Kullanılmış Epple E-Mtbs 2.050-4,0 E-Line satın al (80.891)

Üretim yılı: 2008, durum: ikinci el, Labelling Machine / Price Labelling System Gbodoyfgp Uopfx Am Tjr SRD Stano-/Alone-Line Features: * Used labelling machine with price labelling system * Very robust construction * Condition: fully functional with signs of use * Ideal for fast material handling * Professionally dismantled and packaged Year of manufacture: 2008 Technical data: Manufacturer: SRD Model: Stano/- Alone-Line Device: Valentin SPE 106/12 Internal article number: 2026012704 Semi-automatic price labelling system for image and audio media See operating manual, wiring diagram, and pneumatic plan Tailor-made solutions for your intralogistics. We are your reliable partner for conveyor roller tracks, belt conveyors, inclined conveyors, or telescopic conveyors for loading and unloading your goods! We are happy to provide you with a customised offer or advise you on project conception or installation questions. Simply let us know your requirements and site conditions. Make use of our many years of experience and our excellent network of specialists. We have already successfully implemented projects for companies from various sectors such as logistics, the pharmaceutical industry, trades, and the electronics industry. Together, we will develop solutions to optimise your processes and material flow cost-effectively and sustainably. We can also offer you fully automatic sorting technology or supplementary components such as order picking shelves or containers.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9.001.700 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: N/A, KASAPHANE OPERASYONU İÇİN PACE ET KEMİK AYIRMA HATTI. ÇİFT TARAFLI PACE KASAPHANE KONVEYÖR HATTI, YAKLAŞIK 28 m UZUNLUĞUNDA, PARÇA DÜZENLEME VE PAKETLEME HATTINA UZANMAKTADIR. HER TARAFTA 8 OLMAK ÜZERE TOPLAM 16 KASAP İÇİN MERKEZİ KEMİK ALMA KONVEYÖRÜ İLE ÇALIŞMA ALANI. SÜREÇ İÇİNDE ŞERİT TESTERE VE DERİNDİRMA MAKİNELERİNE YER AYRILMIŞTIR. Gbjdpey Uk A Sefx Am Ter HAT HIZINI BELİRLEYEN AYARLANABİLİR HIZDA KONVEYÖR.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, X ekseni hareket mesafesi: 11.450 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.250 mm, Technical description Travel distances X-axis: 11,450 mm Y-axis: 3,500 mm Z-axis: 1,250 mm Cross-section of Z-axis ram: 360 x 360 mm Portal clearance: 3,000 mm Height below vertical spindle: 1,400 mm Working clamping width: 2,500 mm Milling unit: Type FA 305 C Power: 30 kW Max. torque: 1,070 Nm Max. speed: 4,000 rpm Ram cross-section: 360 x 360 mm Vertical head with spindle Power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Rapid traverse in X, Z: 25,000 mm/min Rapid traverse in Y: 20,000 mm/min Feed speed steplessly adjustable in X, Y, and Z: 10,000 mm/min Thrust force per axis: 25,000 N Tool holder: SK 50 Horizontal angle head with 144 x 2.5° indexing, with SK50 spindle Available power: 30 kW Max. speed: 4,000 rpm Max. torque: 1,070 Nm Positioning increment: 2.5 degrees Longitudinal pallet system - 1 pallet shuttle with 2 storage stations - 1 manual pallet transfer system between machine and shuttle - 2 workpiece holder pallets: 5,000 x 2,500 mm each Tool changer Chain magazine: 80 positions Distance between positions on the chain: 130 mm Diameter of consecutive tools: 125 mm Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 400 mm Max. tool weight: 25 kg Tool change time, tool-to-tool: 8 seconds Tool change time, chip-to-chip: 38 seconds Equipment: Cooling systems: - Cooling via adjustable nozzles - ICS / through-spindle cooling, 3,000 l tank, capacity: 30 l/min, pressure: 7 bar at the tool 2 chip conveyors Portal enclosure Measuring probe, make: RENISHAW, model: MP14 Electronic handwheel Remote diagnostics Gbjdpfxstix S Nj Am Tjr Tool management and wear monitoring Documentation in duplicate: German / French CE marking Very well maintained, continuously serviced condition!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2124, X ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.375 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20 m/dak, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, 5 eksenli makine Palet boyutu: 800*800 mm Otomatik iş parçası değişimi: 5 palet CNC kontrol: FANUC 15M Mil: 22 kW – 4000 dev/dak FANUC Godpfsyzxyxox Am Tobr Eksen motoru (20 m/dak) + sürücü: FANUC Takım magazini: 118 takım, tip 50 DIN 69871

