Kullanılmış Auer Straalcabine Semi Automaat Auer Kumlama Kabini satın al (26.047)

Durum: yeni, Patlatma kabini Marka: STK Model: PK-690L Durum: Yeni makine Aksesuarlar: - İç aydınlatma - Filtreleme ile ekstraksiyon - Manometreli basınç düşürücü vana - Bir çift eldiven - Nozullu kumlama tabancası Hodpfxe R Thtj Akqsfl - Ayak şalteri - Kullanım kılavuzu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kumlama kapları, gerekli olan her yerde kapalı odalarda esnek patlatmaya izin verir. 8,89 x 2,35 x 2,69 m Entegre düz konveyör veya vidalı konveyör zemini kullanılarak veya her bir kumlama kumunun en uygun şekilde hazırlanmasıyla yana monte edilmiş devridaim kanalları kullanılarak kapalı bir kumlama kum sirkülasyonu kumun etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Konteynır boyutuna ve gerekli alan çıktısına bağlı olarak bir veya daha fazla serbest jet basınç üfleyici kullanılabilir. Denenmiş ve test edilmiş serbest jet basınç üfleyicilerimizin püskürtme memeleri manuel olarak yönlendirilir. Serbest jet basınç üfleyicilerimiz, blaster için kesintisiz kesintisiz çalışma sağlamak için otomatik bir doldurma sistemi ile donatılabilir. Hedpefnh Rwjfx Akqsfl

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. Hjdpfx Aexuhf Iekqefl CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Hedpfx Akoxun T Ssqofl Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Hsdpfxexuhrbo Akqefl Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, kumlama kapları, gerekli olan her yerde kapalı odalarda esnek patlatmaya izin verir. 5,89 x 2,35 x 2,69 m Her bir kumlama kumunun en uygun şekilde hazırlanmasıyla, entegre bir düz konveyör veya vidalı konveyör zemini kullanılarak veya yana monte edilmiş devridaim kanalları aracılığıyla kapalı bir kumlama kumlama dolaşımı, kumun etkili bir şekilde kullanılmasını sağlar. Konteynır boyutuna ve gerekli alan çıktısına bağlı olarak bir veya daha fazla serbest jet basınç üfleyici kullanılabilir. Denenmiş ve test edilmiş serbest jet basınç üfleyicilerimizin püskürtme memeleri manuel olarak yönlendirilir. Serbest jet basınç üfleyicilerimiz, blaster için kesintisiz kesintisiz çalışma sağlamak için otomatik bir doldurma sistemi ile donatılabilir. Hfodpfx Aefin Iyokqol

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Kabin DSK 1102 S taşıma ve pikap ile püskürtme basıncı. Genişlik: 1500mm derinlik: 1235mm Yükseklik: 995mm Pnömatik kapaðý kaldýrýn. Hfodpfx Akodhl Ngeqel Teknik Özellikleri, vb hakkında sorular bize yazılı olarak ya da telefonla ulaşın. 1971 Harth ve Seifert - Georg Fischer - SAH beri Großenlüder sitesinde üretimi ve Seidl - Oliver Fritz GmbH & Co. KG uzun süredir bilinen kişiler ile makineler temelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: 9400207, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 30 kW (40,79 bg), giriş voltajı: 380 V, giriş akımı: 50 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 13.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 280 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, tahrik tipi: elektrikli, toplam uzunluk: 21.000 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, CNC AUER Unicapp marangozluk hattı, standart marangoz işleri için tamamen işlevseldir; KVH ve BSH profiller tam uzunluklarında (13 m) işlenebilir. Marangozlar için tasarlanmış bir çizim grafik programında (örneğin, SEMA) oluşturulmuş bir çatı veya başka bir ahşap yapı doğrudan CNC makinesine gönderilebilir. Gösteri ve deneme imkanı mevcuttur. İşlenecek ahşabın genişliği dikkate alındığında maksimum çalışma yüksekliği 26/24 cm'dir. Makine, kesme testeresi, oyma makinesi, matkap, pahalama frezesi, oluk ve çentik frezesi ve otomatik besleme sistemi ile donatılmıştır. Daha fazla bilgi için telefonla iletişime geçebilirsiniz. Makinenin yazılımı sürekli olarak güncellenmektedir. Makinenin toplam uzunluğu 21 m'dir ve 3x50A ana şalter gerektirir. Teknik Veriler: AUER UNIKAPP – Marangozluk işleme hattı (Abbundanlage / Zimmerei-Bearbeitungszentrum) Üretici: Ervin Auer Maschinenbau, Abtenau (Avusturya) İştirak şirketi: AUERTECH GmbH & Co KG (Lindenthal 63, 5441 Abtenau (Avusturya)) Tip: UNIKAPP Kategori: Marangozluk işleme merkezi (marangozluk hattı) Güç: 30 kW Voltaj: 380 V Üretim numarası: 9400207 Üretim yılı: 1994 Maks. iş parçası genişliği: 280 mm Maks. iş parçası kalınlığı: 160 mm Toplam agrega sayısı: 5 Testere agregaları: 1 Matkap agregaları: 1 Freze agregaları: 2 Hfsdjzz Tv Eopfx Akqjl Oyma agregaları: 1 İş parçası beslemesi: mengeneler aracılığıyla (pnömatik/hidrolik sıkıştırmalı hareketli taşıma arabası) Standartlara uygunluk: CE işareti Toplam elektrik tüketimi: 30 kW Bu, kiriş/çatıların işlenmesi için kullanılan bir marangozluk hattıdır; enine kesim ve pahalama için testere, yuvalama, bağlantı oyma için frezeler, matkap ve oyma ünitesini bir araya getirir. İş parçası, pnömatik sıkıştırma ile tüm kiriş uzunluğu boyunca mengeneler yardımıyla hareket ettirilir. 