Kullanılmış Cormak Szlifmaster-E satın al (71.849)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Asimetrik silindirleri olan, üç silindirli, elektromekanik ESR 2020 x 3,5 mm şekillendirme makinesi, farklı çaplara sahip silindirik ve konik yüzeylerin üretimi için kullanılır. Bu makine, 3,5 mm'ye kadar kalınlığa, 2020 mm'ye kadar uzunluğa sahip sac levhaları şekillendirmek için tasarlanmıştır; üst silindirin çapı 125 mm'dir. Bu serideki üç silindirli şekillendirme makineleri, nispeten basit ve aynı zamanda işlevsel tasarımları nedeniyle oldukça popülerdir. Orta düzeyde performans ve düşük maliyetli bir ekipman arayan müşteriler için en uygun seçenektir. Önemli avantajları: * Asimetrik silindir düzeni * Alt ve üst silindir, dişli sistemi ve elektrik motorundan gelen zincir tahriki ile döner * Üst silindir, iki yönde dönebilen ve eğme-döndürme mekanizması ile donatılmıştır * Alt ve yan silindirlerde yükseklik ayarı (elle ayarlanabilir) * Konik şekillerin şekillendirilmesi mümkün * Acil durum durdurma düğmeli ayak pedalı Zincir tahriki, elektrik motorundan gelen dönüşü silindirlere iletir. Üst silindir katlanabilir olup, bu da bitmiş ürünlerin çıkarılmasını kolaylaştırır. Katlanabilir silindir, çalışma sırasında kendi kendine açılmasını önleyen bir kilitle donatılmıştır. Teknik özellikler: Model: ESR 2020 x 3,5 mm Maksimum çalışma genişliği: 2020 mm Maksimum malzeme kalınlığı: 3,5 mm Silindir çapı: 125 mm Motor gücü: 3 kW Ölçüler (U/G/Y): 2530 x 640 x 1050 mm Yaklaşık ağırlık: 1230 kg (±%2) Standart ekipman: Lodpfx Aksrh E Nrelohk * Çalıştırma için ayak pedalı * Polonya dilinde kullanım kılavuzu * CE uygunluk beyanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Manyetik ayırıcı, işlem sırasında oluşan ferromanyetik parçacıklar için soğutma sıvısını ve yağlı maddeleri sürekli olarak temizlemek amacıyla tasarlanmış endüstriyel bir cihazdır. Kapalı devrelerde, çalışma ortamından metal yongaları ve parçacıkları etkili bir şekilde uzaklaştırarak soğutma ve yağlama parametrelerini stabilize eder ve pompaların ve tesislerin aşınmasını azaltır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı – işleme sıvılarının temizliğini korumada temel faydalar Üretim ortamında, kapalı devrede çalışan soğutma sıvısı sürekli olarak metalik kirlenmelere maruz kalır. Ferromanyetik parçacıklar aşındırıcı bir madde gibi davranır; pompaların aşınmasını hızlandırır, kanallarda ve nozullarda birikintilerin oluşmasına neden olur ve yağlama filminin stabilitesini bozar. Sonuç olarak, çizilme riski artar, yüzey kalitesi düşer ve filtreleme ve ortam değişimi ile ilgili duruşların sayısı artar. İşleme sıvıları için manyetik ayırıcı, işlemi durdurmadan otomatik ve sürekli olarak metal parçacıklarını yakalayarak bu sorunu çözer. Bu sayede ortam, tekrarlanabilir çalışma parametrelerini korur ve soğutma sistemi, yoğun kullanıma rağmen stabil bir şekilde çalışır. Soğutma sistemine manyetik ayırıcı uygulamak size ne gibi avantajlar sağlar? * Üretimi durdurmaya gerek kalmadan, sürekli olarak temiz bir soğutma sıvısı. * Aşındırıcı parçacıkların varlığını azaltarak pompaların ve devre elemanlarının korunması. * Daha stabil işleme kalitesi (daha az çizilme, daha iyi parametre tekrarlanabilirliği). * Soğutma sıvısının ömrünün uzatılması ve imha maliyetlerinin azaltılması. * Filtreleme sistemlerinin arıza oranının ve bakım maliyetlerinin azaltılması. * Atık yönetiminin iyileştirilmesi – toplanan yongaların otomatik olarak çalışma alanının dışına taşınması. Neden manyetik ayırma, ferromanyetik parçacıkların giderilmesinde daha etkilidir? Periyodik temizlik gerektiren ve akışta düşüşlere neden olan geleneksel mekanik filtrelerin aksine, manyetik ayırma bakımı gerektirmeden çalışır ve tipik filtre kartuşlarının tıkanmasına karşı dayanıklıdır. Soğutma sıvısı için manyetik ayırıcı, ferromanyetik fraksiyonları tekrarlanabilir bir şekilde uzaklaştırarak, ortamın akışını sabit tutar ve yüksek düzeyde kullanılabilirlik sağlar. Yapı ve çalışma teknolojisi Cihaz, işlem ortamındaki metalik kirleticilerin mekanik ve bakımı gerektirmeyen bir şekilde ayrılması için tasarlanmıştır. Temel çalışma elemanı, paslanmaz çelikten yapılmış manyetik bir tamburdur; tambur dönerken, içinden geçen soğutma sıvısındaki ferromanyetik parçacıkları çeker. Toplanan kirleticiler daha sonra toplanır ve çalışma alanının dışına taşınır. Toplanan parçacıkların uzaklaştırılmasından bir dizi şaft sorumludur: * manyetik şaft: ayırma işlemi sırasında metal parçacıklarının yakalanması ve tutulmasından sorumludur, * kauçuk kaplı baskı şaftı: kirleticilerin toplanmasını stabilize eder ve atık kabına yönlendirilmesine yardımcı olur. Standart ekipman * Paslanmaz çelikten yapılmış manyetik tambura sahip manyetik ayırıcı * Kauçuk kaplı baskı şaftı * Çalışma tankı * Elektrikli tahrik Teknik parametreler BASKI ŞAFTININ GENİŞLİĞİ (KAUKÇUK KAPLI) 140 mm BASKI ŞAFTININ ÇAPI (KAUKÇUK KAPLI) 65 mm MANYETİK ŞAFTIN GENİŞLİĞİ 140 mm MANYETİK ŞAFTIN ÇAPI 110 mm GİRİŞ BAĞLANTISI 50 mm ÇIKIŞ ÇAPI 53 mm MOTOR GÜCÜ 0,25 kW Lhedpsycc Rpefx Aklsk VERİM en fazla 25 l/dak AĞIRLIK 35 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kendi kendine yükleme yapan transpalet 1000 kg / 1300 mm – elektrikli palet istifleyici 1000 kg taşıma kapasitesine ve 1300 mm kaldırma yüksekliğine sahip kendi kendine yükleme yapan transpalet, iç lojistikte ve otonom yükleme işlemlerinde son derece pratik ve çok yönlü bir çözümdür. Bu model; paletleri, kasaları ve yükleri platformlara, raflara veya doğrudan teslimat araçlarına güvenli bir şekilde kaldırabilen, kaldırma fonksiyonlu kompakt bir palet aracı gerektiren tüm uygulamalar için uygundur. Elektrikli sürüş ve kaldırma mekanizması sayesinde operatörün harcadığı çaba minimuma iner, iş süreçleri hızlanır ve günlük depo operasyonlarında ergonomi önemli ölçüde iyileştirilir. Fonksiyonellik ve Yetkinlikler Cihaz, elektrikli palet aracı, istifleyici ve kendi kendine yükleme özelliğini bir arada sunarak rampa, yük asansörü veya ek yükleme ekipmanına olan ihtiyacı ortadan kaldırır. 1000 kg’lık taşıma kapasitesi çoğu standart paletin elleçlenmesini mümkün kılar, 1300 mm’ye kadar kaldırma yüksekliği ise yükün çalışma seviyesinde, raflarda veya taşıma platformlarında konumlandırılmasını sağlar. Model; Mercedes Sprinter, Iveco Daily, Renault Master, Fiat Ducato, Peugeot Boxer, Citroën Jumper ve benzeri yükseklikteki diğer popüler minibüs, panelvan ve hafif ticari araçlarla uyumludur. Kompakt Yapı ve Hareketlilik Kompakt boyutları, sağlam yapısı ve elektrikli kaldırma özelliği sayesinde transpalet, minibüslerde, servis araçlarında ve sahadaki palet taşıma işlemlerinde de ideal çözümdür. Özellikle lojistik, servis, montaj ve ticaret firmaları için önerilir. Kendi Kendine Yükleme Yapan 1000 kg’lik Transpaletin Temel Avantajları - 1000 kg’a kadar taşıma kapasitesi – EURO ve standart yük paletleri için ideal - 1300 mm kaldırma yüksekliği – raflara ve platformlara kolay yerleştirme - Elektrikli sürüş ve kaldırma – minimum operatör eforu - Kompakt yapısı – dar alanlarda çalışmaya uygun - Hassas dümen kolu kontrolü – yük üzerinde tam hakimiyet Kendi Kendine Yükleme ve Taşıma İçin İdeal Cihaz, minibüslere, yük asansörlerine ve çalışma platformlarına kendi başına yükleme yapmak üzere