Kullanılmış Buffalo Machinery Co. Ltd Microcut Vertical Turret Milling Machine satın al (97.636)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, dönme hızı (dk.): 3.000 dev/dak, Z ekseni ilerleme mesafesi: 500 mm, yakıt türü: elektrikli, yakıt: elektrik, boğaz derinliği: 500 mm, Ayna Çapı: 12" Boğaz Çapı: 500mm Nwjdpfox Nnryex Ai Ioi İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, mil hızı (dk.): 2.000 dev/dak, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Model Yılı: 2014 Ayna Çapı: 15" Eksen Sayısı: 3 Boy: 500mm Boğaz Çapı: 450mm Njdpfex Nwphsx Ai Iswi Mil Hızı (Rpm): 2000 İşlenebilir Malzeme Cinsi: Çelik, Alüminyum, Titanyum, grafit, Bakır, İnvar, Kompozit, Derlin, Peek

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrolör modeli: 880W02, Boru çapı (maks.): 38 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 200 mm, bükme yarıçapı (min.): 2 mm, mandrel uzunluğu: 150 mm, eksen sayısı: 2, masa uzunluğu: 3 mm, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam uzunluk: 3.900 mm, toplam genişlik: 900 mm, toplam yükseklik: 1.400 mm, güç: 4 kW (5,44 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, yağ tankı kapasitesi: 80 l, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 36 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, hızlı değişim aparatı, Tam Otomatik Boru Bükme Makinesi DW38CNC-2A-1S Dokunmatik ekranlı ve CNC kontrol sistemine sahip olup, 500’e kadar farklı parametre grubu kaydedilebilir. Yaylanma telafili ayar programı ile donatılmıştır ve programlar ile işleme verileri için gizlilik koruması mevcuttur. Köşe bükme, boru bükme ve malzeme besleme fonksiyonları için servo kontrol sistemi kullanılmıştır. İşletim sistemi; şifreler ve fiziksel anahtarlarla koruma altındadır ve üretim miktarı ile çalışma süresi kaydı desteğiyle verimli üretim yönetimi sağlar. Yavaş bükme ve yavaş çekirdek çekme fonksiyonlarına sahiptir. Arıza mesajları ekranda görüntülenerek operatörün sorunları hızlıca teşhis etmesine yardımcı olur. Dokunmatik Ekran Bu boru bükme makinesi, kullanıcı dostu bir operasyon arayüzü sunan Weinview endüstriyel dokunmatik ekran ile donatılmıştır. Yeni operatörlerin hızlıca işe adapte olmasını sağlar. Bükme prosesi parametreleri – besleme mesafesi, döndürme açısı, bükme açısı gibi – doğrudan ekrandan düzenlenebilir ve her işlem adımında ayrı ayrı hız ayarı yapılabilir. Operasyon sırasında arayüzde eksenlerin anlık konumu, bükme ilerlemesi ve üretim çevrimi görüntülenir; toplam üretim ve vardiya çıkışı otomatik olarak sayılır, böylece üretim verimliliğinin etkin yönetimi sağlanır. Ayrıca manuel tek adımda hata ayıklama, otomatik sürekli çalıştırma, program düzenleme ve ekipman parametre ayarlama özelliklerini destekler. Farklı modlara tek tuşla geçiş yapılabilir, bu da makinenin deneme çalıştırması ve seri üretim için büyük kolaylık sağlar. Hidrolik Selenoid Valf Manifoldu Entegre hidrolik selenoid valf manifoldumuz, CNC boru bükme makinesinin hidrolik sisteminin kontrol merkezi olarak görev yapar. Endüstriyel tip modüler tasarımıyla birden fazla selenoid valfi entegre ederek besleme ekseni, döndürme ekseni, bükme ekseni ve ayrıca sıkıştırma, yardımcı itme gibi yardımcı mekanizmaların hareketini bağımsız biçimde kontrol eder. CNC sistemiyle bağlantılı olarak, kontrol komutlarını hassas hidrolik güç çıkışına çevirerek boru besleme, döndürme ve şekillendirme işlemlerinin sorunsuz gerçekleşmesini sağlar. Yüksek basınç dayanımlı sızdırmaz hidrolik hortumlarla birlikte uzun süreli tam yükte çalışma koşullarında sıfır sızıntı ve yüksek stabilite sunar, bu da seri üretimde güvenilir performans sağlar. Servo Sürücü Bu boru bükme makinemizde kullanılan dört adet Mitsubishi servo sürücü, malzeme besleme, boru döndürme ve boru bükme gibi ana hareketlerin güç kaynağıdır. Mitsubishi MR-JE serisi endüstriyel, yüksek kaliteli servo sürücüler yüksek konumlandırma hassasiyeti ve hızlı tepki gösterir. Hem besleme mesafesi hem de döndürme açısı sıfır sapmayla hassas bir şekilde kontrol edilebilir. Mükemmel stabiliteleri sayesinde uzun süreli sürekli çalışmalarda adım kaybı veya arıza riski düşüktür. Bu, her boruda tutarlı bükme hassasiyeti ve yüksek nihai ürün verim oranı sağlar. Nsdpfx Ajy Uuw Tsi Ijwi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Nanjing