5 agregalı ve 30kW gücündeki konfigürasyon, küçük marangoz atölyeleri için orta büyüklükte bir hatta karşılık gelir (maks. kiriş profili yaklaşık 280x160 mm). Herhangi bir sorunuz varsa veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya telefonla bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Kumlama Makinesi, Yüzey Temizleme Ekipmanı, Kumlama Kabini, İkinci El Makine Kompresör: Üretici: Atlas Copco Model: XAS 90 Üretim yılı: 1992 Maksimum basınç: 8,5 bar Motor: Deutz Dış boyutlar: Genişlik: 1500 mm Derinlik: 3500 mm Yükseklik: 1300 mm Tank ölçüleri: Çap: 630 × 1200 mm – 2 adet Toz haznesi ölçüleri: Genişlik: 930 mm Hodjy H I U Nepfx Akqefl Derinlik: 630 mm Yükseklik: 1390 mm Resimlerde görülen mevcut durumda, aksesuarlarıyla birlikte satılmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Kullanılmış, kapaklı plastik taşıma kutuları satıyorum, çeşitli kullanım alanları için uygundur. Hfedjyh E Rtepfx Akqjl Tip etiketi: MB 64 L, renk: açık mavi RAL 5015, gerçek resim. Ölçüler: 600x400x340 mm, istiflenebilir ve açık kullanılabilir, hacim: 53,5 litre. Hasarsız. Şu anda satışta 423 adet bulunmaktadır.

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Hfodexr Am Uspfx Akqjl Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, - Askı geçişli taşıma kumlama tesisi, özellikle askılı iş parçalarının otomatik, sürekli yüzey işlemesi için - pas giderme, oksit temizleme, çapak alma, kumlama ile yüzey finişi veya pürüzlendirme gibi uygulamalar için uygundur - esnek iş parçası askısı Hfedjzvnnlopfx Akqsl - yüksek performanslı türbinlerle verimli kumlama teknolojisi - otomatik geçiş modu ile sürekli çalışma - tesis ölçüleri: 12,75 x 6,6 x 10,42 m (G x Y x U) - kapı açılış ölçüsü: 2,0 x 2,0 m (G x Y) - iş parçası ölçüsü: maksimum çap 2.100 mm, maksimum yükseklik 2.100 mm, maksimum askı taşıma kapasitesi 2.000 kg, maksimum parça sıcaklığı 80°C - kumlama malzemesi yuvarlak F16-20 - yüksek performanslı türbinler tip 3.6, adet 06 - fırlatma çarkı çapı 380 mm - kanat genişliği 55 mm - her türbin için kanat sayısı 6 adet - her türbin için maksimum tahrik gücü 11 kW

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 9941 / 09/20, iç genişlik: 1.100 mm, iç uzunluk: 660 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! EXW – Sökme ve yükleme alıcı tarafından organize edilmelidir! TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı (Y x G x D): 550 / 800 × 1.100 × 660 mm Hfjdozx S Iujpfx Akqjl MAKİNE DETAYLARI Hava basıncı: 8 bara kadar Ölçüler ve Ağırlık Dış ölçüler: 1.785 × 1.250 × 1.250 mm Diğer ölçüler: 1.300 × 1.300 × 1.700 mm Ağırlık: Yaklaşık 350 kg Çalışma zemini yük kapasitesi: Maks. 350 kg Gerilim beslemesi: 230 / 400 V, PE/N Şebeke frekansı: 50 Hz Sigorta: 3 × C16 A Nominal akım L1: 0,8 A Nominal akım L2: 0,7 A Nominal akım L3: 0,6 A EKİPMAN Kullanım kılavuzu CE/Uygunluk belgeleri

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, HALBAUTOMATISCHE BAG-IN-BOX ABFÜLLMASCHINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Hsdpfoyr Awbex Akqjfl Abfüllvolumen für Beutel: 1L bis 28L Abfüllvolumen für Pouch-Up: 1L bis 3L Bedienfeld mit Touchscreen-Steuerung Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop wurde entwickelt, um flüssige und halbflüssige Produkte in Beuteln und Pouches abzufüllen. Verbesserte Haltbarkeit der Flüssigkeiten dank des innovativen Füllventils, das Vakuum- und Stickstoffkreisläufe trennt Einfache Bedienung und Wartung Präzises elektromagnetisches Durchflussmessgerät für genaue Abfüllungen Hygienisch: Mit Reinigungs- und Desinfektionsprogramm ausgestattet Geeignet für Vitop® Original und Vitop® Compact Einfache Umstellung zwischen verschiedenen Größen Optional: Laminare Luftströmung für Abfüllung unter ultrareinen Bedingungen Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop ist besonders gut für mittelgroße Abfüller und Pouch-Up® geeignet und überzeugt durch exzellente Leistung und Zuverlässigkeit. Der Füller entfernt den Verschluss, entlüftet den Beutel vor dem Befüllen, füllt die gewünschte Menge Flüssigkeit ab und verschließt danach wieder. Am Ende des Zyklus wird Stickstoff eingespeist, um das Produkt optimal zu konservieren und das Ventilhalsstück zu reinigen. Eine optionale Laminar-Flow-Haube sorgt für eine mechanische Dekontamination im Bereich der Füllstation durch Überdruck.