tasarlanmıştır. Sağlam yapısı ve alçak ağırlık merkezi, maksimum yük altında dahi güvenli çalışma imkanı sağlar. Güvenlik ve Ergonomi - Stabil kaldırma için sağlam direk - Acil durum STOP düğmesi - Ergonomik kumanda kolu - Sessiz çalışma – iç mekânlar için ideal Uygulama Alanları - Depolar ve toptan satış merkezleri - Büyük mağazalar - Lojistik destek alanları - Taşıma ve servis firmaları - Üretim ve sipariş toplama merkezleri Teknik Özellikler Taşıma kapasitesi: 1000 kg Yük ağırlık merkezi: 400 mm Aks mesafesi: 980 mm Ön tekerlek: fi 190x70 mm Arka tekerlek: fi 80x70 mm Ek tekerlek: fi 75x35 mm İndirilen direk yüksekliği: 1450 mm Lhedpfszgfhkex Aklsk Kaldırma yüksekliği: 1300 mm Kaldırılmış direk yüksekliği: 2480 mm Çatalların indirilen yüksekliği: 90 mm Aracın uzunluğu: 1730 mm Aracın genişliği: 920 mm Çatal boyutları: 195x70 mm Çatal uzunluğu ve aralığı: 1220x560 mm Yerden yükseklik: 10 mm Dönüş yarıçapı: 1180 mm Sürüş hızı: 4 km/s Kaldırma hızı: 0,06 m/s İndirme hızı: 0,1 m/s Sürüş motoru: 0,85 kW Kaldırma motoru: 2,2 kW Akü: 48V / 25 Ah Ağırlık: 430 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Teknik özellikler ALT AKS 360 mm DESTEK ÜSTÜ DÖNEN ELMAS 150 mm iş mili açıklığı 750 mm HIZ HIZ 100-2000 rpm İş mili boşluğu 51 mm IŞ MILI UCU MT5 Lodpfx Ajizw E Asklehk ARAÇ SAYISI 8 TAKIM ÖLÇÜSÜ 20x20 mm PUNTA UCU MT3 MAKSİMUM AT HAREKETİ 100 mm MOTOR GÜCÜ 5,5 kW BOYUTLAR 1815 x 1300 x 1600 mm net ağırlık 1300 kg Mevcut ekipman Lehçe SINUMERIK 808D kontrol sistemi SIEMENS servo sürücüler 1 tahrikli alet HİDROLİK 3 çeneli torna aynası 8 pozisyonlu taret yumuşak çene seti hidrolik punta soğutma si̇stemi̇ dişliler ve kılavuzlar için otomatik yağlama sistemi 24V halojen aydınlatma Lehçe DTR-ka CE beyanı Belirtilen fiyat net fiyattır. Fiyata nakliye masrafları dahil değildir. Daha fazla bilgi için lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin. Sizi web sitemizdeki teklifimize göz atmaya davet ediyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CNC Torna Tezgahı CKT 400x1000, orta ve büyük ölçekli üretim tesislerinde metal parçaların hassas işlenmesi için tasarlanmış, gelişmiş bir CNC torna tezgahıdır. Siemens Sinumerik 808D kontrol sistemiyle donatılmış olup, güvenilirliği, yüksek hassasiyeti ve kullanım kolaylığı sunarak modern endüstriyel süreçlerin gereksinimlerini karşılar. CNC Torna Tezgahı CKT 400x1000'in Ana Avantajları Tahrikli Takım Başlığına Sahip CKT 400x1000 metal CNC torna tezgahı, endüstri için profesyonel bir çözümdür. Temel faydaları şunlardır: * Yüksek işleme hassasiyeti: Yatak üzerinde maksimum 400 mm, mengene üzerinde maksimum 210 mm torna çapı ve X ve Z eksenlerinde minimum 0,001 mm'lik birim ayar * Esnek mil: 0-2000 devir/dakika hız aralığı, 52 mm (isteğe bağlı 72 mm) mil geçişi ve MK6 konik * Sezgisel kontrol: Siemens servo sürücüleri ile Polonyaca dilinde Siemens Sinumerik 808D sistemi * Sağlam yapı: Net ağırlık 2000 kg ve paket boyutları 2640x1500x1770 mm, 1000 mm'ye kadar uzunluktaki parçaların işlenmesi sırasında stabilite sağlar. * Takım verimliliği: 20x20 mm (isteğe bağlı 25x25 mm) takımlara sahip 4 pozisyonlu takım tutucu (isteğe bağlı 6 veya 8 pozisyon) ve tahrikli takım başlığına sahip takım başlığı * Hızlı ayarlama: Takımların, sıfır noktalarının rahat bir şekilde ayarlanmasını ve program yazmaya gerek kalmadan düzeltmeler yapılmasını sağlar. * Artırılmış güvenlik: İnterpolasyon hareketleri ve hız sınırlaması, makinenin hassas ve güvenli bir şekilde hareket etmesini sağlar. * Bileşenlerin dayanıklılığı: Dişli kutusu ve kızakların otomatik yağlama sistemi, aşınmayı azaltır. * Optimum soğutma: Soğutma sistemi, termal denge sağlar. * Ekonomik çalışma: 5,5 kW ana motor ve 6 Nm'lik ilerleme motorları, yüksek verimliliği düşük enerji tüketimiyle birleştirir. * Teknolojik döngülerle entegrasyon: Enine, konik torna, diş açma veya delme gibi işleme döngeleriyle çalışmak, G kodları bilgisi olmadan yalnızca temel parametrelerin girilmesini gerektirir. * Kişiselleştirme imkanı: Fanuc Oi-TF kontrolü, hidrolik kelepçe, çubuk besleyici veya CAD/CAM yazılımı gibi geniş bir seçenek yelpazesi, makinenin belirli ihtiyaçlara göre uyarlanmasını sağlar. * Avrupa güvenlik standartları: CE uyumluluk beyanı, katı iş güvenliği standartlarına uyumu doğrular. Standart Donanım * Polonyaca dilinde SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced kontrol sistemi * Siemens servo sürücüleri * Manuel torna kelepçesi * 4 pozisyonlu takım tutucu + tahrikli takımlar * Tam yumuşak ağız seti * MK5 konikli hidrolik punta * Soğutma sistemi * Dişli kutusu ve kızakların otomatik yağlama sistemi * 24V halojen aydınlatma * Talimat kılavuzu * CE uyumluluk beyanı Lhsdpfx Akov A S N Dslsk Teknik Özellikler Yatak üzerinde maks. torna çapı 400 mm Mengene üzerinde maks. torna çapı 210 mm Puntta mesafesi 1000 mm Mil hız aralığı 0-2000 devir/dakika Mil geçişi 52 mm (isteğe bağlı 72 mm) Mil yuvası koniği MK6 Takım tutucu pozisyon sayısı 6+1 tahrikli Maks. takım tutucu boyutu 25x25 mm Min. birim ayar (X; Z ekseni) 0,001 mm; 0,001 mm X ekseni hareket hızı (uzunluk) 8 m/dak Z ekseni hareket hızı (enine) 10 m/dak Punta konikliği MK5 Maks. punta hareket aralığı 120 mm Ana motor gücü 5,5 kW (X) ilerleme motoru 6 Nm (Z) ilerleme motoru 6 Nm Paket boyutu 2640x1500x1770 mm Net ağırlık 2000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Gelişmiş CNC torna tezgahı, alüminyum jantların yenilenmesi ve hassas işlenmesi için vazgeçilmez bir araçtır. Bu cihaz, yüzeylerin profesyonel şekilde işlenmesini, hasarların giderilmesini ve jantlara yeni bir görünüm kazandırmayı sağlar. Torna tezgahı, hızlı işleme döngülerinin programlanmasına izin veren ve aynı zamanda mükemmel tekrarlanabilirlik ve işlenen yüzeyde yüksek kalite sağlayan gelişmiş bir CNC kontrol sistemi ile donatılmıştır. Kompakt boyutları ve ergonomik tasarımı sayesinde cihaz, çalışma alanına mükemmel şekilde uyum sağlar. Alüminyum jantlarla çalışmak için verimli ve hassas bir çözüm arayan profesyoneller için mükemmel bir seçimdir. Teknik Özellikler YATAK ÜZERİNDEKİ MAKSİMUM TORNA ÇAPI 710 mm MAKSİMUM JANT ÇAPI 28 inç MİL UCU A2-6 MİL GEÇİŞİ 60 mm PENSESİ manuel, MAKSİMUM MİL HIZI 1500 devir/dakika MOTOR GÜCÜ S1 4,5 kW Modeline bağlı olarak donanım G-code kontrolü 28 inçe kadar jantlar için özel pense Yazılım paketi – tekerlek profilinin optimizasyonu Ölçüm probu Otomatik yağlama 4 pozisyonlu alet tutucu CE standartlarına tamamen uygun eğitim ve teknik destek CNC Kontrolleri – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D ve Fanuc Oi-TF ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, saygın üreticiler olan Siemens, Fanuc ve GSK'nin profesyonel kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Basit işlemlerden karmaşık işleme süreçlerine kadar çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlamada hassasiyet, güvenilirlik ve esneklik sağlarlar. Siemens Sinumerik 808D, küçük ve orta ölçekli işletmeler için ideal olan, temel seviyedeki torna ve freze tezgahları için özel olarak tasarlanmış, ekonomik bir CNC kontrolüdür. Temel özellikleri şunlardır: Sezgisel kullanım: Grafik arayüz ve Teach-In işlevi, programlamayı kolaylaştırır ve operatörlerin öğrenme süresini en aza indirir. Yüksek güvenilirlik: Zorlu atölye koşullarında stabilite sağlayan, toz