Kullanılmış Şişe Çözücü satın al (6.741)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Hnjdsy Szb Hjpfx Agkep Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, kullanılmış boya sisi emme sistemi 2 adet yan yönlendirme plakasıyla Hodjzk Nvyopfx Agksnp 2 adet fanla aksi takdirde fotoğraflardaki gibi Teslimat durumu: kısa sürede Depo konumu: Röllbach

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Hjdpjzhl Hpsfx Agkjnp Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Hsdpfxjzg In Ts Agksnp Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Hnsdpfxezg D Tle Agkep Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Hedszg I H Ajpfx Agkjnp Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Zincir üzerinden etiket çıkarımı olan cam şişe temizleme için uçlu yıkama makinesi. Temizleme solüsyonu buhar ile ısıtılır. Makine (ekstra): Uçlu yıkama makinesi Hnodpfxozg I Efs Agksp Kapasite: 17.000 şişe/saat Makine bölümü: Zincir aralığı: 110 mm Kullanım / Kontrol: Simatic S7 Ağırlık: 26.400 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, İkinci el makine Üretim yılı yaklaşık 1990 Teknik özellikler: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 2000 x 1600 mm + 2 adet yan çarpma plakası ve 1 adet üst plaka Fan çapı: 500 mm Teslimat süresi: Kısa sürede Konum: Renanya-Palatina Hsdezk N Ipepfx Agkjnp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options Hsdpozgtpvsfx Agkenp This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Avantajlar -Kompakt tasarım, yerden tasarruf -Güçlü, yüksek emiş gücü, düşük işletme maliyetleri -Bakımı kolay, uzun filtre kullanım ömrü -Evrensel olarak uygulanabilir, değişken aksesuarlar -Yüksek esneklik -Mobil tasarım -Ön panel sistemli emiş teknolojisi Teknik veriler: Nominal motor gücü: 0,75 kW / 2,1 kW motor hızı: 960 / 1430 dk Hava hacmi: 6.800 m³ / h Filtre alanı: 2 m² (2 x 1 mtr.) Gaz kelebeği ile bağlantı çapı 300 mm Boyutlar (G / Y / D) in mm: 2971 x 1405 x 1215 Ağırlık: 248kg Hnjdpfxjbpg E Eo Agkjp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boya sis çıkarma AL-KO renk Jet 1 Boya sis ayıklama hazır için kullanma, 1 m2 filtre yüzeyine ile pre- ve iyi filtre. Bağlantı çapı 300 mm, motorlu 1.5 KW eski (ayarladığın için uygundur Bölge'de 22 ATEX göre), 1 adım + 5 m kablo fiş ile geçiş ve Vücut azaltma. Çelik kompakt yer kaplayan tasarım Tekerlekli kasa Ground yakınındaki dolaylı egzoz Tamamen monte Kablo ve faz bağlama ile kurulum değiştirmek Ayarlanabilir yan paneller En iyi duruma getirilmiş sprey sis patentli açık sac kapak ile kayıt Uzun filtre ömrü Düşük gürültü seviyesi ile yüksek performanslı hayranları Filtreli duvar ile özel paspaslar Egzoz soket ile entegre kelebek vanalar Motor gücü: 1,5 KW Hız: 1400 RPM Anma Debisi: 4600 m3/h Basınç: 500 PA Boyutlar: (W * H * D) 1025 * 1437 * 1214 W = 2000 mm, yan paneller Filtre yüzeyine: 1 m2 Ağırlık: 175 kg Hsdpfxsbumr Se Agkjnp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 5.000 h, makine/araç numarası: LC631, İkinci