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LUBECA / LANICO 956

Üretim yılı: 2003, Durumu: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: D150P511007, 2003, paslanmaz tek atış mudi, yükselişi ve düşüşü kafa, 25L mudi, mobil çerçeve, Bsdpfxsdwhfge Afkjwh

Durumu: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, GILDEMISTER CNC çift milli torna merkezi Tür: CTX beta 1250 4 A Makine No: 00700000211 Yapım yılı: 2011 Kontrol: 19" TFT dahil CNC yol kontrolü Siemens Sinumerik 840 D sl ERGOline kontrollü çözüm hattı ve ShopTurn 3 G ile Bodewcxlwopfx Afkowh Zamanında: 41.378 saat Program çalışma süresi: 24.814 saat Teknik Veriler ve ekipman talep üzerine

Üretim yılı: 1970, Durumu: incelemesiz (kullanılmış), Burada bir Trebel balans makinesi sunulmaktadır. Makinenin büyük bir çelik koruyucu kapağı vardır. Kontrol panosu eksik olduğu için yeniden inşa etmek için! Teknik veriler: Üretici: Trebel Tip: FC4c-xn Yapım yılı: 1970/74 Normal ağırlık aralığı 400 kg'a kadar Blok başına izin verilen maksimum yük: 200 kg Bsdpfx Aohikdwefkewh

Üretim yılı: 2019, Durumu: yeni, Bir yazılı oluşturulması teklif / teklifi şirket Romer toz kaplama sistemi için maliyet. Bwedpoc Sd D Sefx Afkjh

Durumu: kullanılmış, Gebrauchte Sirupraumanlage mit Alfa Laval Pasteurizer Diese gebrauchte Sirupraumanlage ist eine komplette Prozesssektion, die für die Herstellung von konzentrierten Basissirupen und Fertigsirupen zur Getränkeerzeugung konzipiert ist. Sie wurde für die Integration vor einem Premix und einer isobaren Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente industrielle Abfüllprozesse in einer gebrauchten Abfülllinie. Sie ist ideal für Getränkeproduktionsumgebungen, die zuverlässiges Zuckerlösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, Karbonisieren und Abfüllen erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupherstellung ab: Herstellung von Grundsirup aus aufbereitetem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein eigener Pasteurizer gewährleistet Produktsicherheit und -stabilität, während Mischer und Pumpen für einen konsistenten, reproduzierbaren Prozess sorgen. Diese Sirupräume eignen sich für die Herstellung von Softdrinks wie Cola, Tonic und anderen aromatisierten kohlensäurehaltigen Getränken und lassen sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die direkt vor der Füllmaschine CO₂ zusetzen. Das Anlagenlayout und die Komponentenwahl machen dieses System zu einer praxisgerechten Lösung für den Ausbau oder die Modernisierung einer gebrauchten Abfülllinie in der Getränkeindustrie. Technische Daten & Leistungsmerkmale Zuckerauflöser: AICMA Pasteurizer: Alfa Laval Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Lagertanks (Fertigsirup/Grundsirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mischer und Pumpen: Enthalten für Kreislauf, Transfer und Mischung Prozessmedien: Aufbereitetes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe Bwjdexywg Sjpfx Afkoh Ausführung: Edelstahl AISI 304/316-Prozessausrüstung Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung im Kreislauf Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpanel mit analogen/digitalen Wahlschaltern zur Prozesssteuerung und ermöglicht die Überwachung von Zuckerauflösung, thermischer Behandlung, Lagerung und Transfer durch das Bedienpersonal. Die Dosierung erfolgt mithilfe von Präzisionspumpen und Durchflussregelung für rezeptgenaue Verarbeitung. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse unterstützen eine wiederholgenaue, qualitätsgesicherte Produktion. Die Konfiguration ist zur Einbindung in eine zentrale Anlagenautomation und Rezeptursteuerung ausgelegt; übersichtliche Bedienoberflächen erleichtern Produktwechsel und Routineeingriffe und gewährleisten eine sichere, zuverlässige Bedienung. Schnittstellen zur Produktionslinie Diese Prozessanlage speist den fertigen Sirup in eine Premix-Einheit, wo er mit aufbereitetem Wasser und CO₂ direkt vor der isobaren Füllung gemischt wird. Sie kann problemlos inline in vorhandene Getränke- und Verpackungsprozesse integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen. Die rezeptgesteuerte Produktion ermöglicht eine flexible Mehrsortenfertigung; Übergabepunkte erlauben die einfache Anbindung an die Wasseraufbereitung upstream sowie an Premix- und Abfüllsysteme downstream.