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Gbsdpfxev I S D Sj Am Tsr Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): Gjdpfjq N U Dusx Am Tjbr - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | Godsq Nywxspfx Am Tobr | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. Gbjdpfxsq Nxrxs Am Tor 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Gsdpfxjzlg Iio Am Tobr -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 3.190 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam ağırlık: 900 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2020 Model HEBBECKER S-Line Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi (2 Adet Kurutma Ünitesiyle) HEBBECKER tarafından üretilen, yüksek hassasiyet, stabilite ve üretim verimliliği gerektiren, yüksek hacimli tekstil baskı operasyonları için tasarlanmış, profesyonel otomatik döner tip serigrafi makinesi. Bu makine, HEBBECKER S-Line endüstriyel serisinin bir parçasıdır ve profesyonel tekstil ve endüstriyel baskı uygulamaları için güvenilir, otomatik performans sunar. Sağlam endüstriyel bileşenler ve gelişmiş servo kontrollü teknoloji ile üretilen makine, tutarlı baskı kalitesi ve optimize edilmiş üretim akışı sağlar. Teknik Özellikler Üretici: HEBBECKER Model: S-Line Üretim Yılı: 2020 Makine Tipi: Otomatik Döner Tip Serigrafi Makinesi Yapılandırma: 4 Renk / 8 İstasyon Kontrol Sistemi: Siemens dokunmatik ekran arayüzü Sürüş Sistemi: Servo kontrollü baskı teknolojisi Uygulama: Tekstil ve endüstriyel serigrafi Gelişmiş Teknik Özellikler AC servo, yüksek hassasiyetli sürüş sistemi Frekans kontrollü palet sürüşü 4 silindirli POWER rakla sistemi Siemens SMART dokunmatik ekran kontrol paneli Teşhis sistemiyle mikroişlemci kontrolü 6 entegre standart baskı programı Çoklu flaş üretim modu Yüksek yoğunluklu baskı modu Soğutma durdurma fonksiyonu Test üretimi için örnekleme modu Başlangıç ve bitiş üretim programları Gjdpfxjy Tywvo Am Tobr Ekran temizleme modu Serbest dönüşlü palet konumlandırma modu Alüminyum sandviç paletler Stabil, yüksek hızlı indeksleme sistemi Yüksek hacimli endüstriyel tekstil baskısı için tasarlandı Baskı Kapasitesi 4 Renk / 8 İstasyon yapılandırması Maksimum baskı boyutu: 400 × 450 mm Ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Sürekli üretim ortamları için optimize edildi Teslim Edilen Ekipmanlar 2 adet endüstriyel hızlı kurutma ünitesi Ayarlanabilir yükseklikte kurutma sistemleri Verimli kızılötesi kurutma desteği Çok renkli tekstil üretimi için uygundur 2 adet orijinal Hebbecker palet seti (mükemmel durumda) 2 adet lazer kılavuz sistemi. Durum Makine mükemmel çalışma durumunda Son 2 yılda haftada sadece birkaç saat kullanılmıştır. Tamamen işlevsel Düzenli olarak bakımı yapılmıştır İsteğe bağlı olarak paketleme ve kurulum hizmeti sağlanır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Gsdpfx Amozrwhms Tebr Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sac Levha Delme Hattı – Satılıktır Sacform tarafından üretilen, 1.200 mm'ye kadar genişliğe sahip sac levha ve bobinleri delmek için uygun, eksiksiz bir sac levha delme hattı. Hattın içeriği: Bobin açma ünitesi Godpfezix Atsx Am Tobr Besleme ünitesi Delme presi - 1.200 mm genişlik 2 adet delme kalıbı: Kalıp 1: 3×300 (2 mm delik çapı) Kalıp 2: 1×1.200 (3 mm delik çapı) Çekerek kesme tablası Bobin sarma ünitesi

