İkinci El Electrolux Thema Line Satın Al (21.439)

Üretim yılı: 2013, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Karıştırıcılı elektrikli eğilebilir haşlama kazanı. Cihaz komple revizyondan geçirilmiştir. 400V 50Hz 39kW Iedsxd Rp Iopfx Af Tjih

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bira için komple bira konserve hattı (standart 330 ve 500 ml kutu): Saatte 10.000 kutu (500 ml), tamamen optimize edilmiş ve kalibre edilmiş. Dolum sürecinde sadece 4 makine operatörü/işçisi. Teklif şunları içerir: Paletten çıkarma, durulama, doldurma, dikiş makinesi, RTG seviye denetimi, kurutucu, karton makinesi, paletleme, CIP, flas pastörizasyon Padovan, HGB, soğutucu, kompresör vb. Iiodpfx Aouq Sb Sef Teh

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 20.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 114058, Kullanılmış Metla Toledo Safe Line metal dedektörü Saatte 60.000 ekmek kapasiteli olarak kullanılmıştır 2024 yılında servisten çıkarılmıştır Havalı red sistemi Kapaklı ve sensörlü red kutusu Bant dahildir Sol el (LH) makinesi Isdpfey R S Izex Af Teih Sağ el (RH) makinesi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Iijdsy Rxzhepfx Af Tjh TAM REVİZYONLU

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Iijdpfx Afeg Rkv Ej Teh

Durum: mükemmel (kullanılmış), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC DOLUM HATTI Iijdpfx Aexdbwiof Tjh Model S-PS80HA Üretim Yılı: 2008 Çalışma saati: 9.000 saat Hattın kapasitesi: 3 akış için 8.100 adet/saat, iki akış için 7.100 adet/saat, tek akış için 6.000 adet/saat Karton formatları: 500ml, 750ml, 1.000ml Hat şunları içerir: - Pure Pak klasik ambalaj malzemesi için Elopak dolum makinesi S-PS80HA - Pure-Twist 2U kapak için 3 adet PURE-PACK PLA-S30 kapak montaj ünitesi - WA-Flex-30 paketleyici - Konveyör sistemi - Konveyör yağlama istasyonu - Toplamda 4.000 dolar değerinde yedek parça

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Electrolux Smart Variomix 300L Haşlama Kazanı Iodpfx Afoyzipqs Tsih 2021 model, paslanmaz çelik, 300 litre pişirme kazanı, elektrikle ısıtmalı, 52 kW, maksimum sıcaklık 127°C, yedek karıştırma kolu ve yedek parça kutusu ile birlikte, 3 fazlı.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Electrolux Smart Variomix 200L Kaynatma Kazanı 2017 model, paslanmaz çelik, 200 Litre pişirme kazanı, elektrikli ısıtmalı, 39,7 kW, maksimum sıcaklık 127°C, yedek karıştırıcı kolu ve yedek parçalar dahil, 3 fazlı. Iiodpfx Aeyzinyof Teh

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, Tam Otomatik PET Tipi Sıvı Yağ Şişeleme ve Paketleme Hattı – Saatte 8.000 Şişe 1,0 litrelik PET şişelere sıvı yağ doldurmak için kullanılan, saatte yaklaşık 8.000 şişe üretim kapasitesine sahip, tamamen otomatik bir üretim ve paketleme hattı. Talep ettiğimiz fiyat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrindeki depomuzdan teslimde net 520.000 Euro'dur. Fiyat pazarlığa açıktır ve makul teklifleri değerlendirmeye hazırız. Bu hat, PET preformlardan otomatik olarak paletlenmiş bitmiş ürünlere kadar tüm üretim ve paketleme sürecini kapsamaktadır. Iiedpfx Ajzmd Uijf Tjh Hattın içeriği: SIAPI EAS 50.100/8 – PET şişe şişirme makinesi, 8 kalıp yuvası Şişe taşıma bandı ve taşıma sistemi AVE Industries RVM 30/8 – doldurma ve kapaklama monoblok, 30 doldurma istasyonu ve 8 kapaklama istasyonu Azot enjeksiyon sistemi Şişe taşıma sistemi AVE Industries 8T H/M E1 – otomatik etiketleme makinesi AVE Industries CP3-20 – ısıtma tüneli olan otomatik daraltma ve paketleme makinesi Taşıma sistemleri AVE Industries PABR-80 – otomatik paletleme sistemi Temel özellikler: Uygulama: Sıvı yağ Şişe malzemesi: PET Şişe boyutu: 1,0 L Hat üretim kapasitesi: yaklaşık 8.000 şişe/saat Ana ekipman üretim yılı: 2006 Tamamen otomatik üretim ve paketleme hattı Ekipman, PET şişe şişirme, sıvı yağ doldurma, kapaklama, etiketleme, daraltma ve otomatik paletleme için komple, entegre bir üretim hattı olarak sunulmaktadır. Hat şu anda kurulu, çalışır durumda ve tamamen işlevseldir. İlgilenen alıcılar, önceden randevu alarak hattı inceleyebilir ve gerçek üretim koşullarında çalışırken görebilirler. Hat, Kuzey Makedonya'nın Shtip şehrinde bulunmaktadır. Ek teknik dokümantasyon, fotoğraflar ve ekipmanın videoları talep üzerine sağlanabilir. Tam hat, tek bir ünite olarak satılıktır.

Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 5.600 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: DRPL/LP29, Donanım: CE işareti, PELET ÜRETİM HATTI – COMERC – 2 T/SAAT VERİMLİ 2 ton/saat verimliliğe sahip pelet üretim hattı, 25 metre uzunluğunda. Hammadde: talaş (çam, ladin, köknar). 5600 saat çalışılmıştır. Tamamlanmış hattın içeriği: Talaş deposu – 80 m³ Depodan salyangoz konveyörü – 6 metre uzunluğunda Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Ara tampon deposu – 1 m³ nemlendirme istasyonu Nemlendirme ve talaşın nem oranını dengeleme istasyonu Talaş kovalı konveyörü – 7 metre uzunluğunda Peletleme makinesi ara tampon deposu – 1,5 m³ Iijdpfx Afjz Hw Ume Tsh Peletleme makinesine salyangoz konveyörü – 2 metre uzunluğunda RMP 520 Munch peletleme makinesi Asitlere dayanıklı kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Gallen Cuntelfloor pelet soğutma ünitesi Pelet eleği Kovalı konveyör – 8,5 metre uzunluğunda Hazır pelet deposu – 3 ton Manuel tartı ve paketleme makinesi – 2-3 kişi, 20 ton/vardiya JKF 15 kW emiş ventilatörü Emiş sistemi – tüm hat boyunca Siklon – 1 metre çapında Kontrol panoları – tamamlanmış Kontrol ve ölçüm ekipmanları ve aktüatörler, nem sensörleri (2 adet) Patlamaya karşı erken algılama ve kıvılcım söndürme sistemi Tüm sürecin görselleştirilmesi ve kontrol paneliyle birlikte hazırlanması Kurulu güç 217 kW İlgilenenlere daha fazla fotoğraf ve teknik özellikler e-posta ile gönderilebilir. Hat çalışır durumdadır. Hattın sökümü satıcı tarafından yapılacaktır. Makinenin teslimatı ve taşınması alıcıya aittir. Ayrıca yeniden montaj, devreye alma ve servis desteği konusunda da yardımcı olabiliriz. Yerinde inceleme imkanı bulunmaktadır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm Ijdpfx Aeymzzuef Teih

