Kullanılmış Masif Ahşap Zımpara Hattı satın al (13.212)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 1609, BACCI FC 8CN makinesi, ahşap elemanları kopyalamak, frezelemek ve taşlamak için gelişmiş bir cihazdır. Bu model, birçok işleme işleminin aynı anda gerçekleştirilmesine olanak tanıyan 8 çalışma kafasıyla donatılmıştır. Nümerik kontrol (CNC), hassas makine ayarı ve programlama kolaylığı sağlar. Bu sayede operatörler, makineyi çeşitli görevlere hızla uyarlayabilir ve bu da verimliliği artırır. - Maksimum işleme uzunluğu (X ekseni): 2500 mm - Ünite strokları: A, B, C, D, U, V, W ekseni Z: 370 mm - Çalışma masası eğim açıları: -10°, 0°, 10° - Maksimum dikey mil stroku: 20 mm - Mil çapı: 40 mm Maksimum takım boyutu: - Çap x Yükseklik: 160 x 180 mm - Zımpara kağıdı boyutları (U x G): 2360–2400 x 180 mm Mil hızları: - Mil 1-A ve 2-B: 8500 rpm - Mil 3-C, 4-D, 5-U, 6-V, 7-W, 8-Z: 500–8500 rpm Toplamlar: - Freze üniteleri (1-8): 15 HP motorlarla Güç ve hava gereksinimleri: - Toplam kurulu güç: 120 kW Itsdpfxewptnye Abxjg - Hava basıncı: 6 bar İşleme yetenekleri: - Maksimum işleme uzunluğu (standart yuvarlamalarla): 250 mm - Maksimum işleme genişliği (yuvarlamalarla): 500 mm - Maksimum işleme yüksekliği: 180 mm Hızlar ve ivmelenme: - Maksimum tabla besleme hızı: 30 m/dak - Maksimum tabla dönüş hızı: 100 m/dak - Maksimum ünite ivmelenmesi: 5 m/sn Ek işlevler: - Kontrol sistemi: OSAI - Makine ağırlığı: yaklaşık 8500 kg - Windows 2000 Professional - makine kabini (muhafaza) Alıcı tarafında sökme Verilen fiyat net fiyattır

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 18.03.7507, taşlama genişliği: 1.100 mm, taşlama yüksekliği: 150 mm, taşlama bandı uzunluğu: 1.900 mm, taşlama bant genişliği: 1.100 mm, merdane çapı: 150 mm, TECHNICAL DETAILS Maximum sanding width: 1,100 mm Maximum sanding height: 150 mm Sanding belt length: 1,900 mm Sanding belt width: 1,100 mm Roller diameter: 150 mm Max. working width: 1,100 mm Min. working height: 3 mm Max. working height: 152 mm Min. feed speed: 2.5 m/min Max. feed speed: 8 m/min Feed motor: 0.55 kW Feed speed control: Infinitely variable MACHINE DETAILS Motor: 11 kW (15 HP) Voltage: 400 V Current consumption: 28 A Fuse: 32 A Power: 15.6 kW Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 1,900 x 1,800 x 2,200 mm Transport weight: 1,500 kg Iedjy Nx Dyspfx Abxotg EQUIPMENT COMBI sanding unit Sanding shoe unit (Position: Top) Roller material: Rubber CE marking

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530'dan oluşan kaynak ve temizleme hattının açık artırması! Makine 2024 yılında revize edilmiştir! TEKNİK DETAYLAR Köşe Kaynak Makinesi URBAN AKS 1610 Kaynak açısı: 30° - 180° Kaynak dikişi: Yüksek kalitede, hassas ve düzgün Kontrol: PLC kontrolü Özellikler: Pnömatik sıkıştırma, sağlam konstrüksiyon Otomatik Köşe Temizleme Cihazı URBAN SV 530 Ijdpfxoy Szbtj Abxjtg Fonksiyon: Otomatik köşe temizleme cihazı Temizlik takımları: Freze ve bıçak takımları Özellikler: Ayarlanabilir temizlik parametreleri Çalışma gerilimi: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Güç: 3,5 kW Akım: 6 A Sigorta: 3 x 10 A Kontrol gerilimi: 24 V DC

