Kullanılmış Bobst Klape Yapıştırıcı Makinası satın al (1.741)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, • Alt tabaka genişliği: maks. 430 mm • 8 Flekso Baskı Ünitesi • (Tamamen servo tahrikli: baskı silindiri ve baskı silindiri üzerinde çift servo motor) • 8 UV kurutucu • Sıcaklık Kontrolü • Tahrikli Soğutmalı Tamburlar • Soğutma ünitesi • Motorlu rulo kaldırma özelliğine sahip ön yüklemeli açıcı • Manyetik parçacık kavramalı açıcı (maks. makara çapı 1.000 mm.) • Otomatik Web Kılavuzu • Manuel kamera hareketiyle video incelemesi • Servo Besleme grubu • 2 Kalıp kesme istasyonu (erkek-dişi kalıp kesimi mümkün) - servo • 1 Gap Master • Atık matrisi geri sarıcı çapı: Snowball 605 mm • Servo Çıkış Beslemesi • Düzenleyici (kalıp kesme aletlerini çıkarmak ve saklamak için vinç içerir) • 3 Web kopması dedektörü • 3 antistatik çubuk • Motorlu geri sarıcı (maks. makara çapı 1.000 mm.) • Her baskı ve kalıp kesme ünitesinde yerel dokunmatik ekran paneli istasyon Djdpfx Ajv Tzhqjatokn • Ana dokunmatik ekran paneli (PC MHI) • Uzaktan SW ve HW servisi ve yükseltmeleri için Doğrudan İnternet Bağlantısı • Otomatik ön kayıt, kayıt ve gerginlik kontrolü • Vario™ - Servo tahrikli giriş ve çıkış (2 aktif yük hücresi içerir) • GIDUE markalama-silindir ARC kayıt kontrolü • Servo tahrikli kalıp kesme üniteleri (ünite başına 1 servo motor) • İkinci geçiş kayıt kontrolü • Print Tutor™ "Akıllı" bir kamera, baskı kaydını ve basınç işaretlerini otomatik olarak algılar ve kurulum sırasında ve üretim sırasında tamamen otomatik kayıt ayarlaması gerçekleştirir. Yanal kayıt ayarı için ek servo motor içerir (uzunluk kayıt ayarı, baskı silindirinin servo tahrik motoruna yerleştirilmiştir. • Delame/Relam 2K • Döndürme çubuğu • Laminasyon ve soğuk folyo • Korona işlemcisi • Web Temizleyici •

Üretim yılı: 2008, Koşul: ikinci el, Kalıp kesici Bobst VisionCut 106 LE Yıl: 2008 Yanal kayıt ile Açıklama - Yükseklik - Yükseltilmiş makine için platform - Sıyırma işleminde Bernoulli frenleme cihazı - Teslimatta frenleme fırçası - Teslimatta yan joggers Bu makineyi Hollanda'daki fabrikamızda temizlenmiş, yeniden boyanmış ve yenilenmiş olarak sunuyoruz. Elbette bu makine de henüz resimlerde görünmese de yeni bir platformla teslim edilecek. Dodpfx Aaeulkbystokn Bulunabilirlik: siparişten yaklaşık 4 ay sonra.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FEEDER PLUS Sistemi Ayarlanabilir operatör tarafı sıkıştırma takımı, Centerline referansları ile, levha varlığı kontrolü dâhil Operatör tarafının karşısında itici takım Çift levha dedektörü Kesim ekipmanının ortalanması ve kapatılması Dsdpfey D Ht Sex Aatekn Hızlı takım bağlamalı atık kırpma çıkarma istasyonu Yüksek istif çıkışı Bobst CUBE II Taban yüksekliği 35 cm artırılmıştır. Makine dışında blank hazırlama çerçevesi Maksimum format: 102x142 cm Minimum format: 50x70 cm Minimum kâğıt gramajı: 80 g/m² Maksimum karton ağırlığı: 2.000 g Maksimum oluklu mukavva kalınlığı: 4 mm Maksimum hız: 7.000 tabaka/saat Maksimum presleme kuvveti: 600 Ton Eylül/Ekim 2026 itibariyle müsaittir.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Bobst Flexo 1604 renkli baskı makinesi alt baskı aniloks silindirleri 120l/cm ve 80l/cm Bobst Transfer BOBST SPO 1600 DÜZ KALIP KESİCİ maksimum format 1100 mm x 1600 mm / 43,3" 63" 4 baskı grubu artı geleneksel silindirlerle alt mpa sayfa taşıma - 120l ve 80 hatlı aniloks silindirler - Açık çelik doktor bıçağı haznesi - Vakum Girişi Dksdpfx Aev Ifpueaton - Kalıp kesim bölümü - Atık bertaraf bölümü - Merkez Çizgisi II - İki kaldırma masasına sahip yüksek istif çıkışı - Maksimum sayfa boyutu: 1100 mm x 1600 mm / 43,3" x 63" - Min. sayfa boyutu: 520mm x 600mm / 20,5" x 23,6" - Kesme kuvveti: 400 t - Malzemeler: E, B, C, CB, BE dalgaları - Maksimum hız: 6.000 sayfa/saat Makineleri ayrı ayrı satma imkânı.