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm Iiedpfxsymzxye Af Teh

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir Isdpfx Asz A Dxkef Toih • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG sosis üretim hattı, birlikte çalışan üç VEMAG makinesinden oluşan eksiksiz bir settir: HP30E vakumlu dolum makinesi (2012), LPG 208 uzunluk-porsiyonlama bağlama makinesi (2014) ve AH212 asma makinesi (2016). Bu set, kılıfın doldurulmasından, belirli bir boyutta porsiyonlara ayrılıp sosislerin bağlanmasına ve otomatik olarak tütsüleme çubuklarına asılmasına kadar tüm süreci kapsar ve orta ve büyük et işleme tesislerinde verimli ve tekrarlanabilir üretim sağlar. VEMAG sosis üretim hattı nasıl çalışır? VEMAG sosis üretim hattının temel avantajları Vakumlu çalışma, hava boşlukları olmadan, sıkı ve homojen bir dolgu sağlar, böylece bitmiş sosislerin görünümü, rengi ve raf ömrü iyileşir. LPG 208 bağlama makinesi, doğal, kollajen, selüloz ve poliamid kılıflar kullanılarak tek bir makinede pişmiş, taze ve kuru sosislerin üretilmesine olanak tanır ve otomatik kılıf itici özelliği, değişim sürelerini kısaltır. Hızlı açılan mekanizmalara sahip, değiştirilebilir bölme bantları 1 dakikadan kısa sürede değiştirilebilir ve bağlama hızı, her kılıf türü için ayrı ayrı ayarlanabilir. Nazik kullanım, üst üste binenler de dahil olmak üzere kılıfları korur ve hijyenik tasarım, düşük basınçlı temizliğe olanak tanır. AH212 asma makinesi, herhangi bir asma düzenine (tek tek, çiftler halinde, üçlüler halinde, dörtlüler halinde vb.) izin verir ve ergonomik bir çalışma sağlayarak operatörün fiziksel yorgunluğunu azaltır. Üç ünitenin tamamı tek bir üreticiden gelir ve birlikte çalışacak şekilde tasarlanmıştır; bu da tüm hattın kontrolünü, çalıştırılmasını ve bakımını kolaylaştırır. VEMAG sosis üretim hattının teknik özellikleri VEMAG HP30E vakumlu dolum makinesi (Dolum Makinesi) Iodpfx Afsz N A Nij Tjih Üretici: VEMAG Model: HP30E Üretim yılı: 2012 Dolum kapasitesi: 8.700 kg/sa'te kadar Porsiyon ağırlığı: 5 g ile 99.999 g arasında Hava tüketimi: yaklaşık 40 l/dk Porsiyonlama hızı: > 600 porsiyon/dak Vakum sistemi: 40 m³/sa Kapasite: 350 l VEMAG LPG 208 uzunluk-porsiyonlama bağlama makinesi (Bağlama Makinesi) Üretici: VEMAG Model: LPG 208 Seri numarası: 2080470 Üretim yılı: 2014 Güç kaynağı: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Nominal akım: 7 A Güç: 4,5 kW SCCR: 5 kA rms Ağırlık: 517 kg Kalibre aralığı: yaklaşık 13–40 mm ve daha fazlası Dolum hızı: yaklaşık 300 ila 4.400 kg/sa (kılıf türüne ve kalibresine bağlı olarak) Bağlama başlığı: çiftli, kılıf değişimi 2 saniyeden kısa sürede Bölme bandı değişimi: 1 dakikadan kısa sürede VEMAG AH212 asma makinesi (Asma Makinesi) Üretici: VEMAG Model: AH212 Seri numarası: 2120444 Üretim yılı: 2016 Güç kaynağı: 400–460 V, 3~, 50/60 Hz Güç: 0,5 kW SCCR: 5 kA rms Ağırlık: 298 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Ijdpfsyzfi Tsx Af Tsih PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kuru sınıflandırma hattı (17 cep) Üretici - SATEKO (Valmet) modifiye edildi - 1996 (7 adet) & 2023 (3 adet) Toplam cep sayısı - 17 adet Üstte ayrı tırmık konveyörü. Yukarıdan boşaltma Son güncelleme: 2023 yılında 3 cep (Biocone) Iodjxmr Rrjpfx Af Tsih Ana yerleşim ekli

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sökme dahil fiyat. Iiedpoyzhvvofx Af Teh Mitsubishi A2 kontrol sistemine sahip kuru ayırıcı. Kuru ayırıcı kapasitesi; 2021 yılında yenilenen Siemens S7-1500 kontrol sistemi sonrasında 80 adet/dk. ABB580 frekans konvertörleri ve 2019 model Finscan otomatik ayırıcı mevcut. Kuru ayırıcı, 2015 model Dynagrade ile donatılmıştır (2020'de güncellendi).

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Isdpfjy Anxaox Af Teih - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Tamamen eksiksiz üretim hattı Omag Tronic 140/120: - Siemens S5 kontrol sistemi Ijdpfxsz Ngzie Af Tsih - Asansör - İndirici - Palet taşıma aracı - Küp oluşturma ünitesi - Folyo kaplama cihazı Messersi 2011 - Yıkama cihazı Schindler 2007 - 15 adet kalıp - 3000 adet üretim tablası 1400/1150 - Çift karıştırma tesisi Skako 2250 l + 750 l, taşıma kovaları, çimento tartı sistemi, hareketli kova ve renk karışımı ile