Estun, kontrolör modeli: E21S, çalışma genişliği: 3.200 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, maksimum strok hızı: 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 4 mm, masa yüksekliği: 850 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 600 mm, arka dayama hızı R ekseni: 40 mm/s, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 400 V, yağ tankı kapasitesi: 220 l, toplam ağırlık: 7.000 kg, toplam uzunluk: 3.950 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, destek kolu sayısı: 3, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, parmak koruması, QC11K-8/3200 Guillotine-Blechschere Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten. Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht. Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung. Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert. Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird. Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien. Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien. Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen: - Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion. - Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren. - Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss. - Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss. Nsdey Uquhspfx Ai Iewi Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln. - Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen. - Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt. Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm. Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 315 t, strok boyu: 800 mm, işletme hızı: 120 mm/s, geri hız: 100 mm/s, masa genişliği: 1.160 mm, masa uzunluğu: 1.260 mm, masa yüksekliği: 600 mm, koç plakası genişliği: 1.160 mm, tabla uzunluğu: 1.260 mm, koç mili mesafe tablosu: 1.250 mm, kolonlar arası açıklık: 1.160 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, yağ tankı kapasitesi: 510 l, toplam uzunluk: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 3.500 mm, toplam ağırlık: 13.000 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, YQ32-315T Hydraulikpresse Diese Pressenserie sind universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren-, Elektrogeräte-, Leichtindustrie und weiteren Branchen verwendet werden. Sie eignen sich für verschiedene Metallumformprozesse wie Tiefziehen, Biegen, Bördeln, Kaltfließpressen und Stanzen. Zudem sind sie für das Richten, Einpressen sowie das Pressformen von Pulverprodukten, Schleifmitteln, Kunststoffteilen und Isolierstoffen geeignet. Nwedpfx Aoy Uiyvji Iei Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub sind innerhalb des vorgegebenen Parameterbereichs flexibel nach Prozessanforderung einstellbar. Die Presse ist mit einer eigenen Hydraulikaggregat- und elektrischen Steuerungseinheit ausgerüstet, die über eine zentrale Tastensteuerung bedient werden. Drei Betriebsarten stehen zur Verfügung: Handbetrieb, Halbautomatik und Automatik. Zwei Pressmodi sind verfügbar: Druckregelung und Wegregelung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang ohne Last ab → Niederhub mit Pressdruck → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsstopp → Gesamtstopp Gestell Der Rahmen ist als vertikale Drei-Balken-Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt und besteht aus Oberbalken, Schlitten und Unterbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verspannt sind. Alle tragenden Komponenten bestehen aus geschweißten Stahlplatten, verschweißt unter Schutzgas (CO₂). Nach dem Schweißen wird der komplette Rahmen einer Schwingungsentspannung zur Reduzierung innerer Spannungen unterzogen. Die Bearbeitung der Hauptbauteile erfolgt auf modernen Maschinen wie Portalfräsmaschinen, Großflächenbohr- und Fräswerken sowie großdimensionierten Präzisionsdrehmaschinen, was eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine sicherstellt. Das Gestell wird hydraulisch mit Spannmuttern vorgespannt. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird geführt von den Säulen vertikal bewegt. Die Unterseite des Schlittens und die Oberseite des Pressentisches sind mit T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen/Druckformen versehen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem 45er Vergütungsstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen bestehen aus Verbundwerkstoff, bieten hervorragende Verschleißfestigkeit und verfügen über selbstschmierende Eigenschaften.