Dişli azdırma makinesi - dikeyLIEBHERR
LC 82
Dişli azdırma makinesi - dikey
LIEBHERR
LC 82
Üretim yılı
1995
Durum
İkinci el
Konum
Metzingen 

Makineye ait bilgiler
- Makine adı:
- Dişli azdırma makinesi - dikey
- Üretici:
- LIEBHERR
- Model:
- LC 82
- Üretim yılı:
- 1995
- Durum:
- ikinci el
Fiyat ve Konum
- Konum:
- Metzingen

Ara
Teklif detayları
- İlan Kimliği:
- A16567191
- Referans numarası:
- 1049-685908
- Son güncelleme tarihi:
- 17.07.2024
Açıklama
Tekerlek çapı - maks. 80 mm
Tekerlek genişliği 120 mm
Modül - maks. 3
Modül - min. 1
SIEMENS 840 C kontrol ünitesi
Toplam güç gereksinimi 30 kW
Makine ağırlığı yaklaşık 7500 ton
Alan gereksinimi yaklaşık m
L I E B H E R R
CNC kontrollü dişli azdırma makinesi
Tip LC 82
Gksdpfx Apot Hw R Dshsa
Yapım yılı 1995 # 0836
_____
Tekerlek çapı maks. 80 mm
Modül 1 - 3
Eğim açısı +/- 45 °
Tabla merkezinden takım merkezine mesafe 15 - 160 mm
Dikey freze taşıyıcı stroku 250 mm
Vites yolu/takım hareketi 180 mm
min. Diş sayısı 3 !
Kesici Ø x uzunluk yakl. 90 x 200 mm
Maks. 800 rpm'ye kadar freze hızları
Eksenel/radyal/teğetsel 20/4/5 mm/WU ilerleme hızları
İş parçası bağlama uzunluğu maks. 250 mm
İş mili tahriki yakl. 8 kW -
Toplam tahrik yaklaşık 30 kW - 400 V - 50 Hz
Toplam ağırlık yaklaşık 7.500 kg
Aksesuarlar / özel ekipmanlar
- SIEMENS - 6 eksen için 840 C tipi CNC kontrolü, (yani freze bıçağı tahriki/tabla tahriki/freze kafasının eğim açısı/eksenel besleme/radyal besleme)
tabla tahriki/freze kafasının dönme açısı/eksenel besleme/radyal besleme/teğetsel besleme)
teğetsel besleme)
için dişliye özel kullanıcı arayüzü ve teşhis fonksiyonları ile
hızlı sorun giderme.
- Azdırma kesicisinin diş boşluğuna otomatik olarak geçirilmesi için cihaz ile.
diş boşluğu
- Freze bıçağı ekseninin otomatik kaydırılması
- Otomatik iş parçası yükleme cihazı SSL = hızlı döner yükleyici vasıtasıyla
hızlı yükleme süreleri için mekanik indeksleme dişlisi ve kam diski
yükleme süreleri ve ham parça kavrama/işleme için 3 katlı döner tutucu ile
konumlandırma ve boşaltma.
Mevcut iş parçası boyutu Ø 30 x 120 mm, helisel dişli (pinyon)
- İş parçalarının taşınması için bir PKB plaka zinciri kayışı aracılığıyla iş parçası beslemesi
İş parçalarının, iş parçası taşıyıcısı sürtünmeli olarak kenetlenmiş halde taşınması. İlave
Ham ve bitmiş parçalar için besleme bandı
- Talaş konveyörü, komple çalışma alanı kapsüllemesi, pompalı ara soğutma tankı
pompa
Sürgülü kapı ve yağ buharı emişi vb. ile komple çalışma alanı muhafazası.
Makine kuru dişli kesimi için de kullanılabilir.
Durum : tatmin edici ila iyi - güç altında gösterime hazır,
kompakt tasarım !
Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi
Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Tekerlek genişliği 120 mm
Modül - maks. 3
Modül - min. 1
SIEMENS 840 C kontrol ünitesi
Toplam güç gereksinimi 30 kW
Makine ağırlığı yaklaşık 7500 ton
Alan gereksinimi yaklaşık m
L I E B H E R R
CNC kontrollü dişli azdırma makinesi
Tip LC 82
Gksdpfx Apot Hw R Dshsa
Yapım yılı 1995 # 0836
_____
Tekerlek çapı maks. 80 mm
Modül 1 - 3
Eğim açısı +/- 45 °
Tabla merkezinden takım merkezine mesafe 15 - 160 mm
Dikey freze taşıyıcı stroku 250 mm
Vites yolu/takım hareketi 180 mm
min. Diş sayısı 3 !