ve neme dayanıklı sağlam yapı. Uyumluluk: Standart gereksinimlere sahip makineler için özel olarak tasarlanmıştır ve SIEMENS servo sürücüleriyle kolay entegrasyon sağlar. Maliyet optimizasyonu: Düşük enerji tüketimi ve minimum bakım gereksinimleri, CNC'ye yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. CNC Kontrolleri – Siemens ve Fanuc ALÜMİNYUM JANT YENİLEME İÇİN CNC TORNA TEZGAHI, SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D ve Fanuc Oi-TF gibi gelişmiş CNC kontrol sistemleri sunar ve hassasiyet, güvenilirlik ve kolay kullanım sağlar: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Sezgisel arayüz: Kullanımı kolay, küçük atölyeler ve yeni başlayan kullanıcılar için idealdir. Güvenilirlik: Zorlu endüstriyel koşullara dayanıklı sağlam yapı. Ekonomik: Temel torna ve freze uygulamaları için özel olarak tasarlanmıştır. Siemens Sinumerik 828D Yüksek işlem gücü: Dinamik işleme ve karmaşık döngülerin işlenmesini sağlar. Lhodpfx Akszpwzholsk CAD/CAM ile entegrasyon: Proje yazılımıyla işbirliğini kolaylaştırır. Gelişmiş özellikler: Alet yolu optimizasyonu ve ek modüllerle genişletilebilirlik. Fanuc Oi-TF Stabilite: Seri üretimde ve uzun süreli çalışmada güvenilirlik. Gelişmiş torna döngüleri: Diş açma ve oluk açma gibi hassas talaş kaldırma işlemlerine idealdir. Sezgisel kullanım: Açık arayüz, programlamayı hızlandırır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 330 x 700 230V üniversal torna tezgahı, çelik, demir dışı metaller ve yapısal plastiklerin işlenmesi için tasarlanmış, yüksek hassasiyetli, geleneksel bir torna tezgahıdır. Sağlam bir taban ve 16 x 16 mm boyutlarında yedi adet değiştirilebilir kesme bıçağı içeren model, anında üretime hazır, eksiksiz bir çalışma istasyonu oluşturur. Güvenilir 1,1 kW/230 V endüksiyon motoru, 12 kademeli şanzıman ve 160 mm geniş yatak, sürekli tork, yüksek stabilite ve yüzlerce parça ölçeğinde tekrarlanabilir doğruluk sağlar. Tezgahın Temel Özellikleri * 12 kademeli şanzıman – güç kaybı olmadan tüm 65–1650 dev/dak aralığında tam tork. * 160 mm genişliğinde, Meehanite sınıfı dökme demir yatak – endüksiyonla sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklar, aşınmayı ve titreşimi en aza indirir. * 38 mm mil deliği + MK5 konik – uzun miller üzerinde işlem yapma ve çok çeşitli mengene takma imkanı. * Kurşun vida – standart olarak otomatik uzunlamasına hareket ve metrik diş açma (0,5–4 mm) ve inç diş açma (9–40 TPI). * 16 x 16 mm boyutlarında eksiksiz bıçak seti – torna, kanal açma, diş açma ve delme işlemlerine hazır, değiştirilebilir uçlara sahip yedi adet mengeneler. * ± 10 mm hareketli punta ve ± 45° dönebilen tabla – konik yüzeyleri kolayca işleme ve karmaşık şekiller üzerinde çalışma imkanı. * Tam CE/DIN uyumluluğu – güvenlik anahtarları, koruyucu kapaklar ve motor termal koruması. Yapı ve Teknoloji Tezgahın gövdesi, yüksek yoğunluklu dökme demirden yapılmıştır ve titreşimi etkili bir şekilde emer. P5 sınıfı, çift sıralı açılı bilyeli rulmanlı mil, ≤ 0,015 mm'ye kadar düşük bir eksantrisklik değeri sağlar. Ergonomik kontrol paneli, mil hızını ve hareketi hızlı bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır ve sertleştirilmiş dişliler, sessiz çalışma ve uzun ömür sağlar. Set içerisinde ayrıca, ayrı bir çalışma istasyonu kurma ihtiyacını ortadan kaldıran, bir alet dolabı içeren çelik bir taban da bulunmaktadır. Standart Ekipman * Alet dolabı olan çelik taban * 160 mm 3 çeneli mengene + L/R çeneler * MK3 sabit punta * Diş açma dişlileri * Yağlayıcı, anahtarlar, eksiksiz bakım aletleri * CE koruyucu kapakları, PL talimatları, uygunluk beyanı Teknik Özellikler 3 çeneli mengene 160 mm Yatak üzerinde maks. torna çapı 330 mm Tabla üzerinde maks. torna çapı 220 mm Punta arasında maks. parça uzunluğu 700 mm Takılı parçanın maks. uzunluğu 650 mm Yatak genişliği 160 mm Mil deliği 38 mm Mil koniği MK5 Torna mengene boyutları 75 x 75 x 20 mm Maksimum alet boyutları 16 x 16 mm Üst tabla hareket aralığı 100 (0,05) mm Enine hareket aralığı 150 (0,1) mm Boyuna hareket aralığı 620 (0,5) mm Mil dönüş hızları 12 kademe 65 - 1650 dev/dak. Mil hızları 65, 90, 120, 160, 220, 300, 380, 500, 640, 850, 1100, 1650 dev/dak Lhedpfx Asmtyi Nsklek Metrik diş sayısı ve aralığı (17) 0,5-4 mm İnç diş sayısı ve aralığı (26) 9-40 TPI Boyuna hareket sayısı ve aralığı 0,105-1,396 mm/dev. Enine hareket sayısı ve aralığı 0,022-0,296 mm/dev. Punta yatak burcu çapı 32 mm Punta yatak burcu hareket mesafesi 70 (0,025) mm Punta yatak burcu koniği MK3 Motor gücü S1/S6 1,1/1,32 kW / 230V Boyutlar Y/G/U (taban ile) 1500 x 730 x 1200 mm Ağırlık (taban ile) 320 kg ± 2%

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK SH-30S PRECISA 400V alt freze makinesi, endüstriyel tesislerde, marangoz atölyelerinde ve zanaatkar atölyelerinde profesyonel ahşap işleme için tasarlanmış, yüksek performanslı ve hassas bir ahşap işleme makinesidir. Sağlam yapısı, değiştirilebilir mil ve geniş hız aralığı sayesinde, düz ve karmaşık şekilli parçaların frezelenmesinde en yüksek çalışma standardını sunar. Makinenin başlıca avantajları: * Sağlam, döküm demir masa yapısı, titreşimleri emer ve işlenen malzemenin ideal kaymasını sağlar. * Mil hızı aralığı: 1400 / 4000 / 6000 / 9000 devir/dakika, farklı türdeki ahşap ve ahşap bazlı malzemelerin işlenmesini sağlar. * Güçlendirilmiş ve dengelenmiş mil, titreşim olmadan sessiz ve hassas çalışma sağlar. * Ölçü işaretli yüksekliğin ayarlanması, işleme parametrelerinin doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlar. * Kapsamlı standart ekipman seti – eğimli sınırlayıcı, kelepçeler ve montaj aletleri. * Tüm iş sağlığı ve güvenliği (İSG), teknik güvenlik talimatları (TST) ve CE normlarına uygundur; güvenli çalışma ve yasalara uygunluk sağlar. Yapı ve teknoloji: Lhodpfx Akevugf Dslsk CORMAK SH-30S PRECISA freze makinesinin yapısı, yüksek kaliteli döküm demirden yapılmış sağlam bir gövde üzerine kurulmuştur ve bu da çalışma sırasında istenmeyen titreşimleri etkili bir şekilde ortadan kaldırır. 620 x 510 mm boyutlarında çalışma masası, malzemenin eşit kaymasını sağlayarak hassas bir şekilde öğütülmüştür. Kullanılan 2,2 kW (400V) motor, yoğun kullanımlarda bile yeterli güç sağlar. 100 mm mil stroku ve 105 mm maksimum montaj yüksekliği sayesinde makine, geniş bir frezeleme işi yelpazesinde mükemmel sonuçlar verir. Hassasiyet ve performans: CORMAK SH-30S PRECISA alt freze makinesi, yüksek kaliteli işçiliği ve işlevselliği bir araya getirir. Çok aşamalı mil hızı ayarı, parametrelerin frezelenen malzemeye ve aletin şekline göre optimize edilmesini sağlar. Hassas kılavuzlar ve sınırlayıcılar, referans noktalarının doğru bir şekilde ayarlanmasını sağlar ve bu da tekrarlanabilirlik ve son ürün kalitesini artırır. Kullanım Alanları: CORMAK SH-30S PRECISA modeli aşağıdaki alanlarda kullanılmaktadır: * Profesyonel marangoz atölyelerinde ve üretim tesislerinde, * Mobilya ve zanaat atölyelerinde, * Dekoratif çıtalar, oyuklar, çıkıntılar, pimler ve geçmelerin üretiminde, * Düz ve kavisli parçaların kenarlarının işlenmesinde. Standart Ekipman: * 60° sola/sağa eğimli sınırlayıcı * İşlenecek parçayı tutan kelepçe * İşlenecek parçayı tutan sınırlayıcı * Kaymayı önleyici ayaklar * Montaj aletleri Opsiyonel Ekipman: ER20 kelepçe yuvası olan değiştirilebilir mil, hızlı alet değişimlerine ve makinenin farklı aletlere uyarlanmasına olanak tanır (fiyat: 700 PLN net).