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Nodpfxey Ugtao Ai Iowi Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 200 mm, işletme hızı: 140 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa genişliği: 60 mm, masa uzunluğu: 3.200 mm, masa yüksekliği: 850 mm, boğaz derinliği: 500 mm, koç plakası genişliği: 50 mm, tabla uzunluğu: 3.200 mm, koç mili mesafe tablosu: 460 mm, kolonlar arası açıklık: 2.700 mm, geri çekme kuvveti: 10 t, yağ tankı kapasitesi: 230 l, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam ağırlık: 7.300 kg, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Dieses Werkzeugmaschinenmodell wurde mit modernster Technik konzipiert und gefertigt, was Festigkeit, Steifigkeit und Sicherheit garantiert. Die Maschine verfügt über eine integrierte, aus hochqualitativen Stahlblechen verschweißte Konstruktion mit einem schwerlastfähigen und hochsteifen Rahmen. Die Oberfläche der Maschine ist mit importiertem Rostschutz-Primer und Decklack beschichtet, was den dauerhaften Werterhalt der Anlage sicherstellt. Der Maschinenaufbau umfasst im Wesentlichen den Rahmen, den Oberbalken, das Hinteranschlagsystem, den Pressbalken mit synchronisierter Steuerung, Werkzeuge, das Hydrauliksystem, das Steuersystem sowie weitere Komponenten. Njdpfx Aoy Uc Nkoi Ijwi Produktdetailansicht Rahmen-Sektion Die Rahmenstruktur setzt sich aus Tischträger, vertikalen Seitenteilen, linken und rechten Seitenwänden sowie Verbindungsbalken zusammen. Die geschweißte Stahlblech-Konstruktion gewährleistet höchste Steifigkeit, Festigkeit und eine ausgezeichnete Torsionsbeständigkeit. Durch Verfahren wie Kugelstrahlen wird die innere Spannung abgebaut und so eine langfristige Maßhaltigkeit der Maschine gesichert. Während des Biegevorgangs erfolgt nur eine minimale Verformung von Oberbalken und Arbeitstisch, wodurch eine exzellente Geradheit und Winkeltreue der Werkstücke gewährleistet wird. Werkzeuge und Spannvorrichtung Das System besteht aus Ober- und Unterwerkzeugen mit hoher Präzision, Premiumqualität und langer Standzeit. Das Oberwerkzeug ist auf dem Pressbalken montiert und wird über eine präzise Schnellspannvorrichtung sicher fixiert. Das Unterwerkzeug verwendet ein doppeltes, konzentrisches V-Design, das einen schnellen und einfachen Werkzeugwechsel ermöglicht, den Bedienaufwand erheblich reduziert und die Produktionseffizienz deutlich erhöht. Ausgleichsvorrichtung zum Ausgleich von Durchbiegung im Maschinenhals Auf jeder Seite der Maschine ist ein Linearmaßstab installiert, der den genauen Abstand zwischen Pressbalken und Untertisch misst und rückmeldet. Die Maßstäbe sind über C-Rahmen mit dem Arbeitstisch verbunden und kompensieren so effektiv den Einfluss von Rahmenverformungen auf die Längsposition des Pressbalkens. Die Daten werden an die CNC-Steuerung zurückgemeldet, welche die Hydraulik-Servoventile zur synchronen Zylinderregelung ansteuert. Hinteranschlagsystem Das System setzt auf das neueste, in Belgien entwickelte Hinteranschlagsystem für höchste Präzision und Stabilität. Servomotoren und Kugelgewindetriebe sorgen für hohe Geschwindigkeit und ausgezeichnete Positioniergenauigkeit. Die einzigartige Doppel-Linearführung garantiert exzellente Wiederholgenauigkeit über die Langzeitnutzung. Mehrstufige Positionierung erweitert den Arbeitsbereich und bietet hervorragendes Investitionspotenzial. Die modulare Bauweise erlaubt Achskonfigurationen von ein- bis mehrachsig (X-Achse bis zu mehreren Achsen). Mechanische Bombiervorrichtung Die integrierte, motorisch verstellbare Keilleiste ermöglicht ein präzises, automatisches Ausgleichen und sorgt so für eine optimale Parallelität des Arbeitstisches; sie kompensiert Durchbiegungen, die durch Biegekräfte entstehen. Das System stellt eine gleichbleibende Genauigkeit über die gesamte Werkstücklänge sicher, ermöglicht eine zuverlässige und wiederholgenaue Einstellung und ersetzt zeitraubende manuelle Korrekturen. Dadurch wird die Biegepräzision signifikant verbessert.