İkinci el Krones monoblok dolum makinesi, 10.000 şişe/saat

Krones PET Block 54/8

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Çalışma alanı hareket mesafeleri 1: X: 6450 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, çalışma alanı 2: X: 6200 mm, Y: 1535 mm, Z: 250 mm, çalışma alanı 3: X: 6200 mm, Y: 1520 mm, Z: 275 mm. Eksen hareket mesafeleri konfigürasyon 1: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, konfigürasyon 2: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 350 mm, konfigürasyon 3: X: 6820,5 mm, Y: 1963 mm, Z: 663 mm (5 eksenli kafa), Z: 350 mm (ek işleme üniteleri). Kontrol: Biesse XP600. Bakım: Komple C ekseni 2015 yılında tüm aksesuarlarıyla birlikte yenilendi, vakum pompası 2016 yılında diyaframlar, hortumlar ve diğer parçalar dahil olmak üzere tamamen değiştirildi. 2021 yılında makineye güçlü bir yeni kontrol bilgisayarı takıldı ve güncel Windows 10 işletim sistemi yüklendi. Kapsamlı dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Pjdsylziiopfx Al Ijpt

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Bir SIG Corpoplast şişirme makinesi mevcuttur. Çıkış: 21600 şişe/saat, şişe formatları: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, maks. üfleme hava basıncı: 40bar, boyutlar X/Y/Z: yaklaşık 7000mm/4300mm/3100mm, ağırlık: yaklaşık 20000kg. Preform besleyici Transver AG dahil, yapım yılı: 2008, silo, asansör, ayırma ve şut. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Ppjdpfx Alot Eu Azj Iot

Koşul: iyi (kullanılmış), 4000 b/h'ye kadar üretim kapasitesi (formata bağlı olarak) 0,25lt'den 3lt'ye kadar formatlar için Şunlardan oluşur: • Her biri 8 kızılötesi lambalı 6 ısıtma modülünden oluşan preformları ısıtmak için fırın • Preform transfer tekerleği • İki aşamalı basınçlı hava üfleme gövdesi, düşük basınçlı ön üfleme ve ardından yüksek basınçlı üfleme. • Şişe transfer tekerleği Podpswcggvsfx Al Iept • Palet çevirici ile teslim edilir. DOKÜMANTASYON MEVCUTTUR

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Ein Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner ist ein industrieller Trockner, der zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus Materialien eingesetzt wird. Seinen Namen verdankt er den drei rotierenden Trommeln, durch die das Material nacheinander geführt wird, wobei jede Trommel eine spezielle Funktion im Trocknungsprozess übernimmt. Dieser Trocknertyp wird häufig in der Verarbeitung von Schüttgütern wie Mineralien, landwirtschaftlichen Produkten und Biomasse verwendet. Pedpfoq Nfuzsx Al Ijpt Hier sind die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners: 1. Dreifach-Durchlauf-Design: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln oder Zylinder, daher die Bezeichnung "Triple Pass". Jede Trommel erfüllt eine spezifische Aufgabe während der Trocknung. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in den Trockner und passt zunächst durch die innerste Trommel. Nach der ersten Trocknungsphase wechselt es in die mittlere Trommel und schließlich in die äußere Trommel, wobei es in jeder Phase weiter getrocknet wird. 3. Wärmequelle: - Die Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am einen Ende des Trockners bereitgestellt. Die durch den Verbrennungsprozess erzeugten heißen Gase strömen durch die Trommeln und übertragen die Wärme auf das Material. 4. Luftstrom: - Der Trockner ist so konstruiert, dass der Luftstrom durch die Trommeln für eine effiziente Trocknung optimiert wird. Beim Dreifach-Durchlauf werden Material und Heißgas gegensinnig (Gegenstromprinzip) durch die drei Trommeln geführt, was die Wärmeübertragung und Trocknungseffizienz verbessert. 5. Innere Mitnehmer oder Schaufeln: - Mitnehmer (Lifters) sind innen in den Trommeln montierte Elemente, die das Material beim Rotieren anheben und durchrieseln lassen. Dieses Durchmischen sorgt für eine gute Wärmeübertragung sowie gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Das Dreifach-Durchlauf-System ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Diese längere Einwirkzeit der Wärme steigert die Trocknungseffizienz und macht diesen Trocknertyp besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlsektion: - Nach Durchlaufen der drei Trommeln kann am Ende des Trockners eine Kühlsektion integriert sein, in der das getrocknete Material vor der Austragung abgekühlt wird. 8. Anwendungsbereiche: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner kommen in diversen Industriezweigen zum Einsatz, z.B. in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), Mineralienverarbeitung (Erze oder Konzentrate) sowie in der Biomassebranche (Holzspäne oder andere organische Materialien). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockner zeichnen sich durch eine hohe Effizienz aufgrund der verlängerten Trocknungszeit und effektiven Wärmeübertragung aus. Allerdings können sie einen höheren Energieverbrauch im Vergleich zu Ein- oder Zweifach-Durchlauf-Trocknern aufweisen. Bei der Auswahl eines Dreifach-Durchlauf-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und allgemeine Prozessanforderungen berücksichtigt werden. Für optimale Trocknungsleistungen sind eine sachgemäße Auslegung und der richtige Betrieb entscheidend. Technische Details Für verschiedene Anforderungen bieten wir unterschiedliche Optionen an. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Psdpjwa Rhrsfx Al Ispt Üretici: SIDEL Tür: SBO 4 S1 Üretim yılı 1992 Kapasite: 1,5 L / 2 L şişeler için 4.000 Kurulu güç: 150 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Teknik durum: kullanılmış makine, başlatılıyor, program işlevsel