Durum: yeni, Temel İKİ kumlama kabı Kumlama endüstrisinde gerçek bir kilometre taşı olan SAPI Basic TWO kumlama konteyneri, işlevselliği ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için çift konteyner alanı ile tasarlanmıştır. Geniş yerleşimi ve yenilikçi özellikleriyle bu kumlama çözümü, kalite ve performanstan ödün vermeden çalışmaları için daha fazla alana ihtiyaç duyan profesyoneller için mükemmeldir. Maksimum verimlilik için ideal çözüm: SAPI Basic TWO kumlama kabı Kumlama projeleri için kapsamlı, pratik ve yüksek kaliteli bir çözüm arayan şirketler için SAPI Basic TWO kumlama konteyneri ideal seçimdir. Olağanüstü donanımı ve sofistike tasarımı ile kumlama endüstrisine yeni bir verimlilik ve kalite boyutu getiriyor. Bir konteynerden daha fazlası: profesyoneller için eksiksiz bir çözüm SAPI Basic TWO kumlama konteyneri alan, işlevsellik ve ileri teknoloji arasında mükemmel bir denge sunar. Yenilikçi tasarımı ve donanımı sayesinde, sadece basit bir konteyner değil, kumlama işini yeni bir verimlilik, etkinlik ve güvenlik seviyesine taşıyan tam işlevsel bir çözümdür. İster kapsamlı gereksinimleri olan büyük projeler ister karmaşık detay çalışmaları için olsun, bu kurulum işi verimli, güvenli ve profesyonel bir şekilde yapmak için gereken alanı, araçları ve özellikleri sağlar. Hfodpfx Aoupzt Uskqol Temel özellikler Geniş kumlama alanı ve teknik oda: Bu çift konteyner tasarımı, kumlama çalışmaları için bol miktarda alan ve ayrı bir teknik oda sunarak optimize edilmiş bir iş akışı ve önemli ekipmanlara kolay erişim sağlar. Tak ve çalıştır kolaylığı: SAPI Basic TWO kumlama kabı kullanım kolaylığı için tasarlanmıştır ve minimum kurulum gerektirir, böylece kumlama işlerinize hızla başlayabilirsiniz. Geliştirilmiş hava kalitesi: SAPI Hava Filtresi ile donatılmış konteynerimiz, toz ve partikülleri etkin bir şekilde kontrol ederek daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı sağlar. 5kW Aşındırıcı Vakumlu Turbo Süpürge ile çift temizleme modu: Çalışma sırasında maksimum esneklik ve kontrol için iki modla aşındırıcı geri kazanımını ve temizliğini verimli bir şekilde gerçekleştirin. Dayanıklı, kauçuk duvarlar: Konteynerin iç duvarları, yoğun kumlama işlemlerine dayanması ve çalışma alanının ömrünü uzatması için dayanıklı kauçukla kaplanmıştır. Parlak, iyi aydınlatılmış çalışma alanları: Üç güçlü LED ışık, optimum görünürlük sağlamak ve kumlama sırasında hassasiyeti ve güvenliği artırmak için stratejik olarak konumlandırılmıştır. Siklon temizlemeli 200 litrelik sağlam premium kumlama sistemi: Güçlü 200 litrelik sistem verimli ve sürekli kumlama sağlarken, entegre siklon temizleme mekanizması aşındırıcı kalitesini iyileştirir, atıkları azaltır ve verimliliği artırır. Patlama odası boyutları Derinlik 4.40 m Toplam genişlik 2,25 m Toplam yükseklik 2,65 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SAPI patlatma salonlarımız 50 yıllık gelenek ve kanıtlanmış kaliteye sahip SAPI kumlama salonları ve sistemleri. Kumlama salonları endüstriyel ve ticari kullanıma uygun olarak tasarlanmış olup her türlü kumlama işi için güvenli bir ortam sağlamaktadır. Bunlar arasında kumlama odası, filtreleme ve toz emme sistemli kumlama ortamı geri kazanım sistemi, operatör güvenliğini sağlamak için aydınlatma ve güvenlik cihazları yer alıyor. kurtarma sistemi Geri kazanım sistemimiz, patlatma ortamını toplar, ayırır ve yeniden kullanır; böylece maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. Havalandırma ve filtrasyon sistemleri salondaki havanın temiz kalmasını sağlar. Yeterli aydınlatma, operatör için optimum görüş sağlar. SAPI kumlama salonlarımızın önemli bileşenleri: ✅ Kumlama odası: Kumlamanın yapıldığı merkezi alandır. 