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, REF: MM6442 Zhangjiagang Angel İçecek Makineleri Şirketi (Çin) – 200 mm çapındaki kutular için alüminyum kutu kenetleme makinesi. Nodpfxjza E N Ns Ai Iewi Üretici: Zhangjiagang Angel İçecek Makineleri Şirketi. Model: FXZ-1. Üretim tarihi: 2019. Hız: 1000 kutu/saat. 82 mm genişliğinde bant. Genel ölçüler: 3000 mm (U) x 1040 mm (G) x 2000 mm (Y). Durum: İyi, yalnızca deneme amaçlı kullanılmıştır. CE işareti/onayı bulunmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, XYZ 2000 Taret Freze Tezgahı (2017) (Eski Kolej Kullanımı) 3 Eksenli Newhall DRO (X, Y & Diz) İş Mili Takımı: R8 İş Mili Devirleri: 500 – 4200 dev/dak Tabla Ölçüsü: 1270 x 254mm Tabla Hareketi: X - 812mm Y - 406mm Diz (Knee) Hareketi: Z - 406mm Mandal (Quill) Hareketi: Z - 127mm Jet Machinery Ltd ile satışta Jet Machinery Stok No: #79047 Makine Seri No: 12907 Fiyat: £9,950.00 + KDV Yukarıdaki bilgilerin doğruluğunu sağlamak için her türlü çaba gösterilmiş olsa da doğruluğu garanti edilmez. Alıcı adaylarının önemli detayları kontrol etmeleri tavsiye edilir. Nwedpfjxxb Rrex Ai Iji İş Sağlığı ve Güvenliği Yasası 1974: Tedarikçi olarak, ürünlerin sizin kullanımınıza uygun olarak koruma vb. gibi yasalara uygunluğunu sağlamak fiilen mümkün değildir. Alıcı adayları, ürünü kullanmadan önce bir koruma uzmanının ekipmanı incelemesini sağlamalıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, X ekseni hareketi 560 mm Nsdpfxjyi Hv Ne Ai Iewi Y ekseni hareketi 460 mm Z ekseni hareketi 450 mm Kontrol sistemi OSP U10 M Toplam güç gereksinimi 7,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 ton CNC freze makinesi OKUMA MX 45 VAE Üretim yılı 2001 Kontrol sistemi OSP U10 M Eksen hareketleri X 560 mm Y 460 mm Z 450 mm Teknik bilgiler için resimlere bakınız

Durum: iyi (kullanılmış), Üretici: WMW VEB İpucu: FW 200×630 Nwsdeik Hcujpfx Ai Ioi x-y-z: 380 - 140 - 230 mm. Masa boyutu: 200x630mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, x-seyahat 630 mm y-seyahat 560 mm z-seyahat 560 mm MillPlus HEIDENHAIN kontrolü masa ölçüleri - uzunlamasına 1000 mm Masa ölçüleri - 600 mm çapında mil hızı 12000 rpm Aks sayısı 4 adet. hızlı geçiş 30 m/dak 24 yönlü alet değiştirme cihazı Nodpfx Aievwgp Ue Iswi Makine ağırlığı yaklaşık 9 t DMU 60 monoBlock çok iyi durumdadır ve hemen teslime hazırdır. Aksesuarlar: - ölçüm probu - IKZ 50bar

Durum: yeni, Üretim yılı: 2022, CNC dikey makine VOC-1000 TEMEL TEKNIK VERILER: - X-/Y-/Z ekseni hareketi: 1040 / 580 / 620 mm - iş mili 12.000 rpm; BT-40 - çalışma masası 1120x560 mm; yük kapasitesi 750 kg - iş mili - tabla mesafesi 125-745 mm - mesafe iş mili ekseni sütunu 666 mm - 10 m/dak'ya kadar çalışma strokları - hızlı vuruşlar 36/36/30 m/dak - konumlandırma +-0,008 mm; tekrarlanabilirlik +-0,005 mm - Makine boyutları (G x D x Y) 2671 x 2800 x 2760 mm - makine ağırlığı 7000 kg Nwjdpfx Aeiwtnaoi Iei STANDART MAKINE EKIPMANI: - FANUC 0I-MF Plus kontrolör (5); 10,4˝ LCD ekran - Fanuc Beta 11/15 kW iş mili motoru - Fanuc Beta 1.8/1.8/3.0 kW orta eksen motorları - AICC programı 40 blok önceden okuma - MPG kolu - iş mili yağ soğutucusu - Hava üfleme tabancası ve emülsiyon yıkama tabancası - konteynerli talaş konveyörü (vidalı konveyör) - 24 yuvalı A.T.C. takım magazini - Tüm eksenlerde PMI bilyalı kılavuzlar - takım değişiminde iş milinden dışarı üfleme - talaş yıkama sistemi - elektrik kabinindeki ısı eşanjörü - otomati̇k yağlama si̇stemi̇ - Sinyal lambası ve LED çalışma lambası - Kabin ile tam korumalı çalışma alanı - alet kaseti - tesviye vidaları ve şimler - CE normları MAKINE AKSESUARLARI: - Ek 600l tank ile 20 bar iş mili soğutması (5.000 EUR + KDV)

Durum: ikinci el, CNC 3+2 eksenli dikey işleme merkezi DECKEL MAHO type DMU 35 M ShopMill'li CNC kontrolü SIEMENS 810D Yapım numarası 11065353554 Yapım yılı 2001 Hareket yolları: X: 350 mm, Y: 240 mm, Z: 340 mm Nsdpfxjvt D D Us Ai Ijwi Tabla hareketleri: C ekseni: 360° 
Dönme aralığı: +105° / -15° 