Üretim yılı: 2000, Koşul: iyi (kullanılmış), BOBST SP 104 E Tip: Otomatik Platen Kesim Makinesi Yıl: 2000 Teknik Veriler: Maks. tabaka boyutu: 740 x 1040 mm Min. tabaka boyutu: 350 x 400 mm Maks. hız: 8.000 tabaka/saat Maks. kesme kuvveti: 250 ton Çalışma saati: yaklaşık 35.000 Konfigürasyon ve Donanım: Manuel non-stop besleyici Senkronizasyon cihazı Çektirmeli yana hizalama kızağı 2 adet kesim kalıbı 1 adet kesim plakası (4 mm) Centerline sistemi Mikrometrik ayar cihazı (1 mm plakalar için) C.U.B.E. sistemi Ayıklama bölümü 1 takım hızlı kilitli ayıklama çerçevesi ve ekipmanları Non-stop teslimat Durum: Djdpfoyz Adnsx Aatjkn Makine iyi çalışır durumda Talep üzerine üretimde görülebilir _____ Ana Avantajlar: Güvenilir ve kendini kanıtlamış BOBST teknolojisi 250 tonluk güçlü kesim kuvveti – geniş uygulama alanı Ayıklama bölümü ve non-stop teslimat sayesinde verimli üretim Hızlı iş değişimi için Centerline sistemi Bakımlı ve nispeten az çalışmış makine _____

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOBST PHARMA 36 katlama ve yapıştırma makinesi Üretim yılı: 2001 EDIGRAPH S.A. plakası üzerinde Dksdpfjubztkox Aatjn Fabrika numarası: isim levhası yok Tutkal sistemi: tekerlek üzerinde - 1 puan Pena teknik dokümantasyonu Makine bağlı, test imkanı. Durum: çok iyi

Üretim yılı: 2005, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 053801204, Makine titizlikle bakımlı durumda. Bir tebrik kartı fabrikasında çalışmıştır. Ortadan hizalama sistemi ile birlikte gelir. 2 adet kalıp kesim tablası mevcuttur. Dksdjyrnhxspfx Aaten İstenirse 1 adet gofraj bal peteği dahildir. Londra bölgesindeki lokasyonda çalışır halde gösterim yapılabilir. Hemen teslim edilebilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, 1) Bobst Dynaload ön besleyici, 1998 model 2) Bobst Flexo 160, 2002 model 5 renk, vakumlu taşıma, kauçuk merdane Bobst CUBE Dedpfx Aev Nywvoatskn 3) Bobst SPO 160 A Matic, 2002 model Vakumlu emme sistemiyle otomatik besleme Center Line II sistemi Motorlu Quick Lock takım bağlama özellikli sıyırma istasyonu Atık kenar çıkarma sistemli grup çıkışı Bobst CUBE