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattı 2007 yılında üretilmiştir. Yüksek hacimli panel işleme ve kenar bantlama için kapsamlı bir kurulum sunar; otomatik yükleme sistemleri, merkezi silindirik konveyör, çoklu kenar bantlama modülleri ve istifleme için portal manipülatör içerir. Ahşap üretim süreçlerini verimli ve hassas hale getirmek için idealdir. Bu HOMAG WEEKE endüstriyel üretim hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Bu makine hakkında daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Gbsdpfxszt Dkdj Am Tsr Uygulama Tipleri Komple Üretim

Üretim yılı: 2014, durum: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Gbodpfxoyf Hlij Am Ter Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 007975, Pozisyon 1: Yükleyici FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Pozisyon 2: İthalatçı FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 3: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Pozisyon 4: FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE Transferi Pozisyon 5: Çift uçlu tenoner – tek makine FerWood Customized-FW DET LINE Gbedjwmw Edopfx Am Tsr Pozisyon 6: Boşaltıcı FerWood Özelleştirilmiş-FW DET LINE

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Tek frezeli PDFD birleştirme hattı, iki ana üniteden oluşur: DFC 60M freze ve yiv açma makinesi (burada çıta uçları işlenir) ve uzunlamasına birleştirme presi PHSL. Bu makinede birleştirilen parçalar, 6,6 metreye kadar uzunluğunda bir çıta halinde birleştirilir. Freze ve yiv açma makinesinin giriş paketinin genişliği: 650 mm Yapıştırılan parçaların genişliği: 30 ÷ 155 mm Yapıştırılan parçaların uzunluğu: 170 ÷ 900 mm Yapıştırılan parçaların kalınlığı: 20 ÷ 70 mm Sıkıştırılmış hava ihtiyacı: 18 m³/saat Gsdew Hrm Nspfx Am Tsbr Çalışma verimi: çevrim/dakika, yaklaşık 2 (6600 mm çıta) Yapıştırılmış parçanın uzunluğu: 5500 mm'ye kadar Makine mükemmel teknik durumda!!