Üretim yılı: 2024, durum: iyi (kullanılmış), Electrolux EPPWELG Elektronik Kazan Yıkama Makinesi Isdsyzilropfx Af Tjih Seri No: 4202015806 2024, paslanmaz çelik, yıkama tankı, tank filtresi ve yıkama-durulama kolları ile, güvenli yıkama kontrol sistemleri.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 850 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 40.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 4.500 mm, çalışma yüksekliği: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 48.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Tek ve çift camlı termal yalıtımlı cam panellerin üretimi için eksiksiz hat, aşağıdaki ekipmanları içerir: * Otomatik FB-H PC sistem çerçeve bükme makinesi * Otomatik DF-R-V dolum makinesi * Otomatik IGL-G-H2 cam üretim hattı (minimum %90 argon gazıyla otomatik dolum) * Otomatik ASR-H2.5 sızdırmazlık robotu (iki bileşenli) * BE-A butil uygulama makinesi * RT-A döner tabla * Çerçeve taşıma sistemi Teknik Özellikler: 1. Güç kaynağı: AC380V, 50Hz, yaklaşık 45KW 2. Hava basıncı: 0,6~0,7MPa 3. Boyutlar: 33250(U)×3000(G)×3000(Y) mm 4. Maksimum yük: çift camlı panel yaklaşık 850 kg, emiş tarafı yaklaşık 400 kg 5. Minimum cam boyutu: 450×350 mm 6. Maksimum cam boyutu: 5000×2500 mm 7. Çift camlı panel kalınlığı: 14~70 mm 8. Çalışma yüksekliği: 530±30 mm 9. Taşıma hızı: 35 m/dak 10. Eğim açısı: 6°~8° 11. Cam kalınlığı: 4-15 mm 12. Fırça kıllarının çapı: 0,12 mm 13. Maksimum yıkama hızı: 0-10 m/dak (ayarlanabilir) 14. Ortalama beklenen verim: örneğin (6mm+9A+6mm) yapıya sahip, aynı boyutlarda (1000x1000mm) dikdörtgen çift camlı paneller için, otomatik gaz dolumu ile yaklaşık 550 adet/8 saat, gazsız yaklaşık 650 adet/8 saat (tek camlı paneller için, fabrikanın mevcut durumuna ve çalışanların verimliliğine bağlı olarak). Iiodpfxoz Ihhts Af Tsh

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 650 mm, besleme uzunluğu X ekseni: 1.000 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 600 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 650 mm, X ekseni ilerleme hızı: 36 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 36 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 36 m/dak, nominal (görünür) güç: 35 kVA, tork: 70 Nm, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: SINUMERIK 828D (z interfejsem ShopMill), iş parçası uzunluğu (maks.): 1.000 mm, iş parçası genişliği (maks.): 600 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 780 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 1.160 mm, masa yükü: 1.000 kg, dönüş hızı (maks.): 10.000 dev/dak, toplam ağırlık: 6.800 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, soğutucu temini: 20 bar, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 780 mm, mil motoru gücü: 11.000 W, milling sayısı: 1, takım uzunluğu: 300 mm, takım çapı: 80 mm, alet ağırlığı: 7.000 g, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: Tip plakası mevcut, USB portu, aydınlatma, devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, kabin, merkezi yağlama sistemi, talaş konveyörü, TBI VC 1060 Smart Mill Yeni Seri – Dikey CNC İşleme Merkezi Siemens 828D + ShopMill kontrol sistemi ve 15 inçlik dokunmatik panel ile donatılmış, dikey CNC işleme merkezi TBI VC 1060 Smart Mill Yeni Seri'yi satışa sunuyoruz. Makine, 10.000 dev/dak'ya kadar SK40 mil, hızlı çift kollu değiştiriciye sahip 24 pozisyonlu takım deposu ve dijital eksen sürücüleriyle donatılmıştır. X/Y/Z eksenlerindeki doğrusal kızaklar, 36 m/dak'ya kadar hızlı hareketler sağlar. Temel Teknik Veriler Iedsz Iymzopfx Af Tjih - Kontrol: Siemens 828D + ShopMill - Operatör paneli: 15" dokunmatik panel - X ekseni hareketi: 1000 mm - Y ekseni hareketi: 600 mm - Z ekseni hareketi: 650 mm - Tabla yüzeyi: 1100 × 500 mm - Maks. tabla yükü: 1000 kg - T-yuvaları: 5 × 18 × 100 mm - Mil ucu ile tabla arasındaki mesafe: 140–790 mm - Mil koniği: SK40 - Maks. mil hızı: 10.000 dev/dak - Mil tahrik gücü S1/S6: 11/23 kW - Mil tahriki: AC, kayışlı tahrik - Hızlı hareket X/Y/Z: 36/36/36 m/dak - Konumlandırma doğruluğu: ±0,005 mm - Konumlandırma tekrarlanabilirliği: ±0,003 mm Takım deposu - Tip: tamburlu - Pozisyon sayısı: 24 - Değiştirici: hızlı, çift kollu - Maks. takım çapı: 80 mm - Boş bitişik yuvadaki maks. çap: 150 mm - Maks. takım uzunluğu: 300 mm - Maks. takım ağırlığı: 7 kg Ekipman - Siemens 828D + ShopMill kontrol sistemi, 15" dokunmatik panel - dengeleme kovanı olmadan diş açma - 20 bar mil aracılığıyla soğutma - mil sıcaklık stabilizasyonu - mil hava üfleme sistemi - takım soğutması (hava ve sıvı) - X/Y/Z eksenlerinde doğrusal yuvarlanma kızakları - X/Y/Z eksenlerinde teleskopik kızak korumaları - Z ekseninde pnömatik yük azaltma - dijital eksen sürücüleri - yağ sıyırıcı - V.24 / RS232-C / USB veri iletimi - çalışma alanını temizlemek için manuel püskürtme tabancaları - elektrik panosu soğutması - merkezi yağlama sistemi - alt talaş temizleme sistemi - entegre talaş konveyörü ve vagon Soğutma sistemi - Tank kapasitesi: 300 l - Akış: 200 l/dak - Mil aracılığıyla soğutma: 20 bar Boyutlar ve ağırlık - Makine boyutları (uz. × gen. × yük.): 2900 × 2100 × 2800 mm - Ağırlık: 6800 kg - Toplam güç tüketimi: 35 kVA Üretim yılı: 2020 Konum: Krakow Fiyat: 45.000 EUR Makine satılıktır. Ek fotoğraflar, teknik dokümanlar ve ekipman ile satış koşulları hakkında ayrıntılı bilgilerin sağlanması mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple briketleme hattı 2 x RUF 330. Kazan dairesi, tambur kurutucu, konveyörler. Ijdpfxsxazhto Af Tjih

