Dişli şekillendirme makinesi

LORENZ LS 1.000

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2027, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, jant genişliği: 200 mm, strok boyu: 230 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam yükseklik: 2.900 mm, masa yükü: 2.750 kg, tabla çapı: 1.005 mm, toplam ağırlık: 12.000 kg, giriş frekansı: 50 Hz, toplam genişlik: 3.300 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 640 mm, dişli çapı: 1.000 mm, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 640 mm, iş parçası çapı (maks.): 1.000 mm, kontrolör üreticisi: Siemens Sinumerik ONE, çekiş tipi: Siemens Sinamics S120, kontrol tipi: CNC kontrolü, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, maksimum strok hızı: 510 dev/dak, Frezeleme yöntemiyle işlenemeyen dişliler için çok amaçlı bir makine: Lorenz LS 1000 CNC, iç ve dış dişli düz dişlileri 1000 mm'ye kadar çapta işleyebilir; planet dişli kutuları için iç dişli çarklar, dişli çemberleri, kavramalar, göbekli veya yatak yüzeyli dişliler. Siemens Sinumerik ONE ile tamamen modernize edilmiş, yeni elektrik, hidrolik ve yağlama sistemlerine sahip olup, esnek üretimde en yüksek performans ve hassasiyet için tasarlanmıştır. DIN ve üretici standartlarına uygun olarak, protokol ile birlikte kabul testi yapılır. Serwema Retrofit Solutions, Chemnitz tarafından sunulmaktadır. Bsdpfjz E H Rnsx Afgswu LS 1000, inşaat makineleri, rüzgar türbinleri ve takım tezgahları dişli kutuları, madencilik teknikleri, havacılık ve tekstil makineleri için çok amaçlı bir makine olarak geliştirilmiş olup, tek parçalar, küçük seriler ve büyük seriler için uygundur. Ana uygulama alanı, iç veya dış dişli düz ve -eğimli dişli kılavuzlu ve uygun kesme çarklı - eğimli dişli düz dişlilerin işlenmesidir. Yazılım seçenekleriyle makine, yuvarlak olmayan dişlileri, olukları ve eksantrik diskleri de işleyebilir; özel kesicilerle kavramalar, involüt dişliler ve kırlı dişliler üretilir. Elektronik helisel dişli kutulu Sinumerik ONE, programlama yapılmasına gerek kalmadan, maskeler aracılığıyla iş parçası ve takım verileri üzerinden kullanıcıyı yönlendirir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Donanım: talaş konveyörü, Spinner U5-1520 5 Eksenli İşleme Merkezi Bsdpeztv Ihofx Afgjwu Kontrol Ünitesi: Heidenhain 620 Üretim Yılı: 2012 Mengene Boyutları: 2 parçalı – sabit 920x540 mm / Döner tabla 650x500 mm (büyütme halkasıyla) X ekseni hareket mesafesi: 1.520 mm Y ekseni hareket mesafesi: 520 mm Z ekseni hareket mesafesi: 420 mm Mil bağlantısı: ISO 40 Mil dönüş hızı: 12.000 dev/dak Otomatik takım değiştirici: 32 yuva Mil motor gücü: 15 kW Net ağırlık yaklaşık: 10.000 kg Aksesuarlar: Kağıt bant filtresiyle iç soğutma Talaş taşıma sistemi El çarkı

Durum: yeni, Üretim yılı: 1993, ---- Taban plakaları 750 mm, yekpare bom, 1 adet doğrudan monte edilmiş kazma kovası, kullanıma hazır, ekran okunamıyor, makinenin genişliği 3,15 m. Bjdpfx Afezkz Twsgowu

Üretim yılı: 1988, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 103.071.3156.78192, Daire bıçkılar-Ø disk: 400 u. 425 mm kesme alan 90 ° yuvarlak: 130 mm kesme alan 90° Meydanı: 120 x 120 mm kesme alanında gönye 45 ° yuvarlak: gönye 45° Meydanı'nda 130 mm kesme alanında: 110 x 110 mm kesme hızları: 11 u. 22 m/dk ileri besleme hızları: 670 mm/dak kesme uzunluğu: m. otomat. Vorschub bis 1200 mm elektrik bağlantısı: 380 V, ca. 4 kVA V testere sürücü: 1,6/2,5 kW yer gerek: 1800 x 3800 x 2000 mm ağırlık: ca. 1800 kg Bsdpfx Asz N Amsfgowu

Durum: ikinci el, Plaka çapı 3.100 mm Dönme çapı 3.600 mm Torna yüksekliği 3.600 mm Kontrol: Fagor 8035 Masa yük kapasitesi 35 t Devir hızı 0,32–40 dev/dak Maks. kızak strok boyu 3.000 mm Masa yük kapasitesi 35 t Devir hızı 0,32–40 dev/dak Toplam güç ihtiyacı 70 kW 2x Ram kafası 250 x 250 mm Talaş konveyörü Sis emme ünitesi Soğutma sistemi Teknik veriler üretici veya işletmeci tarafından sağlanmış olup, tarafımızca bağlayıcı değildir. Ara satış hakkı saklıdır; yalnızca genel iş ve satış şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda Bwsdpfxeyqt Hdj Afgju 400’ün üzerinde kendi makinelerimiz stokta 15.000 m²’den fazla depolama alanı, 70 t vinç kapasitesi 10.000’den fazla atölyeniz için aksesuar Makinenizi, üretim hattınızı veya iş yerinizi satmak mı istiyorsunuz? Bize ulaşmanız yeterli. Diğer tekliflerimizi web sitemizde bulabilirsiniz. Görüşmeler randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0304/5599, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Delem, kontrolör modeli: DA-65, çalışma genişliği: 3.000 mm, maksimum bükme kuvveti: 105 t, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: CNC kontrollü, tahrik tipi: hidrolik, Donanım: Avrupa tipi takım bağlama sistemi, CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Taçlandırma: Reflex - ACSG1 Bwodpfx Afexv Eafsgju Bağlantı gücü: 11 kW Takımlar: Anlaşmaya bağlı olarak mümkündür. YENİ ÜST TAKIM TUTUCULARI. Son servis: 05/2025.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1983, Çelikte delme kapasitesi (-Ø 50 mm) Çıkıntı 1500 mm İş parçası yüksekliği - maks. 1380 mm Dökme demirde delme kapasitesi (-Ø 60 mm) Mil merkezi ile kolon arası mesafe 320 - 1250 mm Salınım aralığı +/- 180° Taban plakası bağlama yüzeyi 2640 x 1000 mm Milde tork 310 Nm Delme mili çapı / tutucu 75 mm / MK 5 Delme mili hareketi 310 mm Mil devir hızı 28 - 2500 d/dak İlerleme: 0,05 - 2 mm/dev Bwjdpfx Afetv Iklsgju Tahrik gücü 4 kW Makine ağırlığı yaklaşık 4,3 t Alan ihtiyacı yaklaşık 3,2 x 1 x 2,75 m Küp tabla 500 x 500 x 500 mm,

Üretim yılı: 2002, durum: ikinci el, Balpe SAS Bjdpfxjb Uanqj Afgewu Model: 9PL/20 seri: 88 Paslanmaz, 9 elektrikli açılı plaka ile 200 mm çap, ayarlanabilir sıcaklık ısıtılmış.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 7979, Masa çapı: 400 mm Bwsdpfjb Ez R Uex Afgsu Tablo 8 T yuvası: 12 mm Yükseklik: 175 mm Alanı: 600 x 450 x 175 mm Ağırlık: yaklaşık 100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. Bsdpfxsq Nf Uwj Afgewu 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.