Kesici Ø x uzunluk yakl. 90 x 200 mm
Maks. 800 rpm'ye kadar freze hızları
Eksenel/radyal/teğetsel 20/4/5 mm/WU ilerleme hızları
İş parçası bağlama uzunluğu maks. 250 mm
İş mili tahriki yakl. 8 kW -
Toplam tahrik yaklaşık 30 kW - 400 V - 50 Hz
Toplam ağırlık yaklaşık 7.500 kg
Aksesuarlar / özel ekipmanlar
- SIEMENS - 6 eksen için 840 C tipi CNC kontrolü, (yani freze bıçağı tahriki/tabla tahriki/freze kafasının eğim açısı/eksenel besleme/radyal besleme)
tabla tahriki/freze kafasının dönme açısı/eksenel besleme/radyal besleme/teğetsel besleme)
teğetsel besleme)
için dişliye özel kullanıcı arayüzü ve teşhis fonksiyonları ile
hızlı sorun giderme.
- Azdırma kesicisinin diş boşluğuna otomatik olarak geçirilmesi için cihaz ile.
diş boşluğu
- Freze bıçağı ekseninin otomatik kaydırılması
- Otomatik iş parçası yükleme cihazı SSL = hızlı döner yükleyici vasıtasıyla
hızlı yükleme süreleri için mekanik indeksleme dişlisi ve kam diski
yükleme süreleri ve ham parça kavrama/işleme için 3 katlı döner tutucu ile
konumlandırma ve boşaltma.
Mevcut iş parçası boyutu Ø 30 x 120 mm, helisel dişli (pinyon)
- İş parçalarının taşınması için bir PKB plaka zinciri kayışı aracılığıyla iş parçası beslemesi
İş parçalarının, iş parçası taşıyıcısı sürtünmeli olarak kenetlenmiş halde taşınması. İlave
Ham ve bitmiş parçalar için besleme bandı
- Talaş konveyörü, komple çalışma alanı kapsüllemesi, pompalı ara soğutma tankı
pompa
Sürgülü kapı ve yağ buharı emişi vb. ile komple çalışma alanı muhafazası.
Makine kuru dişli kesimi için de kullanılabilir.
Durum : tatmin edici ila iyi - güç altında gösterime hazır,
kompakt tasarım !
Teslimat : stoktan çıkış - görüldüğü gibi
Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
İstek gönder
Telefon & Faks
+49 7123 ... ilanlar
Bu ilanlar da ilginizi çekebilir.
Küçük ilan
București
969 km
Dişli freze makinesi
WMWZFWZ 6300x40
WMWZFWZ 6300x40
Küçük ilan
Root
2.351 km
Robotlu CNC 5 eksenli işleme merkezi
DECKEL MAHOHSC 20 linear SAUER
DECKEL MAHOHSC 20 linear SAUER
Küçük ilan
Metzingen
2.328 km
Silindirik taşlama makinesi - evrensel
KARSTENSK 51-1500
KARSTENSK 51-1500
Küçük ilan
Gladbeck
2.595 km
Piston diyafram pompa, pompa besleme
AbelHMD-G-50-0500
AbelHMD-G-50-0500
Küçük ilan
Nürnberg
2.239 km
İşleme merkezi - evrensel
DECKEL MAHODMC 60 H linear
DECKEL MAHODMC 60 H linear
Küçük ilan
Fuente de Cantos
3.584 km
Merkezsiz taşlama makinesi
cincinnati2M2
cincinnati2M2
Küçük ilan
Bühl
2.412 km
Yüzey taşlama makinesi - yatay
MägerleF 10
MägerleF 10
Küçük ilan
Babberich
2.663 km
Kayar Yataklı Torna Makinesi EST TICINO ET
Est TicinoET-BM-CT 520
Est TicinoET-BM-CT 520
Küçük ilan
Haiger
2.482 km
Dikey torna
JungenthalDK 1700
JungenthalDK 1700
Küçük ilan
Heilbronn
2.357 km
Yatay işleme merkezi
WMW HECKERTHEC 500D XXL
WMW HECKERTHEC 500D XXL
İlanınız başarıyla silindi
Bir hata oluştu
























































