🌬️ Havalandırma ve filtrasyon sistemleri: Toz maruziyetini azaltın ve optimum görüş alanı sağlayın. 🔄 SAPI geri kazanım sistemi: Kumlama ortamını geri dönüştürerek maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. 💡 Aydınlatma: Güvenli çalışma için optimum görüş. 🦺 Güvenlik ekipmanları: Acil durdurma, yangın koruma ve kask, tulum ve eldiven gibi koruyucu giysiler. ⚙️ Kontrol kabini: Tüm elektrikli bileşenlerin bir araya getirildiği kontrol merkezi. 🗑️ Toz toplama kabı: Kolay bertaraf için ince kumlama ortamını toplar. 🛠️ Kompresör: Basınçlı hava temini için güçlü kompresör. 💪 Mammut kumlama makinesi: Zorlu endüstriyel kullanımlar için tasarlanmıştır. Kumlama salonlarımızı tercih etmenizin nedenleri: ✅ Yüksek verimlilik: Verimliliği artırın ve işletme maliyetlerini azaltın. 🛡️ Güvenli ve temiz ortam: Çevresel etkileri en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. ⚙️ Özelleştirilebilir çözümler: Optimum performans için özel olarak tasarlanmış çözümler. 🔧 Yüksek kaliteli bileşenler: Bakımı azaltan dayanıklı bileşenler. 🛠️ Destek ve servis: Hızlı sorun çözümü için uzman desteği. 🌱 Çevresel sorumluluk: Atıkları ve çevresel etkiyi azaltmak. SAPI düz konveyör sistemi: Kumlama ortamı, kirleticileri ayıran etkili kumlama ortamı temizleyicimiz kullanılarak işlenir. Sistem düşük bakım gerektirir, kesintisiz çalışır ve çok az enerji tüketir. Mevcut salon zeminlerine minimum temel çalışmasıyla kolayca sonradan monte edilebilir ve kurulabilir. Düz konveyör sistemimizin avantajları: ✅ Düşük montaj derinliği, mevcut patlatma odalarına sonradan takılabilir 🔇 Düşük gürültü ve sürtünme ⚡ Çok düşük enerji tüketimi 🏗️ Sadece kauçuk kullanıldığı için çok düşük aşınma 🚧 Çok düşük montaj yüksekliği Hedsun R N Aopfx Akqjfl

Durum: yeni, Entegre kartuş filtre sistemine sahip SAPI yüksek performanslı enjektör kumlama kabini tipi “T-Rex 140 Double Power”. Basınçlı kumlama ve enjektörlü kumlama tek bir kumlama sisteminde birleştirilmiştir. Her amaca uygun kumlama kabini! "T-Rex 140 Double-Power" tipi basınçlı/enjektörlü kumlama kabini, basınçlı kumlama prosesinde veya enjektörlü kumlama prosesinde kullanılabilir. Bu sayede en zorlu patlatma işlemlerinin bile yapılması mümkün hale geliyor. Ayrıca entegre enjektörlü kumlama işlemi, pahalı basınçlı havadan tasarruf sağlayarak daha hafif kumlama görevlerinde de kullanılabilir. Kumlama yöntemi (basınçlı kumlama veya enjektörlü kumlama) kabin tabanında bulunan seçici anahtar kullanılarak kolayca seçilir. Kompakt, kombine basınç/enjektör kumlama kabininde entegre kartuş filtre çıkarma sistemi bulunmaktadır. Kalıcı olarak monte edilmiş filtre sistemi sayesinde kumlama kabini çok az bir alana ihtiyaç duyar ve paletli kamyon veya forklift kullanılarak kolayca taşınabilir. Kumlama kabininin kompakt tasarımı sayesinde hemen kullanıma hazırdır; sadece basınçlı hava ve güç kaynağının kurulması ve kumlama ortamının doldurulması yeterlidir. Hedpfxeupzmuo Akqefl Entegre kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar. Aynı zamanda kumlama malzemesinin mümkün olduğunca sık tekrar kullanılabilmesi için optimum kumlama ortamı temizliği sağlanır. Son teknoloji fan teknolojisinin kullanılmasıyla son derece düşük güç tüketimi (0,75 kW) elde edilmekte olup, bu da enjektörlü kumlama kabininin son derece ekonomik olmasını sağlamaktadır. Yüksek performanslı enjektörlü kumlama başlığımız (fresh blasting head) yüksek negatif basınç elde ederek yüksek kumlama performansı sağlamakta olup, vakumlu kumlama kabini ile hızlı, ekonomik çalışma imkânı sağlamaktadır. Kumlama nozulu bor karbürden üretilmiş olup, korindon kumlama ortamı kullanıldığında bile son derece uzun bir kullanım ömrüne ulaşmaktadır. Basınçlı kumlama başlığı ayrıca maksimum kullanım ömrü için bor karbürlü kumlama nozulu ile donatılmıştır. Kumlama odasının aydınlatılması için kabin tavanına tozdan korunaklı şekilde modern, enerji tasarruflu bir LED aydınlatma monte edildi. Bu sayede kumlama haznesinin optimum şekilde aydınlatılması sağlanarak, hızlı, yorulmadan ve ekonomik bir çalışma imkânı sağlanıyor. Kumlama kabinlerimiz, iş ızgarasının yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmasını sağlayan güçlü saclardan üretilmiştir. Tüm SAPI kumlama kabinleri mevcut tüm güvenlik standartlarına uygun olup, kumlama işlemi sırasında kabin açıldığında kumlama işlemini derhal durduran bir kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Kumlama ortamı olarak metalik kumlama malzemeleri, döküm çelik, çelik saçma, soğutulmuş döküm demir, paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, korindon, cam boncuklar, plastik granüller, bitkisel granüller vb. kullanılabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, ENJEKTÖR kumlama kabinleri Enjektör kumlama kabinlerinin avantajları ve uygulamaları Enjektörlü kumlama kabinleri, aşındırıcı kumlama ortamını hava akımına çeken bir vakum oluşturmak için hava tahrikli bir venturi sistemi kullanır. Daha sonra aşındırıcı kumlama malzemesi yüksek hızda kumlama nozulundan dışarı atılır ve temizlenecek veya hazırlanacak yüzeye çarpar. Enjektör kumlama genellikle daha hafif uygulamalar için kullanılır. Hjdpfx Aswf Dwwokqofl Elk, Ram ve Buffalo modelleri de dahil olmak üzere SAPI enjektörlü kumlama kabinlerimiz, aşındırıcıyı nozulun ön tarafına çeken, burada hava akımıyla buluşturan ve ardından karışımı iş parçasına "fırlatan" hava tahrikli bir vakum sistemi kullanır. Bu kabinler daha hafif uygulamalar için idealdir ve verimli ve uygun maliyetli çözümler sunar. ----- Widder 70 / 100 enjektörlü kumlama kabini, zorlu yüzey hazırlama gereksinimleri için sağlam ve güvenilir bir çözümdür. Geniş bir çalışma yüzeyine, sağ tarafta bir kapıya ve etkili bir toz emme sistemine sahip olan bu kabin, çeşitli kumlama ortamlarıyla kullanılmak üzere tasarlanmıştır ve küçük ila orta büyüklükteki parçaları barındırabilir. Metal işleme atölyeleri ve atölyeler gibi endüstriyel uygulamalar için idealdir. ----- SAPI'nin Elch 100 / 130 enjektörlü kumlama kabini, orta ve büyük parçalar için kompakt ve çok yönlü bir çözümdür. Geniş izleme penceresi, 2 yan kapı ve etkili filtre sistemi ile donatılan bu kabin, kumlama işleminin kolayca izlenmesini sağlayarak temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. Elch, çok çeşitli kumlama malzemeleriyle kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Kullanıcı dostu tasarımı ve etkili kumlama süreci sayesinde otomotiv, havacılık ve imalat gibi sektörlerdeki daha hafif uygulamalar için ideal bir seçimdir. ----- Büffel 140 / 180 enjektörlü kumlama kabini, zorlu uygulamalar için tasarlanmış sağlam bir kumlama makinesidir. Aşındırıcıyı hava akımına çeken ve yüksek hızda püskürtme nozulundan dışarı atan hava tahrikli bir venturi sistemine sahiptir. Buffalo kabini ayrıca, kumlama işlemi sırasında tozu azaltmaya ve hava kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan entegre bir filtreleme sistemiyle de sunuluyor. Ön kapak sayesinde forklift veya vinç kullanarak ağır parçaların bile sorunsuz bir şekilde yüklenmesi mümkündür. Büffel 140/180 enjektörlü kumlama kabini, sağlam yapısı ve verimli kumlama performansıyla yüksek verim ve minimum duruş süresi gerektiren endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçimdir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, duvar malzemesi: paslanmaz çelik, Donanım: soğutma ünitesi, BAŞTA SENTETİK KIVAMLAŞTIRICI OLMAK ÜZERE, BİR ÇOK KİMYASAL (POLİMER, VB.)