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Machine Description Automatic feeds in X, Y, and Z axes enable precise material processing in three dimensions. Rapid feed on all axes and stepless feed adjustment ensure efficient operation for a wide range of tasks. Digital display and the user-friendly Schneider Electric control panel provide intuitive management of the machining process. Technical Specifications TABLE DIMENSIONS: 1600x360 mm MAX. TABLE TRAVEL (X/Y/Z): 1300x300x420 mm TABLE T-SLOTS (QUANTITY/WIDTH/SPACING): 3 / 14 mm / 95 mm MAX. TABLE SWIVEL ANGLE: ±45° Lhjdpfxog Nghto Aklok TABLE FEED RATE: X/Y: 25~800 mm/min Z: 8-267 mm/min SPINDLE NOSE (VERTICAL/HORIZONTAL): 7:24 ISO 50 / 7:24 ISO 50 DISTANCE FROM TABLE CENTER TO COLUMN FACE: 230-530 mm DISTANCE FROM SPINDLE TO TABLE SURFACE: 0-420 mm DISTANCE FROM VERTICAL SPINDLE FRONT TO TABLE SURFACE: 150-570 mm SPINDLE SPEED (VERTICAL/HORIZONTAL): (12) 60-1750 / (12) 58-1800 rpm HORIZONTAL SPINDLE MOTOR POWER: 5.5 kW VERTICAL SPINDLE MOTOR POWER: 4.5 kW TABLE FEED SERVO DRIVE: 2.36 kW / 15 Nm DIMENSIONS: 2550x2161x2102 mm WEIGHT: 2885 kg Additional Equipment: 3-Axis Digital Readout SERVO DRIVE Long Arbor ISO 50/27 mm / ISO 50/32 mm ISO 50 / MT4 Reduction Sleeve ISO 50 Arbor with ER32 Collets 4, 6, 8, 12, 16, 18, 20, 26 Machine Lighting Coolant System Centralized Lubrication System Table Feed for X, Y, Z Axes Complete Set of Service Tools EC Declaration of Conformity User Manual Our UWF 150S SERVO milling machine with swiveling table is an ideal solution for demanding machining applications, providing reliability, precision, and high performance. Discover new possibilities in industry with our advanced technology and robust construction.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinesi, Bağımsız Kafa Tahriki ile: İşleme Sürecinde Üstün Esneklik UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinemiz, çeşitli frezeleme işlemleri için yenilikçi bir çözümdür. X, Y, Z eksenlerine yönelik servo motorlar ve bağımsız dikey kafa tahriki, farklı açılarda hassas frezeleme olanağı sağlar. El çarkı ile takımın kesin olarak ayarlanabilmesi ve akıcı hareket, makineyle çalışmayı sezgisel ve verimli kılar. Sağlam ve ağır gövdesi, en zorlu görevlerde bile stabilite sunar ve uzun makine ömrü garanti eder. Makine Özellikleri Dökme demir gövde, titreşim ve sarsıntısız çalışma ile yüksek işleme kalitesi sağlar. En son standartlara uygun koruyucu kapaklar, güvenli kullanım sunar. Schneider Electric elektronik ve SERVO tahrikler, yüksek hassasiyetin yanı sıra güvenli çalışma sağlar. Dijital gösterge ve ergonomik kumanda paneli, frezeyi kolay ve sezgisel kullanılır kılar. Teknik Bilgiler Maks. alın freze çapı: 25 mm Tabla boyutları: 1500x320 mm Tabla hareketi X/Y/Z: 1000/320/340 mm Mil-Tabla mesafesi: 90-430 mm Yatay mil ekseni-tabla mesafesi: -130 ila 300 mm Mil ekseni-kolon mesafesi: 400-800 mm T kanal genişliği/aralığı/adeti: 14 mm / 70 mm / 3 adet Mil devir hızları: 45-1660 (V-11) d/dk 34-1320 (H-12) d/dk Tabla ilerleme hızları: 25-595 mm/dk (8) Mil konikliği: ISO40 Lsdpfjzfgf Uex Akljhk Güç beslemesi: 400 V Motor gücü: 2,2 kW (Dikey); 3 kW (Yatay) Ağırlık: 2100 kg Dış boyutlar (UxGxY): 1630 x 1700 x 1950 mm Standart Donanım: 3 eksen dijital gösterge SERVO TAHRİK ER32 4,5,6,8,12,14,16 pensli ISO40 tutucu ISO40/MK4 redüksiyon ISO40/B16 redüksiyon 3-16 mm B16 matkap mandreni 160 mm mengene Aydınlatma Soğutma sistemi Merkezi yağlama sistemi X, Y, Z eksenlerinde tabla ilerlemesi Bakım ve kullanım için takım seti Kullanım ve bakım kitapçığı (DTR) CE uygunluk beyanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK AT320, dikey freze tezgahıyla entegre edilmiş, profesyonel bir üniversal torna tezgahıdır. Üretim tesislerinde, alet atölyelerinde ve onarım atölyelerinde metallerin hassas bir şekilde işlenmesi için tasarlanmıştır. İki makinenin tek bir yapıda birleştirilmesi sayesinde operatör, işlenecek parçayı değiştirmeye gerek kalmadan karmaşık parçaları işleme konusunda esnekliğe sahip olur. Set, 16x16 mm boyutunda bir torna takımı seti ve dönebilen bir MK3 konik ucu içerir. Makinenin başlıca avantajları: * 2'si 1 arada tasarım – Tek, sağlam bir gövdede torna ve freze tezgahı * Maksimum tork sağlayan, ayrı endüksiyon motorları (torna ve freze için) * 38 mm çaplı delik geçişli torna miline sahip – Daha büyük çaplı miller üzerinde işlem yapılmasına olanak tanır * Sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklar ve mil dişli kutusu – Dayanıklılık ve hassasiyet garantisi * Dişli tekerlekleri değiştirmeden diş açma – Farklı görevlere hızlı uyum * ±90° açıyla ayarlanabilen ve sütun etrafında 360° dönebilen freze başlığı – Esnek üç boyutlu işleme * Standart soğutma sistemi – Kesme aletlerinin ömrünü uzatır Lhjdpfsricx Sox Aklok Yapı ve Teknoloji AT320 torna tezgahı, sertleştirilmiş ve taşlanmış kızaklara sahip sağlam bir yatak üzerine kurulmuştur ve bu da uzun hareket mesafelerinde bile yüksek hassasiyet sağlar. 1,5 kW güçte motor, yapı çeliğinden alüminyuma ve pirince kadar çeşitli malzemelerin etkili bir şekilde işlenmesini sağlar. Dikey freze başlığına sahip freze tezgahı, dairesel bir sütun üzerine yerleştirilmiştir ve 360° tam dönüşe ve dikey eksende milin eğimine olanak tanır, bu da olası teknolojik işlemlerin kapsamını artırır. Hassasiyet ve İş Performansı Makine, boyuna, enine ve konik tornalama işlemlerinin yanı sıra metrik ve İngiliz diş açma işlemlerini hassas bir şekilde gerçekleştirmeye olanak tanır. Torna milinin 12 farklı hız aralığı ve freze tezgahının 4 vitesli dişli kutusu, kesme parametrelerinin optimum şekilde ayarlanmasını sağlar. ±45° bölmeli torna mengene ve ±10 mm ayarlanabilir sabit mengene, aletin istenen açıda rahat ve doğru bir şekilde konumlandırılmasını sağlar. Standart Ekipman * Makine tabanı * 160 mm 3 çeneli torna mengene + ters çeneler * MK5 ve MK3 sabit konik ucu * Dişli tekerlekleri * MK3/B16 delme ucu ve B16 1-13 mm delme mengene * Pompalı soğutma sistemi * Servis anahtarları, gresör * PL talimat kılavuzu, CE beyannamesi * AB standartlarına uygun güvenlik muhafazaları Teknik Veriler TORNA 3 çeneli mengene 160 mm Yatak üzerinde maks. tornalama çapı 320 mm Mengene üzerinde tornalama çapı 190 mm Uçlar arası mesafe 800 mm Yatak genişliği 160 mm Mil delik geçişi 38 mm Mil konikliği MK5 Mil hızları 12 aralık (60–1600 dev/dak) Boyuna hareket aralığı 0,1–1,4 mm/dev. Enine hareket aralığı 0,022–0,3 mm/dev. Metrik dişler 0,5–4 mm (17 adet) İngiliz dişler 9–48 Gg/1" (26 adet) Ana motor gücü 1,5 / 1,8 kW / 230 V FREZE TEZGAHI Maks. delme çapı 20 mm Mil konik ucu MT3 Konik uç çapı 45 mm Konik uç hareketi 60 mm Freze başlığı eğimi ±90° Freze başlığı sütun etrafında dönüşü 360° Mil–sütun mesafesi 170 mm Mil–tabla mesafesi 45–300 mm Hız aralığı 200, 500, 900, 2200 dev/dak Freze motoru gücü 0,55 kW / 230V MAKİNE BOYUTLARI Toplam boyutlar (U/G/Y) 1450 x 650 x 1890 mm Makine ağırlığı yaklaşık 400 kg ±2%

