Komple şişeleme hattı
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Durumu
Kullanılmış
Konum
Fumane (Verona) 

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Makineye ait bilgiler
Fiyat ve Konum
- Satıcının konumu:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), İtalya
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Teklif detayları
- Listeleme kimliği:
- A20007535
- Referans no.:
- LC575
- Son güncelleme tarihi:
- 16.09.2025
Açıklama
Gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch, 7.500 Flaschen/Stunde, speziell entwickelt für die aseptische Verarbeitung und Verpackung von UHT-Milchprodukten im 200 ml Slim-Kartonformat. Diese industrielle Abfülllinie besteht aus originalen Tetra Pak Maschinen, einschließlich dem Tetra Pak TBA/19-30V Aseptik-Füller, integriert mit einem automatischen Tetra Pak Förderbandsystem mit Easy Ride Pufferfunktion, einem automatischen Strohhalmapplikator (TSA 21) sowie einer Sekundärverpackungseinheit (CBP 70). Alle Komponenten sind für den Dauerbetrieb und eine nahtlose Integration ausgelegt, um Produktsicherheit, Betriebseffizienz und die Einhaltung internationaler Standards für haltbare Milchprodukte zu gewährleisten.
Die komplette Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Anbringen von Zubehör sowie die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet hohe Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linieneffizienz und ist auf industrielle Großproduktion ausgelegt.
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Aseptik-Füllbereich und Produktführung
Das Herzstück dieser Linie bildet die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine zur Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst einen Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der inneren Kartonoberflächen vor der Abfüllung gewährleistet.
Die Abfüllung erfolgt innerhalb einer kontrollierten sterilen Kammer mit Überdruckisolation gegenüber der Umgebung, was die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch garantiert. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Strömungs- und Niveauregelung für gleichbleibend exakte Abfüllmengen je Verpackung.
Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und gewährleistet dichte Verpackungen mit hoher Integrität. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, welches Temperatur, Druck und Expositionszeiten in jeder kritischen Zyklusphase kontinuierlich überwacht und regelt.
Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line
Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit einer Leistung von 7.500 Flaschen/Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeit-Steuerung aller Betriebsparameter der Füllmaschine und der angeschlossenen Geräte. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanelen für Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbussysteme und drahtgebundene Verbindungen, um eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen zu gewährleisten.
Der Produktransport wird durch das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride Pufferfunktion übernommen, was einen reibungslosen, kontinuierlichen Transport und eine Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen sicherstellt. Das Puffersystem gibt einen Ausgleich von etwa 3 Minuten bei kleinen Störungen im Nachfolgeprozess und verhindert das Umkippen der Kartons.
Bu ilan otomatik olarak tercüme edildiğinden bazı çeviri hataları oluşmuş olabilir.
Die komplette Linie ist für die aseptische Verarbeitung konzipiert und übernimmt das Formen, Abfüllen, Verschließen, das Anbringen von Zubehör sowie die Sekundärverpackung von UHT-Milch in einem vollautomatischen Ablauf. Der Prozess gewährleistet hohe Produkt-Hygiene, Verpackungsintegrität und Linieneffizienz und ist auf industrielle Großproduktion ausgelegt.
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Aseptik-Füllbereich und Produktführung
Das Herzstück dieser Linie bildet die Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V Abfüllmaschine zur Herstellung von 200 ml Slim-Kartons. Die aseptische Konfiguration umfasst einen Sterilisationsprozess des Verpackungsmaterials durch ein Wasserstoffperoxidbad (H₂O₂), gefolgt von einer Trocknung mit steriler Luft. So wird die vollständige mikrobiologische Dekontamination der inneren Kartonoberflächen vor der Abfüllung gewährleistet.
Die Abfüllung erfolgt innerhalb einer kontrollierten sterilen Kammer mit Überdruckisolation gegenüber der Umgebung, was die mikrobiologische Sicherheit der abgefüllten UHT-Milch garantiert. Das Füllsystem arbeitet mit einem hochpräzisen volumetrischen Dosierkopf mit elektronischer Strömungs- und Niveauregelung für gleichbleibend exakte Abfüllmengen je Verpackung.
Das Verschließen des Kartons (längs und oben) erfolgt mittels Heißsiegelung und gewährleistet dichte Verpackungen mit hoher Integrität. Alle wesentlichen mechanischen Abläufe werden durch ein integriertes Automatisierungssystem gesteuert, welches Temperatur, Druck und Expositionszeiten in jeder kritischen Zyklusphase kontinuierlich überwacht und regelt.
Automatisierung, Qualitätskontrolle und End-of-Line
Diese gebrauchte Tetra Pak Abfüllanlage für UHT-Milch mit einer Leistung von 7.500 Flaschen/Stunde ist vollständig automatisiert und verfügt über ein zentrales Bedienpult zur Echtzeit-Steuerung aller Betriebsparameter der Füllmaschine und der angeschlossenen Geräte. Jeder Anlagenteil ist mit Sensoren, Lichtschranken, Sicherheitseinrichtungen und Bedienpanelen für Prozessdiagnose und Feineinstellung ausgestattet. Die Maschinen kommunizieren über standardisierte Feldbussysteme und drahtgebundene Verbindungen, um eine perfekte Synchronisation bei Formatwechseln oder Start-Stopp-Zyklen zu gewährleisten.
Der Produktransport wird durch das Tetra Pak Package Conveyor 21 System mit integrierter Easy Ride Pufferfunktion übernommen, was einen reibungslosen, kontinuierlichen Transport und eine Ausrichtung der Kartons zwischen den einzelnen Stationen sicherstellt. Das Puffersystem gibt einen Ausgleich von etwa 3 Minuten bei kleinen Störungen im Nachfolgeprozess und verhindert das Umkippen der Kartons.
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