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult Iedpjy Nnftefx Abxetg ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), BANDSAW HEADRIG Mod. 1300/SG-CFC – Gussrahmen mit Spannungsarmierungsbehandlung. - Rechtsausführung (Schnitt von rechts nach links!) - Schwungrad-Durchmesser 1300 mm. - Schwungrad-Breite 165 mm für maximale Sägebandbreite von 180 mm. - Gefüllte Schwungräder mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, unterzogen einer Spannungsarmierungsbehandlung; doppelt gebogene Form für optimale Laufruhe auf dem Sägetisch; Achse senkrecht zur Rotation. - 55 kW (75 PS) Hauptantrieb, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheibe, Keilriemen und Bremsen - Ketten für Holzablage HYDRAULISCHER SCHIEBENWAGEN CFC - 4 Spannzangen zur Rundholz-Zentrierung - Maximaler Abstand von Sägeblatt zu Spannzange: 1000 mm - Max. Öffnung der Spannhaken: 900 mm - COMPUTERGESTEUERTES Mudata-Steuerungssystem - Stufenlos einstellbarer Vorschub von 0 – 140 m/min, nutzt Hauptmotorleistung für hochwertigen Schnitt, Hydrostatik-Design - 4 Drehvorrichtungen mit Ketten für Holzstämme - Steuereinheit mit Bedienersitz, Multifunktions-Joystick & Elektroservo-Steuerung !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAGE..... 40.000 EUR zzgl. MwSt., inkl. 1 Jahr Garantie Mechanisierung und Entnahmerollen Stammpuffer, Länge 4 m – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Stamm-Ladegabeln auf dem Wagen, hydraulisch mit Einzelzylinder – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Rollenbahn – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,60 m - Breite 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Getriebemotor Zweiter Entnahmerollenförderer – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,2 m - Breite 1080 mm - Rollen 840 mm Itedexzth Ispfx Abxog - Ketten links/rechts - Eigene Motorisierung Diese Optionen erhöhen den Produktionsfluss erheblich, reduzieren Standzeiten und automatisieren den Ausschnittbereich der Stämme. Vorteile für die industrielle Produktion: - Komplette Linie, 2025 vollständig generalüberholt - Hervorragende Schnittstabilität durch Gusskonstruktion - Präzises Positionieren mit BRUSHLESS-Servomotoren - Hohe Produktivität und geringer Wartungsaufwand - Ideale Lösung für Betriebe, die ihren Zuschnittprozess modernisieren möchten, ohne in Neuanlagen zu investieren.

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör Isdpfjuac Ugex Abxotg - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU Iedpey Rxzhofx Abxjtg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator Ijdpfx Aboxlcp Njxetg - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Üretim yılı: 2015, Koşul: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler Itodpfoxhf R Iox Abxjg - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Itedpfx Asy Dug Hebxsg 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Itsdpfx Absy Dtxnsxeg Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri Itedey A Ia Djpfx Abxog - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Ambalaj hattı, shrink torbaları için. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: 1. Vakum paketleme makinesi MULTIVAC C 700 Kabin boyutları (UxGxY): 1060x440x200 mm Makine boyutları (UxGxY): 1270x850x1150 mm Mühürleme çubuğu uzunluğu: 1 x 1060 mm Makine çevrim süresi: 15-40 sn. Voltaj: 400 V-3-50 Hz Güç: 7,0 kW ; 22 A 2. HENKELMAN DIPTANK 200 A Konveyör bantlı otomatik platform Dijital sıcaklık kontrolü Paslanmaz çelik gövde Maksimum yükleme kapasitesi: 30 kg Daldırma derinliği: 200 mm Daldırma süresi: 3-5 saniye (ayarlanabilir) Çevrim süresi: 22 saniye Basınçlı hava tüketimi: 50 l/dak 6 bar Otomatik kontrollü su beslemesi Su tahliyesi Iedpjy Iv Iasfx Abxotg Otomatik su seviyesi kontrolü Dahili ölçek koruması Suyu önceden ısıtmak için zamanlayıcı anahtarı