Üniversal döner tabla: 400 x 290 mm, merkez delik 30H6 Masa yükü: maks. 100 kg Mil burnu mesafesi - tabla: min. 145 mm'den maks. İlerleme hızı: 5.000 mm/dak Hızlı travers (X / Y / Z): 5 m/dak Giriş inceliği: 0,01 mm Toplam güç gereksinimi: 15 kVA Hız aralığı - ana iş mili: 20 - 6.300 dak/-1 Tahrik gücü - ana iş mili: 6,3 / 10 kW (%100 / %40 ED) Tork: maks. 55 / 80 Nm Takım tutucu: SK 40 DIN 69871 Çekme saplamaları: DIN 69872 veya ISO 7388/2 Tip B Arayüz: Seri RS232C, LAN (RJ45) Şebeke bağlantısı: 400 volt, 50 Hz, 15 kVA Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar - ShopMill V05.03.22, NCU 03.03.34-CCU1E, MMC103 ile CNC kontrolü Siemens Sinumerik 810D - 3 eksen kontrollü (X, Y ve Z ekseni) - Manuel döner döner tabla, C ekseni = tabla dönüşü 360°, B ekseni = dönme aralığı +105°/-15° - 5 eksenin tümü için doğrudan yol ölçüm sistemi - Elektronik el çarkı - Dişli kayışlı ve 2 dişli kademeli servo motor aracılığıyla iş mili tahriki - Sürgülü kapılı tam korumalı kabin - dönebilen kontrol paneli - Dikey kafadaki soğutma sıvısı nozulları - Soğutucu kabı ve soğutucu yağlayıcı pompasıyla birlikte talaş tepsisi - Çalışma alanı aydınlatması - Belgeler mevcut Alan gereksinimi U x G x Y 2000 x 2000 x 2100 mm Ağırlık 1750kg iyi durumda

Durum: ikinci el, Kanallama başlığı, DECKEL FP 1 tip freze makinesi için başlık Fabrika No: 21948 Kuyruk kızak genişliği: Yaklaşık 74 - 88 mm Kuyruk kızak yüksekliği: Yaklaşık 14,5 mm Kuyruk kızak uzunluğu: 285 mm Kuyruk kızak ön kenarından dişli merkezine kadar: Yaklaşık 200 mm Nsdpfx Aioznn Hre Ijwi Hareket aralığı: Maks. 80 mm Hareket sayısı: Maks. 475 çift hareket/dakika Takım tutucu: 4 köşeli, 16 x 16 mm, sıkma plakası ile - Egzantrik ayar ile hareket aralığı ayarlanabilir - Tahrik, makine dişlisinden, kuyruk kızak kılavuzunun içinde (normal dikey başlıkta olduğu gibi) - Bu kanallama başlığı, normal dikey freze başlığı yerine kuyruk kızak kılavuzuna takılır (Dikey freze başlığının yerine montaj, freze başlığı) - Kanallama başlığındaki tahrik dişlisi, 39 diş, dişli genişliği 15 mm, tahmini 15° giriş açısı - Kanallama başlığı, flanş plakası üzerinde 360° dönebilir, derece ölçeği +/- 35° - Gövdede küçük bir kırık Ağırlık: 28,5 kg DECKEL FP1'de tahrik dişlisinin giriş açısı 15°'dir DECKEL FP2 + FP3'te tahrik dişlisinin giriş açısı 20°'dir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, x ekseni hareketi 500 mm y ekseni hareketi 450 mm z ekseni hareketi 400 mm Kontrol sistemi iTNC 530 Heidenhain Devir aralığı - Ana mil 20 - 10.000 dev/dak Tahrik gücü - Ana mil 13 / 9 kW Maksimum tork 83 / 57 Nm Takım tutucu SK 40 DIN 69871 Tabla yüzey alanı 700 x 500 mm Maksimum tabla yükü 500 kg T-yuvaları 7 x 14 x 63 mm Takım yuvalarının sayısı 60 adet Maksimum takım ağırlığı 6 kg Maksimum takım çapı 80 mm Komşu yuva boş olduğunda maksimum takım çapı 130 mm Maksimum takım uzunluğu 300 mm Takım değiştirme süresi - Takım 1,6 sn Yonga değiştirme süresi - Yonga 8,0 sn Hızlı hareket 24 m/dak İleri besleme kuvveti 4,5 kN İleri besleme hızı 1 - 24.000 mm/dak Toplam güç ihtiyacı 26 kVA Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Gerekli alan yaklaşık 4,5 x 3,5 x 2,3 m CNC - Dikey Frezeleme Makinesi DECKEL MAHO - DMU 50 - 3 eksen - yaklaşık 8.097 saat mil çalışma süresi - Şebeke kesintisi için güvenlik paketi - DXF içe aktarma Nsdpfx Aoy E Tv Aei Iowi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, x-path 500 mm y-yolu 300 mm z-yolu 350 mm Toplam güç gereksinimi 12 kW Makine ağırlığı yaklaşık 3800 kg Yer ihtiyacı yakl. m Dikey - 3 eksenli - CNC - işleme merkezi Tip MC 320, yapım yılı 1990, # KMH 320 1379 TEKNIK VERILER: Çalışma aralığı: Uzunlamasına strok X ekseni 500 mm Dikey strok Z ekseni 350 mm Enine strok Y ekseni 300 mm Döner tabla / çalışma yüzeyi 510 x 300 mm Masa yükü yaklaşık 100 kg (her biri) Masa/iş mili arasındaki montaj yüksekliği 150-540 mm İş mili merkezine projeksiyon 350 mm Takım tutucu SK 30 İş mili hızları 45 - 6.000 rpm İlerleme hızları / hızlı travers maks. 5 m / 20 m/dak. Çelikte delme kapasitesi/freze kapasitesi 25 mm /130 cm³ Alüminyumda frezeleme 500 cm3 AC ana tahrik yaklaşık 5,5 kW Toplam tahrik yaklaşık 12 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 3.800 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Orijinal FANUC kontrol ünitesi tip O-M, ekranlı ve grafikli, tüm modern modern alt programlar, arıza teşhisi, elektronik el çarkı, RS 232, kolay ve hızlı programlama, doğrudan makine üzerinde vb. ISO 40 12 takım pozisyonlu dikey taret kafası, hızlı değiştirme süresi yakl. 6 saniye talaştan talaşa, Yaklaşık 550 x 380 mm 2 tablalı 180° döner tabla üzerinde sarkaç işleme, iş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması İş parçalarının yüklenmesi