Durumu: kullanılmış, OLIMPIA 80 tarafından üretilen MOD.70/120 paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim hattı trikatodik kaynak makinesi ve dikiş boncuk silindiri ve yörünge cilalama ile Özellikler: - Çap: 35 – 120 mm - Kalınlık: 0,7 – 3,5 mm - Uzunluk: 3 – 6 m Boru çapı: 35 - 120 mm Bodpfx Afsvtn H Tjkswh Boru uzunluğu: 3 - 6 m

Durumu: iyi (kullanılmış), Otomatik ROPP Capper Marka: Bertolaso Tip: Otomatik ROPP (pilfer-proof) Capper Model: Alfa 110-VH40 Hız: 2.000 kapak/saate kadar Bwodpfxeg Dvfws Afkoh Boyutlar: U x G x Y = 1.800 x 800 x 1.800 mm Elektrik: 380 Volt - 50 Hz Takım: Müşteri seçimi Özellikler: Kapak sıralaması dahildir olduğu gibi veya müşteri ihtiyaçlarına göre ayarlanmış

Üretim yılı: 2022, Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Hidrolik yükseklik ayarlı manipülatör, kenetleme yuvalı yüz plakası ve manuel uzaktan kumanda. Yükseklik (yüz plakası yatay): yakl. 532 - 1.132mm Kaldırma mesafesi / kaldırma süresi (hidrolik): yakl. s = 600 mm, t = 20s Ön plakanın dönme aralığı: yakl. + -300 °. Yükseklik (Pl.-sch. Dikey eksen): yakl. 709mm Boyutlar yüz plakası: Ø1.200mm x 40mm, 6x sıkıştırma yuvaları Ana aksın hızı: yakl. 2.0 rpm (diğer Torque ana dönüş ekseni: yaklaşık 7.500 Nm Ön plaka hızı: yaklaşık 2.5 rpm Ön plaka torku: yaklaşık 1.500 Nm Bodpsfw Ah Refx Afkjwh

Üretim yılı: 2000, Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Fitiller için önceden oluşturulmuş kalıplanmış plastik ambalaj için FKS-10CP fitil doldurma, soğutma ve mühürleme ekipmanı. 2019 yılında mekanik ve elektronik olarak tamamen elden geçirilen tesis yeni gibi. Teslimden önce tesis, suppozituar, CP-Citopac GmbH tarafından sağlanan muhafazalar kullanılarak test edilir. Veri sayfasında daha fazla teknik ayrıntı bulabilirsiniz. Bodpfx Aofc I Hajfkswh

Durumu: kullanılmış, STEINER Hydraulic Guillotine Shear Type HTS 30/20 R Machine No. 315 Year of manufacture: 1982 Cutting length: 3050 mm Cutting thickness: 20 mm Controlled backgauge: 800 mm Motor power: approx. 30 kW Power supply: 400 Volt, 50 Hz - Backgauge with ELGO positioning control - Backgauge adjustment via ball screw spindles - SICK safety light barrier at the front for operator protection - 3 material support arms with ball rollers Bwedpfxod Hxx As Afkjh - Electric footswitch - Spare blade - Oil cooler with air heat exchanger - Very robust machine in extremely sturdy construction Base machine dimensions (L x W x H): 4650 x 2610 x 3200 mm Base machine weight: 27,000 kg Transport dimensions (base machine): L x W x H 4650 x 2610 x 3200 mm Transport dimensions (additional): L x W x H 3500 x 2450 x 1400 mm Total weight: 27,000 kg Good condition Machine available for inspection at storage location 37235 Hessisch Lichtenau, trial cuts possible.