el, revize edilmiş Tetra Pak TBA19 330 Prisma hattı, 9000 adet/saat – 2008 Teknik özellikler ve performans verileri: Hjdpfxjy Rrirs Agkjnp Bu ikinci el dolum hattı, özellikle 0,33 litrelik Tetra Prisma kartonlar için tasarlanmış, revize edilmiş bir Tetra Pak A3 Flex V300 konfigürasyonudur; ikinci el endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için idealdir. Aseptik çalışma için tasarlanmış olup, süt ürünleri ve meyve suları için güvenilir yüksek hızlı ambalajlama sağlar ve tutarlı kalite ve kullanılabilirlik sunar. Üretici: Tetra Pak Ana dolum ünitesi: TBA 19, Versiyon 300V Üretim hızı: Yaklaşık 9.000 adet/saat'e kadar Format uyumluluğu: 0,33 L Prisma (330 ml) Ambalaj türü: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Dolum ünitesi üretim yılı: 2008 Kapatma makinesi: CAP 30 for Dream Cap (2019 yapımı) Ambalajlama makinesi: TCBP 32 karton ambalajlama makinesi (2012 yapımı) Çevre birimleri: Konveyör, hat kontrol cihazı, Domino yazıcı, kağıt taşıma arabası Aseptik ambalajlama: Evet (uzun ömürlü ürünler için) Bildirilen çalışma saatleri: Dolum ünitesi yaklaşık 5.000 saat; ambalajlama makinesi yaklaşık 30.000 saat; kapatma makinesi yaklaşık 25.000 saat Ek bileşen: Bonino mekanik besleyici (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, yaklaşık 0,8 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Hattın, dolum, kapatma, ambalajlama ve konveyörleme işlemlerinin senkronize çalışması için entegre otomasyona sahiptir. Hat kontrol cihazı, başlatma/durdurma, hız senkronizasyonu ve arıza yönetimini koordine ederken, Domino yazıcı, verimi etkilemeden çevrimiçi kodlama sağlar. Güvenlik kilitleri ve koruyucu kaplamalar, operatörleri korur ve içecek üretimi sırasında hijyenik bütünlüğü sağlar. * Merkezi hat kontrol cihazı, senkronize hız senkronizasyonu ile * Tarih, parti ve izlenebilirlik kodları için yazıcı entegrasyonu * Operatör koruması ve kilitli koruyucu cihazlar * 0,33 L Prisma için formata özel kurulum, hızlı ve tekrarlanabilir değişimler için * Üretim hatlarına entegre edilebilir Tam bir ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır; aseptik dolumdan ikincil ambalajlamaya kadar sorunsuz bir şekilde entegre olur. Konveyörler, nazik karton taşıma ve ambalajlama makinesine istikrarlı malzeme akışı sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Platform, süt ve meyve suları için optimize edilmiştir ve tutarlı mühürleme, Dream Cap uygulama ve dağıtım için kasa ambalajlama işlemini destekler. * Dolum ünitesi, kapatma makinesi, yazıcı, konveyör ve ambalajlama makinesi üzerinden çevrimiçi çalışma * 0,33 L Prisma geometrisine uygun karton taşıma * Süt ve meyve suyu işlemlerine uygun * TCBP 32'den aşağı akışta kullanılabilen karton ambalajları Makine durumu ve bakım geçmişi: Hattın, daha önce süt ve meyve suyu üretimi için kullanıldığı ve bakımlı durumda olduğu bildirilmektedir. Çalışma saatleri, ikinci el dolum makinelerinde tipik olan düzenli endüstriyel kullanım olduğunu gösterir. Yayınlanan...