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık: Huatai 1,5 TPD lesitin kurutma hattı, ince film evaporatörü ve vakum sistemi ile birlikte. Yeni / kullanılmamış soya lesitini işleme amaçlı lesitin kurutma hattı, Huatai tarafından tedarik edilmiştir. Hat, ham / ıslak lesitinin kontrollü sıcaklık ve vakum koşulları altında vakumla kurutulması ve nem azaltımı için tasarlanmıştır. Ana ekipmanlar: - İnce film evaporatörü / lesitin kurutucusu - Lesitin kondisyonlama tankı - Nihai ürün tankı - Sıcak su tankı - Lesitin soğutucusu - Vakum ön-kondansatör - Vakum sıvı sızdırmazlık tankı - Besleme / toplama tankları - Buhar ayırıcı / buhar dağıtım kabı - Pompalar, borulama, vanalar ve yardımcı ekipmanlar - Elektrik kontrol panosu / MCC Teknik veriler: - Kapasite: yaklaşık 1,5 TPD lesitin Gedpfxszivkbj Am Tebr - Süreç: vakumlu kurutma / ince film evaporasyonu - Kurulu güç: yaklaşık 25,2 kW - Ürünle temas eden parçalar üretici spesifikasyonlarına göre - Ekipman gövdesi: karbon çelik tanklar, endüstriyel boyalı; proses gerektirdiği yerlerde paslanmaz çelik parçalar Tipik uygulama alanları: - Soya lesitini kurutma - Ham lesitin nem giderme - Bitkisel yağ rafinerilerinde lesitin işleme - Degumming sonrası lesitin konsantrasyonu - Gıda / yem / endüstriyel lesitin işlemesi Hat, mevcut degumming / yağ rafinasyon süreçlerine lesitin kurutma ve katma değerli lesitin üretimi eklemek isteyen küçük ve orta ölçekli bitkisel yağ işleyicileri için uygundur. Ekipman yeni ve kullanılmamıştır. Üretici: Huatai. AB satıcısı: Leonagra s.r.o. AB faturası mümkündür. Avrupa'ya teslimat organize edilebilir. İlan kapsamında proses şeması ve hattın gerçekçi bir görsel temsilini içermektedir. Son yerleşim ve boya rengi teslimattan önce koordine edilebilir. İnceleme / üretici ile görüntülü görüşme talep üzerine ayarlanabilir. Fiyat: Anlaşmaya bağlı olarak FCA / teslim AB, geçerli olduğu yerde KDV eklenir.

Üretim yılı: 2021, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, EV Otomobil Motoru Montaj ve Test Hattı (2021) 180–300 kW güç aralığında EV motorları üretimi için tasarlanmıştır Manuel, yarı otomatik ve tam otomatik işlemler dahil Çevrim süresi: 86 s İstasyonlar ve Ekipmanlar Bileşen yükleme - KUKA KR15 R2700-2/FLR robotu (2021) - Malzeme besleme - Endüksiyon bobiniyle iç gövde ısıtma, 240 °C’ye kadar - Statörün gövdeye preslenmesi - 1T TOX pres - Keyence CA-DQP25X - Soğutma tüneli - 24 °C’ye kadar soğutma - Çevrim süresi: 600 s X-ring ve D-ring iç gövde montajı - X-ring ve D-ring conta yerleştirme - Özel yuvarlak montaj aparatı mevcut Dış gövde ön montajı - Bosch Rexroth ESA013G-G0 vidalama makinesi ile flanş vidası montajı - Otomatik iç ve dış gövde birleştirme Dış gövde montajı - 3T TOX EQK 030 pres - 2x Cognex tarayıcı - 2x Keyence Kamera V3 - 3x VS kamera sistemi Rotor manyetizasyonu ve ölçümü - Mıknatıs manyetizasyonu - MagSys magnetizer MC3K82 (2020) - Manyetize fikstürü MFFer8/160/250 A-kalkan ön montajı ve rotor yerleştirme - Rotor rulmanı ve çözümleyici (resolver) presleme - 3T TOX pres A-kalkanın dış gövdeye montajı - 1T TOX EQK pres - A-kalkanın dış gövdeye pnömatik vidalama makinesiyle (5 Nm) vidalanması Montajlı bileşenlerin sabitlenmesi - 4GE59 Rexroth vidalama makinesiyle sabitleme - Handyflex 400 manipülatör sistemi Ara konnektör bağlantısı - Ara konnektör ve izole borunun manuel montajı Karşı halka yerleştirme, soğutma kapağı ve havalandırma montajı - 3T TOX EQK 030 pres Rotor soğutma kapağı montajı - 4 Nm tork ile vidalama Hat sonu (EOL) elektriksel test döngüsü - 5x Deutronic test cihazı, dahil: - ETL ATS 400 yüksek gerilim test cihazı - HIOKI RM3545 direnç test cihazı - Reilhofer EOL analizörleri Ara konnektör sökme istasyonu - Ara konnektörün sökülmesi - 2 vida takılması ve Rexroth vidalama makinesiyle (13 Nm) vidalama - Handyflex 300 manipülatör sistemi - Pul kontrolü - Motor döndürme Sızdırmazlık testi - 2x Innomatec LTC-902 test cihazlı sızdırmazlık test istasyonu - Vakum ve aşırı basınç sızdırmazlık testleri - Test edilen miktar: istasyon başına yaklaşık 50.000 adet Döndürme, lazer markalama, damgalama, gravür ve kontrol - ADT damgalama makinesi - Arex Laser 450 - Keyence CA-H kamera sistemi - Datalogic CBX 100 okuyucu - Test edilen miktar: yaklaşık 130.000 adet Taşıma koruması - Sarı taşıma kapağı/tapa ve fiş montajı - Kapakların ve delik emniyetinin manuel yerleştirilmesi Gbodjzhub Aopfx Am Ter Paketleme ve son kontrol - Dalmec manipülatör (2022)

