Kaynak robotu

KUKA KR20 R-1810 KRC4 - FRONIUS TPS 400i

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 82.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 5.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.750 mm, X ekseni ilerleme hızı: 65 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 65 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 65 m/dak, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, hızlı travers X ekseni: 65 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 65 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 65 m/dak, tork: 63 Nm, toplam ağırlık: 90.000 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Initial commissioning: 2008 Control system: Heidenhain iTNC 530 incl. HR420 handwheel X-axis: approx. 5,000 mm Y-axis: approx. 3,000 mm Z-axis: approx. 1,750 mm A-axis: -120 / +95° C-axis: ±360° Hjdpfx Asxl R Hvohqon Maximum workpiece size 3,800 mm (X-direction) 1,800 mm (Y-direction) 1,150 mm (Z-direction) 5-axis machining in a single setup (with a 300 mm long tool and 90° tilted A-axis) is possible. Machine powered hours: approx. 82,500 h Total spindle hours: approx. 36,500 h Clamping table No machine table is supplied with the machine. Custom solutions can be provided at an additional cost. 2-axis fork milling head 5 Spindle power: 20 kW Spindle speed: max. 20,000 rpm Torque: max. 63 Nm Tool holder: HSK 63A Tool clamping: hydraulic Clamping torque (A & C-axis): 2,000 Nm Drives, linear axes Feed rate X, Y, and Z axes: up to 65 m/min Axis acceleration X, Y, and Z axes: up to 5 m/s² Connection data Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Power requirement: 130 kW Dimensions, weights Space required for the machine without peripherals: approx. 7,500 x 8,500 x 6,600 mm Total weight: approx. 90,000 kg Color Enclosure, portal, switch cabinet: RAL 7035 light grey Milling head and applications: RAL 5002 aqua blue Additional equipment - Minimum quantity lubrication - 50-position tool changer - Work area enclosure Optional at extra cost: - Renishaw RMP60 touch probe - BLUM LaserControl NT mini Machine condition Fully functional, excellent condition. Under power and available for inspection until April 2026.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem - Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl - Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm - Kantenverrundung: Erzeugt Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. - Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und reproduzierbare Steuerung während des gesamten Prozesses. - Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Anwendungen, sodass verschiedene Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. - Tischoptionen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen. - Tischarten: Flexible Konfigurationen, einschließlich Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tischen, sorgen für sichere Fixierung unterschiedlichster Materialien und Werkstückgrößen. - Plasma- und Sauerstofftechnik: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffverfahren zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneiden ein und liefert so saubere, glatte Oberflächen. - Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxid und Zunder und bereitet die Teile für nachfolgende Bearbeitungsschritte vor. - Kantenverrundung für Beschichtungen: Sorgt durch gleichmäßige, fehlerfreie Oberflächen für eine optimale Vorbereitung der Bauteile auf Lackierung oder Beschichtung. Hodohq A T Uspfx Ahqsn - Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Service-Center, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. - Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Kantenradien. - Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder, indem der Verschleiß minimiert und eine dauerhaft gleichbleibende Leistung sichergestellt wird.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Arka çap 90 mm Strok 490 mm projeksiyon 400 mm Toplam güç gereksinimi 10 kW Makine ağırlığı yaklaşık 3.500 kg Yer ihtiyacı yaklaşık m K A D I A Dikey honlama makinesi Tip VZH 90 / 450 F Yapım yılı 1998 Ser. no. 50 / 1790 _____ Hedpjt Hw T Sefx Ahqen maks. honlama çapı 10 - 90 mm maks. honlama derinliği 30 - 450 mm maks. iş mili stroku 490 mm İş mili çıkıntısı 400 mm İş mili burnu üst kısmının altındaki montaj yüksekliği yaklaşık 1.200 mm Masa boyutu yaklaşık 400 x 600 mm Maks. iş parçası çapı yaklaşık 700 mm İş mili hızı kademesiz değişken 160 - 830 rpm Strok hızı sürekli ayarlanabilir 25 mm/dak. İş mili tahriki 4,5 kW Toplam tahrik 10 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 3.500 kg Makinenin toplam yüksekliği yaklaşık 4.000/3.300 mm Aksesuarlar / özel ekipmanlar - SIEMENS S 5 / Unipos 4.0 PLC kontrol sistemi ile donatılmış makine Takım hızı, strok uzunluğu, genleşme, honlama süresi, hata mesajları vb. gibi tüm önemli honlama parametrelerini girmek için, genişleme, honlama süresi, hata mesajları vb. - sabit tabla ile 600 x 400 mm - Belirli ve önceden ayarlanabilen bir süreden sonra otomatik kapanma sonraki iş mili dönüşü ile - Elektrikli/mekanik besleme kafası aracılığıyla honlama takımının otomatik motorlu genişletilmesi ESZ 90/1 D besleme kafası - ayrı hidrolik, merkezi yağlama, iş parçası sıkıştırma cihazı masanın üzerinde - Şu anda uygun soğutma cihazı yok, honlama aleti yok. Durum : iyi ila çok iyi - gösterime hazır Teslimat : stoktan çıkış - burada görüldüğü gibi Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 051888, Kullanılmış otomatik disk kesme makinesi Marka: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Kayıt numarası: 051888 Yıl: 2004 Kilitleme kolu ile sola doğru 45°'ye kadar açılı kesimler için kafa bloğu döndürme mekanizması. Çıkarılabilir pnömatik ve çapak önleyici kelepçe. Kafa hareketi için pnömatik silindir, hız ayarı için frenli. 15-90 m/s arasında değişken hız için çift uzatılabilir kasnaklı şanzıman. Ayarlanabilir kendinden yağlamalı burçlar üzerinde eğilebilir kafa. 600 mm aralıklı besleyici pnömatik silindir ile kontrol edilir. Toplam 5400 mm strok elde etmek için maksimum 9 adıma kadar tekrarlayın. Maksimum besleyici kelepçe açıklığı 160 mm. Programlanabilir parça sayacı. Minimum 160 mm nihai kesim atığı. Besleyici hız ayar valfi. Ampermetre. Geri vites. Kontrol panelinde acil durum düğmesi ve asma kilit anahtarı. Elektro-pompa bıçak yağlama-soğutma sistemi. Tank temizliği için çıkarılabilir pompalı soğutma sıvısı tankı. Hızlı bıçak değişimi için tasarlanmış entegre koruma. Bıçak diski Ø 350 mm. Hsdpfsrfw Ikjx Ahqen Kesme kapasitesi: Yuvarlak borular 0°: 102mm 45° sağ: 102mm Kare borular 0°: 85mm 45° sağ: 90mm Dikdörtgen borular 0°: 158 x 85mm 45° sağ: 120 x 85mm Özellikleri: Üç fazlı 380V Boyutlar: 1300 x 1350 x 1600 mm İş istasyonu yüksekliği: 950 mm Ağırlık: 420 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Hsdpsm Twnlofx Ahqjn Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Koşul: iyi (kullanılmış), TEKNİK BİLGİLER DİNGİL Hızlı besleme X,Y: 15000 mm/dak Hızlı besleme A,B: 15000 mm/dak Hızlı besleme Z1,Z2,E: 18000 mm/dak Hızlı besleme C: 90000°/dk En küçük giriş birimi: 0,001 mm En küçük giriş birimi, C ekseni: 0,001° İŞLEME PERFORMANSI Maks. dönüş çapı: 20 mm Maks. Fener mili stroku: 205 mm Maks. Delme kapasitesi: Sabit: 14 mm; Tahrikli: 8 mm Maks. Kılavuz çekme kapasitesi: Sabit: M10 x P1.5; Tahrikli: M6 X P1.0 ANA SPİNDEL İş mili hızı: 500 - 10000 rpm Tahrik: İş mili tahriki Ana iş mili motoru: 3,7 / 5,5 kW Ana iş mili deliği: 26 mm TEKERLEK MILI Maks. Sıkıştırma çapı: 20 mm Maks. Öne doğru fırlatma için parça uzunluğu: 150 mm Maks. Sıkıştırma uzunluğu: 75 mm İş mili hızı: 500 - 10000 rpm Toplama mili motoru: 2,2 / 3,7 kW İndeksleme açısı: 1°, 15° KONFİGÜRASYON Çalışma modu: Sağ el Boyutlar: 2700 x 1400 x 2400 mm Ağırlık: 3400 kg TEKLİF KAPSAMI U.A: (liste kapsamlı değildir) Kontrol sistemi: Fanuc Yangın söndürme sistemi: Siemens Yağ buharı separatörü: Donaldson Transformatör Hidrolik ünite Parça konveyörü Talaş konveyörü Çubuk besleyici: LNS Hodpfxeu Uic Tj Ahqjn Alet tutucu Fotoğraf galerisine göre tam tedarik kapsamı Bilgilerin doğruluğu, eksiksizliği ve güncelliği konusunda hiçbir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Üretim yılı: 2006, Koşul: iyi (kullanılmış), Fırın Superturbo, Pulsar modeli, 180 mc, 1150°C'ye kadar pişirme sıcaklığına sahip aralıklı tip ve maksimum 1200°C sıcaklık, 24 yüksek hızlı brülör ile donatılmıştır, Hedpfxehgkdqj Ahqon