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, DYNALOAD yükleyici Flekso baskı makinesi Gelişmiş besleme sistemi: maksimum hassasiyet ve destek temizliği için iyonizasyon tabaka temizleyicili vakumlu besleme bandı. 6 alt flekso baskı ünitesi: Absolute karbon sıyırma bıçağı odalarıyla donatılmıştır Çok yönlü aniloks yapılandırması: Üzerinde 2 aniloks silindiri bulunan 4 ünite Üzerinde 3 aniloks silindiri bulunan 2 ünite Dksdpfowrh Hcsx Aatjn Yarı otomatik aniloks değişimi: kurulum sürelerini azaltmak ve verimliliği en üst düzeye çıkarmak için silindir kaldırma pantografı ile. Vakumlu tabaka taşıma: yüksek hızlarda bile güvenilirlik ve hassasiyet. iQ 300 kalite kontrolü: sürekli ve hatasız çıktı için "sıfır hata" teknolojisiyle uyumsuz tabakaların otomatik olarak çıkarılması. Hava-buhar değiştiricili 6 hava kurutucusu BOBST CUBE kontrol ünitesi: İşleme formatları: Maks. tabaka: 1.270 x 2.032 mm Maks. baskı alanı: 1.230 x 2.032 mm Üretim hızı: saatte 10.000 sayfaya kadar Yığınlayıcı: BOBST RECEPTION FLEXO Sürekli üretim akışı için kesintisiz sistem Yayınlama kağıdının yarı otomatik tanıtımı

Koşul: yeni, Bobst zincirler tutucu bar 142 CER yeni Mevcut: 2 takım Dsdsfl Sfyjpfx Aatekn

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOBST Domino 90-A1 Katlama ve Yapıştırma Makinesi satılık! Yıl: 1997 ERO soğuk tutkal sistemi, 4 tutkal tabancası ile Maksimum genişlik: 900 mm Minimum genişlik: 126 mm Maksimum hız: 400 m/dak Dksdpfx Aaexnzq Dsten

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BOBST Domino 72 Katlama & Yapıştırma Makinesi satılık! Yıl: 1992. 2 tutkal tabancalı ERO soğuk yapıştırma sistemi. Maksimum genişlik: 720 mm. Minimum genişlik: 126 mm. Maksimum hız: 400 m/dak. 600 g/m²'ye kadar kompakt karton. Otomatik taban sistemi. Sayıcı-ejektör. Dkodexlki Rspfx Aaton

Üretim yılı: 2006, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Bobst Autoplatine Speria 106 E WYPOSAŻENIE STANDARDOWE MASZYNA - System Centerline umożliwiający szybkie przezbrojenia. - Elektroniczne urządzenie do kontroli prowadzenia arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odłamywania (stripping station). - Układ chłodzenia szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). Ten mikroprocesorowy system Bobst pozwala operatorowi w łatwy sposób sterować, wizualizować i kontrolować różnorodne funkcje oraz elementy maszyny. - Silnik główny sterowany falownikiem. PODAJNIK Dksdpoxl Taljfx Aaton - Taca na stos z uchwytem, umożliwiająca ręczną, boczną korektę stosu podczas produkcji. - Urządzenie synchronizujące czas podania arkusza do przednich łapek przy zatrzymanej maszynie. - Podnoszenie stosu sterowane przez Pressfoot. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Regulowane dmuchawy boczne z oznaczeniami Centerline. - Zespół ssący. STÓŁ PODAJNIKA - Pokryty blachą ze stali nierdzewnej o właściwościach antystatycznych. - Wlot stołu podajnika wyposażony w rampy boczne. - 4 łapki przednie, regulowane parami, z kontrolą rejestru przedniego. - Prowadnica typu "Pull" (OS) regulowana według oznaczeń Centerline, wyposażona w kontrolę rejestru bocznego. - Detektor podwójnych arkuszy. - Płyty prowadzące przy wejściu do stacji wykrojnikowej. - Urządzenie dociskowe arkusza (prowadzi arkusze do łapek przednich). - Górna rama z ręcznym mechanizmem podnoszenia. - Górne wyposażenie transportowe do papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z prowadzeniem bocznym i automatycznym systemem naciągu. STACJA WYKROJNIKA - Urządzenie do ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie wyposażenia. - Blokowanie wykrojnika względem górnej belki. - Pomiar siły cięcia za pomocą tensometru. 1 płyta podporowa z materiału syntetycznego 1 górny wykrojnik: stała dolna płyta 1 płyta tnąca STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW - Pneumatyczny podnośnik górnej ramy. 1 górna rama wysuwna z belkami poprzecznymi i zaciskami 1 dolna rama wysuwna ODBIORNIK - Taca na stos - Jogger przedni - Regulowane joggery tylne oraz boczne z oznaczeniami Centerline - Szczotka hamująca - Ręczny system non-stop DOSTĘPNE OPCJE DODATKOWE B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona maszyna I C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E STACJA WYKROJNIKA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyty podporowej (mikroregulacja) F STACJA ODŁAMYWANIA ODPADÓW 1 F-31 Szybkozłączka górnej ramy wysuwnej