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The TYTAN CENTER 750 Vario lathe-milling machine is a combination of two machines, providing user convenience and saving workspace. It features stepless speed adjustment for the lathe-milling spindle. Turning capacity: 250x750mm, 0.75 kW/230V; Milling capacity: 0.6kW/230V. Turning functions include machining of external and internal cylindrical surfaces, thread cutting, and cutting of blanks. Milling functions include groove milling, drilling, and reaming operations. This machine is designed for use in small industrial enterprises, workshops, garages, etc. Main features of the machine: - Combines two functions—turning and milling—in a single, compact structure. - Separate spindle motors for lathe and milling operations, both with stepless speed control—enabling independent use of both functions. - LCD displays for monitoring and precise setting of spindle speeds. - Two spindle speed ranges—suitable for various materials and processing methods. Lhsdpsw H Rdmsfx Akljk - Machining of complex parts—without the need for repositioning on another machine. - Rigid dovetail guide—ensures high stability during milling. Technical specifications LATHE 3-jaw chuck: 125 mm Swing over bed: 250 mm Swing over cross slide: 150 mm Distance between centers: 750 mm Bed width: 135 mm Spindle bore: 29 mm Spindle taper: MT4 Spindle speed regulation: Stepless (2 ranges) Spindle speeds: 50–1125 / 100–2250 rpm Metric threads: (18) 0.2–3.5 mm Imperial threads: (21) 8–56 TPI Longitudinal feed: (6) 0.07–0.4 mm/rev Tool post dimensions: 65 x 65 x 20 mm Max. tool size: 12 x 12 mm Top slide travel: 70 mm Cross slide travel: 130 mm Longitudinal slide travel: 630 mm Tailstock quill diameter: 30 mm Tailstock quill stroke: 70 mm Tailstock taper: MT2 Motor power (S1/S6): 0.75 / 0.9 kW / 230 V MILLING MACHINE Max. drilling diameter: 16 mm Quill taper: MT2 Quill travel: 50 mm Head tilt: –90° to +90° Spindle-to-column distance: 170 mm Spindle-to-table distance: 43–250 mm Spindle speed range: 50–2250 rpm T-slot (number and size): 2 x 8 mm Motor power: 0.6 kW / 230 V GENERAL PARAMETERS Machine dimensions (LxWxH): 1350 x 580 x 1630 mm Weight: 230 kg Standard equipment: - 125 mm 3-jaw lathe chuck + reverse jaws - Machine base - Fixed center MT2 and MT4 - Drill arbor and chuck MT2/B16 - Change gears - Set of wrenches, lubricator, maintenance tools - Guards compliant with CE standards

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CORMAK BBM40PNEU Hinge Boring Machine – Precision Processing for Furniture Fittings The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is a compact, efficient, and user-friendly woodworking drill designed for precise drilling of hinge holes in furniture components. This machine is ideal for furniture manufacturing, delivering drilling repeatability and stable tool guidance. Thanks to its intuitive design and robust components, the BBM40PNEU ensures high work quality while maintaining operational simplicity. Key Features • Pneumatic System – Pneumatic spindle lowering provides convenient and precise positioning and drilling repeatability, significantly boosting efficiency and assembly quality for hinges. • Pneumatic quick coupling system – Allows for easy disconnection from a stationary compressed air source. In combination with its compact build, this enables use as a portable drilling machine directly for on-site assembly. • Precision hinge drilling – The adjustable depth stop, located at the rear of the drill, allows for full control over drilling parameters, minimizing the risk of material damage. • Compact and stable construction – Rigid base with a large worktable (350 x 300 mm) ensures comfort and safety of operation. • Powerful 1.1 kW motor – Outstanding among competitors, the robust 1.1 kW motor delivers optimal torque for working with Blum-type hinges and other hardware systems. • 3 working spindles – Allow simultaneous drilling of main hinge and guide holes in a single operation. Applications The CORMAK BBM40PNEU hinge boring machine is suited for: • Production of kitchen, bathroom, and office furniture • Carpentry workshops and maintenance departments • Service companies specializing in hardware assembly • Schools and training centers focused on woodworking Standard Equipment • 3-spindle head for hinge boring • Pneumatic fence travel (110 mm) • Adjustable depth stop • Worktable 300 x 260 mm • Powerful 1.1 kW motor (230 V) • Tooling set: 35 mm bit + two 2 mm drill bits for BLUM hinges Technical Specifications • Table dimensions: 300 x 260 mm • Fence travel: 110 mm • Spindle to table clearance: 130 mm • Tool shank diameter: 10 mm • Number of spindles: 3 Lhsdpfx Asxzdhrsklok • Spindle speed: 2800 rpm • Workpiece clamping: manual • Control: pneumatic • Motor: 1.1 kW • Power supply: 230 V • Overall dimensions: 350 x 500 x 550 mm • Weight: 20 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK LBM290 PRO, yoğun kullanıma uygun olarak tasarlanmış, hassas ve çok fonksiyonlu, ahşap için yatay bir matkap makinesidir. Marangoz atölyelerinde, mobilya üretim tesislerinde ve üretim alanlarında kullanıma uygundur. Dengeli yapısı ve zengin ekipmanıyla makine, en karmaşık projelerde bile maksimum verimlilik ve tekrarlanabilirlik sağlar. Makinenin başlıca özellikleri: * Ahşap oyma başlığı – hassas dikdörtgen ve yarık deliklerin açılmasını sağlar. * Çift taraflı eğilebilir çalışma ünitesi – 0–45° aralığında herhangi bir açıda delme imkanı sunar. * Dört kademeli uç başlığı – 16, 20, 22 ve 25 mm çapındaki matkap uçlarının hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlar. * İki adet uç derinlik ayarı – seri üretimde tekrarlanabilirlik ve hassasiyet sağlar. * Sağ/sol dönüş – delme işlemlerinin çok yönlülüğünü artırır ve farklı tipteki aletlere uyum sağlar. * Tek elle kolay kullanım – ergonomik kol, delme döngüsünün hızlı ve konforlu bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Yapı ve teknoloji CORMAK LBM290 PRO yatay matkap makinesi, titreşimleri etkili bir şekilde azaltan ve işleme hatalarını ortadan kaldıran, sağlam bir gri döküm taban üzerine inşa edilmiştir. Entegre, genişletilebilir çalışma tablası (600 x 300 mm), daha büyük parçaların rahat bir şekilde işlenmesine olanak tanır. Delme yüksekliği ve genişliği, hassas düğmeler ve kılavuzlar aracılığıyla ayarlanarak çalışma ünitesinin akıcı ve hassas hareketini sağlar. Cihaz, profesyonel Westcott matkap mandrenine (0–20 mm) ve kare keski tutuculardan oluşan bir set ile donatılmıştır. Hassasiyet ve verimlilik Matkap, 1400/2800 devir/dakika hızına ulaşır ve delme derinliği 155 mm'ye kadar çıkabilir. 