şişe dolum makinesi

Krones VK2V 050-113

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 47.000 h, makine/araç numarası: LC582, Used Complete Krones PET Bottling Line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It features a Contiform S12M stretch blow molding machine directly linked to an ultra-clean isobaric filler–capper block. This market-ready used filling line is designed for reliability, hygiene, and rapid format changes for PET packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of Manufacture: 2010 Operating Hours: approx. 47,000 Rated Output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed Products: Cider, carbonated mineral water, still water, CO2-infused juices Filling Technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET filling Current Product: Apple juice with water and CO2 Thread Types: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Components CIP: Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Caps: Cassner cap feeding with cap rinsing and sterilization Stretch Blow Moulder: Krones Contiform S12M, directly connected to ultra-clean block (no air conveyor) Filler/Capper Block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding & Inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying & Testing: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Hodpfx Ajyhbmtopdjfl Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, double roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary Packaging: Krones VarioPro FS shrink tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack Coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line Control & PLC Siemens Simatic S7-series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Das 3E Machinery Reifenrecycling-System ist eine moderne, modulare Industrieanlage zur Verarbeitung von gebrauchten Pkw-, Lkw- und Industriereifen in saubere Fraktionen wie Gummigranulat, Stahl und Textilfasern. Die Anlage bietet hohen Durchsatz, niedrigen Energieverbrauch und erfüllt sämtliche Umweltschutzvorgaben. Komplette Reifeverarbeitungstechnologie • Das System besteht aus mehreren Verarbeitungsschritten, die eine vollständige Zerkleinerung und Trennung der Materialien gewährleisten: • Vorzerkleinerung und Schreddern ganzer Reifen • Mehrstufige Zerkleinerung mit Zweiwellen- und Vierwellenshreddern • Granulierung und Feinstmahlung des Gummis • Magnetische Stahlabscheidung • Luft- und Zyklonabscheidung der Textilfasern • Endreinigung und Klassifizierung des Gummigranulats Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung hochwertiger Gummigranulate in verschiedenen Korngrößen (von 30 mm bis 1–4 mm) sowie sauberem Stahl zur Wiederverwertung. Leistung und Einsatzbereich der Anlage • Durchsatz: von 500 kg/h bis über 10.000 kg/h • Materialarten: Pkw-Reifen, Lkw-Reifen, Industriereifen, Vollgummireifen, Reifen mit verstärktem Wulst • Endprodukte: o Gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o Gummipulver o Stahl o Textilfasern • Optionale schall- und staubarme Ingenieurspakete Das Layout kann individuell an die gewünschte Anlagenkapazität und die vorhandenen Platzverhältnisse angepasst werden. Hfodpfjx Aidbsx Apdol Ihre Vorteile mit unserem Unternehmen – Offizieller Europavertreter von 3E Machinery • Wettbewerbsfähige Preise ohne Zwischenhändleraufschläge. Wir bieten die Ausrüstung ohne zusätzliche Vertriebs- oder Handelsmargen an. Unsere Kunden erhalten ein direktes Werksangebot aus China — und profitieren so von höchster Preisattraktivität bei voller Herstellerqualität. • Umfassende technische und kaufmännische Betreuung. Wir konfigurieren die Anlage nach Ihren Vorgaben, definieren Parameter, Kapazität und Prozessumfang, sodass die Lösung optimal zu Ihrem Projekt passt. • Rundum-Betreuung im gesamten Beschaffungsprozess. Von der ersten Anfrage über technische Klärung, Zahlungsbedingungen bis zum finalen Vertrag mit dem Hersteller begleiten wir Sie. • Logistik- und Transportunterstützung. Wir helfen bei der Organisation von internationalem Transport, Zollabwicklung und Dokumentation, damit die Lieferung reibungslos und ohne Komplikationen erfolgt. • Langjährige Erfahrung in der Recyclingbranche. Als etablierter Europavertreter von 3E Machinery bieten wir Ihnen praxisnahes Branchenwissen und Marktexpertise, die den Beschaffungsprozess erheblich erleichtern.

Durum: ikinci el, İçecek kutuları için dolum makinesi, Marka: KHS, Model: 4 SVF 120 / D, 0,33 lt karbonatlı soft içeceklerin 80.000 kutu/saat dolum kapasitesine sahip. Kutuları kapama makinesi ile birlikte, Marka: Angelus, Model: 121 L (202), üretim yılı: 1991. Hodpfx Apsyzhl Redefl

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam otomatik bir Alwid yüksek vakum şişe yuvarlak dolum ve kapatma hattı, alkollü içkiler için mevcuttur. Dolum noktası: 48, dolum valf çapı: 14 mm, kapak tipi: Alwid Favorit-PP, kapak başlığı sayısı: 10, kapak türleri: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimum çalışma yüksekliği: 1150 mm, şişe hacmi: 0,7 l, şişe çeşitleri: dikdörtgen cam şişe/votka şişesi/dar boyunlu şişe, dokümantasyona göre dolum kapasitesi: 18.000 şişe/saat, gerçek dolum kapasitesi: yaklaşık 12.000 şişe/saat, ağırlık: yaklaşık 6.500 kg, çalışma saati: yaklaşık 14.000 saat. Ayırıcı ve oluklar dahil değildir. Vakuum pompasının muhtemelen kireçten arındırılması gerekir. Dokümante edilenle gerçek dolum kapasitesi arasındaki fark, dolum sırasında oluşan köpükten kaynaklanmakta ve bu durum performansı önemli ölçüde etkilemektedir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Hjdpfxexqqmge Apdsfl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1993, şu anda atölyelerimizde renovasyon aşamasındadır Hodpfxsx R Aqaj Apdsfl