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 23.000 h, Bobst SP 142 CER II Otomatik Kalıp Kesme Makinesi Dkjdpfxoxxypyo Aatsn

Üretim yılı: 1984, Koşul: iyi (kullanılmış), BOBST I 130 ER Otomatik Varak Kesme Makinesi Dksdoycv Dvspfx Aatjn Üretim yılı: 1984 2. Sac Formatları Maksimum sac boyutu: 920 x 1.300 mm Minimum sac boyutu: 450 x 580 mm Çalışma formatı: – Maks. 890 x 1.270 mm (açık kasa) – Maks. 900 x 1.300 mm (kapalı kasa) 3. Malzeme Özellikleri Maksimum karton kalınlığı: 1,5 mm (karton) Minimum gramaj: 90 g/m² Tutamaç payı: 10 mm 4. Kasa Boyutları – 915 x 1.300 mm kasa (barsız) – 840 x 1.300 mm kasa (barlı) 5. Tabaka Yükseklikleri (Durmaksızın Çalışma) Besleme istifi yüksekliği: Maks. 1.500 mm (palet dahil) Teslim istifi yüksekliği: Maks. 1.400 mm (palet dahil) Maksimum palet boyutu: 900 x 1.300 mm 6. Ekipman ve Özellikler – Karton ve kağıt işleme için uygundur – Oluklu mukavva için uygun değildir – Ayırıcı çerçeve ve ayırıcı ızgara ile boşaltma mümkündür – Baskı işaretlerine göre hizalama için EMS referans bıçak sistemi

Üretim yılı: 2013, Koşul: iyi (kullanılmış), • Maksimum Tabaka Ölçüsü: 1.060 x 760 mm • Minimum Tabaka Ölçüsü: 400 x 350 mm • Maksimum Kesim Ölçüsü: 1.060 x 745 mm • Tutucu Payı: 10 mm • Maksimum Mekanik Hız: 7.700 tabaka/saat • Kâğıt Aralığı: o Karton: 90–2.000 g/m² o Oluklu mukavva: 4 mm'ye kadar (kanal tipine bağlı olarak) • Kesme Kuvveti: 260 ton • İstif Yüksekliği (Besleme/Çıkış): o Besleme: 1.350 mm'ye kadar o Çıkış: 1.150 mm'ye kadar • Besleyici Tipi: Non-stop • Çıkış Tipi: Non-stop Dkjdew E Iumopfx Aaton • Register Sistemi: Optik ve mekanik tabaka hizalama • Kalıp Kesim Plaka Ölçüsü: 1.080 x 760 mm

