İkinci El İkinci El Kapak Uygulayıcı Tetrapak 2012 - 12000 Şişe/Saat Satın Al (40.268)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Cam şişeler için otomatik etiketleme makinesi Üretici/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 2 adet kendinden yapışkanlı etiketleme ünitesi MAK-A50 ile donatılmış Ön ve arka etiket uygulaması için uygundur Performans: yaklaşık 3.000–3.500 şişe/saat Konteyner çapı: 40–130 mm, konteyner yüksekliği: 140–380 mm Etiket uzunluğu: 10–195 mm, etiket yüksekliği: 10–180 mm Paslanmaz çelik AISI 304, CE'ye uygun güvenlik muhafazası PLC kontrolü, dokunmatik ekranlı gösterge Otomatik hız ayarı ve elektrikli başlık yüksekliği ayarı Sensörler aracılığıyla optik yönlendirme, adım motorları aracılığıyla döner tabla dönüşü Kurulu güç: yaklaşık 4 kW Teknik özellikler: Çalışma yönü: soldan sağa, saat yönünde Performans (şişe/saat): 4500 Isdpjz Abkajfx Ah Uobb Etiketler: kendinden yapışkanlı etiketler Etiketleme istasyonu sayısı: 2 Şişe tablası sayısı: 4 Yönlendirme: adım motorlu şişe tablası, bir foto hücre kullanılarak optik yönlendirme Maksimum şişe çapı (mm): 130 Minimum şişe çapı (mm): 40 Maksimum şişe yüksekliği (mm): 380 Minimum şişe yüksekliği (mm): 140 Motor yüksekliği ayarı: var Hız ayarı: frekans çevirici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Ijdpszrgrhofx Ah Ujbb Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Ekstra HM 4.720 döner etiketleme makinesi, kutular veya plastik kaplar için Saatlik kapasite: 6000 Dönüş yönü: soldan sağa Güç / Volt: 14 Teknik özellikler: Dönüş yönü: soldan sağa, döner, saat yönünde Iodpezzpl Asfx Ah Uobb Kapasite (etiket/saat): 6000 Etiket türü: sıcak eriyik etiketler Etiketleme istasyonu sayısı: 1 Şişe tutucu plakası sayısı: 8 Motor yüksekliği ayarı: var Hız ayarı: frekans dönüştürücü

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, çalışma saatleri: 7.400 h, Toyota 02-8FDF25 duplo450 yan kaydırmalı forklift, 2012 model, 7400 saatte, DİZEL. Video, WhatsApp üzerinden gönderilebilir. Sürekli stoklarımız bulunmaktadır, web sitemizi ziyaret edin. Fiyatlar, Nuland'daki depomuzdan geçerlidir. Van de Wert Trading B.V., çeşitli makine, kamyon, römork ve ekipman parçalarından oluşan değişen bir stoğa sahiptir. Tüm teslimatlarımız, herhangi bir garanti olmaksızın ve "olduğu gibi" (AS-IS) koşullarında, ticari fiyatlarla yapılmaktadır. (Genel şartlarımızı inceleyin.) İnceleme ve/veya test sürüşü için randevu alabilirsiniz. Lütfen önceden arayın, çünkü her zaman orada bulunmuyoruz. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 Ibedpfx Aozyawash Uob 5391 LR Nuland

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, İkinci el TMG VEGA 60 otomatik palet çözücü, 5000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu otomatik palet çözücü VEGA 60, endüstriyel ambalaj ortamlarında güvenilir şişe işleme için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu cihaz, şişelerin paletlerden verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlar ve sorunsuz çalışma için otomatik ara katman işleme özelliği sunar. Saatte 5000 şişe üretim hızıyla, orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum sistemleri için uygundur. Tasarımı, özellikle 1,5 litrelik formatlarda cam kaplar için tutarlı performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Üretim Yılı: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5 litrelik şişe formatlarıyla uyumlu Ibjdszc Hqyspfx Ah Usb Kap Türleri: Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü çalışma Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık bariyeri Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özelliğine sahip ara katman deposu; aynı depodan koruyucu kapakları çıkarabilir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri VEGA 60, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma için PLC tabanlı otomasyona sahiptir. Kontrol mantığı, yumuşak, katman bazlı palet çözme, koordineli hareketler ve net hata teşhisi sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, aktif operatör koruması sağlar ve aynı zamanda üretkenliği korurken, kurulum ve bakım sırasında güvenli erişim sağlar. Hızlı ayarlar, 1,5 litrelik şişelerin standart işlenmesine hızlı bir şekilde uyum sağlamayı ve duraklamalardan sonra verimli bir şekilde yeniden başlatmayı mümkün kılar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu palet çözücü, yeni veya ikinci el dolum ve ambalaj konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir palet çözme modülü olarak veya konveyörler, tampon tablaları, yıkama makineleri ve ardından gelen dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile birlikte çalıştırılabilir. Otomatik ara katman işleme özelliği, katmanlar arasındaki manuel müdahaleyi azaltır ve sonraki ambalaj makinelerine akışı iyileştirir. Tasarımı, cam şişelerin lojistiğini destekler ve onu su, meyve suyu, bira veya şarap içeren uyumlu formatlardaki içecek üretim hatları için esnek bir seçenek haline getirir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonel olarak üretilen bu makine, kurulum