4,2 kW (S6) gücündeki, stabil ve sessiz motor, uzun çalışma döngülerinde bile sürekli performans sağlar. LBM290 PRO modeli gibi yatay ahşap matkapları, endüstriyel ortamda sürekli çalışmaya uygundur; hem tekli üretimde hem de vida, menteşe veya çerçeve bağlantıları için büyük seri delme işlemlerinde kullanılabilir. Kullanım alanları CORMAK LBM290 PRO yatay matkap makinesi şunlar için bir çözümdür: * Profesyonel marangoz ve mobilya atölyeleri, * Cephe ve iskelet elemanı üreticileri, * Mobilya restorasyonu ile uğraşan atölyeler, * Ahşap teknisyenleri için eğitim merkezleri. Standart ekipman * Ahşap oyma başlığı + 1 adet 9,5 mm kare keski * Dört kademeli uç başlığı 16/20/22/25 mm * Westcott matkap mandreni 0–20 mm * Genişletilebilir ve genişletilmiş çalışma tablası * 2 adet eksantrik kelepçe * Eğim ayarı ve cetvel * 4 adet oyma keski tutucu (sap 19/20/28/30 mm) * Alet saklama bölmeli taban * Milin sağ/sol dönüşü Teknik özellikler MASA BOYUTLARI 570 x 300 mm MASA UZATMASI 600 x 300 mm MATKAP MASASI YÜKSEKLİĞİ 870 mm DELME DERİNLİĞİ 155 mm DELME GENİŞLİĞİ AYARI 300 mm YÜKSEKLİK AYARI 160 mm MİL HIZI 1400 / 2800 devir/dakika Ljdsvuq Hlspfx Akljhk TOPLAM MOTOR GÜCÜ (S6) 4,2 kW GÜÇ KAYNAĞI 400 V ÇİFT ÇENE Lİ MANDREN 0-20 mm BOYUTLAR 570 x 850 x 1340 mm AĞIRLIK 140 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK LBM290 Ahşap İçin Yatay Matkap – Hassas Delme ve Ergonomik Çalışma CORMAK LBM290, mobilya ve ahşap elemanların üretiminde verimli delik açma işlemleri için tasarlanmış, gelişmiş bir ahşap yatay matkabıdır. Yüksek tekrarlanabilirlik, hassasiyet ve güvenli kullanım sağlar. Sağlam yapısı ve geniş ayar seçenekleri sayesinde, marangoz atölyeleri ve üretim tesisleri için vazgeçilmez bir çözümdür. Makinenin Temel Avantajları * Seri delme imkanı – Özel bir vida ucu ayar cihazı aracılığıyla 16/20/22/32 mm aralıklarla ayarlanabilir. * Sezgisel kullanım – Ergonomik çalışma masası, tek elle kullanım imkanı sunar. * Hassas yükseklik ayarı – Dijital gösterge sayesinde hızlı ve doğru masa yüksekliği ayarı. * Stabil malzeme sabitleme – Eksantrik sıkma mekanizması, parçanın güvenli bir şekilde sabitlenmesini sağlar. * Evrensel delme açısı – Çift yönlü olarak 60°'ye kadar ayarlanabilen açılı sınırlayıcı. * Talaş emme – Ø100 mm nozul, talaş ve tozun çalışma alanından etkili bir şekilde uzaklaştırılmasını sağlar. Yapı ve Teknoloji CORMAK LBM290 yatay matkap, kompakt ve dayanıklı bir yapıya sahiptir. 3,1 kW (S6) motor, 0-16 mm matkap mandreni ve 760–900 mm aralığında ayarlanabilir yüksekliğe sahip 500 x 207 mm boyutlarında bir çalışma masası ile donatılmıştır. Milin 2850 devir/dakika hızında çalışması sayesinde, makine ahşap malzemelerde hızlı ve hassas delme işlemlerini mümkün kılar. Entegre alet saklama bölmesi ve sağlam kılavuz mekanizması, çalışma düzenini önemli ölçüde kolaylaştırır. Hassasiyet ve Performans İki yönde (sağ/sol) delme yapabilme ve derinlik ve açının hassas bir şekilde ayarlanabilmesi sayesinde, CORMAK LBM290 yatay matkap maksimum esneklik sunar. 150 mm'ye kadar delme derinliği ve 309 mm çalışma genişliği, makinenin birçok atölye uygulamasında kullanılmasına olanak tanır. Güçlü tahrik sistemi ve seri delme imkanı, uzun süreli kullanımlarda bile üretkenliği artırır. Uygulama Alanları CORMAK LBM290 ahşap yatay matkap şunlar için uygundur: * Marangoz ve döşeme atölyeleri, * Seri mobilya üretimi, * Prototip ve tek parça çalışmaları, * Hassas eleman birleştirme işlemlerini gerektiren montaj çalışmaları. Standart Ekipman * 0–16 mm matkap mandreni, * Eksantrik sıkma mekanizması, * Açılı cetvel, * Hareket sınırlayıcı, * Ø100 mm toz emme başlığı, * Entegre alet saklama bölmesi. İsteğe Bağlı Ekipman * Seri vida ucu delme cihazı, Lhodpfx Akevuq Dkslok * Ek bir mil içeren modül, * Fırçalı talaş toplama sistemi. Teknik Veriler ÇALIŞMA MASASI BOYUTLARI 500 x 207 mm MATKAP MASASI YÜKSEKLİĞİ 760 - 900 mm MAKS. DELME GENİŞLİĞİ 309 mm MAKS. DELME DERİNLİĞİ 150 mm MİL HIZI 2850 devir/dakika MATKAP MANDRENİ 0–16 mm SÜREKLİ ÇALIŞMA MOTOR GÜCÜ S6 3,1 kW GÜÇ KAYNAĞI 400 V BOYUTLAR 770 x 920 x 1245 mm AĞIRLIK 117 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Machine Features - Heavy, Stable Cast Iron Frame: The robust structure based on a heavy cast iron frame ensures stability and durability of the machine, even during intensive operation. - Milling Head Height Adjustment on the Support: Unique height adjustment on the support—not the column—allows the machine to be adapted for various applications. - Massive Cross Table for Milling/Drilling Machine: The table features impressive dimensions with a precisely ground surface, providing a solid base for diverse projects. - Dovetail Guides: Innovative dovetail-shaped guides ensure smooth movement across three axes, resulting in excellent machining results. - Quiet Operation Thanks to Ground Gears: Ground gears contribute to quiet machine operation, enhancing workshop comfort. - Left and Right Spindle Rotation: Enables tool rotation in both directions to accommodate a variety of tasks. - Swiveling Head +/- 90 Degrees and Adjustable Head Height: Flexible angle adjustments and height regulation allow full control during material processing. - Digital Readouts (Longitudinal and Cross): Precise position monitoring on both axes. Lhsdpfxex Dkr No Aklsk Additional Options, Added Value: The ZX 7045E DRO version is available directly from stock, and you will also receive a complimentary set including: - Drill Chuck - Reducing Sleeve MT4/MT3 - Reducing Sleeve MT3/MT2 The ZX 7045E DRO milling-drilling machine is an advanced, high-precision tool ensuring reliable performance in all machining operations. Equipped with digital readout systems (DRO) and a robust construction, it enables precise milling and drilling across a wide range of materials. Thanks to its versatility and reliability, the ZX 7045E DRO is the perfect solution for professional workshops, meeting the demands of even the most complex applications. (Base available optionally) Technical Data - Maximum drilling diameter: 45 mm - Maximum face milling cutter diameter: 80 mm - Maximum end mill diameter: 28 mm - Maximum thread diameter: 12 mm - Quill travel: 100 mm - Spindle taper: MT4 - Spindle speed (6 steps): 95, 170, 280, 540, 960, 1600 rpm - Maximum distance spindle nose to table: 460 mm - Travel X / Y / Z: 500 / 210 / 425 mm - Distance spindle to column: 245 mm - Table dimensions: 730 x 210 mm - Base dimensions: 400 x 600 mm - Motor s1/s6: 1500W / 2100W 400V - Machine dimensions (with base): 1080 x 770 x 1460 mm - Weight: 278 kg Available Equipment - 2-axis digital readout - Drill chuck arbor MK3/B18 - Hand tools - Drill chuck 3–16 mm/B18 - Reducing sleeve MT4/MT3 - Reducing sleeve MT3/MT2 - Operating manual

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, ZX 7045E frezeleme/delme makinesi, çelik işleme için çok yönlü bir alettir. Delme, raybalama, delik açma, diş açma, frezeleme ve yüzey frezeleme için idealdir. Makine, 45/40 mm çapa kadar dökme demirde deliklerin hassas bir şekilde delinmesini sağlar. Ayrıca, M12 mm'ye kadar cıvatalara diş açılabilir, 80 mm genişliğe kadar frezelenebilir ve 22 mm derinliğe kadar yivler açılabilir. ZX 7045E frezeleme/delme makinesi kullanıma hazır güvenilir bir alettir! Makine özellikleri Ağır Sağlam Dökme Demir: Ağır dökme demire dayalı sağlam yapı, yoğun kullanım sırasında bile makinenin sağlamlığını ve dayanıklılığını sağlar. Kızak üzerinde yüksekliği ayarlanabilir freze makinesi: Kolon yerine kızak üzerinde benzersiz yükseklik ayarı, makinenin farklı uygulamalara uyarlanmasına olanak tanır. Freze/Delme Makinesi için Büyük Çapraz Tabla: Hassas taşlanmış yüzeye sahip etkileyici boyuttaki tabla, çeşitli projeler için sağlam bir taban sağlar. Kırlangıç Kuyruğu Şeklinde Kılavuzlar: Yenilikçi kırlangıç kuyruğu şeklindeki kızaklar, üç eksende sorunsuz hareketleri garanti ederek mükemmel işleme sonuçları sağlar. Taşlanmış Dişli Tekerlekler Sayesinde Sessiz Çalışma: Zemin dişlileri makinenin sessiz çalışmasını sağlar, bu da atölyede konfora katkıda bulunur. Sol ve Sağ Dönüş: Aleti her iki yönde de