ÜRETİMİNDE KULLANILABİLECEK, ÜST DÜZEY KALİTELİ PASLANMAZ MALZEMEDEN YAPILMIŞ ÇALIŞIR VAZİYETTE ÜRETİM REAKTÖRLERİ, TOPLAMA TANKLARI, SÜRÜCÜLÜ PANOLARI,PLATFORMLARI VE EKİPMANLARI İLE BİRLİKTE SATILIKTIR. AYRICA KIVAMLAŞTIRICI ÜRETİMİ İÇİN TALEP EDİLİRSE DANIŞMANLIK HİZMETİ DE VERİLİR. Akrilik kıvamlaştırıcılar Binderler Alkid reçineler üretilebilir ve reçeteleri ile beraber verilebilir. Makineler komple set halinde birlikte veya ayrı ayrı satışı uygundur. Tekstil, Gıda, Kozmetik, Yapı, vb. tüm endüstriyel sektörlere yönelik kimyasal üretimi yapılabilmektedir. 1. REAKTÖR -17 ton kapasiteli reaktör -Çok az kullanılmış -316 Paslanmaz çelik (10mm-12mm gövde ve bombe kalınlığı) -37kw exproof motor ve redüktörlü -Elektrik panosu (Delta invertörlü) -Dıştan serpantinli (Isıtma ve soğutma için) -Mevcutta kızgın yağ ile ısıtılmakta, çiller soğuk suyu ile soğutulmaktadır -Loadcell takılı ve kalibrasyonlu şekilde ölçüm yapmaktadır -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur -Platformu mevcuttur ----- 2. REAKTÖR -22,5 Ton kapasiteli reaktör -304 paslanmaz çelik malzemeden / 8mm gövde 10 mm bombe kalınlıklı reaktör -Hiç kullanılmadı -22 kw motor ve redüktörlü -Elektrik panosu (Delta invertörlü) -Dıştan serpantinli ve ceketli (Isıtma ve soğutma için) -Loadcell takılı ve kalibrasyonlu şekilde ölçüm yapmaktadır -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur -Platformu mevcuttur ----- 3. TOPLAMA/BESLEME TANKI Hfedpfxey Aggpe Akqsl -10 ton kapasiteli 304 çelik toplama/besleme tankı -Hiç kullanılmadı -8mm bombe, 6mm gövde kalınlığı -Boydan boya içindeki ürün seviyesinin görülebileceği gözetleme cam sistemi -Tüm flanşları ve ekipmanları üstündedir, bağlantıları mevcuttur *Motor ve mil eklenerek, mixer/karıştırıcı haline getirilebilir. ----- 4.HOMOGENIZATOR/DISPERSING/MIXING TURRAX -IKA BRAND -Atex 17 L /Hour 30 KW/10 bar Not: Bu sistemler baskı, vb. bir çok sektörde kullanılan KIVAMLAŞTIRICI kimyasalı üretimine yönelik yapılmıştır. Bu yüzden işin ehli kişiler tarafından A kalite, tüm ince detaylar hesaplanarak, kaliteden ödün verilmeden tüm parçalar yaptırılmış ve temin edilmiştir. Motor seçimleri, sac kalınlıkları, invertör,vb.. sistemler üst kalitedir ve alıcısı için sorunsuz çalışacaktır. Detaylı bilgi için iletişime geçiniz...

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, 040 KULLANILMIŞ Yarı-Stal tünel sepet yıkama makinası. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): Hfsdpfx Aevy Uxiokqjl - yükseklik: 230, - genişlik: 250, - uzunluk: 1150. ÇAMAŞIR SEPETİ ÖLÇÜLERİ (cm): - genişlik: 40, - boy: 20-25. Cihazlar depomuzda (36-068 Bachórz, Polonya) incelemeye açıktır. Mevcut ücretli seçenekler: nakliye / montaj / cihaz başlatma. Verilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde fırınlar, troley fırınlar, raflı fırınlar, şekerleme fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, rulo hatları, kek hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, açma makineleri, kruvasan makineleri yer almaktadır. Tüm ilanlarımızı görün.

