Krones Variojet/Hacimsel Akış Ölçüm Teknolojisi (2001)

Krones Durchflussmesstechnik

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Mükemmel durumda, şu anda robotik üstten yüklemeli makine ile üretim hattının bir parçası, daha sonra bu makineye yüklenen tahıl çubuklarını topluyor. Hattın videoları istek üzerine mevcuttur. Ağustos 2023'ün sonuna kadar çalışırken görülebilir Dusdpfx Aonmv Rajh Uor

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Aynı tipten iki adet poşet paketleme makinesi mevcuttur, ağırlık: 1,1 t. Duodpfxonfvxzj Ah Usr

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, SoloBaker'ın muhteşem YENİ dikey kek ve turta kesme makinesi BCS 201. Her türlü kek ve tartı kesmeye uygun döner tablalı üniversal otomatik bıçak kesme makinası. Sağlam konstrüksiyon, hassas tahrik sistemi, otomatik temizleme, bıçak ısıtma ve kesme kafasının ayarlanabilir hızı, cihazın seçilen ürüne uyarlanması için neredeyse sınırsız olanaklar sunar. Düşük fiyatı ve küçük boyutlarıyla birleşen kesme makinesi, küçük ve büyük şekerleme işletmeleri için iyi ve ekonomik bir çözümdür. Ölçüler 130 x 110 x Y 148cm. Güç tüketimi 1,2 kW. Voltaj: Tek fazlı 230V 50Hz voltaj sabitleyicili. Gerekli hava bağlantısı 0,6-0,8 MPa ve debi 200-300 l/dk (kesim hızına bağlı olarak). 1 yıl garanti Her türlü kek ve tartı, görünüm ve yapısını bozmadan, kare ve üçgen parçalara hızlı bir şekilde kesmek için döner tablalı dikey otomatik kek ve turta kesme (dilimleme) makinesi. PLC yardımıyla dokunmatik ekran üzerinden kesilecek parçanın/parçaların parametreleri kolayca ayarlanabilmekte, dahili mikroişlemci sayesinde 20 adede kadar kesme programı hafızada saklanabilmektedir. Makinenin kapağı paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Makinenin ön kısmına 9 litrelik hava tankı yerleştirilmiştir. Bıçakların çift bıçakları gıdaya uygun paslanmaz çelikten üretilmiş olup hassas tahrik sistemine sahiptir. Bıçakların otomatik temizlenip ısıtılması sistemi ve ayarlanabilir kesme hızı, makinenin 80 mm'ye kadar etkili yüksekliğe sahip çeşitli kek ve tartları kesmesine olanak tanır. Başlıca özellikleri: - Zıt yönlerde titreşen çift bıçaklı bıçak, keklerin pürüzsüz ve temiz bir şekilde kesilmesini sağlar. - Dikdörtgen tepsili kaymaz döner tabla (40x60cm) rahatlıkla 2 adet yuvarlak tepsi (her biri 30 cm çapında) ile değiştirilebilir. - Aynı anda 2 yuvarlak kek keser. - Kilitlenebilir tekerlekleri sayesinde makinenin istenilen yere taşınması daha kolaydır. - Bıçağın 100°C'ye kadar ısındığı indüksiyon sistemi, sert sır, çikolata ve benzeri yüzeylerin düzgün bir şekilde kesilmesini sağlar. - Kesim parametrelerinin yüksek doğruluğu, bıçakların hassas çalışmasını ve tabla dönüşünü sağlayan iki adet servo motor ile sağlanır. - Kek parçalarının ağırlık, şekil ve hacimleri aynı olduğundan ayrıca kontrol etmeye gerek kalmaz. Dujdpehabdpofx Ah Ujr - Bıçağın indirilip kaldırılmasının hızı, belirli ürünün özelliklerine göre ayarlanır - bu, maksimum verimlilik elde etmenizi sağlar. - Elektronik hava basınç kontrolü makinenin düzgün ve hassas çalışmasını sağlar. - Yüksek kaliteli otomatik bıçak temizleme sistemi, kesilen ürünün mükemmel görünmesini sağlar ve her kesimden önce elle silme ihtiyacını ortadan kaldırır. Temizleme sistemi, ürün kalıntılarının geri dönüş vanası (çubuk) ve özel toplama kabına hava akışı yoluyla mekanik olarak uzaklaştırılmasını içerir.

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Canol Canolino 5.2, milföy, maya hamuru ve kruvasan hamuru için çok kapsamlı donanıma sahip ince pastacılık hattı. Bu Canol Canolino 5.2, bağımsız bir hamur kalibratörü ile donatılmış olup, hamur kalınlığında ve ürün kalitesinde sürekliliği garanti eder. Çok amaçlı uygulamalara uygun sağlam bir endüstriyel makine. Üretim yılı: 2012 Toplam masa uzunluğu: 678 cm Konveyör bant genişliği: 650 mm Bağımsız hamur kalibratörü Elektrikli 4 sıralı dolum ünitesi Kesme istasyonu Giyotin Dedpfx Ajyhdpkoh Uour Merdaneler, katlama aparatları vb. Dokunmatik ekranlı PLC kontrol Tekerlekli tasarım Temizlikten ÖNCE fotoğraflar

Durumu: iyi (kullanılmış), Daha fazla fırın makinesi. Fiyat tüm resimler içindir.. Duodpfx Aju U U Dcsh Uer