Üretim yılı: 2012, durum: mükemmel (kullanılmış), Üretici: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Cihaz Tipi: Ultrasonik kaynak sistemi Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Kaynak ünitesi sayısı: 2 Gedpfxoznvd Eo Am Tebr Seri numaraları: SM 10.916/12 ve SM 10.917/12 Üretim yılı: 2012 Jeneratör gücü: 2400 W Çalışma frekansı: 20 kHz Kaynak kuvveti (8 bar basınçta): minimum: 30 N maksimum: 2490 N Çalışma stroku: 150 mm

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri Gbjdpjzg Dl Iefx Am Tor ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, 445 KULLANILMIŞ Miwe Roll-in e+ fırın, TXXL. ÖNEMLİ: Genişletilmiş taşıma arabası (yükseklik: 190 cm). Bu fırınlar için taşıma arabalarımız da mevcuttur. Üretim yılı: 2016. DIŞ ÖLÇÜLER (cm): - Genişlik: 154, - Derinlik: 160, Godpfxjzk Ipls Am Tebr - Yükseklik: 256. ÖZELLİKLER: - Gazlı brülör. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA ve UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde fırınlar, taşıma arabalı fırınlar, raf tipi fırınlar, pastane fırınları, mağaza tipi fırınlar, fırın makineleri, ekmek hatları, çörek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, hamur yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Production line for NBR and PVC insulation sheets for rubber extrusion / immediately available The production line is as new, has only a few operating hours, and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D cold feed vacuum extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m infrared curing oven (width 1000 mm) Gbedey Exrpspfx Am Tjr 4. 6 m hot air curing oven (width 1140 mm) 5. 6 m hot air curing oven (width 1440 mm) 6. 6 m hot air curing oven (width 1600 mm) 7. 6 m hot air curing oven (width 1800 mm) 8. 6 m hot air curing oven (width 2000 mm) 9. 6 m hot air curing oven (width 2300 mm) 10. 6 m hot air curing oven (width 2500 mm) 11. 6 m hot air curing oven (width 2800 mm) 12. 36 m (in 3 sections of 12 m each) conveying and cooling system 13. Automatic sheet cutting and trimming machine (one) 2000 mm 14. Large cooler with water tank 15. Gas heating 16. PLC control If you are interested, we will be happy to send you a detailed description and the corresponding data.