Durum: yeni, 60 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 60 L" Basınç regülatörü 1", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: Hfodpewc Afhefx Akqjl 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite 60 l Toplam yükseklik 1.130 mm Kazan çapı 360 mm Toplam çap 700 mm Ağırlık yaklaşık. 60 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki kuruluşların yönetmeliklerine uygun, en hızlı açma-kapama süreleri. (VBG48) Basınç ayarı, gerçek kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir ve 0,1 - 12,0 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Basınçlı kap sürekli basınç altında kaldığından ve dolayısıyla gereksiz kumlama malzemesi takibi olmadığından, daha düşük kumlama malzemesi tüketimi. Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen mevcuttur ve yavaşça oluşturulması gerekmez. Bu, kumlama malzemesi tüketiminin önemli ölçüde azalması ve kumlama hortumunda önemli ölçüde daha az aşınma olmasıyla sonuçlanır. Kazan sürekli basınç altında kaldığından ve her çalışıp durduğunda tahliye ve havalandırma yapılmadığından tankta nem (yoğuşma) oluşumu olmaz. Bu prosedür aynı zamanda şu gibi başka avantajlar da yaratır: Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı daha düşük basınçlı hava gereksinimi, dolayısıyla yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltır (dizel) Tek kişilik kullanım, jet basıncı tank basıncı ile sürekli olarak gösterilir ve ilk çalıştırmaya gerek kalmadan basınç göstergesinden kolayca değiştirilebilir. Kontrol vanaları, diyaframlar ve contalar gibi arızaya müsait cihaz bileşenleri bulunmadığından bakımı kolay ve güvenilirdir. Yapılması gereken tek şey, emniyet valfindeki kumlama hortumunun kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 200 litre tank kapasitesine sahip Mammut tipi SAPI basınçlı kumlama makinemiz tüm yaygın kumlama ortamlarına uygundur. Sabit olarak monte edilmiş basınç regülatörü sayesinde jet basıncı 0,1 - 12 bar arasında sürekli olarak ayarlanabilir. Kumlama makinesine ayrıca su ayırıcı da sabit olarak takılmıştır. Bu, basınçlı havadaki nemi ayırır ve kumlama ortamının aşırı nem nedeniyle topaklanmasını önler. Kumlama makinesinin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için emniyet kapatma sistemimiz mevcuttur. Kumlama hortumuna monte edilmiş el kolunu çalıştırarak kumlama işlemini başlatır ve durdurur. Teslimata şunlar dahildir: SAPI basınçlı püskürtme cihazı "Mammut 200 L" Basınç regülatörü 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Su ayırıcı 1 1/4", kalıcı olarak monte edilmiş Güvenlik kapatma SAPI Basınçlı patlatma cihazının teknik verileri: 0,1 - 12 bar arasında hassas ayarlanabilir TÜV sertifikalı olarak test edildi Sabit borulama 1 1/4" iç ve dış Kauçuk contalı kauçuk kaplamalı metal koni Cömert el deliği Kauçuk tekerlekli şasi Kumlama ortamı dozaj vanası (tüm yaygın kumlama ortamları için uygundur) Kapasite: 200 l Toplam yükseklik: 1.420 mm Kazan çapı: 600 mm Toplam çap: 1.000 mm Ağırlık: yaklaşık. 140 kilo Emniyet kapatmalı SAPI BASINÇLI PÜSKÜRTME ÜNİTESİNİN AVANTAJLARI Mesleki derneklerin (VBG 48) yönetmeliklerine uygun en hızlı kapatma ve başlatma süreleri Hfjdpfxjwc Rk Eo Akqel Basınç ayarı kumlama işleminden önce hassas bir şekilde ayarlanabilir - 0,1 - 12,0 bar sürekli ayarlanabilir Basınç kabı sürekli basınç altında kaldığı ve gereksiz bir son işlem olmadığı için daha düşük patlatma ortamı tüketimi Yeniden başlatıldığında, nozulda tam jet basıncı hemen kullanılabilir - basınç artışı gerekmez → daha düşük tüketim ve hortumda daha az aşınma Kazan sürekli basınç altında kaldığı için kondensat oluşumu olmaz → her başlatma/durdurmada havalandırma ve havalandırma gerekmez Sertleştirilmiş ince dozajlama vanası ile optimum patlatma ortamı dozajı Daha az basınçlı hava gereksinimi → belirgin şekilde daha düşük dizel tüketimi Tek kişilik çalışma, basınç doğrudan basınç göstergesinde görüntülenebilir ve ayarlanabilir – hatta çalıştırmaya başlamadan bile Kontrol vanaları, diyaframlar veya contalar gibi arızaya meyilli bileşenler yok → bakımı kolay ve güvenilir Sadece emniyet kapatmasındaki patlatma hortumu kontrol edilmeli ve gerekirse değiştirilmelidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güçlü kumlama kabinimiz "MM 2010" basınçlı kumlama prosesini kullanır