GTL yakıtla çalıştığından esnek yakıt seçenekleri sunuyor. Teknik Özellikler: - Model: Bredenoord 200 KVA - Nominal güç: 220 KVA - Maksimum. güç: 220 KVA - Motor: FPT/Iveco NEF67TM7 - Jeneratör: Stamford borstelloze alternatörü (AVR) - Kapasite: 220 KVA - Voltaj: 230/400 V, 50 Hz - Tur: 1500 tpm - Ses seviyesi: 7 metrede 68 dB(A) - Yakıt tankı: 600 litre - Özerklik: - %100 PRP: 14 saat - %70 PRP: 18 saat - Motor gücü: 160 KW - Akü şarj cihazı ve motor ısıtma: standart - Kontrol paneli: Comap MRS16 (otomatik başlatma/durdurma) - Boyutlar (U x G x Y): 3,30 m x 1,20 m x 1,97 m - Ağırlık: 2409 kg - Emisyon sınıfı: Aşama V Yakıt tüketimi: - %100 PRP: 42,1 L/saat Chodowf Nkcepfx Alzsd - %70 PRP: 32,87 L/saat - %50 PRP: 24 L/saat Seçenekler: - Motorun ısınması - Pil şarj cihazı - 3 yollu yakıt musluğu - XXL yakıt tankı Ses yalıtımı: Jeneratör, coğrafi olarak optimize edilmiş aydınlatma malzemeleri ve sesi en aza indiren özel yalıtım malzemeleri kullanılarak tasarlanmıştır. Ses yalıtımı, azaltılmış bir cins frekans spektrumu üzerindeki farklı ses dikteleriyle güçlendirilir. Kırsal alanlarda kullanım için idealdir. Sürdürülebilirlik: Döküm, 2000 saatten fazla teste tabi tutularak (C5I-H) korozyona karşı dayanıklıdır. Bu uzun süre devam eder, en güzel şekilde devam eder. Güvenlik: Jeneratör güçlendirilmiş yuvalar ve menteşeli menteşelerle donatılmıştır. Taş, oksidasyona ve minimalizasyona olanak sağlayan 20 derecelik su yüksekliğine göre tasarlanmıştır. Taşıma ve yerleştirme: Jeneratör, şantiyelerde kolay taşınabilmesini sağlayan güçlendirilmiş kablolar ve sabit kirişlerle inşa edilmiştir. Tasarım, jeneratörün herhangi bir arıza riski olmadan, istikrarlı ve güvenilir bir şekilde kurulmasını sağlar. Müşteriye özel ayarlamalar: Bredenoord 200 KVA jeneratör, 20 KVA'dan 600 KVA'ya kadar farklı tiplerde mevcuttur. Belirli bir geçiş için, jeneratörün kapısı geçişte belirli bir şekilde geçebilir. Sertifikalar: - CE sertifikalı - Avrupa makyajı Geçiş alanları: Jeneratör, elektrik temini açısından kontrol edilebilir ve verimli olan, inşaat sektörü, sanayi ve diğer toepassingen gibi çeşitli sektörlere yönelik tasarlanmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, soğutma kapasitesi: 350 kW (475,87 bg), giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 1.930 kg, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 1.200 mm, toplam uzunluk: 3.600 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, AMMONIA-KÜHLER GEA GRASSO 350 kW Chsdjim R A Iepfx Alzjd Marke: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältemittelkreislauf: 1 Stk. Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Kompressoren: 1 Stk. Hubkolbenkompressor GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündel Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1930 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Kaltwassersatz durchläuft sieben Stufen der technischen Überprüfung und Funktionsparameter-Kontrolle. Die Prüfung erfolgt an unserer eigenen Teststation mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) und Einstellung der Parameter nach Ihren Anforderungen. Nach der Prüfung erhalten Sie einen detaillierten Prüfbericht mit den Leistungsdaten sowie dem Gesamtzustand der Anlage. Der Kaltwassersatz ist transportbereit und sofort einsatzfähig. Unsere Ingenieure unterstützen Sie bei der Berechnung der erforderlichen Kälteleistung, der Auslegung des passenden Kühlschemas sowie bei der Konfiguration der benötigten Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SUPPORT Die Qualität der Anlage wird mit einer Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet zudem: - Befüllen mit Kältemittel - Austausch von Öl und Filtern - Technischen Support an. LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikkoordination Erhalten Sie eine ausführliche Beratung. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage sofort erhältlich.