ve devreye alındıktan sonra anında entegrasyona uygun, ikinci el bir endüstriyel ambalaj ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik tasarım, planlanabilir bakım aralıklarına ve uzun bir kullanım ömrüne katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük 5000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, güvenilir palet çözme performansı arayan orta ölçekli işletmeler için idealdir. Otomatik ara katman ve kapak çıkarma özelliği, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arasında geçiş süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5 litrelik şişeler için optimize edilmiştir ve geniş bir yelpazedeki içecek üretim gereksinimlerine ve ikinci el dolum hatlarının yükseltmelerine uygun cam kapları destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Genel Bakış Krones, Gera, Joha, Markl, Miho markalarına ait çok kullanımlık cam şişeler için dolum hattı, daha önce Güney Almanya'daki bir birahanede bira dolumu için kullanılmıştır. Teknik Özellikler - Kapasite: Saatte 7.800 şişe - Ürünler: Bira ve karbonatlı alkolsüz içecekler - Formatlar: - NRW 0,5 l - 0,33 l halka boyunlu şişe - 0,25 l LN Makine Listesi - Makine tipi: Palet açıcı (Entstapler) Ibedpjyb Sbuefx Ah Usb - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Kapak çıkarıcı (Vida kapaklı şişeler için) - Üretici: Rink - Euro 0,5 l şişeler için 4x5 kasa içinde kapak sökme - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Şişe yıkama makinesi - Üretici: Gera - Üretim yılı: 2024 - Makine tipi: Boş şişe kontrol makinesi - Üretici: Krones - Model: Smarttronic - Sürgülü dahil - Üretim yılı: 2012 - Makine tipi: Dolum makinesi - Üretici: Kosme - Model: Isofill G 28/960 - 28 valf - Üretim yılı: 2012 - 4 kafalı kombine kapaklama ünitesi (kapsül ve vida kapaklı) - Kapasite: 7.800 şişe/saat - Makine tipi: Etiketleme makinesi - Üretici: Krones - Model: Robusta - 2012 yılında komple revizyonlu - 10 şişe tablası - 4 yakalama kancalı ve 4 yapıştırıcı paletli 2 etiketleme istasyonu - Mürekkep püskürtmeli yazıcı - Makine tipi: Kasa yerleştirici (Crater) - Üretici: BMS - Üretim yılı: 2012 - Kasa formatı: Modül Kasa 4x5

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. Iedpfx Aheyhbwle Uebb The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, İkinci el Robino & Galandrino 6000 BP tel klipsleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu otomatik tel klipsleme makinesi, şişelere tel kafesin güvenilir bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve orta ölçekli içecek üretimleri için uygun hızlarda, eşit bir sıkma ve hassas bir hizalama sağlar. Robino & Galandrino tarafından üretilen REKORD 10/2 konfigürasyonu, sürekli çalışmada duruşları en aza indirmek için döner bir taşıma sistemi ile uzun ömürlü bir magazin ve zeminden yüklemeyi bir araya getirir. Bu ikinci el ünite, premium ürünlere ve endüstriyel ambalajda verimliliğe odaklanan her ikinci el dolum hattı için güçlü bir eklentidir. Üretici: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Üretim yılı: 1994 Iodpfxozcf I Ds Ah Usbb Makine tipi: Otomatik tel klipsleme makinesi (tel kafes uygulama ünitesi) Üretim hızı: Saatte 6.000 adede kadar Konfigürasyon: 10 tabak Tel kafes uygulaması: Müselet/tel kafes uygulaması Magazin: Uzun ömürlü, yüksek kapasiteli Yükleme: Kesintisiz yeniden dolum için yerden yükleme Şişe formatı uyumluluğu: 1,5 L Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: REKORD 10/2 platformu, kullanıcı dostu bir işletim ile güvenilir, otomatik performans için tasarlanmıştır. Uzun ömürlü magazin ve yerden yükleme, yeniden dolumu kolaylaştırır, duruşları azaltır ve genel ekipman verimliliğini artırır. Yaygın güvenlik kilitleri ve koruyucu ekipmanlar, operatörleri korur ve aynı zamanda ayarlar ve temizlik için verimli erişim sağlar. Otomatik tel kafesi besleme ve uygulaması Kullanıcı dostu kontrol ve durum göstergesi Kilitli erişimlere sahip güvenlik kapakları Yerden yükleme yoluyla hızlı yeniden dolum Hat entegrasyonu yetenekleri Bu tel klipsleme makinesi, mantarlama işleminden sonra ve etiketleme veya incelemeden önce olacak şekilde mevcut dolum düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Senkronize konveyörler ile birlikte hat üzerinde çalışabilir veya uygun giriş ve çıkış kontrolü ile bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Yukarı yöndeki mantarlama makineleri ve aşağı yöndeki etiketleme/inceleme ile uyumlu 1,5 litrelik şişeler için format işleme; ek formatlar tasarlanabilir Daha kapsamlı içecek ve ambalaj hatlarına entegre etmek için uygundur Makine durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el tel klipsleme makinesi, çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmaktadır ve kontrollü bir yatırım ile güvenilir dolum teknolojisi arayan üreticiler için pratik bir çözüm sunmaktadır. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Köklü mühendislik başarısından elde edilen ikinci el ekipman Çalışma performansı ve çok yönlülük REKORD 10/2, saate 3.000 adede kadar eşit tel kafes uygulaması için tasarlanmıştır.