ve yenilikçi kumlama malzemesi dönüş sistemi sayesinde her türlü kumlama malzemesi için uygundur. Kumlama kabinine sabit olarak bağlı olan kovalı elevatör sayesinde paslanmaz çelik kumlama malzemeleri, döküm çelik ve diğer metalik kumlama malzemeleri gibi en ağır kumlama malzemeleri bile sorunsuz bir şekilde kullanılabilmektedir. Rakip sistemlere kıyasla patlatma malzemesi geri emilmiyor, düz konveyör sistemi kullanılarak bitişikteki kovalı elevatöre iletiliyor. Kovalı elevatör malzemeyi yukarı doğru iletir ve siklon ayırıcıya atar, burada kumlama ortamı temizlenir ve kumlama işlemine geri beslenir. Özel olarak geliştirdiğimiz kumlama malzemesi geri dönüşüm sistemimiz, emiş sisteminin emiş gücünden bağımsız olarak kumlama malzemesinin sürekli taşınmasını sağlar. Kumlama ortamı geri dönüş sisteminin ve yenilikçi fan teknolojisinin kullanılması sayesinde kumlama kabini çok düşük enerji gereksinimine (0,75 kW fan motoru) sahiptir. Patlatma malzemesi geri emilmediğinden, yüksek güç tüketimine sahip büyük boyutlu bir ekstraksiyon sistemine gerek duyulmaz (birçok rakip sistemde olduğu gibi). Maksimum kumlama performansını elde etmek için "MM 2010" basınçlı kumlama kabini 60 litre kapasiteli basınçlı kumlama kabı ile donatılmıştır. Jet basıncını sürekli olarak 0,1 - 12 bar arasında ayarlamak için bir basınç regülatörü ile donatılmıştır. Ayrıca, güvenli bir çalışma için kumlama tankına, kumlama materyalini nemden koruyan bir su ayırıcı da sabit olarak monte edilmiştir. Hedpowc Nrnofx Akqofl Basınçlı kumlama nozulu, aşınmaya karşı yüksek dayanıklılığa sahip bor karbürden üretilmiş olup, kullanılan kumlama ortamına bağlı olarak 1.000 saate kadar kullanım ömrü sağlamaktadır. Kumlama odası, kumlama ortamının kullanım ömrünü artıran ve kumlama kabinini aşınmaya karşı koruyan aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama ile donatılmıştır. Kumlanan iş parçalarının temizlenmesi ve kabin duvarlarının üflenmesi için hava üfleme tabancası yerleştirilmiştir. Kalıcı olarak monte edilmiş kartuş filtre çıkarma sistemi, kumlama odasında optimum görüş sağlar ve kumlama ortamının maksimum kullanım ömrünü garanti eder. Toz giderme sistemi, filtre kartuşlarının basınçlı hava üflemesi ile sürekli temizlenmesini sağlar. Bu sayede filtre ortamının uzun ömürlü olması ve sürekli olarak tutarlı bir ekstraksiyon performansı elde edilmesi sağlanır. Patlatma odası, tamamen yukarıya doğru açılan açılı bir ön kapakla donatılmıştır. Bu sayede kumlama kabininin forklift veya vinç kullanılarak yüklenmesi mümkün olmaktadır. Sağlam çalışma ızgarası maksimum 500 kg yükü destekleyebilir. Kumlama odasında optimum görüş sağlamak için kabin tavanına iki adet güçlü ve enerji tasarruflu LED aydınlatma yerleştirildi. Çatıya monte edilerek toz ve yıpranmadan korunurlar. Sistem modern bir dokunmatik ekran aracılığıyla çalıştırılıyor. Kumlama sisteminin güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kumlama kabini kapı emniyet şalteri ile donatılmıştır. Takılan izleme pencereleri temperli güvenlik camından yapılmış olup, aşınmaya dayanıklı bir filmle donatılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2003 model, kullanılmış Schlick kumlama tesisi sunuyoruz. Atım ve fırlatma tekeri, basınç tankı, tam otomatik kum filtresi ve taşıma ünitesi, emiş sistemi ve elektronik kontrollü taşıma tekerlekleri mevcuttur. Tesis çok iyi çalışmaktadır. İsviçre içinde profesyonel söküm ve yeniden montajı çok uygun koşullarda sunmaktayız. Üretim yılı: 2003 Fabrika numarası: 24/23717 Tip: Hodpfxezbzwxs Akqefl Sorularınız veya daha fazla bilgi için bize mesaj gönderebilir ya da bizi arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, Sıvı nitrojen, sıvı oksijen, sıvı argon, gaz, CO₂ için Cryolor römorkları Üretici: Cryolor, Fransa Yapım yılı: 1986 Hfjdpfowmmaksx Akqol Tür: EFM 17000 Toplam kapasite: 17.410 litre Boş ağırlık: 10.050 kg Toplam ağırlık: 22.000 kg Çalışma basıncı: 20 bar Test basıncı: 27.32 bar Tank kodu: R 27.3BN Yalıtım: Vakum yalıtımlı Römork, azot, oksijen, argon veya CO₂ gibi derin dondurulmuş sıvı gazların taşınması ve depolanması için uygundur. Size bir teklif hazırlamaktan veya daha detaylı bilgi vermekten mutluluk duyarız. Olasılıkları görüşmek, daha fazla bilgi almak veya bir ziyaret ayarlamak için bizimle iletişime geçin.