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher Isdsy Any Ropfx Abxjtg • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları Itjdpoy Anxaefx Abxjg - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları Iedpfx Aeyzfyfebxstg - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Ijdpeyzfi Tefx Abxstg PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb Itodsyzbm Ujpfx Abxjg - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrolör modeli: XINJE, besleme uzunluğu X ekseni: 2.100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, mil motoru gücü: 9.000 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, hızlı travers X ekseni: 80 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 80 m/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, kontrol tipi: NC kontrolü, Danibrum ROD Line CNC Router – Hassas Yuvalama İçin Eksiksiz Endüstriyel Çözüm Danibrum ROD Line CNC Router, verimlilik, güvenilirlik ve yüksek hassasiyetli işleme talep eden büyük fabrikalar ve endüstriyel üreticiler için tasarlanmış profesyonel düzeyde bir makinedir. Sunta, MDF ve masif ahşap üzerinde yuvalama ve panel kesme işlemleri için üretilen ROD Line, otomatik üretim ortamları için ideal olan sağlam ve yapılandırılabilir bir platform sunar. Endüstriyel Ölçekli Üretim İçin Optimize Edilmiş Çalışma Alanı 2100 x 3000 mm'lik standart çalışma alanı, büyük panellerin yeniden konumlandırılmadan işlenmesine olanak tanır. Kaynaklı çelik çerçeve yapısal sağlamlık sağlarken, HIWIN doğrusal kılavuzları pürüzsüz, sabit ve hassas hareketi garanti eder. Güçlü Motor ve Otomatik Takım Değiştirme 9 kW'lık bir mil motoru ve 12 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılan ROD Line, kontur kesme, oluk açma, frezeleme ve delme gibi karmaşık görevlerin tek bir kesintisiz döngüde sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Endüstriyel Sınıf Hız ve Doğruluk X-Y eksen şanzımanı helezon kremayer ve pinyon tahriklerine sahipken, Z ekseni 0,01 mm'nin altındaki tekrarlanabilirlik için TBI bilyalı vida kullanır. X ve Y'de 80 m/dak'lık bir azami hareket hızına sahip olan bu yönlendirici, yüksek çıkışlı üretim döngüleri için tasarlanmıştır. Itjdpfxowpttpe Abxsg Sezgisel CNC Kontrolü ve Geniş Yazılım Uyumluluğu Makine, Windows işletim sisteminde çalışan NC Studio kontrol sistemi tarafından desteklenmektedir ve Type3, ArtCAM ve Fusion360 gibi endüstri standardı CAM/CAD yazılımlarıyla uyumludur. Kullanıcı arayüzü basit ancak profesyoneldir ve üst düzey üretim iş akışlarını destekler. İsteğe Bağlı Otomasyon Özellikleri Otomatik üretim hatları için ROD Hattı isteğe bağlı olarak otomatik yükleme/boşaltma masasıyla donatılabilir; bu da işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimi artırır. Çok Yönlülük ve Özel Yapılandırma Yönlendirici, özelleştirilebilir çalışma boyutları sunarak çeşitli üretim düzenlerine son derece uyarlanabilir hale getirir. Melamin kaplı sunta, MDF, masif ahşap ve kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işler. Temel Avantajlar Yoğun operasyon için ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi Verimlilik için otomatik takım değiştirme sistemi Kapsamlı yazılım uyumluluğu Otomatik üretim hatlarıyla isteğe bağlı entegrasyon Danibrum ROD Line CNC Router, ahşap işlemenin dijital dönüşümü ve endüstriyel optimizasyonuna doğru kritik bir adımdır. Modern pazar talepleri doğrultusunda yüksek performans, güvenilirlik ve esneklik hedefleyen atölyeler ve fabrikalar için eksiksiz bir çözümdür.