ve boşaltılması işleme alanının dışında gerçekleşir Ayrı soğutma sistemi, talaş konveyörü, Tamamen kapalı ancak her yönden iyi erişilebilirliğe sahip Çeşitli takım tutucularla donatılmış bir hidrolik mengene Çelik ve alüminyumda verimli delme, diş açma ve frezeleme için ideal makine Nwjdst Hwy Eepfx Ai Ioi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, x-path 630 mm y-yolu 500 mm z-yolu 500 mm CNC kontrol Toplam güç gereksinimi 13 kW Makine ağırlığı yaklaşık 4,5 ton Alan gereksinimi yaklaşık m A N O T İ K Hatalara ve önceden satışa tabi olarak size stoktan teklif verebiliriz, zorunluluk olmadan : DECKEL MAHO CNC Dik İşleme Merkezi Tip DMC 63 V İnşaat yılı 2001 288500177xx _____ Çalışma aralığı: Uzunlamasına strok X ekseni 630 mm Enine strok Y ekseni 500 mm Dikey strok Z ekseni 500 mm Sıkıştırma yüzeyi 800 x 500 mm Masa yükü yaklaşık 500 kg Mesafe tablası - iş mili min / maks. 150 / 650 mm Takım tutucu SK 40 İş mili hızları maks. 8.000 rpm İlerleme hızları X / Y / Z ekseni 0 - 30.000 mm/dak İş mili tahrik gücü 9/13 kW Toplam tahrik yaklaşık 17 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 4.500 kg Aksesuarlar / özel ekipman: - ShopMill işletim ve programlama yazılımı ile SIEMENS 810 D 3 eksenli CNC kontrolü yazılım, tüm olağan seçenekler, döngüler ve alt programlar, grafik basit atölye programlaması için grafik ekran - Mobil elektronik el çarkı, - Maks. takım Ø 80/140 mm x maks. uzunluk ile 24 konumlu takım diski magazini 300 mm - IKZ = iş mili üzerinden dahili soğutma sıvısı beslemesi, 15 bar basınç ile soğutma sistemi üzerinde ilgili filtre cihazı - Sürgülü kapılı komple çalışma alanı muhafazası, VISIPORT şeffaf yağ buharı çıkarma sistemi, talaş konveyörlü komple soğutma sıvısı filtre sistemi talaş konveyörü Sadece 3216 çalışma saati, makine sadece eğitim merkezinde kullanıldı eğitim merkezi! Durum : çok iyi, bir eğitim atölyesinde kullanıldı Makinenin videosu için lütfen buraya tıklayınız: geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Teslimat : stoktan çıkış, hemen mümkün, FCA Metzingen Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra Stokta her zaman her türden CNC işleme merkezi bulunmaktadır - lütfen alternatifler isteyin! K U O T A T I O N Önceden satışa tabi olan stoklarımızı size sunmaktan mutluluk duyuyoruz ve Teknik: DECKEL MAHO CNC Dik İşleme Merkezi model DMC 63 V yıl 2001 Seri no 288500177x _____ Çalışma aralığı: Uzunlamasına strok X Ekseni 630 mm Nwodpjt Ii Iwsfx Ai Iji Dikey strok Z Ekseni 500 mm Çapraz strok Y Ekseni 500 mm Masa bağlama alanı 800 x 500 mm Maks. iş parçası ağırlığı 500 kg İş mili altındaki montaj yüksekliği, min. / maks. 150 / 650 mm Takım tutucu SK 40 İş mili hızları, kademesiz değişken 8.000 rpm İlerlemeler, X Y Z eksenleri 0 - 30.000 mm/dak İş mili tahriki 9 / 13 kW Toplam elektrik yükü, yaklaşık 17 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık, yaklaşık 5.000 kg Aksesuarlar / Özel Özellikler: - SIEMENS 810 D CNC Kontrol 3 eksende ShopMill ile çalıştırma ve programlama yazılımı. Tüm olağan seçenekler, döngüler ve alt programlarla birlikte, kolay ve verimli atölye programlaması için grafikler. - mobil elektronik el çarkı - 24 konumlu iş parçası disk magazini. Maks. takım çapı 80, 140 mm x maks. uzunluk 300 mm. - Mil üzerinden dahili soğutma sıvısı beslemesi, 15 bar basınç, filtreli...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, x-path 800 mm y-yolu 500 mm z-yolu 510 mm Toplam güç gereksinimi 60 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Çubuk işleme için CNC kontrollü dikey işleme merkezi. Tüm açısal pozisyonlarda karmaşık şekillerin 5 eksenli işlenmesi için MC 535 SM tipi, maksimum üretkenlik ve hassasiyet ile Yapım yılı 1998, # 535 1107 TEKNIK VERILER: Çubuk Ø/profil boyutu x maksimum uzunluk 80 x 800 mm (!) Frezeleme kızak yolu uzunlamasına X ekseni 800 mm Freze taşıyıcı yolu enine Y ekseni 500 mm Nwsdst Hwtfjpfx Ai Iei Freze kafası dikey Z ekseni 510 mm hareket eder İş parçası ekseni dönüşü/döndürme 360°/120° Dikey mil altında montaj yüksekliği yaklaşık 350 mm Mil tutucu 63 HSK İş mili hızları sürekli ayarlanabilir 36 - 10.000 rpm İlerleme hızları tüm 3 eksen 1 - 10.000 mm/dak Hızlı travers 40.000 mm/dak İş mili tahriki 22 ila 32 kW Toplam tahrik 60 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 