döndürerek farklı görevlere uyum sağlayın. Döner Başlık +/- 90 derece ve Ayarlanabilir Başlık Yüksekliği: Açı ayarı ve yükseklik ayarındaki esneklik, malzeme işleme üzerinde tam kontrol sağlar. Ek Seçenekler, Ek Avantajlar: ZX 7045E versiyonu stoklarımızda mevcuttur ve ayrıca ücretsiz bir kit alacaksınız: Matkap aynası Redüksiyon burcu MK4/MK3 Redüksiyon burcu MK3/MK2 ZX 7045E freze/delme makinesi sadece bir alet değil, atölyenizdeki en zorlu görevlerin bile üstesinden gelebilecek bir iş ortağıdır. Şimdi sipariş verin ve mükemmel hassasiyet ve performansı deneyimleyin! (Taban opsiyonel olarak mevcuttur) Teknik veriler Maksimum delme çapı 45 mm Maksimum yüzey frezeleme çapı 80 mm Maksimum silindirik freze çapı 28 mm Maksimum diş çapı 12 mm İş mili pin çıkışı 100 mm İş mili konikliği MT4 İş mili hızı (1400 rpm motor için 6 hız) Lhsdpfx Akoud Iztelok 1400r/dak) 95, 170, 280, 540, 960, 1600 dakika-1 İş mili ucundan tablaya maksimum mesafe 460 mm X / Y / Z eksen hareketi 500 / 210 / 425 mm Milden kolon yüzeyine olan mesafe 245 mm Çalışma masası boyutları 730x210 mm Taban boyutları 400x600 mm Motor s1/s6 1500W/2100W 400V Makine boyutları (taban ile yükseklik) 1080 x 770 x 1460 mm Ağırlık 278 kg Mevcut ekipman MK3/B18 matkap aynası şaftı kullanışlı aletler matkap aynası 3-16 mm/B18 redüksiyon kovanı MK4/MK3 redüksiyon kovanı MK3/MK2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, 500 L COMPRESSED AIR RECEIVER – PREMIUM-GRADE PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional-grade pressure vessel design – manufactured from high-quality steel with a 4 mm wall thickness, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – fully compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with increased operational demands. - High capacity – 500 litres – ensures a stable supply for pneumatic installations and reduces compressor start/stop cycles. - Multi-connection port system – six connection ports in 1.1/4", 2", and 1/2" diameters enable flexible integration with various setups. - Superior build quality – durable anti-corrosion coating applied inside and out. - Universal installation position – vertical design allows for space-saving placement in your facility. Ledpjxby D Aofx Aklohk Construction and Technology – Robust Engineering for Demanding Applications This compressed air receiver is engineered for intensive industrial use. The body is made from structural steel with a 4 mm wall, providing resistance to working pressures up to 11 bar and ensuring long service life. All welds are rigorously quality-controlled, and the tank is protected with an anti-corrosion coating resistant to chemicals and weather conditions. Each receiver is fitted with a nameplate bearing the CE mark and UDT notified body number, confirming eligibility for use within the Polish and European markets. The delivery includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Precision and Performance – Stable Pressure and Optimised Compressor Operation With its large 500-litre capacity, this air receiver serves as an effective air buffer, stabilising pressure throughout the pneumatic system. This allows all compressed-air-driven equipment to operate smoothly and considerably extends compressor lifespan by reducing the frequency of start-stop cycles. The vertical design offers compact installation – essential for facilities with limited space. The correctly matched receiver minimises pressure drops and prevents pneumatic system overloads, ensuring the highest performance and operational safety. Standard Equipment - 6 connection ports: diameters 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Full technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external corrosion-resistant coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 200 L AIR RECEIVER – HIGH-QUALITY PRESSURE VESSEL FOR COMPRESSED AIR SYSTEMS The CORMAK 200-litre pressure vessel with a working pressure of 11 bar is a reliable solution designed for storing compressed air in industrial facilities, workshops, and pneumatic installations. Its robust steel construction, compliance with European Union directives, and UDT certification make this tank an indispensable component of any compressed air system. Thanks to its optimized design and high pressure resistance, the tank can serve as both a storage buffer and a stabilizing element for compressor system parameters. Key advantages of the 200 L pressure vessel: - Professional pressure-resistant design – made of high-quality 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliance with European safety and quality standards. - 11 bar working pressure – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 200 litres – ensures stable pneumatic system supply and reduces compressor start frequency. - Multi-port connection system – 6 connectors with diameters of 1/2", 1", and 2" enable flexible integration into various installations. - High build quality – durable internal and external anti-corrosion coating. - Universal installation orientation – vertical design saves workshop space. Technical specifications: Weight (kg): 80 Connections: 6 Connection size: 1/2", 1", 2" Dimensions: 166.5 x 45 cm Tank capacity (l): 200 Working pressure (bar): 11 Wall thickness (mm): 4 Diameter (mm): Ø 450 Height (mm): 1665 Ledpfxoxbzd Ro Aklshk Standard equipment: - Connection ports: 6 units – diameters 1/2", 1", 2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 500 L COMPRESSED AIR TANK – PREMIUM QUALITY AIR RECEIVER FOR PNEUMATIC INSTALLATIONS Key Advantages of the 500 L Pressure Vessel - Professional pressure design – made from high-grade 4 mm thick steel, resistant to pressure and corrosion. - UDT certification and CE marking – compliant with European safety and quality standards. - Working pressure of 11 bar – suitable for most pneumatic systems, including those with higher requirements. - High capacity – 500 liters – ensures stable supply for pneumatic installations and reduces the compressor's switching frequency. Ljdpjxbzbpefx Aklohk - Multi-connection system – as many as 6 ports with diameters of 1.1/4", 2", and 1/2", allowing flexible integration with various systems. - Superior build quality – with a durable anti-corrosion coating both inside and outside the tank. - Universal installation position – vertical design saves floor space in the workshop. Construction & Technology – Robust Design for Demanding Applications This compressed air tank is engineered for intensive use in industrial environments. The body is constructed from structural steel with a wall thickness of 4 mm, ensuring resistance to pressures up to 11 bar and providing long service life. All welds undergo rigorous quality control, and the tank surfaces are protected with an anti-corrosive coating resistant to chemical and environmental influences. The tank is equipped with a nameplate bearing the CE mark and the UDT notified body number, confirming its approval for use in the Polish and European markets. The set includes complete technical documentation, a pressure vessel passport, and material certificates. Standard Equipment - Connection ports: 6 pcs – diameters of 1.1/4", 2", 1/2" - Nameplate with CE marking - UDT notified body number - Complete technical documentation and pressure vessel passport - Internal and external anti-corrosion coating