Durum: ikinci el, Silindirler, gaz taşımacılığı için tüpler 20/40/50 L, 200/300 bar, sadece ihracat için. T50 çelik gaz tüpü, 50 L, 200 bar, 288 adet. T40 çelik gaz tüpü, 40 L, 200 bar, 288 adet. Chsdpfeyfpg Nex Alzed T23 çelik gaz tüpü, 20 L, 300 bar, 288 adet. Tüm tüpler eksiksiz, boş ve ihracata hazırdır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çok iyi durumda, motorlu takımları ve yardımcı aynası olan torna tezgahı. İmalat yılı 2004 Mazatrol 640T NEXUS kontrol sistemi Aynalar arası mesafe 500 mm Maksimum torna çapı 380 mm Cjdpfx Ajyx U Itjlzohd 2 adet hidrolik Kitagawa aynası Ölçüm kolu VDI40 adaptörlü motorlu takımlar (VDI takımları ek ücret karşılığında temin edilebilir) C ekseni Yardımcı ayna Her şey temizlenmiş ve kullanıma hazır! Tezgahın ağırlığı yaklaşık 5 ton. Tezgahı yüklemek için forklift mevcuttur! Tezgahın fiyatı, KDV hariç 29.950 € (takımlar dahil değildir). Tezgah + VDI40 takım tutucular (13 hareketli + 17 sabit) birlikte, KDV hariç 36.500 €'dur. Bu tezgah, Genk'te görülebilir ve çalışır durumdadır!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Mazak Integrex 300 - III Turning and Milling Center, Year of manufacture: 2005, Control: CNC 640 MT, Travel X/Y/Z: 630/230/1,585 mm, B axis: NC swivel head -30°/+195°, 80-position Capto tool magazine, Main spindle: 26 kW, C axis: 0.001°, Tailstock: Morse taper 5, High-pressure coolant 70 bar with filtration system, Tool eye, 5-axis simultaneous package, Codpsyzfr Ijfx Alzehd Mazak Monitoring System, Chip conveyor,

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 6.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıkıştırma kuvveti: 4.200 kN, vida çapı: 75 mm, Krauss-Maffei KM 420-2000 CX Krauss-Maffei enjeksiyon kalıplama makinesi, 420 ton sıkıştırma kuvveti. Sadece 6.000 saat otomatik çalışma. Üretim yılı 2008. MC5 kontrolü. Vida çapı 75 mm. Ekstralar: 8 sıcak yolluk bölgesi. Sabit plakada 2 çekirdek, hareketli plakada 2 çekirdek. Hareketli plakada 1 pnömatik valf. Enjeksiyon kalıplama makinesi, UK Transitus'un uzman teknik ekibi tarafından yenilenmiş olarak teslim edilir. Müşterilerimizin tesislerinde devreye alma hizmeti sunabilir ve kurulumun tamamlanmasının ardından çalışmasını sağlayabiliriz. Teknik Detaylar Cjdpfx Aowq D Efelzohd 75 mm vida Enjeksiyon basıncı: 1635 bar Atış hacmi: 1237 cm3 Atış ağırlığı: 1126 g Plakalar arasındaki maksimum mesafe: 1400 mm Minimum kalıp kalınlığı: 380 mm Açılma stroku: 1020 mm Kolonlar arasındaki mesafe: 900 x 800 mm Plaka boyutları: 1270 x 1230 mm 75 mm vida Sıkıştırma kuvveti: 4200 kN Üretim yılı: 2008 Çalışma saatleri: 6282

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. Cedjwga Iujpfx Alzshd These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 100 h, durum: yeni gibi (sergi parçası), Birkaç çalışma saatine sahip Klieverik laminasyon takvimi. Yaklaşık 100 saat. Tesis yerinde ziyaret edilebilir. Durum: yeni gibi. Sistem hiçbir zaman seri işletimde çalışmadı. Yerden satış. Cedpfxshd N Dae Alzshd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for the homogenization of milk and cream. Here are a few key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking down fat molecules in the milk to produce a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and enhances both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: Commonly used in the production of a wide range of dairy products such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While specific technical features may vary, typical characteristics include: * Capacity: Usually measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. * Pressure: The operating pressure applied during the homogenization process. * Material: Typically constructed from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Codex Aa Spopfx Alzshd Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Electrical requirements: 380V/50 Hz Max kW: 75 Amperage requirement: 137 A Condition: Very well maintained – full service scheduled for 2025.