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 434981, toplam yükseklik: 5.500 mm, toplam genişlik: 170 mm, toplam uzunluk: 3.450 mm, inşaat yüksekliği: 5.500 mm, Kullanılmış bir paternoster Electrolux Constructor, model IPN 7000 satışa sunuyoruz. Makine kullanılmış, tamamen işlevsel ve yeni bir kontrol programına sahiptir. maks. raf yük kapasitesi: 300kg Maks. Asansörün maks. yük kapasitesi: 6600 kg Raf genişliği: 2730 mm Raf derinliği: 430 mm Raf yüksekliği: 370 mm Ön raf dahil genişlik: 1700 mm Eğer ilgileniyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Fiyat 16K€ net. Operasyonun bir videosunu gönderebilirim. Iedpfx Afoud Ihts Teih

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 09075101981004, giriş voltajı: 380 V, giriş akımı türü: trifaze, toplam uzunluk: 28.000 mm, son revizyon yılı: 2024, kontrol voltajı: 380 V, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, Donanım: çift taraflı, Latvijas kokapstrādes uzņēmums piedāvā pārdošanai pilnu Weinig GreCon Combipact pirkstsavienojuma līniju. Iekārtai ir bijuši tikai divi īpašnieki, abi labi zināmi uzņēmumi Latvijā. Mēs paši ekspluatējām šo iekārtu pēdējos 8 gadus. Pārdošanas iemesls ir nesen iegādāta jauna Weinig iekārta. Iekārta ir pilnībā darba kārtībā un pašlaik tiek uzglabāta apkurināmās telpās, gatava nākamajam īpašniekam. Iekārta strādājusi tikai vienā maiņā. Iijdpfxjz Armlj Af Teh Iespējams veidot arī mēbeļu tipa pirkstsavienojumus. Iekārtu iespējams apskatīt un demonstrēt darbībā mūsu ražotnē. Visā ekspluatācijas laikā ir veikta regulāra tehniskā apkope un nepieciešamie remontdarbi, lai nodrošinātu maksimālu produktivitāti un rentabilitāti. Rezerves daļas vienmēr iegādātas pie oficiālā Weinig izplatītāja Latvijā. Iekārtu iespējams apskatīt un testēt Kuldīgā, Latvijā. Pieejama visa Weinig ražotāja oriģinālā dokumentācija. Ir pieejamas arī dažas rezerves daļas šai iekārtai. Papildus pārdodam arī Weinig Dimter Opticut optimizācijas līniju, kas iegādāta kopā ar šo iekārtu. Sīkākai informācijai lūdzu skatīt mūsu atsevišķo sludinājumu. Papildu informācijai, lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni vai e-pastu; sniegšu visu tehnisko informāciju, kā arī pēc pieprasījuma iespējams sagatavot papildu fotogrāfijas un video.