Üretim yılı: 2007, Koşul: iyi (kullanılmış), • Modell: BOBST Autoplatine® SPanthera 106 LER • Maschinentyp: Automatische Flachbett-Stanzmaschine mit Ausbrech- und Ausbrechstation • Hersteller: BOBST • Kategorie: Hochleistungsstanze für Faltschachteln & Verpackungen • Baujahr: 2007 • Produktionsstatus: "Maschine unter Strom" _____ Format- & Materialeigenschaften • Maximales Bogenformat: 760 × 1.060 mm • Minimales Bogenformat: ca. 350 × 400 mm • Maximale Stanzgröße: 745 × 1.055 mm • Greiferrand: ca. 8–10 mm • Kartonstärke: 0,1 – 2.000 g/m² (von Papier bis Schwerkarton) • Wellpappe: bis N-Welle / F-Welle (abhängig vom Werkzeug) • Maximale Stanzkraft: bis zu 260 t (BOBST Autoplatine Standard) _____ Leistung & Ausstattung • Maximale mechanische Geschwindigkeit: bis zu 9.000 Bogen/h Dkodpexzr Hpofx Aatjn • Automatisches Registersystem: integriert • Ausbrechfunktion: Ja (LER = Logistics, Extraction, Removal = vollständige Ausbrecheinheit) • Ausbrechstation: Vollautomatisches 3-Rahmen-Ausbrechen • Non-Stop-Funktionalität: o Non-Stop Anleger (kontinuierliche Stapellogistik) o Non-Stop Auslage (automatischer Stapelwechsel)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Kalıp kesici Bobst SP 142-ER Yıl: 1984 Saat: 29.924 (tezgahta; beklenen gerçek üretim saati 60.000/70.000 civarındadır) İle donatılmıştır: - Sıyırma ve Körleme İstasyonları - Push Lay sistemi - Manuel değiştirme çubuklu Kesintisiz Besleyici - Kesintisiz Teslimat - Oluklu mukavva besleyici - Sıyırıcıda Hızlı Kilitleme Aleti Djdpor I Ipvsfx Aatokn - Mikrometrik sistem Teknik özellikler: - Maksimum kesme hızı: 6.000 s/sa - Maksimum tabaka boyutu: 1420 x 1020 mm - Minimum tabaka boyutu: 700 x 500 mm - Kesme kuvveti : maks. 600 T - 2.000 g/m2'ye kadar masif levha - 4mm kalınlığa kadar oluklu mukavva

Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 37.800 h, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üstün derecede bakımlı, yüksek kaliteli bir zımba makinesi – hızlı ayar ve ÜST DÜZEY kalite işleri için. Teknik Veriler: Kağıt: 70 gr/m²'ye kadar Karton: 1000 gr/m²'ye kadar Oluklu mukavva: 2 mm'ye kadar Maksimum format: 1060 x 760 mm Minimum format: 400 x 350 mm Baskı kuvveti: 260 ton Hız: saate kadar 9.000 tabaka Donanım: Atık çıkarma istasyonu Optik register kontrolü automatik istif hizalama ultrasonik çift sayfa kontrolü Centerline Mikro plaka 4 mm plaka 2 adet kapalı çerçeve Non-stop boşaltma Hizalama masası 220 mm yükseltilmiş Dksdpfx Aaeyaq S Ajtjn

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Ref: 10900 . 2001 Bobst SP102-BMA Foilmaster Mükemmel durumda! Sadece 33.000 saat çalışıldı! İle donatılmıştır: Tam Otomatik Besleyici Çift Sac Kontrolü Merkez Hattı Sıcak Folyo Ünitesi 2 x petek kovalamaca 2 x kalıp kesme kovası 16 Bağımsız Isıtma Bölgesi Folyo Avans Milleri Otomatik Teslimat Yükseltilmiş (Yüksek Kazık) Özellikler: Sayfa Formatı Maks: 720mm x 1020mm Levha Formatı Min: 350mm x 400 mm Dkedju Snwmspfx Aaton Çalışma Malzemesi Kağıt/Katı Karton: 80-2000gr Oluklu Mukavva: "E" ve "B" - maks. 4mm Tutucu marjı: 9-15mm Damgalama Formatı: Maksimum 680mm x 1010mm Maksimum hız: 7,500 p/h