Durum: ikinci el, RAKOBAK H-Line, küçük ve orta ölçekli gıda üretim tesisleri için tasarlanmış profesyonel bir fümeleme ve ısıl işlem odasıdır. Bu çok fonksiyonlu sistem, tek bir ünitede pişirme, fırınlama, soğuk fümeleme, sıcak fümeleme, buharlı fümeleme, kurutma, olgunlaştırma ve salamura işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak tanır. Oda, tüm işlem alanında homojen ısı, buhar ve duman dağılımı sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Yüksek verimli hava sirkülasyon sistemi, sürekli işlem sonuçları ve güvenilir ürün kalitesi sunar. Elektrik, gaz, yağ veya buhar olmak üzere farklı üretim gereksinimlerine uygun çeşitli ısıtma seçenekleri mevcuttur. RAKOBAK H-Line otomatik temizlik sistemiyle bakım işlemlerini kolaylaştırır ve hijyen standartlarının korunmasına destek olur. Ünite ayrıca otomatik flap kontrolü, nem düzenlemesi, çekirdek sıcaklığı takibi ve proses sonunda akustik uyarı sinyali gibi özelliklere sahiptir. Gbjdpezgp Rcofx Am Tor Teknik Özellikler: Üretici: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Fümeleme ve Isıl İşlem Odası Prosesler: Fümeleme, fırınlama, pişirme, kurutma, olgunlaştırma, salamura Isıtma: Elektrik, gaz, yağ veya buhar Temizlik Sistemi: Otomatik Nem Kontrolü: Var Çekirdek Sıcaklığı Takibi: Var Uygulama Alanı: Et ve gıda işleme endüstrisi

Üretim yılı: 2008, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bu DELTA palet çivileme makinesi hattı 2008 yılında üretilmiştir. Bir taban çivileyici, pnömatik besleyicili ve çivi kontrollü bir çivileme makinesi, işaretleme, 90 ve 180 derece döndürme üniteleri, bir köşe testeresi ve bir konveyör bant ile tamamlanan bir istifleme ünitesi içeren kapsamlı bir kuruluma sahiptir. Bu DELTA palet çivileme makinesi hattını satın alma fırsatını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. Makine Faydaları Teknik Makine Faydalari Gbedpfxezt A T Dj Am Tjr • Taban çivi çakma makinesi / palet çivi çakma makinesi: pnömatik çapraz besleme ünitesi, güverte tahtalarını tutmak için şablon, çivi besleme kontrol sistemi / palet işaretleme için yükleme ünitesi / paletleri 90 derece döndürme ünitesi / palet köşe testere ünitesi / 180 derece döndürücülü palet döndürme ünitesi / palet istifleme ünitesi / palet konveyör bandı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, toplam uzunluk: 29.525 mm, toplam yükseklik: 1.980 mm, toplam genişlik: 7.120 mm, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2036, güç: 15,5 kW (21,07 bg), ürün yüksekliği (maks.): 250 mm, ürün yüksekliği (min.): 28 mm, ürün uzunluğu (maks.): 2.800 mm, ürün uzunluğu (min.): 300 mm, INSTANT-PACKING Sichere und verantwortungsvolle Verpackung — just in time. Die CNC Cardboard Serie bietet ressourcenschonende Verpackungslösungen für die Zukunft der Holz verarbeitenden Industrie. Diese Serie fertigt maßgeschneiderte Kartonagen vollautomatisch und bedarfsgerecht. Im dynamischen Prozess werden Rohstoffe verantwortungsbewusst eingesetzt, wodurch signifikant Verpackungs- und Füllmaterial eingespart wird. Mit unseren Kartonschneidemaschinen bieten wir für jeden Kunden die passende Lösung — vom Einsteigermodell bis zur Hochleistungsmaschine, vom Standard-Einsatz bis zum komplexen Verpackungszuschnitt. Mit dieser Serie fertigen Sie exakt das Verpackungsmaterial, das Sie benötigen — in optimaler Form, mit hohem Raumausnutzungsgrad und minimalen Stückkosten. Gbjdey N U Saspfx Am Tjr Die SEALMASTER Kartonverschließmaschine ermöglicht eine wirtschaftliche sowie hochwertige Verklebung der Front-, Rück- und Seitendeckel des Kartonmodells FEFCO 410 im vollautomatischen Prozess unter Einsatz von HOT MELT-Technologie. Durch die Kombination verschiedener HOT MELT-Auftragsköpfe kann die Klebelinie exakt an der gewünschten Position, in exakter Länge und Menge aufgetragen werden. Somit lässt sich das System optimal an individuelle Kundenanforderungen anpassen und trägt zur Reduzierung der Kosten bei.