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Djdpfxowzvl Sj Ah Uour

Üretim yılı: 2026, Durumu: yeni, The item is generally a project-based product or, depending on availability, available as a demonstration machine. Application: Dosing free-flowing products in precise quantities. Scale Features - Easy operation - Fast and hassle-free cleaning - Low maintenance requirements - Tool-free (dis)assembly of all product-contacting format parts - Low maintenance requirements - Rust-free stainless steel construction (1.4301) - Fully integrated control system within the machine housing - Variable vibration system for optimal product flow Dujdpfsq T R Sbsx Ah Uor - High accuracy through combination Technical Data - Number of weighing heads: 10 - Weighing containers: 2.5 l - Weighing range: 10 - 1000g / 2,500g - Accuracy: ±0.2-1.5g - Speed: 60 bags/min (depending on product) - Control panel: 7" touch screen display - Power supply: 1kW / 230V / 50Hz - Dimensions (LxWxH): 1620mm x 1100mm x 1110mm - Machine weight: 380kg

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Dikey paketleme makinesi JASA 350 S + Termal transfer yazıcı Markem Imaje SmartDate 5 Makine genel bakımdan geçirilmiş, çalışır durumda ve ön ve arka filmle birlikte gelen raschel torbalar içinde meyve veya sebze paketlemeye uygun hale getirilmiştir. Donanım: - Paket içinde saplar için kalıplı sızdırmaz çene - Form borusu - Besleme hunisi - Markem Imaje SmartDate 5 termal transfer yazıcı Makine teknik verileri: - Verimlilik: saatte 60 adede kadar - Yatay çene genişliği: 270 mm Duedjpgkwcspfx Ah Uor - Dikey ısıtıcı uzunluğu: 450 mm - Form borusu çapı: 170 mm - Ana film genişliği: 570 mm - Ek film genişliği: 120 mm - Makine uzunluğu: 2,6 m - Makine genişliği: 1,4 m - Makine yüksekliği: 2,1 m

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), çalışma saatleri: 50 h, Uhlmann termoform paketleme sistemi UPS 4 ETX PVC kalıplama filmi işlemek için ve alüminyum kapak filmi Modüler teknolojide temel makine ve balkon konstrüksiyonu, 12 modüllü: - Kalıplanmış film tutucu 2 pnömatik sıkıştırma mili ile çekirdek çapı 76 mm için, maks. rulo çapı 800 mm - Kalıplanmış film için kesme ve yapıştırma masası - Kalıplanmış film çözme, saatli - 3 bölgeli kontaklı ısıtma: - 6 ısıtma devresi, ayrı ayrı ayarlanabilir - Eş zamanlı ısıtma min. 3 yem - Makine durdurma için ısıtma plakaları otomatik açma - Kalıplama istasyonu, 4 sütunlu kaldırma masası kılavuzu ile - Dolum bölümü, uzunluk 1.360 mm - Doldurma bölümündeki güvenlik kapağı Operatör tarafında kapak filmi çözme pnömatik genleşme mili ile çekirdek çapı 76 mm için, maks. makara çapı 300 mm - Plaka yapıştırma istasyonu 4 sütunlu kaldırma masası kılavuzu: - Entegre aşırı yük koruması - üst sızdırmazlığın otomatik olarak kaldırılması makine durduğunda sızdırmazlık aleti - Ek bir modülün kurulumu için ücretsiz modül istasyon - Sıkıştırma kıskacı beslemesi - Blister indirme ile delme istasyonu - Entegre motorlu atık kesici delme ızgarasının taşınması - Yumuşatma cihazı - ET/DT perfore istasyonu - Basınçlı hava beslemesinin izlenmesi minimum olduğunda makine durur minimum değer - Visio Tarama - Elektrikle kilitlenen güvenlik kapıları - Hızlı format değişikliği nedeniyle - eklenti formatındaki parçalar - Soğutma suyu beslemesi için geçmeli bağlantılar - Frekans kontrollü üç fazlı motorlu ana tahrik di̇şli̇ motor - Makinenin arka tarafındaki şalter dolabı, Dujdpfx Ahjtndpze Ujr dönebilen Paccontrol işletim kontrolü - 640x480 piksel çözünürlüklü 10,4" TFT renkli ekran - İşlemci 68C030 - İşletim sistemi OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM kart okuyucu - IBM standart membran klavye - Harici yazıcı için Centronics arayüzü - Harici klavye için PS2 arayüzü - Harici monitör için VGA arayüzü - Teşhis amaçlı seri arayüz - Arcnet arayüzü - Bağlantı için 8 seri arayüz cihazlar Tümleşik kaydırma kaydedicisi ISR Bireysel blister sıralarının reddedilmesi, örn. ısıtma istasyonunda aşırı ısınmış film, mühürleme istasyonundaki ürünler vb. Makine kontrolü: Programlanabilir mantık kontrolörü modüler tasarımda: - B&R - PLC kontrolü - CPU, girişler için modüller içeren veri yolu sistemi, çıkışlar, sıcaklık kontrolörü, kam kontrolörü vb. - Harici program belleği Teknik veriler UPS 4 ETX: - Çevrim hızı: - ET aralığı: min./maks. : 15/50 T/dak. film kalitesine bağlı olarak, besleme ve format tasarımı - Format aralığı: min./maks. dolum alanında besleme : 64/226 mm min./maks. film genişliği: 100/300 mm min./maks. delme genişliği: 28/284 mm maks. çekme derinliği: 12 mm - Basınçlı hava: - Giriş basıncı: yaklaşık 6 - 8 bar 4 Simtap besleyici

Durumu: kullanılmış, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Dedpfx Aheyk E Srj Ueur Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format