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tank, çeşitli cihazların pnömatik kontrol sisteminde kullanılır ve sistemdeki basınçlı havanın titreşimini sönümlemeye, kompresörün optimum çalışma modunu sağlamaya, basınçlı havadan nemi ve yağı kısmen gidermeye ve rezervini oluşturmaya yarar. 1000l basınç tankının özellikleri Basınçlı hava basınç tankı, iki elipsoidal taban, nozullu bir ceket ve vanalardan oluşan silindirik bir basınç cihazıdır. Başlıca işlevi, basınçlı hava sistemindeki titreşimleri azaltmaktır, bu da kompresörün optimum çalışmasına katkıda bulunur ve basınçlı havadaki nem ve yağın giderilmesine yardımcı olur. Yüksek kaliteli basınç tankları özellikle zorlu çalışma koşullarına uygundur. 1000 litrelik, 11 bar basınç tankımız, basınçlı hava ve diğer gazları yüksek basınç altında depolamak için ideal, sağlam ve geniş bir cihazdır. Yüksek basınca dayanıklı ve güvenli gaz depolamasını sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu tank sanayi, inşaat, otomotiv ve ev atölyeleri gibi çeşitli sektörlerde kullanılmaktadır. Hava kompresörüne veya diğer basınçlı hava üreten cihazlara kolayca bağlanabilir, üretim süreçlerinde ve kamusal uygulamalarda güvenilir bir gaz kaynağı sağlar. 1000 litre kapasiteli bu tank, sık sık dolum gerektirmeden daha uzun süreli çalışma imkânı sağlıyor. 11 bar basınç, tankın yüksek basınçta gaz depolayabilmesi anlamına geliyor; bu da daha yüksek güç gerektiren uygulamalarda son derece kullanışlı. 11 bar 1000 L basınç tankımız, dayanıklılığını ve güvenliğini garanti eden yüksek kaliteli malzemelerden sağlam bir şekilde üretilmiştir. Ayrıca sızıntıları önlemek ve güvenli bir basınç seviyesini korumak için uygun vanalar ve güvenlik önlemleri de mevcuttur. Ayrıca tankımız, üretim sürecinde kullanılan malzemelere ilişkin bilgiler de dahil olmak üzere, eksiksiz dokümantasyon, pasaport, sertifika ve onaylarla teslim edilmektedir. Ayrıca Teknik Muayene Ofisi Onaylanmış Kuruluşu tarafından yapılan denetimden de başarıyla geçti. Üzerinde CE sembolü ve UDT Onaylanmış Kuruluş numarası bulunan bir isim plakası bulunmaktadır. Özetle, 1000 litrelik, 11 bar basınç tankı, basınçlı havayı veya diğer gazları yüksek basınçta depolamanıza olanak sağlayan güvenilir bir cihazdır. Çok yönlü kullanımı, onu çeşitli endüstriyel veya kamusal uygulamalar için sürekli bir gaz kaynağı haline getirir. Teklifimiz, çeşitli kapasitelerde geniş bir basınç tankı yelpazesini içermektedir; bu da modeli belirli bir tesisteki kurulumun özel ihtiyaçlarına göre uyarlamayı kolaylaştırır. Tanklarımız basınç dayanımı artırılmış dayanıklı çelikten üretilmiş olup, iç ve dış yüzeyleri özenle hazırlanmış vernik ile kaplanmıştır. Hem dikey hem de yatay montaja uygun modeller mevcut olup, belirli bir duruma göre esnek ayarlama olanağı sağlar. Tanklarımız ayrıca çeşitli cihazların pnömatik kontrol sistemlerinde de kullanılmaktadır. Teknik veriler: Ağırlık (kg) 230.00 Bağlantılar 8 Bağlantı boyutu 1/2", 2" Boyut 222,7 x 85 cm Tank kapasitesi (l) 1000 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 5 Çap (mm) Ø 850 Yükseklik (mm) 2250 Lhjdpfxov Axzms Aklok Üretici: Cormak

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Filter kit essential for oil changes in CORMAK screw compressors – model: LUFT 400 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the circulating lubricating oil within the system. It removes contaminants and metal particles resulting from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, while also extending the lifetime of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively traps solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protecting the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, sustained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the output air, which is critical for safeguarding pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Lodsycf Iqspfx Aklshk Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron rating. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, making an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 Lhedpfxeycf D So Aklsk The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil change in CORMAK screw compressors – compatible with models: LUFT 1500 / LUFT 1500 COMPACT / THEOR 15-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated by normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, and also extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw components, reduced friction and overheating, extended oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solids, dust, and airborne contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents wear of the compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Lsdpfjycf Nuex Aklehk Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, consistent performance, lower energy consumption. The oil separator filter (separator) is a key element of an oil-lubricated compressor, designed to separate oil droplets from the compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical to protect pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieving high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of the pneumatic system, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: Our filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter media with large surface area and precise micron ratings. Optimal Price: We deliver high quality at a competitive price, providing an economical alternative to original parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of filters essential for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for models: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10. The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes impurities and metal particles generated from normal wear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts and extends the service life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, prolonged oil life. The air filter serves as the first line of defense for your compressor. It effectively traps solid particles, dust, and contaminants from the surrounding environment before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasive wear of compression elements and minimizes the risk of contamination of both oil and compressed air. Purpose: Protect the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor longevity, maintained performance, lower energy consumption. Ljdpeycf Hmefx Akljhk The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, responsible for separating oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in the outgoing air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air by effectively separating oil mist. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), no contamination of pneumatic installations, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are precisely matched to the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filter materials with large surface area and precise micron ratings. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, making for a cost-effective alternative to OEM parts. Take care of your CORMAK compressor today!