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13-13, BLOMAX 4 Şişirme makinesi 13-13 modelindedir. Makinenin hiçbir kusuru yoktur ve tam işlevsellik ile mükemmel durumda çalışır. Pedpfxot Akgwj Al Ijpt Güç: 400V/150A/60000W İnşaat yılı : 2000

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Overview  This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line has a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data  Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short neck and closure) Bottle material: PET Filler type: isobaric filler Year of manufacture: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Delivery 1 x Blow Moulder CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | including preform hopper & chiller Air conveyors from blow moulder to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | including metal detector 1 x Mixer for carbonated water and beverages | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Pack carrier applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single-row, 45 packs/min Conveying of packs to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and conveyor 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002 Ppodpswzvl Sefx Al Iot

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, Genel Bakış Makine 2008 yılında eski üretici SIG Corpoplast (şimdi KHS) tarafından üretilmiştir. Makine halen çalışmaktadır ve her zaman incelenebilir. Teknik veriler Kapasite: en son 21.115 bph (1,5l'de) Formatlar: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Çalışma gerilimi: 400V/ 50 Hz Kontrol gerilimi: 24 VDC Teslimat kapsamı Şişirme makinesi | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Preform besleyici | Transver AG | - | 2008 Silo kaldırma Ayırma oluğu Ppjdoplgmbepfx Al Ist

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete line consisting of: 1. Angelo Cremona Peeling Lathe – detailed description available below 2. Angelo Cremona Dryer – description and photos available in the listings 3. CMP Press – description and photos available in the listings 4. Imeas Sander – description and photos available in the listings Ppsdsvm An Eepfx Al Iot 5. Raute Composer – description and photos available in the listings PEELING LINE composed of: Log Centering Loader 1. Model CE08 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Positions logs for feeding into the peeling lathe 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 50kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Weight: kg Maximum dimensions: 600x300x400 5. Production capacity: 4 logs per minute Peeling Lathe 1. Model SFH870 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Produces a continuous wood ribbon by rotary cutting the log 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 240kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 10 L/min Maximum dimensions: 600x400x300 5. Production capacity: 50 m³ per shift Cutting and Sorting Line 1. Model TSR27 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Transports the peeled ribbon to the cutter for optimized sheet cutting 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 70kW Maximum hydraulic pressure: 100 bar Compressed air consumption: 0 L/min Maximum dimensions: 300x200x200 5. Production capacity: 50 m³ per shift Grading Line with Vacuum Stack 1. Model LTR27 2. Manufacturer: Angelo Cremona 3. Separates and stacks recoverable sheets from full-size sheets 4. Electrical supply: 400Vac/50Hz – 180kW Compressed air consumption: Maximum dimensions: 300x1300x500 5. Production capacity: 50 m³ per shift

Üretim yılı: 2004, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Dahili: 2004 Biçim aralığı genişliği: 200-420 mm Uzunluk: 200-420 mm Yükseklik: 30-400 mm Psdpod N S Adjfx Al Ijpt Hız: demetleri/dk 25 pakete/min Filmin genişliği: maks 550 mm Film kalınlığı: 12-80 mμ Film makara çapı: maks 350 mm