Durum: iyi (kullanılmış), makine/araç numarası: 110283-110155, Üretim yılı: 2012, OTOMATİK LINEER SAP TAKMA MAKİNESİ ÜRETİCİ: AND&OR MODEL: 50SIA3000R&P2 SERİ NO: 110283-110155 YIL: 03/2012 KAPASİTE: 3000 Şişe/Saat Dahil olanlar: * Kulplar için bunker ve taşıma konveyörü * OMRON kulp tarafı red sistemi Ayrıca Satılık: TRINE T4400 Etiketleme Makinesi €17.800 Sıcak Tutkal ile. Seri No: 032M44045 Etiketleme Hızı: 60 – 350 adet/dk Kullanılmış Pet Şişeler İçin Wrap-around Etiketleyici. Isdpfoquuv Iex Ah Uobb 0,33/0,5L/1,5L hacimli şişelerle kullanılmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 240 kg, kol uzunluğu: 2.700 mm, kontrolör üreticisi: KUKA, kontrolör modeli: KRC4, KR 240 R2700 Prime, KR QUANTEC prime ürün ailesinin bir parçası olup, sınıfında üstün taşıma kapasitesi, yüksek esneklik ve geniş erişim mesafesi ile öne çıkmaktadır. Taşıma kapasitesi: 240 kg Maksimum erişim mesafesi: 2.696 mm Eksen sayısı: 6 Model: KRC4 KR 240 R2700 PRIME Durum: Kullanılmış Yıl: 2012 Kontrol Kabini: KRC4 Dahil olanlar: Manipülatör + KRC4 Kontrol Kabini + Tüm Kablo Setleri + Teach Pendant (El Kumandası) Ibodpfxjw Na Tzo Ah Usb PLC Merkezi EOOD olarak, stoklarımızda 300'den fazla robot bulundurmaktayız ve KUKA, ABB, FANUC ile Motoman markalarıyla çalışmaktayız. Ayrıca, üretim ihtiyaçlarınıza özel mühendislik hizmetleri ve tasarım sunmaktayız. (Kaynak: Kuka'nın Web Sitesi)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: FA57, Kullanılmış Shrink Paketleme Makinesi MIMI – Genel Bakış Bu ikinci el MIMI shrink paketleme makinesi, PET şişelerin modern bir dolum hattında gruplandırılması ve istikrarlı, satışa hazır paketler halinde shrink filmle sarılması için tasarlanmıştır. Endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi için geliştirilen makine, ilave malzeme gerektirmeden verimli film paketleme ve güvenilir ikinci el performans sunar. Makine, yuvarlak şişeler için düz beslemeye göre konfigüre edilmiştir ve karton sırtı olmadan birden fazla paket desenini destekler. Bu da onu yüksek hacimli paketleme işlemleri için çok yönlü bir tercih haline getirir. Sürekli çalışmaya uygun olarak imal edilen bu shrink paketleyici, mevcut dolum ve paketleme hatlarına kolayca entegre edilebilir. Tutarlı paketleme kalitesi, format esnekliği ve yüksek güvenilirlik gereken içecek üretim ortamları için idealdir. Standart PET şişe boyutlarına ve tipik paket dizilimlerine (3×2, 2×4, 3×4) uygun olan makine, tepsi veya ara tabaka gereksinimini ortadan kaldırarak malzeme tüketimini azaltır ve shrink işlemleri sonrası paket stabilitesini korur. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: MIMI Makine Tipi: Shrink Paketleme Makinesi Üretim Yılı: 2004 Kapasite: 6.000 şişe/saat veya 100 paket/saat'e kadar (paket yapılandırmasına bağlı olarak) Desteklenen Şişe Boyutları: 0,33L, 0,5L, 1,0L, 1,5L Paket Tipleri: PET Şişe Paket Dizilimleri: 3×2, 2×4, 3×4 (tepsisiz, karton sırtı olmadan) Besleme Yönü: Yuvarlak şişeler için düz besleme Iodpexurm Asfx Ah Usbb İleri Düzey Otomasyon ve Kontrol Makine, otomatik shrink sistemleri için tipik olan, konveyör bağlantılı hat içi çalışmaya uygundur. Standart endüstriyel koruyucu donanımlar ve operatör arayüzleri, rutin ayarlar ile format değiştirmelerini destekler. PLC/HMI ve elektriksel özellikler ile performans verileri mevcut dokümantasyonda belirtilmemiştir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Bu shrink paketleyici, doldurucular, etiketleme makineleri ve paletlemeye kadar olan paketleme konveyörleri dahil, öncesi ve sonrasında yer alan tüm dolum ekipmanlarına sorunsuz şekilde entegre olur. Düz besleme, yuvarlak PET şişeleri alır ve paket dizilimleri arasında hızlı değişim olanağı sunar. Tepsisiz film paketleme, malzeme taşımasını azaltır ve lojistiği kolaylaştırır. Shrink tünelin çıkışında paket bütünlüğü korunur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine 2019 yılında faaliyetten alınmıştır ve şu anda aktif üretimde değildir. Yeniden devreye alınmak üzere ikinci el olarak satılmaktadır. Bakım protokolleri ve çalışma saatleri mevcut dokümantasyonda bulunmamaktadır. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük PET şişeler için optimize edilen bu shrink paketleyici, 0,33L'den 1,5L'ye yaygın içecek şişe boyutlarını kapsar. 3×2, 2×4 ve 3×4 formatlarda karton sırtı olmadan paketleme yapabilme yeteneği, shrink sonrası iyi stabilite ile birlikte maliyet etkin endüstriyel ambalajlamayı mümkün kılar. Yuvarlak şişeler için düz besleme, proses verimliliğini ve esnekliğini artırır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tip: TruLaser 5030 fiber (L41) Lazer gücü: 5000 Watt İmalat yılı: 2012 Kontrol ünitesi: Siemens Sinumerik 840 D Çalışma alanı: 3000 x 1500 x 115 mm Çalışma saati: 66.934 saat / 43.313 saat Maksimum sac kalınlığı/Çelik: 25 mm Maksimum sac kalınlığı/Paslanmaz çelik: 20 mm Maksimum sac kalınlığı/Alüminyum: 20 mm Maksimum hızlar: 235 m/dak Hassasiyet: 0,10 mm Uzunluk: 8300 mm Genişlik: 4800 mm Yükseklik: 2400 mm Ağırlık: 12000 kg Çalışma saati: Yaklaşık 67.000 saat Ijdpfozmf R Sex Ah Uebb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, Genel Bakış Bu SIDEL SBO 20 Universal Combi, PET şişeleri entegre bir blok içerisinde üfler, doldurur ve kapatır. Tesis 2005 yılında üretilmiş ve 2006 yılında faaliyete geçmiştir. Yüksek CO₂ içeriğine sahip 1,0 l, 1,25 l ve 1,5 l PET şişelerdeki karbonatlı mineral su ve aromalı karbonatlı mineral su için tasarlanmıştır. Bir HEUFT Spectrum TX 180 seviye ve kapak kontrol cihazı ve tek şeritli bir şişe taşıma bandı, teslimat kapsamını tamamlar. Makineler hala kuruludur, enerji verilmektedir ve önceden anlaşma koşuluyla incelenebilir. Ibedez A Am Tepfx Ah Ueb Teknik Özellikler - Güncel kapasite: 1,0 l, 1,25 l ve 1,5 l PET şişeler için saatte 28.000 şişe - Maksimum dolum hızı: Saat başına 30.000 şişe - Uygulama: PET şişelerin şişirilmesi, doldurulması ve kapatılması - Ürünler: Yüksek CO₂ içeriğine sahip karbonatlı mineral su ve aromalı karbonatlı mineral su - Ağız çapı: 26/22 GME 30.40 - Kullanılan preformlar: rPET Luxpet - Şişe formatları: 1,0 l (82,5 mm çap, 271 mm yükseklik) ve 1,5 l (86 mm çap, 326 mm yükseklik) - Kalıplar teslimat kapsamına dahil değildir Teslimat Kapsamı - PET şişe şişirme makinesi | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 kalıp istasyonu, kalıp değiştirme için hızlı bağlantı | 2005 - Preform besleme sistemi | SIDEL | Preform hizalama silindirli besleyici ve preform besleme rayı | 2005 - Fırın | SIDEL | UNIVERSAL | Olicorp'lu lineer fırın, 24 ısıtma modülü | 2005 - Şişirme tekerleği | SIDEL | 20 kalıp için, PCC sürücü, Siemens CE kontrol paneli | 2005 - Aktarım cihazı | SIDEL | Şişirme makinesi ile dolum makinesi arasında | 2005 - İzobarik dolum makinesi | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 dolum valfi, 113 mm aralık, maksimum 30.000 şişe/saat | 2005 - Kapama makinesi | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 başlık, hızlı bağlantı özellikli mengeneler, kapak tipi 26/22 | 2005 - Kapak besleme sistemi | SIDEL Gebo | 28 ve 26/22 numaralı flip kapaklar için, kapama makinesine eğimli besleme, saatte 42.000 şişe | 2005 - Şişe taşıma bandı | Kombi çıkışındaki tek şeritli taşıma bandı, uzunluk anlaşmaya bağlıdır - Seviye ve kapak kontrolü | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Seviye ve kapak varlığı kontrolü | 2006 - Yedek ve kalıp parçaları | Mevcut tüm yedek parçalar ve özel kalıp parçaları dahildir Durum İyi çalışma durumunda, hala kuruludur ve enerji verilmektedir. Önleyici ve düzeltici bakım çalışmaları, şirket içi bakım ekibi tarafından yıllık olarak ve gerektiğinde SIDEL tarafından yapılmaktadır. Elektrik ve mekanik şemaları, işletme ve bakım kılavuzları ve yedek parça listeleri içeren kontrol panelleri ve bilgisayarlar teslimat kapsamına dahildir. Tesis mevcut haliyle satılacak ve sökülmesi gerekecektir. Kullanılabilirlik 27 Kasım 2026'ya kadar çalışır durumda. Sökme işlemi 49. hafta/2026 için planlanmıştır, vinçle kaldırma ve yükleme Aralık 2026'nın başından itibaren yapılacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, makine/araç numarası: 800.167, * 20.05.2019 tarihine kadar rezerve edilmiştir. Kapsül tipi: Bölmeli kapsül yerleştirici, bölmeli kapsül katlayıcı Ibodpfx Ahoz Ar Szj Uob Saatlik üretim: 8.000 adet Dönüş yönü: Dairesel hareket Çalışma şekli: Tam otomatik Kafa sayısı: 8 Elektrik gücü kW: 5