10 ton Aksesuarlar / özel ekipman: CNC yol kontrolü FANUC Tip 16 iM, ekranlı ve doğrudan girişli 5 eksenin tümü için ve çeşitli alt programlar, takım düzeltmeleri, takım izleme, paralel programlama vb. Makinenin solundaki çubuk yükleme magazini, her biri Ø 80 mm olan 10 çubuğa kadar, Karşı merkez olarak hidrolik punta ile birlikte çubuk malzemesini tutmak için pens aynası cihazına sahip CNC döner döner cihaz monte edilmiştir, Otomatik takım magazini, 66 takım pozisyonu, Ø 125 x 300 lg. Takımlar ayrıca IKZ ile, kendi takım veri yönetimi ile, talaştan talaşa 4 sn. Lazer ışık bariyeri üzerinden takım basıncı kontrolü, vb. "Kesme frezeleme" sırasında iş parçasını tutmak ve kalan çubuktan serbest bırakmak ve bitmiş bir parça olarak bir konveyöre yerleştirmek için kavrama ve döndürme ünitesi Çalışma alanının komple kapsüllenmesi, talaş konveyörü takılı, ancak soğutma cihazı yok İş parçası ölçümü için ölçüm probu cihazı mümkün, su soğutmalı freze mili, çeşitli pensler, aletsiz Çok kararlı bir makine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, x-path 750 mm y-yolu 560 mm z-yolu 600 mm Kontrol HEIDENHAIN iTNC 530 Toplam güç gereksinimi 70 kW Makine ağırlığı yaklaşık 11.000 kg Alan gereksinimi yakl. m DECKEL MAHO Doğrusal tahrik teknolojisine sahip dikey işleme merkezi ve maksimum hassasiyet için portal tasarımında, DMC 75 V lineer tip Yapım yılı 2005 # 27 298 48 _____ Nwsdpfx Aot Hw Trji Iji Çalışma aralığı: Uzunlamasına strok X ekseni 750 mm Dikey strok Z ekseni 600 mm Enine strok Y ekseni 560 mm Sıkıştırma alanı 950 x 650 mm Maks. Masa yükü yaklaşık 1.000 kg İş parçası yüksekliği (kızak geçişi) maks. yakl. 610 mm Takım tutucu HSK 63 İş mili hızı 18.000 rpm Tork maks. 86/130 Nm İş mili hızlanma / yavaşlama süresi 3,2 sn İlerleme hızları/hızlı ilerlemeler X /Y /Z ekseni maks. 90.000 mm/dak Besleme kuvveti XY / Z 11.000 / 9.500 N Eksen ivmesi X /Y /Z-ekseni 15 / 12 / 18 m/s² İş mili tahrik gücü S1/S6 25/35 kW Toplam tahrik yaklaşık 70 kW - 400 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 11.000 kg Aksesuarlar / özel ekipman: Bu makine tipi yüksek hassasiyetli bir dikey işleme merkezidir yüksek eksenli en stabil portal tasarımına sahip işleme merkezi lineer sürücüler aracılığıyla hızlar. - HEIDENHAIN 3 eksenli CNC kontrol tipi iTNC 530, tüm olağan seçeneklerle birlikte seçenekler, döngüler ve alt programlar, kontrol kabini takılı. - 30 yuvalı takım diski magazini (maks. takım Ø 100/140/200 mm x uzunluk maks. 300 mm, takım ağırlığı maks. 10 kg, talaştan talaşa geçiş süresi 6 sn, matkap kırılma kontrolü ile, - RENISHAW ölçüm probu için BLUM alıcısı, ancak ölçüm probu mevcut değil - İş mili soğutmalı KESSLER iş mili, lineer tahrikler için ayrı soğutma ünitesi sürücüler - KNOLL soğutma sıvısı ünitesi ve sıyırıcı bant talaş konveyörü ve pompası - Çalışma alanı muhafazası 2 sürgülü kapı, yüklemesi kolay masa ve dönme penceresi. İş mili çalışma saati yaklaşık 23.000 saat, Muhtemelen IKZ yok Durum : çok iyi - kısa süre içinde gösterime hazır. Teslimat : hemen mümkün, stokta mevcut Ödeme: kesinlikle net - fatura alındıktan sonra

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, x-path 800 mm y-yolu 400 mm z-yolu 350 mm Toplam güç gereksinimi 40 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Çubuk işleme için CNC kontrollü dikey işleme merkezi. Tüm açısal pozisyonlarda karmaşık şekillerin 5 eksenli işlenmesi için maksimum üretkenlik ve hassasiyet ile MC 530 SM tipi Yapım yılı 1997, # 530 1195 TEKNIK VERILER: Çubuk Ø/profil boyutu x maksimum uzunluk 60 x 800 mm (!) Freze taşıyıcı yolu uzunlamasına X ekseni 800 mm Freze taşıyıcı yolu enine Y ekseni 400 mm Nwjdpfet Hwx Iox Ai Isi Freze kafası dikey Z ekseni 350 mm hareket eder İş parçası ekseni dönüşü/döndürme 360°/120° Dikey mil altında montaj yüksekliği yaklaşık 300 mm Mil tutucu 63 HSK İş mili hızları sürekli ayarlanabilir 36 - 10.500 rpm İlerleme hızları tüm 3 eksen 1 - 10.000 mm/dak Hızlı travers 40.000 mm/dak İş mili tahriki 14 ila 32 kW Toplam tahrik 40 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 8 ton Aksesuarlar / özel ekipman: CNC yol kontrolü FANUC Tip 16 MB, ekranlı ve doğrudan girişli 5 eksenin tümü için ve çeşitli alt programlar, takım düzeltmeleri, takım izleme, paralel programlama, 3-D ve helisel enterpolasyon vb. Makinenin