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 1992, makine/araç numarası: 11/10575, çalışma genişliği: 3.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 16 mm, TEKNİK DETAYLAR Sac genişliği: 3.000 mm Sac kalınlığı: 16 mm Dodpjzapqwefx Aatjkn Kontrol: konvansiyonel MAKİNE DETAYLARI Nominal akım: 63 A Gerilim: 380 V

Üretim yılı: 2016, Koşul: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme Dkodpszblm Rofx Aatjn * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Üretim yılı: 2016, Koşul: mükemmel (kullanılmış), 2016 MODEL * Zorlu endüstriyel plastik atıkları bile kolay ve malzemeyi koruyarak işleyebilme Dedpfx Aszblirsatjkn * Türe bağlı olarak saatte 1.000 kg’a kadar çıktı kapasitesi * Tek bir düğmeyle açma ve kapatma * Hızlı ve kolay başlatma ve durdurma imkanı * Küçük alan kaplamasıyla yer tasarrufu sağlar Her türlü plastik atığını işlemekle kalmaz, aynı zamanda büyük balyalar ve halı pedleri gibi hacimli malzemeleri de ön boyut küçültme işlemi olmadan kolayca işler. Verimlilik açısından da en ileri seviyededir. Malzemeyi koruyan parçalama ünitesi ve optimize edilmiş ekstrüzyon süreci sayesinde, X ile sıfır atık üretim hedeflerinize sürdürülebilir bir şekilde ulaşabilirsiniz (tüm üretim atıkları geri kazandırılır). Plastik atıklar, malzeme özelliklerinin minimum kayıpla korunması için düşük hızda çalışan ağır hizmet tipi bir parçalama ünitesi tarafından işlenir. Bu süreçte, hidrolik bir piston, parçalanacak malzemeyi parçalama miline doğru iter. Parçalayıcı ve ekstrüder sürücüleri, yük durumuna bağlı olarak ayrı ayrı ve otomatik olarak kontrol edilir. Parçalama işleminden sonra, öğütülen malzeme besleme vidası aracılığıyla doğrudan ekstrüdere aktarılır. Ekstrüderde, malzeme homojen bir erime sıcaklığına getirilir ve gerekirse gazdan arındırılır. Tüm bileşenler, malzemenin oksidasyonunu önlemek ve parçalama işlemi sırasında açığa çıkan ısıdan en iyi şekilde faydalanmak amacıyla birbirine yakın konumlandırılmıştır. Tek bir işlem adımında, yavaş dönen parçalama bıçakları plastik atıkları öğütür ve öğütülen malzeme besleme vidası ile sürekli olarak ekstrüdere aktarılır. Geniş, kalın veya hacimli atıklar, parçalama işlemi gerekmeksizin hazneye sığdığı sürece doğrudan işlenebilir. Kontrol sistemi, ekipman bileşenlerinin sorunsuz bir şekilde başlatılmasını sağlar. Beklenmedik bir durdurma sonrası, dolu hazne ve dolu ekstrüder ile iki dakikadan kısa bir sürede yeniden başlatılabilir. Haznedeki malzeme seviyesi sürekli olarak ölçülür ve besleme buna göre düzenlenir. Konveyörün düzensiz doldurulması mümkündür – NGR kontrol ünitesi gerisini halleder.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, EUBAMA S6 2010 model tezgahtır. Kelepçeleme (çene) istasyon sayısı : 8 2 çeneli ayna sistemi Maksimum sıkıştırma çapı : 40 mm Maksimum iş parçası uzunluğu : 450 mm Maksimum çıktı (döngü/dakika) : 40 Hidrolik sıkıştırma sistemi Makine kontörlü : CNC Siemens 840 D Dkodpfov Ef N Aex Aaton İşleme ünitesi sayısı : 15 PRA 52 P IEMCA sürücü Magazin yükleme kapasitesi : 4 metre KNOLL talaş konveyörü KNOLL soğutma suyu deposu Makine çalışır durumdadır

Üretim yılı: 1991, Koşul: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 44070/91-180102, 4 Cep 1 Katlanır Bıçak Dkodpfjg I I N Iox Aatsn