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Ijdpjy Uduuofx Ah Uobb Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Ibsdpfjy Szcwox Ah Ueb Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC657, İkinci el ALFA LAVAL Yağ Çıkarma Tesisi, 2000 kg/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple zeytinyağı işleme hattı, güvenilir ve sürekli bir çıkarma performansı sağlamak için kanıtlanmış Alfa Laval ayırma teknolojisini sağlam ve yoğurma ve hazırlama teknolojisiyle birleştirir. Bu, yiyecek yağı dolum ve endüstriyel paketleme tesisine öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmış, ikinci el bir endüstriyel işleme çözümüdür; bu da onu, ikinci el bir dolum hattı entegre etmek veya içecek üretimi ve yiyecek yağı işleme kapasitesini artırmak isteyen üreticiler için ideal kılar. Saatlik İşlem Kapasitesi: 20 ql/saat (yaklaşık 2.000 kg/saat zeytin) Ana Bileşenler: Zeytin taşıma bandı, çekiçli değirmen, 1 bölümlü yoğurma ünitesi, 4 bölümlü yoğurma ünitesi, dekantör santrifüjü, iki plaka ayırıcı Ibsdpfx Aszmpzhoh Ujb Dekantör Santrifüjü: Alfa Laval Tip LWX 207 Kase çapı (dekantör): 355 mm Maks. katı madde yoğunluğu (dekantör): 1,7 kg/dm3 Maks. kase dönüş hızı (dekantör): 4000 devir/dakika Ayırıcılar: Alfa Laval modeli 407 (adet: 2) Yoğurma ünitesi (4 bölüm): SACMI, kod 4/S Yoğurma ünitesi (1 bölüm): Esnek parti yönetimi için tek bölümlü ünite Hazırlama: Yoğurma ünitelerine düzgün ve tutarlı besleme için zeytin taşıma bandı ve çekiçli değirmen Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, reçete kontrolü, kilitler ve izlenebilirlik için güncel PLC/HMI mimarileri ile modernizasyona uygundur. Tek tek makine kontrolleri, hazırlama, yoğurma ve ayırma aşamalarında şık bir çalışma, alarm yönetimi ve başlatma/durdurma dizileri için merkezi bir panelde birleştirilebilir. Dönen üniteler ve giriş alanları çevresinde güvenlik kilitleri ve koruyucu cihazlar entegre edilebilir, böylece standartlara uygunluk ve operatör güvenliği sağlanır. Merkezi bir PLC/HMI kontrolüne entegrasyon için hazır Değirmen, yoğurma üniteleri, dekantör ve ayırıcılar üzerinden başlatma/durdurma dizileri için ön hazırlık Dönen montajlar çevresinde acil durdurma devreleri ve güvenlik kapakları önerilir Ana elektrik panosu alıcı tarafından sağlanmalıdır (dahil değildir) Hat entegrasyonu için yetenekler Bu işleme hattı, bir yiyecek yağı dolum hattına öncelikli olarak entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Perakende veya toplu ambalajlar için arka uç depolama, filtrasyon ve dolum ile sorunsuz bir şekilde birleştirilebilir. Farklı parti boyutları ve zeytin özellikleri için çeşitli yoğurma ünitesi bölümleri format esnekliği sağlarken, dekantör ve ayırıcılar, yüksek kaliteli yağ üretimi için sürekli bir arıtma sağlar. Makine türü/kategorisi Üretici / Model Üretim Yılı Zeytin taşıma bandı Alfa La...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, İkinci el Sidel Combiblock (PET için, 18000 BPH) Teknik Veriler ve Performans Değerleri: Sidel Combiblock, yüksek verimli, güvenilir ve kaliteli ambalaj üretimi için kullanılan, senkronize bir üfleme-doldurma-kapatma monoblokudur. İkinci el dolum hatlarında ve endüstriyel ambalaj ortamlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 2002 yılında üretilen bu entegre sistem, döner bir PET ön şekillendirme üfleme makinesi, yüksek hassasiyetli yer çekimi dolum makinesi ve sağlam bir kapatma ünitesini, yerden tasarruf sağlayan bir çerçeve içinde bir araya getirir. Üfleme istasyonu, sürekli çalışma için 16 boşluğa sahiptir ve enerji verimliliğini artırmak için bir hava geri kazanım sistemi ile donatılmıştır. Dolum