Bira Fabrikası 5/10 HL ve ekipman

Labu 5/10 HL Brewhouse (2017)

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Bu üç Vemag TM203 bağlantı kesiciyi yeni topladık. 2020'de yeni satın alındılar Hsdpfx Ajt Ui U Djbcsng

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, NP 683 | LINEA DI RIEMPIMENTO LATTINE USATA KHS 25.000 CPH Capacità: 25.000 lph Prodotti: birra e bevande analcoliche gassate Formato: 500ml; 211/202 Anno di costruzione: 2012, 2017 Condizioni attuali: ancora installata - la macchina è alimentata. Disponibile per ispezione a vuoto. Disponibile per smontaggio: novembre 2025. Le lattine vengono confezionate in vassoio con film termoretraibile. Composizione della linea: - Depalettizzatore per lattine sfuse: Linker DPG-500, anno: 2012 - Canceck: Transtechhysek, anno: 2012 - Trasportatore lattine: Linker Conveyor RC/KHS, anno: 2012 - Risciacquatrice: Linker Triplex Rinser TR/KHS, anno: 2012 - Pastorizzatore a doccia: KHS Innopro 140/14/85, anno: 2012 - Riempitrice: KHS Innofill Can DVD, anno: 2017 - Aggraffatrice: Ferrum F08, anno: 2012 - Alimentatore coperchi: NSM Lidserver A30, anno: 2017 - Trasportatore: KHS Innoline BTR, anno: 2012 - Controllo livello di riempimento: KHS Innocheck CUB, anno: 2012 - Soffiaggio: Europool - Confezionatrice: KHS Kisters SP0502, anno: 2012 - Trasportatore confezioni: KHS Innoline GTR, anno: 2012 Hodpfxsxd Ap Hs Abcjng - Applicatore maniglie: KHS CSM 050-2, anno: 2012 - Confezionatrice: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, anno: 2012/2017 - Palettizzatore: KHS Innopal PBL1N1, anno: 2012 - Fasciapallet: SIAT MFP, anno: 2017 - Trasportatore pallet: KHS Innoline PTR

Durumu: kullanılmış, Tip: Treif Bölücü Tip 2550 Dilimler, istifler 100 mm yüksekliğindeyken bile üst üste tam olarak istiflenir Dilimleyici, isteğe bağlı olarak otomatik tıraş işleviyle de donatılabilir. Makine, peynir gibi ürünlerin ofset teslimatını da karşılayabilir. Kompakt ve yerden tasarruf sağlayan tasarım, yerden tasarruf sağlayan ürünün optimum kullanımını sağlar Yüksek derecede esneklik: Sistem mekanik olarak değiştirilmeden ürün değiştirilebilir Özel çözüm: örneğin İtalyan Mortadella'yı barındırmak için 220 mm'ye kadar genişletilmiş oda Makinenin boyutu Uzunluk: 210 cm Genişlik: 80 cm Yükseklik: 210 cm Elektrik gücü: 4.8kW Teslim süresi: Ödeme yapıldıktan sonra 30 iş günü Hnsdpshwtptefx Abcjg

Durumu: kullanılmış, Kemper ST 75 A 2 su ısıtıcılı uzatılabilir spiral karıştırıcı 120 Kg hamur Hnodpfxskyzk Aj Abcsg un kapasitesi 75Kg KDV kapasitesi 180 litre

Üretim yılı: 2024, Durumu: yeni, makine/araç numarası: KU 2400, Lahana çekirdek makinesi, lahana çekirdeğini kafadan kesebilir veya daha sık, sapı ezebilir (daha sonra hammadde kullanma şansı yüzde 100, lahana turşusu kalitesi için de yararlıdır). Kombine elektrik ve pnömatik güç Genel Özellikler: Ürünlerle temas eden tüm malzemeler gıda sınıfı malzemelerden üretilmiştir. Verimlilik saatte 2400 kafaya kadardır İki damarlı hat Düzensiz şekil lahanaları kesmek için de kullanılabilir Temizlenebilir, düşük basınçlı su ile yıkanmalıdır; Kolay taşıma için sabitleme ile tekerleklerle donatılabilir; Lahana parçalayıcı SS80 7500kg / h doğrultusunda ayrı olarak da çalışabilir Çeşitli elektrik bağlantıları ve standartlar talep üzerine mevcuttur; Hedpfxoffwfys Abceng

Durumu: iyi (kullanılmış), giriş voltajı: 400 V, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam ağırlık: 1.500 kg, konveyör bant genişliği: 300 mm, boş ağırlık: 1.500 kg, giriş frekansı: 50 Hz, GBT hamur bölme makinesi Model Olympia Standard Endüstriyel hamur bölme makinesi - Kapasite: yaklaşık 500 ila 2500 adet/saat - Hazne: yaklaşık 200 kg hamur - Paslanmaz çelik gövde - Taşınabilir 3 hazneli bölücü - Çıkış bandı ile - Bağlantı: 400V, 16A-CEE fiş Hedpoid Emyefx Abceng Kullanılmış makine Büyük fırın makineleri merkezimizi ziyaret edin!

Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.450 h, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 222837, Vejetaryen üretimden yeni kadar iyi bir T 700 XS satıyoruz. Hnsdpfx Abjq Umumecog Kapalı 4 alet, alet değiştirme arabası dahil. Vario 1, tepsi 171 x 127 mm, 3 kullanımlı (1 kanallı, 3 sıralı) Vario 2, tepsi 187 x 137 mm, 3 kullanımlı (1 şeritli, 3 sıralı) Vario 3, tepsi 122 x 96 mm, 4 kullanımlık (1 kanallı, 4 sıralı) Vario 4, tepsi 227 x 178 mm, 2 kullanımlık (1 kanallı, 2 sıralı) PDF'de ayrıntılara bakın

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Hedoxywg Sjpfx Abcong Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Üretim yılı: 2018, Durumu: kullanılmış, 2-vessel brewhouse mounted as a brewblock on a stainless steel frame. The system consists of the following components: - Mash/lauter tun made of stainless steel for mashing-in, saccharification, and mashing out. Separate control of the thermo-oil heated jacket and bottom heating zones. The double-walled vessel is insulated and features a polished internal surface. The top-mounted motor drives the chopping and stirring mechanism with stepless speed control. For lautering, a multi-part perforated false bottom is installed, and a rectangular side manway is fitted for spent grain removal. Additional equipment includes a hinged lid, CIP spray head, temperature probe, and spraying unit. - Kettle/Whirlpool made of stainless steel. The vessel is double-walled with welded heating zones in the shell and bottom, heated by thermo-oil. The vessel is insulated and equipped with a temperature probe, hinged lid, CIP cleaning head, spray unit, height-adjustable stopper, and tangential wort inlet for trub separation. The interior surface is polished. - Single-stage plate heat exchanger for cooling wort from 100°C to 18°C while simultaneously heating water from 13°C to 77°C. This allows cooling of a brew’s worth of wort within about one hour. Plates are made of stainless steel 1.4401 (AISI 316) and seals of EPDM. The wort cooler features a PT1000 temperature sensor. - Thermal oil heater for warming the laser-welded heating zones in the brewing vessels. The thermal oil vessel holds approx. 50–65 L of oil, electrically heated up to a maximum of 150°C. A safety switch automatically stops the heating when the temperature exceeds 160°C. The tank is equipped with temperature and level sensors, and a pump circulates the thermal oil. - 12 hl hot water tank, standalone on three legs, with a top manway. The tank is heatable, insulated, and features a hose level indicator, temperature probe, and hot water pump. - Centrifugal pump for product transfer between vessels and for CIP cleaning, with a motor power of 0.37 kW and stepless speed control. - Stainless steel piping and manual valves for product transfer. Pipes are orbitally welded and have polished interior surfaces. - Control unit with a 10" touchscreen and PLC for brewhouse automation, housed in a stainless steel control cabinet. The following processes can be monitored and controlled: 1. On/off and speed control of stirrer and chopper 2. Mash/lauter tun temperature control 3. Kettle/whirlpool temperature control (separate for bottom and shell) 4. On/off and speed control of product and CIP pumps 5. Display of inlet water temperature 6. Display of wort temperature at the outlet 7. Thermal oil tank temperature control 8. Timer settings 9. Mash program settings (multi-step mashing with up to 5 rests; time, temperature, agitator, and pump speed settings) 10. Hot water tank temperature Machine (additional): compact brewblock with hot water tank Cast-out wort capacity: 5 hl Power: 38 kW Length: 2877 mm Width: 1476 mm Height: 1952 mm Operation/Control: Control panel with PLC and touchscreen Hsdpfxow Tbmds Abcong Material: Stainless steel 1.4301 (AISI 304) Base construction: Brewblock on stainless steel frame, hot water tank separate Equipment: Mash/lauter tun, kettle/whirl...

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Doldurma bloğu, BKM / Nagema tarafından üretilmiştir, tip: Varifill 40/10K/10PP, 12.000 bph için, 40 doldurma valfi ile, 10 konumlu taç mantarlayıcı ve 10 konumlu vidalı kapak (MCA 28 kapakları için) ile, çift ön tahliye ile, 0,33 lt Longneck ve 0,5 lt NRW şişelerde çalışır, çalışma yönü: sol -> sağ, Siemens S5 kontrolü ile, 1994 yapımı U: 4.000 mm, G: 2.700 mm, Y: 2.800 mm Hjdpfxon D Hm Se Abcong