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DAS LDX 1000 – 6 fırça zımpara makinesiyle yüzey kalitesini artırın DAS LDX 1000 – 6 otomatik makine, profilli ahşap veya MDF elemanların hassas zımparalanması ve son işlemleri için tasarlanmıştır ve en zorlu estetik gereksinimlerde bile mükemmel sonuçlar sağlar. 6 çalışma ünitesinin çok yönlü ve sağlam konfigürasyonu sayesinde düzeltme, ince zımparalama ve son yüzey hazırlığı için idealdir. Standart özellikler ve teknik özellikler: Çoklu çalışma üniteleri: salınımlı uzunlamasına tamburlar, salınımlı pedler, Ø 280 mm ve 1000 mm genişliğinde enine tamburlar, 20 adet helezonlu fırça ile donatılmıştır. Çalışma kapasitesi: max. Genişlik 1000 mm, maks. iş parçası kalınlığı. 100mm. Verimli öğütme: Disk dönüş hızı 50 – 300 RPM arasındadır (frekans invertörü ile ayarlanabilir). Zımpara fırçaları: 20 – 70 mm arasında ayarlanabilir uzunluk, 8 mm derinliğe kadar profillerde detaylı çalışmaya olanak sağlar. Ijdpowhbtzefx Abxetg Dokunmatik kontrol paneli: Ergonomik olarak konumlandırılmış olup, her ünitenin bağımsız olarak kontrol edilebilmesini sağlar. Arayüz, hızlı ve etkili bir kullanım için DANIBRUM mühendisleri tarafından geliştirilmiş sezgisel bir arayüzdür. Yapışkanlı konveyör bant: Sürekli ilerleme için yivli kauçukla donatılmış, 1,1 kW motorla tahrik edilmiştir. Giriş ve çıkışta otomatik merkezleme silindiri, yükseklik ayar sensörü ve toz alma fırçaları mevcuttur. Profesyonel sürgülü sistem: Bilyalı rulmanlar esas alınarak üretilen sistem, hassas, güvenilir ve az bakım gerektiren bir hareket sunar. Yağlama elle yapılır. Zımpara üniteleri için salınım: Düzgün bir yüzey sağlar ve aşındırıcı bantların ve sisal fırçaların ömrünü uzatır. Verimli egzoz sistemi: Her grupta, 8 adet Ø 100 mm çıkışa bağlı özel egzoz havalandırma delikleri bulunur ve çalışma alanının temiz ve verimli kalmasını sağlar. Hızlı yan erişim: Geniş yan açıklıklar, kolay fırça değişimi ve bakım için hızlı erişim sağlar. Dişli kayış transmisyonu: Çalışma esnasında sabit hız, stabil transmisyon ve düşük ses seviyesi sağlar. Son işlemde esneklik: "Hızlı serbest bırakma" sistemi, kayışların ve fırçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Uyarlanabilir konfigürasyonu çeşitli stillere ve yüzey tiplerine uygundur. DAS LDX 1000 – 6 makinesi, profilli ahşap elemanların işlenmesinde üstün kalite, yüksek verimlilik ve kusursuz yüzey isteyen üreticiler için etkili bir çözüm sunmaktadır. Maksimum çalışma genişliği 1000mm Maksimum çalışma yüksekliği 100mm Uzunlamasına tamburların çapı (Ø) 220mm Motor gücü uzunlamasına salınımlı tamburları tahrik eder 2 x 1,5 kW Uzunlamasına tambur salınımı için motor gücü 0,55 kW Salınımlı orman çapı 200mm Salınımlı ped tahrik motor gücü 1,5 kW Ormanın salınım motorunun gücü 0,18 kW Enine tamburların çapı (Ø) 280mm Enine tamburları tahrik eden motor gücü 2 x 2,2 kW Besleme motor gücü 1,1 kW Fırça hızları en fazla. 1000 devir/dakika Egzoz davlumbazı çapı (Ø) 4x100 mm Genel boyutlar 3300x1600 mm Ağırlık 1500 kilo Teknik destek Romence, İngilizce veya Almanca olarak mevcuttur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Itedpfx Abswhbguoxeg Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Corrugated Line 5-ply – Fully Refurbished in 2024, 1650 mm Working Width. Equipped with Steam Matic Boiler (Steam Output: 2,500 kg/h, Max Pressure: 19 bar). Maximum Production Speed: 70 m/min. Technical Data: 1. Total Line Length: 55 m 2. Total Installed Power: 150 kW 3. Frame with Shaft 4. Corrugating Section: Corrugating roller diameter, electric speed adjustment motor included. 5. Double Cylinder Gluing Section: With dual internal glue applicators; the descending mechanism delivers the paper to the feed rollers efficiently. Line Comprises the Following Units: - Hydraulic Shaftless Mill Roll Stands, Spindle Diameter: 240 mm, Heavy-duty Hyperbolic Rocker Arms, Expanding Chucks, Multi-point Braking, Hydraulic Lifting and Automatic Lateral Movement. - Top Paper and Core Paper Preheater Cylinders (360° Area Preheating) - Single Facer Unit - Double Facer Unit - Rotary Blade Scorer - NC Spiral Knife Slitter - Industrial Gluing System - Pneumatic System - Steam System: 2,500 kg/h Output, Max Pressure 19 bar, Operating Pressure 12 bar. Itsdow R Sknjpfx Abxog Paper Specifications: - Top Paper: 100–180 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 8 (Moisture Content 8–10%) - Core Paper: 80–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 5.5 (Moisture Content 8–10%) - Inner Liner: 90–160 g/m², Ring Crush Value (N·m/g) ≥ 6 (Moisture Content 8–10%)

Koşul: ikinci el, Γραμμή κοκκοποίησης χάλκινων καλωδίων δυναμικότητας 2,5 τόνων/ώρα, η οποία αποτελείται από: 1. Δύο turbo μύλους ισχύος 90 kW ο καθένας και έναν επιπλέον ως ανταλλακτικό, 2. Τραπέζι ξηρού διαχωρισμού MTB T1000XT1500, 3. 1 γραμμικό κόσκινο, 4. 2 τραπέζια υγρού διαχωρισμού, 5. Ανεμιστήρες, κυκλώνας, σωληνώσεις και φίλτρο. Itodpsy Ibghefx Abxjg Η γραμμή μπορεί να επεξεργαστεί ασυντόνιστα χάλκινα καλώδια με μεταλλικά εξαρτήματα, τεμαχισμένο χαλκό από ηλεκτροκινητήρες και απόβλητα ηλεκτρονικού εξοπλισμού (WEEE) με μέγεθος κάτω των 15 mm. Η παραγωγική της ικανότητα ανέρχεται στα 2.500 κιλά ανά ώρα για χάλκινα καλώδια. Διατίθεται για επιθεώρηση στη Θήβα, Ελλάδα.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Iedpfx Aboyy Spksxstg Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem Isdpfsyy R Rmsx Abxetg - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e