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 8.737 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 800 mm, hızlı travers X ekseni: 30 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 30 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 30 m/dak, Matec 30HV 3000x800x800 mm NC Salınım Kafası +/- 105° dönebilir Heidenhain TNC640 El tekeri Motorlu mil 15.000 devir/dak / 30 kW / 198 Nm Takım tutucu HSK 63A 48 takım yuvası İKZ 40 Bar Bant filtre sistemi 450 Litre Mil içinden hava Yağ buharı emişi (Sol ve Sağ) Sarkaç işletme için bölme duvarı Yan yükleme kapısı Ek NC ekseni için hazırlık 3D hassas prob Renishaw RMP60 Takım kırılma kontrolü (lazer) Sıkma hidrolikleri 100 Bar / 10 Litre/dak. 2 x sıkma devresi, sıkma, bırakma, manuel ve M-fonksiyonu üzerinden Robot arayüzü Makine çok az kullanılmış, her zaman mükemmel şekilde bakımı yapılmıştır. Tüm (bakım) geçmişi bizde mevcut. Hjdpfjyaa Sfjx Ahqsn Takımlar ve mengene opsiyonel olarak devir alınabilir.

Üretim yılı: 1999, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Hacim: 1000 l, maks. sıcaklık: 750°C, ısıtma gücü: 40 kW, makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, ağırlık: yaklaşık 2000 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Ekim/Kasım 2025'ten itibaren müsait. Hodpow Emyzefx Ahqsn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, FANUC Arc Mate 100iD kaynak robotlu hücre Hjdpfxst Rwwrs Ahqen Üretim yılı: 2019 Eksenler: 6 Erişim: 1441 mm Yük: 12 kg Fanuc System R-30iB Plus robot kontrolörü ve 2 m x 2 m x 2,7 m muhafaza (Kemper ekstraksiyon sistemi olmadan)