alanı, filtreli basınçlı bir temiz oda kabini içerirken, kapatma sistemi gelişmiş, bağlı kapatma profillerini işler. Lütfen kalıpların dahil olmadığını ve makineyle birlikte bir soğutma cihazı verilmediğini unutmayın. Üretici: Sidel / Arol Combi Ibjdpfx Ahozccgdo Uob Model: SBO 16 Series 2 (Üfleyici) + Sidel ALSIM (Dolum Makinesi) + Arol (Kapatma Makinesi) Üretim Yılı: 2002 Makine Tipi: Senkronize Combiblock (Üfleme-Doldurma-Kapatma) Ambalaj Malzemesi: PET Üfleyici Boşlukları: 16 (Kalıplar dahil değildir) Üfleyici Tipi: Döner Boyun Tasarım Seti: Alaska Hava Geri Kazanım Sistemi: Dahil Soğutma Cihazı: Dahil Değil Dolum Vanaları: 63 mekanik vana Dolum Türü: Yer Çekimi Dolumu Dönüş Yönü: Saat yönünün tersine Hijyenik Muhafaza: Hava filtreli basınçlı kabin Kapatma Başlıkları: 12 başlık Kapatma Besleme Sistemi: Pick & Place destekli Kapatmalar: Plastik önceden delinmiş kapaklar (GRAVITY ve HEXALITE TETHERED GME30.28 NCB PT 1.00g - çizim mevcuttur) Makine Durumu: 2024'ün sonunda tamamen yenilenmiştir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu döner platform, stabil ısıtma, üfleme ve dolum döngüleri için düzgün, sürekli hareketleri destekler. İzobarik yer çekimi dolum sistemi, türbülanssız dolum için 63 mekanik vana kullanır ve entegre, hava filtreli basınçlı kabin, hassas içeceklerin üretimi için temiz bir ortam sağlar. Entegre makine kontrolleri, ayarlamaları ve izlemeyi kolaylaştırırken, hava geri kazanım sistemi sürdürülebilirliği artırır ve basınçlı hava tüketimini azaltır. Alaska boyun tasarımı ve özel Arol pick-and-place kapatma besleme sistemi için hızlı ayarlamalar, çok formatlı endüstriyel ambalaj uygulamalarında duruş sürelerini azaltır. Üretim Hattı Entegrasyonu Yetenekleri: Combi sistemi, tam bir içecek üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Sidel SBO 16 üfleyici, 63 vanalı ALSIM yer çekimi dolum makinesi ve 12 başlıklı Arol kapatma makinesini tek bir monoblok içinde birleştirerek ara hava taşıma sistemlerine olan ihtiyaç ortadan kaldırılır ve bu da zemin alanını ve ambalaj üzerindeki yüzey aşınmasını azaltır. Etkili bir şekilde aşağı akış ambalaj ekipmanlarıyla birleştirilebilir ve ana taşıma sistemleri, denetim sistemleri ve etiketleme makineleri ile paralel olarak çalıştırılabilir. Makine, PET şişelerin işlenmesi için idealdir ve i... 'ye bağlı olarak değişebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Ibsdpfx Asy Ud Aleh Ueb Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: IntNr231316, Technical data – used LNS FOX IFS WS 500 Ibsdpfx Ajzx Rrreh Ujb Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2012 Airflow rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1 145 mm (W x D x H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optionally HEPA H13) Filtration efficiency 99 % at ≥ 1–2 µm (F9), optional HEPA 99.95 % at ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (WS2 model similar) Accessories & features • Compact design for direct installation on or beside CNC machines • Stand for extraction • Three filtration stages for efficient separation of oil and coolant mist • Cartridge filter can be retrofitted with optional HEPA kit • Easy maintenance, quiet operation, and long-life filter elements Specifications and technical data subject to change, errors excepted, and prior sale reserved!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Ibedpfezrgq Dsx Ah Ujb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO144, Teknik Özellikler ve Performans Verileri: SIPA SFR 8, içecek üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için önceden şekillendirilmiş malzemelerden PET şişeler üretmek üzere tasarlanmış, döner bir PET gerdirme-üfleme makinesidir. 