Komple şişeleme hattı

2000 kg/saat zeytinyağı üretimi için Pieralisi Jumbo 2 Kullanılmış Hattı

Sistemin Genel Açıklaması

2000 kg/saat zeytinyağı üretimi için Pieralisi Jumbo 2 Kullanılmış Hattı, zeytinleri yağa dönüştürmek için eksiksiz bir teknik çözüm sunar. Yıkama makinesi ve kademeli boşluk pompası hariç tüm makineler, 1995 yılında üretilen Pieralisi Jumbo 2 hattına aittir. Şu anda, tüm hat depolamada kalır ve aktif ve işlevsel güvenlik cihazları içerir. Bu nedenle, sistem devreye alınmaya hazırdır. Bu kurulum tamamen sürekli bir döngüde çalışır ve her aşamada istikrarlı üretkenlik sağlayarak 2.000 kg/saat nominal kapasite sağlar.

Yıkama ve Taşıma Bölümü

Başlangıçta, 2000 kg/saat zeytinyağı üretimi için Pieralisi Jumbo 2 Kullanılmış Hattı, su akışı ve filtre ızgaraları aracılığıyla toprağı, yaprakları ve kirleri gidermek için bir TİP B zeytin yıkama makinesi kullanır. Temizlendikten sonra, bir vidalı asansör zeytinleri nazikçe kırıcıya taşır. Sonuç olarak, mekanik stresi en aza indirir ve erken ezmeyi önler. Bu aşamada, akış aşağısı ekipmanını korumak ve tutarlı macun kalitesini sağlamak için hassasiyet esastır. Ayrıca, sürecin genel verimliliğine katkıda bulunur.

Fpsdpfxowmkqyo Ad Ron
Ezme ve Malakslama

Daha sonra, kırıcı zeytinleri alır ve çekiç tabanlı bir mekanik sistem kullanarak bunları parçalar. Bu prosedür, daha sonra malakslama aşamasına giren düzgün bir macun üretir. Hat, sürekli çalışan her biri 900 kg'lık üç malaksere sahiptir. Ek olarak, sıcaklık ve kalma süresi kontrolü sunarlar. Sonuç olarak, bu faz yağ damlacıklarının birleşmesini kolaylaştırır. Dahası, zeytinyağı üretimi için 2000 kg/saatlik Kullanılmış Hat Pieralisi Jumbo 2'nin bir sonraki adımında ekstraksiyon verimliliğini önemli ölçüde artırır. Özellikle, tüm bileşenler döngü boyunca sıcaklık bütünlüğünü korur.

Transfer ve Katı-Sıvı Ayırma

Daha sonra, model 60 olan kademeli bir boşluk pompası, macunu malaksörlerden dekanter santrifüje aktarır. Pompa, sabit ve titreşimsiz bir akış sağlar. Buna karşılık, sürahi yağı, posayı ve bitki suyunu sürekli olarak ayırır. Saatte 2,5 ton nominal kapasiteye sahip olan bu sürahi, sistemin ortalama akışını aşar. Bu nedenle, operasyonel esneklik ve fazladan işleme kapasitesi sunar. Ayrıca, yüksek kapasiteli tasarım, pik yükler sırasında darboğaz riskini azaltır.

Berraklaştırma ve Proses Kontrolü

Ayırmadan sonra, sistem yağı 1.500–2.000 l/saatlik otomatik dikey ayırıcılara yönlendirir. Bu üniteler, yüksek hızlı santrifüjleme yoluyla nihai berraklaştırmayı gerçekleştirir. Bu aşamada, kontrol paneli sıcaklık, zamanlama ve güvenlik durumları dahil olmak üzere tüm sistem parametrelerini aktif olarak yönetir. Aynı anda, bir termal panel kritik noktalarda termal kararlılığın korunmasına yardımcı olur. Bu nedenle, operatörler tüm döngüyü hassasiyetle izleyebilir. Genel olarak, bu entegrasyon tutarlılığı artırır ve rutin denetimi basitleştirir.

Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.