solunda IRCO çubuk yükleme magazini, her biri Ø 60 mm 10 çubuğa kadar, Karşı merkez olarak hidrolik punta ile birlikte çubuk malzemesini tutmak için pens aynası cihazına sahip CNC döner döner cihaz, otomatik takım magazini, 42 takım pozisyonu, Ø 100 x 200 lg. IKZ ile de takımlar, kendi takım veri yönetimi ile, talaştan talaşa 4 sn. Lazer ışık bariyeri ile takım kırılması izleme vb. İş parçası kafası ve punta arasında pnömatik olarak geri çekilebilir bitmiş parça tutucu; çalışma alanını açmadan parçaları çıkarmak için konveyör bandı Çalışma alanının komple muhafazası, talaş konveyörü takılı, ancak soğutma sistemi yok (merkezi besleme) Dengeleme aynası olmadan diş açma mümkündür, takım tutucu yoktur Çok kararlı bir makine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, x-path 800 mm y-yolu 500 mm z-yolu 510 mm Toplam güç gereksinimi 60 kW Makine ağırlığı yaklaşık 10 ton Yer ihtiyacı yaklaşık m Çubuk işleme için CNC kontrollü dikey işleme merkezi. Tüm açısal pozisyonlarda karmaşık şekillerin 5 eksenli işlenmesi için MC 535 SM tipi, maksimum üretkenlik ve hassasiyet ile Yapım yılı 2000, # 535 1108 TEKNIK VERILER: Çubuk Ø/profil boyutu x maksimum uzunluk 80 x 800 mm (!) Freze taşıyıcı yolu uzunlamasına X ekseni 800 mm Freze taşıyıcı yolu enine Y ekseni 500 mm Freze kafası dikey Z ekseni 510 mm hareket eder İş parçası ekseni dönüşü/döndürme 360°/120° Dikey mil altında montaj yüksekliği yaklaşık 350 mm Mil tutucu 63 HSK İş mili hızları sürekli ayarlanabilir 36 - 10.000 rpm İlerleme hızları tüm 3 eksen 1 - 10.000 mm/dak Hızlı travers 40.000 mm/dak İş mili tahriki 22 ila 32 kW Toplam tahrik 60 kW - 380 V - 50 Hz Ağırlık yaklaşık 10 ton Nwodpfx Aot Hwyrji Iei Aksesuarlar / özel ekipman: CNC yol kontrolü FANUC Tip 16 iM, ekranlı ve doğrudan girişli 5 eksenin tümü için ve çeşitli alt programlar, takım düzeltmeleri, takım izleme, paralel programlama vb. Makinenin solundaki çubuk yükleme magazini, her biri Ø 80 mm olan 10 çubuğa kadar, Karşı merkez olarak hidrolik punta ile birlikte çubuk malzemesini tutmak için pens aynası cihazına sahip CNC döner döner cihaz monte edilmiştir, Otomatik takım magazini, 66 takım pozisyonu, Ø 125 x 300 lg. Takımlar ayrıca IKZ ile, kendi takım veri yönetimi ile, talaştan talaşa 4 sn. Lazer ışık bariyeri üzerinden takım basıncı kontrolü, vb. "Kesme frezeleme" sırasında iş parçasını tutmak ve kalan çubuktan serbest bırakmak ve bitmiş bir parça olarak bir konveyöre yerleştirmek için kavrama ve döndürme ünitesi Çalışma alanının komple kapsüllenmesi, talaş konveyörü takılı, ancak soğutma cihazı yok İş parçası ölçümü için ölçüm probu cihazı mümkün, su soğutmalı freze mili, çeşitli pensler, aletsiz Çok kararlı bir makine.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, X ekseni hareketi: 1350 mm Y ekseni hareketi: 560 mm Z ekseni hareketi: 510 mm Kontrol ünitesi: Heidenhain iTNC 530 Toplam güç ihtiyacı: 13 kW Makine ağırlığı: Yaklaşık 5 ton CNC işleme merkezi DMG DECKEL MAHO DMC 1035 V İmalat yılı: 2007 Kontrol ünitesi: Heidenhain TNC 530 Hareket aralıkları: X: 1350 mm Y: 560 mm Z: 510 mm Nwjdpfszlb Dfox Ai Ioi Takım tutucu: SK 40 (Takımlar/tutucular dahil değildir) Devir sayısı: 10.000 dev/dak Delik matrisi plakası ve mengeneler dahil değildir.

Durum: ikinci el, x-Ekseni hareketi 1.020 mm y-Ekseni hareketi 510 mm z-Ekseni hareketi 610 mm Bağlama yüzeyi 1.020 x 610 mm Mil dönüş hızı 10.000 dev/dak Mil bağlantı tipi SK 40 Makina, bizim değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile enerji altında görülebilir. Aksesuarlar, resimde gösterilen takımlar ve bağlama ekipmanları sadece ek bilgilerde belirtilmişse teslimata dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata yapma hakkı ile ara satış hakkı saklıdır! Nwedozaf Ixspfx Ai Iei

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, X-hareketi 1.020 mm Y-hareketi 700 mm Z-hareketi 500 mm Siemens 828D kontrol ünitesi Nwjdpfey Dvnxox Ai Isi Tabla ölçüleri 1.050 x 700 mm Mil devri 20.000 dev/dak Takım tutucu HSK-A63 Makine, değerlendirmemize göre iyi kullanılmış durumda olup, randevu ile çalışır halde görülebilir. Aksesuarlar, görüntüdeki takımlar ve bağlama ekipmanları, sadece ek bilgilerde belirtilmişse teslimat kapsamına dahildir. Teknik verilerde ve bilgilerde değişiklik ve hata ile ara satış hakkı saklıdır!