2009'da üretilen bu makine, saatte 12.400 şişe olarak belirtilen bir üretim kapasitesine sahiptir. Döner tasarımı sayesinde sürekli şişe üretimi sağlar ve kullanılmış bir dolum hattına entegre etmek için uygundur; burada dolum, kapatma, etiketleme ve ikincil ambalajlama makinelerinden önce güvenilir bir kap beslemesi gereklidir. Üretici: SIPA Model: SFR 8 Üretim Yılı: 2009 Üretim Kapasitesi: Saatte 12.400 şişe Üfleme Kalıp Konfigürasyonu: Her biri 8 boşluğa sahip 4 kalıp seti Önceden Şekillendirilmiş Malzeme Ağızlık Tipi: 28mm / 1881 kısa ağızlık Desteklenen Şişe Formatları: 0.5L, 0.75L ve 1.5L Kap Malzemesi: PET Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Bu döner gerdirme-üfleme makinesi, PET şişelerin otomatik olarak üretilmesi için tasarlanmıştır ve ısıtılmış önceden şekillendirilmiş malzemeleri, gerdirme-üfleme döngüsünde bitmiş kaplara dönüştürür. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzemelerin kontrollü bir şekilde makineye beslenmesini sağlar. Döner üfleme makineleri, genellikle önceden şekillendirilmiş malzemenin aktarılması, ısıtılması, gerdirilmesi ve üflenmesi aşamalarını senkronize eden, uyumlu proses kontrolleri aracılığıyla çalıştırılır. Makine, önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi ve soğutucu ile birlikte sağlanır. Bu bileşenler, önceden şekillendirilmiş malzeme beslemesi ve proses soğutması sağlayarak daha kapsamlı bir üfleme çözümü sunar. Yüksek basınçlı kompresör dahil değildir, bu nedenle basınçlı hava altyapısı, kurulum ve devreye alma kapsamında planlanmalıdır. Üretim Hattı Entegrasyonu SIPA SFR 8, kullanılmış bir PET dolum hattının şişe üretim aşaması olarak kullanılabilir. Dolum monoblokları, etiketleme makineleri, termal büzgüleme makineleri, tutma kolu uygulama makineleri ve paletleme sistemlerinin önüne yerleştirilir ve içecek üretim hattında daha fazla işleme için PET kaplar üretir. Mevcut kalıp setleri, kurulu kalıba ve ilgili hat konfigürasyonuna bağlı olarak 0.5L, 0.75L ve 1.5L şişe formatları için esneklik sağlar. Birlikte verilen önceden şekillendirilmiş malzeme besleme sistemi, önceden şekillendirilmiş malzeme taşıma ekipmanlarıyla entegrasyonu destekler. Önceden şekillendirilmiş malzeme hunisi dahil değildir, bu nedenle alıcı, site düzeni, özerklik gereksinimleri ve önceden şekillendirilmiş malzeme lojistiğine göre bir huni çözümü yapılandırabilir. 28mm / 1881 kısa ağızlıklı ağızlık tipi, uyumlu önceden şekillendirilmiş malzemeler, kapaklar ve sonraki dolum ekipmanları ile uyumlu olmalıdır. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makinenin durumu çok iyi olarak tanımlanır ve üretici tarafından düzenli olarak bakımı yapılır. 30 Eylül 2026'ya kadar çalışır durumda kalacak, bu da şu anda üretimde olduğu ve depolanmadığı veya kullanılmadığı anlamına gelir. Bu çalışma durumu, potansiyel alıcılara, sökülmeden önce makineyi aktif bir üretim ortamında değerlendirme fırsatı sunar. Ibodoztwmfjpfx Ah Ujb Planlanan sökme ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 14.700 h, makine/araç numarası: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centring was designed for precise bottle decoration, suitable for use in a pre-owned bottling line or new installations. Built to deliver consistently high-quality labelling in beverage production environments, it offers a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Iodpfjvlnvrjx Ah Ujbb Year of Manufacture: 2007 Production Speed: Up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 gluing stations; 8 motorised plates with dedicated photoelectric sensors Optical Centring: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labelling Applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive module on carriage) Container Types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g. aluminium) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (W x L x H): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical Requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration Codes (OEM): Number of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labelling process: 0.4; Label positioning: 0,1,2,4; Optical centring system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is engineered for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, providing recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorised plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronous optical centring, ensuring premium presentation even at maximum speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (storage for multiple label formats) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; frequency inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carrousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Labelling controlled by photoelectric sensors synchronised with optical centring Operation, maintenance, and programming manuals available Integration Capabilities for Production Lines Designed for seamless integration both upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packing). This pre-owned labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes enabled by stored recipes and mechanical quick-exchange systems

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, 2018 model, kullanılmış, tam bir CSD şişeleme hattı - 24.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu tam CSD şişeleme hattı, alüminyum şişeler için tasarlanmış ve güvenilir içecek üretimi için inşa edilmiş, kullanılmış bir dolum sistemidir. ZhongChen tarafından üretilen bu hat, endüstriyel ölçekte karbonatlı içecekler için tutarlı kalite sağlamak üzere tasarlanmıştır. Karıştırmadan nihai shrink ambalajlamaya kadar kapsamlı bir ekipman yelpazesine sahiptir ve sorunsuz, sürekli çalışma sağlar. Üretim hızı: 24.000 şişe/saat Ambalaj türü: Alüminyum şişeler Ibedpfx Ahsydc Tte Ujb Kullanılabilir hacim aralığı: 0,33 L Ürün: CSD (karbonatlı içecekler) Üretim yılı: 2018 (ana üniteler) Ana ekipman: Karıştırıcı, dolum makinesi, şişe kapatma makinesi, şişe yıkama makinesi, şişe ısıtma makinesi, shrink ambalaj makinesi, palet sökme makinesi, konveyör sistemi, COP sistemi Üretici: ZhongChen Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, birincil işlem ve ambalaj aşamaları boyunca senkronize bir çalışma için düzenlenmiştir. Merkezi bir kontrol sistemi, koordineli başlatma/durdurma, tampon yönetimi ve arıza giderme sağlayarak nominal kapasitede istikrarlı bir çıktı sağlar. Kullanıcı arayüzleri, kolay format değişiklikleri ve rutin görevler için tasarlanmıştır. Güvenlik kilitlemeleri ve koruyucu kaplamalar, verimli bakım erişimi sağlarken güvenli çalışmayı destekler. Üretim hattının entegrasyon yeteneği Bu üretim hattı, ön karıştırmadan doldurma, kapatma, yıkama ve ikincil ambalajlamaya kadar sıralı çalışma için yapılandırılmıştır. Konveyör sistemleri, optimum akış sağlamak için makineler arasında yumuşak geçişler ve tamponlama sağlar. 0,33 L şişe formatı, standartlaştırılmış format değiştirme prosedürleriyle birlikte hattın tamamı boyunca desteklenir. Düzen, eksiksiz bir içecek üretim ve endüstriyel ambalaj sistemi oluşturmak için yaygın şurup hazırlama sistemleri ve aşağı yönde paletleme çözümleri ile uyumludur. Makinenin durumu ve bakım geçmişi Hattın halen üretimde olduğu belirtiliyor; bu da dokümantasyonun yapıldığı sırada kurulduğunu ve kullanıldığını gösteriyor. Ana makinelerin 2018 üretim yılı, modern teknoloji ve çağdaş güvenlik tasarımına işaret ediyor. ZhongChen ambalaj makinelerinde yaygın olan kolay erişim ve standart bileşenler sayesinde düzenli bakım ve servis kolaylığı sağlanır. Çalışma saatleri belirtilmemiştir. Çalışma performansı ve çok yönlülük CSD süreçleri için optimize edilmiş olan bu kullanılmış dolum sistemi, doldurma ve kapatma sırasında tutarlı karbonasyon korunmasını ve nazik ürün işleme sağlar. Şişe yıkama ve ısıtma makineleri, ürün kalitesine ve aşağı yönde ambalaj bütünlüğüne katkıda bulunurken, shrink ambalaj makinesi paletleme için sağlam ambalajlar oluşturur. Kalite kontrol, aşınmayı ve deformasyonu en aza indirmek ve kullanılmış içecek üretiminde güvenilir sonuçlar elde etmek için istikrarlı taşıma ve senkronize geçişlerle desteklenir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kapak sıralayıcı ve otomatik kapak uygulayıcı, şişe kapakları, kavanoz kapakları vb. için. Isdpfx Ahezgfdxj Uebb