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Şişe kırma tesisi (FZA) "Solo Spezial", manuel besleme ve kırık cam kovası için entegre ses yalıtımlı kutu ile birlikte. Müfettiş tarafından ayıklanan şişeler, bir konveyör aracılığıyla makineye sürekli olarak beslenebilir. Hsdpfxsyr Idge Agksnp Makine (ek): Cam kırıcı Güç: 3 kW Yer seviyesinden besleme yüksekliği: yaklaşık 1790 mm Ses gücü seviyesi: 103 dB Emisyon ses basınç seviyesi ≤ 84 dB Voltaj: 240 / 420 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: 2690 mm Genişlik: 1715 mm Yükseklik: 1730 mm Formatlar: Şişeler 0,75 l'ye kadar Malzeme: Paslanmaz çelik gövde Konum / pozisyon: Kubbe ayaklar üzerinde bağımsız Temel yapı: Ses yalıtımlı kapalı makine Donanım: Kırıcı tahrik motoru, kumanda kutusu, kırık cam kovası için entegre ses yalıtımlı kutu, kırma ünitesi Ağırlık: 1130 kg

Durum: ikinci el, Yaklaşık 5.000 şişe/saat kapasiteli şişe dolum hattı Makine (ekstra): Çok kullanımlık cam şişe dolumu, üretim yılları 1990 - 2016 Kapasite: 5.000 şişe/saat Hsdpfszgcuhex Agkjnp Formatlar: Euro Şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, Bügel 0,5 L Konum / Pozisyon: bağımsız Donanım: Kutudan çıkarıcı (JOHA Diamant M1), Şişe yıkama makinesi (Klinger, 2016, 7.000 şişe/saat), Boş şişe denetleyicisi (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), Şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), Bügel kapak kapatıcısı (AMS, 1997, 15 kapama ünitesi, 6.000 şişe/saat), Etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), Paketleyici (JOHA Diamant M1), Kasa yıkama makinesi, Kostik ayırma tankı.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Hnedpfx Aey Ef Tysgkjp Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Hodpfx Agex H Thuoksnp Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 25.655 h, makine/araç numarası: LC642, Kullanılmış KRONES Cam Şişe Bira Dolum Hattı, 34.000 BPH Hsdpfx Aozd Ufyegksnp Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple cam şişe bira dolum hattı, Krones tarafından endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilmiş yüksek verimli ikinci el bir çözümdür. Kapak kapama ve cam şişe taşıma için tasarlanmış olan hat, birden çok formatta üstün verim ve kalite kontrolü sağlar. Brauerlerin, onaylanmış teknoloji ile kapasitelerini artırmak istemeleri için ideal bir kullanılmış dolum hattıdır. Üretim Hızı: 34.100 bph'ye kadar Format Kapasitesi: 0,33L, 0,355L, 0,45L için 34.100 bph; 0,5L, 0,75L için 30.000 bph Uyumlu Formatlar: 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L şişeler Konteyner: Cam şişeler Kapatma Türü: Kapak Üretim Yılı: 2017 Kayıtlı Çalışma Saati: 25.655 Anahtar Makine Grupları: LAVATEC 318 şişe yıkama makinesi; Füllmonoblock MODULFILL HES 2.880-104-87; LINAFLEX LB24.7-523-41 tünel pastörizatör; SOLOMATIC 1.200-30 etiketleme makinesi; LINATRONIC M ve CHECKMAT denetim sistemleri; SYNCO S/MULTICO S/PALCO S taşıma teknolojisi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Hat, istikrarlı işletim ve sürekli kalite için Krones denetim ve kontrol teknolojileri ile entegre edilmiştir. LINATRONIC boş şişe kontrolü ve çeşitli CHECKMAT istasyonları, dolum seviyesi, etiket varlığı ve kasa kalitesi gibi kritik noktaları izler. Ağ teknolojisi, IT donanımı, UPS ve elektrik dağıtımı, güvenilir otomasyonu destekler. Hızlı format değişimi, merkezi kontrol sistemleri ve entegre kapak beslemesi, kullanılabilirliği optimize eder ve değişim sürelerini azaltır. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Tam entegre bir üretim hattı olarak tasarlanan sistem; depaletleme, kasadan çıkarma, kasa yıkama, şişe yıkama, durulama/denetim, kapaklı izobarik bira dolumu, pastörizasyon, kurutma, etiketleme, kasaya paketleme, dolu kasa denetimi ve hat sonu paletleme adımlarını kapsar. Kapsamlı taşıma sistemleri – şişeler için SYNCO S, kasalar için MULTICO S, paletler için PALCO S – sorunsuz bir malzeme akışı sağlar. Hat, 0,33L'den 0,75L'ye çeşitli bira şişesi boyutlarını işleyerek içecek üretiminde çoklu SKU esnekliği sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, enerjili durumda olup, kuru test çalıştırması yapılabilir. Kurulum sonrası çalışmaya hazırdır. Kayıtlı toplam çalışma süresi 25.655 saattir. Kılavuzlar ve tam yerleşim planı mevcuttur; bu da verimli planlama, devreye alma ve bakım için destek sağlar. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Cam şişede bira için optimize edilen MODULFILL HES monoblok, yüksek hızda hassas izobarik dolum ve güvenilir kapak kapama sunar. Üst hattan şişe yıkama makinesi LAVATEC ve LINATRONIC denetim sistemi, ürün kalitesi ve ambalaj bütünlüğünü korur. Alt hattan LINAFLEX tünel pastörizatör, LINADRY şişe kurutucu, SOLOMATIC etiketleme makinesi ve CHECKMAT denetim sistemleri, tutarlı sunum ve uyumluluk sağlar. Entegre kasa taşıma sistemleri de süreç verimliliğini artırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hnjdpfx Agozd Uftskop Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Hnsdpjzd Ucxofx Agkop Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), AZZURRA CS4B Boya Kabini Duvarı Hedpfxjyh E Hno Agkenp Uzunluk: 4000 mm 2x karton filtre Paint stop filtreler Filtrasyon kapasitesi: ~15.000 m³/saat Motor gücü: 4,0 kW CE işareti

Durum: yeni, Yaş boyalar, pigmentler ve katkı maddelerine ek olarak, mutlaka emilmesi gereken sağlığa zararlı başka bileşenler de içerir. AL‑KO COLOUR JET emiş cihazları burada uygun bir çözüm sunar ve dört farklı güç seviyesiyle her zaman yeterli kapasite sağlar. COLOUR JET serisi cihazlar, yaş boya uygulama alanlarında boya sisi ve solventlerin emişi için optimize edilmiştir. Ön yönlendirme sacı, solventlerin boyalardan aşağıya çökelerek yere yakın birikmesi nedeniyle aşağıdan ve yan girişlerden emiş sağlar. Aynı zamanda bu yönlendirme sacı, filtre üzerinde havanın eşit dağılımına olanak tanır ve filtre ortamını doğrudan temastan korur. Boya pigmentleri geniş yüzeyli değiştirilebilir filtreyle tutulur, temizlenen atık hava ise boru veya hortum yoluyla dışarıya atılır. Kullanım alanları: - El sanatları, sanayi ve atölyelerde yaş boya uygulama bölgeleri - ATEX Bölge 2'ye sahip boya uygulama alanları Hnsdpfx Aswv T R Usgkjp Avantajlar: - Yüksek emiş gücü ve etkili filtreleme sistemi sayesinde temiz ve güvenli boya uygulama alanları - Mobil tasarımı sayesinde esnek kullanım - Ekonomik ve yüksek performanslı; birçok durumda kapalı boya kabininin yerini alabilir - Patlama riski bulunan ortamlarda kullanım için ATEX Bölge 2 sertifikası ile güvenlik - Geniş aksesuar yelpazesi ile bireysel olarak uyarlanabilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Hodpfx Aowiu Rvsgksnp Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çözücü Schneider SH 07 Vakum çözücü Eski korumalı versiyon duvar kazıyıcı ile Hnjdpfx Asimgqmsgkjp Tahrik gücü 13 kW Duvar sıyırıcı gücü 2,5 kW Hız aralığı 380-2000 1/min Karıştırma tankı paslanmaz çelik çift ceketli 2 x 100 l kullanılabilir kapasite, 50 l kapasiteli Isıtma odası Karıştırma tankı paslanmaz çelik 1 x 200 l Çok iyi durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çözücü IKA Ultra Turrax T 65 S 5 Güç 1,6 kW Hız 3600 1/dak, 7200 1/dak IKA dispersiyon aleti S 65 Hsdpfx Ajvkdlmsgksnp tekneli ve kapaklı mobil, tekerlekler üzerinde Çok iyi durumda, kullanıma hazır, doğrudan üretimden!!!

Durum: iyi (kullanılmış), Çözücü Vollrath Loher EC 10-6 Eski korumalı versiyon Hodok Dz R Njpfx Agkenp Güç 5,2 kW