Kullanılmış Mazak Kullanilmiş Yatay İşleme Merkezi̇, Üreti̇ci̇ Mazak, Model Pfh 5800 satın al (35.053)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2015, 3 kontrollü eksen ve olağanüstü Y ekseni işleme kapasitesine sahip dikey CNC işleme merkezi. Panel ve levhaları vakum kullanarak tutan vakumlu masa sıkıştırma sistemi ile donatılmıştır. Bu çözüm, geleneksel sıkıştırma sistemleri kullanılarak sabitlenmesi zor olan ince parçaların işlenmesinde özellikle etkilidir. İşleme merkezi, masanın farklı bölgelerinin açılıp kapatılmasını sağlayan bir dizi valf ile donatılmıştır, böylece vakum belirli bir alanda yoğunlaştırılır ve küçük bileşenlerin sıkıştırılması optimize edilir. Kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole edilmiş frezeleme ve delme yapabilme yeteneği. Tekna, hem deneyimli CNC programcılarının hem de daha az deneyimli kullanıcıların kullanabileceği, kullanıcı dostu bir yazılım sunmaktadır. TKE 783, kompozit paneller, alüminyum, çelik veya titanyum saclar ve alüminyum profillerde interpole delme ve frezeleme işlemleri için tasarlanmış, 3 kontrollü eksene sahip bir işleme merkezidir. Teknik özellikler: Bsdpfxjv D A Imj Alislh Modeli: Tekna TKE783 Üretim yılı: 2015 Güç: 29 kW İşleme masası boyutları: 2010 x 6300 mm Ağırlık: 4842 kg Hız: X ekseni 70 m/dak; Y ekseni 55 m/dak; Z ekseni 30 m/dak Yazılım: Windows, Embedded, Öğretme yazılımı CAD/CAM 2D NC TOOL Üretim yeri: İtalya Diğer: 4 mm'ye kadar alüminyum frezeleme çalışmaları yapıldı. Makine bağlandı, nasıl çalıştığını görüp Estonya'da test edebilirsiniz. Nisan-Mayıs aylarında nakliyeye hazır hale getirilecek. Ek sorularınız varsa cevaplamaktan mutluluk duyarız.

Koşul: yeni, Tip 1325 Faydalı çalışma alanı ekseni X-Y-Z 1300-2500-200 mm İş mili, hava soğutmalı, 6kw, 18000 rpm. Motor Hibrit servo Tahrik sistemi LAAK Çalışma masası vakum plakası Bsdpfsq Tn I Nex Alislh Vakum pompası 7.5kw Maksimum hız 25.000 mm/dak (x y) 10.000 mm/dak (Z) Çalışma hızı 10-15M/MIN Güç 380V/50HZ Kod G Taşıma boyutları 3200x2100x1800mm Ağırlık 1600 kg Fiyat 9600 Eur (EXW Jonava, Litvanya)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 5 EKSEN İşleme Merkezi 2131 HAREKET ARALIĞI X, Y, 2100 X 3100MM 5 EKSENLİ AĞIR MAKİNALAR İÇİN Z EKSENİ ARALIĞI 1000 MM HITECO 17KW S6 EĞİM/ANAHTAR BAŞLIK KİTİ EKSEN ARALIĞI A= +- 185°, C= +- 320°, ORBITAL K PLUS PX-2 15/12 63F NC HSK63 OMRON AC SERVO SÜRÜCÜ KİTİ OSAI OPENKEY ENDÜSTRİYEL GERÇEK ZAMANLI KONTROL SİSTEMİ EUCHNER HBA-103037 MANUEL MANİPÜLATÖR KONTROL KABİNİ KLİMA 18 POZİSYONLU DOĞRUSAL DERGİSİ HSK63F 16 POZİSYONLU KULE DERGİSİ DÜZELTME HARİTASI RENISHAW TS27R TAKIM ÖLÇÜM PROBU Blodpfju U Hmpsx Alioh OTOMATİK MERKEZİ SKF GRES YAĞLAMA #plotter #CNC #freze #frezelemerotoru #işlememerkezi #3eksen #4eksen #5eksen #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #sunta #çelik #alüminyum #alüminyum #pirinç #paslanmaz çelik #dökme demir #polipropilen #polikarbonat #akrilik #fermacell

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AA2/001307, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 25.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 6.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.700 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 250 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 6.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.350 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 180 mm, kontrolör üreticisi: NUM, toplam yükseklik: 2.750 mm, toplam uzunluk: 8.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, masa uzunluğu: 6.500 mm, masa genişliği: 1.350 mm, kontrolör modeli: 1040, besleme uzunluğu X ekseni: 6.500 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.300 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 1 mm, X ekseni ilerleme hızı: 6.000 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 45.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 30.000 m/dak, mil motoru gücü: 11 W, nominal (görünür) güç: 15 kVA, hızlı ilerleme Z ekseni: 30.000 m/dak, hızlı travers X ekseni: 60.000 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 45.000 m/dak, mil hızı (dk.): 24.000 dev/dak, masa yüksekliği: 950 mm, X-Y-Z eksenlerinin çalışma hareketi: 6500 x 1350 x 250 mm Çalışma alanı: 6500 x 1250 mm C-Ekseni = 640, B-Ekseni = 270 PRISMA freze ünitesi, 5 interpolasyonlu eksen: X, Y, Z, C, B Elektrikli spindle 11 kW, 600-20.000 dev/dk Takım tutucu HSK63 TVN pedli ve vakumlu vantuzlu çalışma masası, çalışma masasında çapraz lazer projektör TVN vakumlu vantuz Pnömatik mengene Bodpfx Alow Au N Ssiolh 24 takımlı takım magazini Delme ünitesi Vakum pompası 5,5 kW 250 m³/h CNC kontrol: NUM, İşletim Sistemi: Windows XP Xilog Plus Maestro Ağırlık yaklaşık 5450 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2007, KIWA JAPONYA KH-45 Bodpfx Ajvnzgiolijlh Yatay merkez 4 eksen Fanuc 31i kontrolü Yıl 2007 XYZ-640x610x680 B-360 derece Tablo 400x400 60 aletten oluşan dergi BT40 konisi Mil 12000 rpm Mil motoru 22,4 kw Makine boyutları 4540 × 2400 x 2584 uzunluk genişlik yükseklik Ağırlık 9200 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Control system: multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 1 ms, correction mapping, RTCP, and remote service access. Working area: from 1300 x 2000 mm Z-axis clearance: from 400 mm Drive system: servo drives with EtherCat protocol; X, Y axes with hardened, ground helical racks, accuracy class 6; Z-axis with ball screw, accuracy class 5 Linear bearing: trapezoidal rails Travel speed: up to 60 m/min Software resolution: up to 0.0001 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Gantry drive: dual-side master/slave with gantry angle correction Electrospindle: tilting/rotary head set, 17 kW S6, a-axis range = ±185°, c-axis range = ±320°, orbital k plus px-2 15/12 63f nc hsk63 for 5-axis machines Tool taper: HSK63F Maximum spindle speed: up to 24,000 rpm Structure: welded, ribbed, stress-relieved, precision-machined steel Collet diameters: from 2 to 20 mm (option up to 26 mm) Brushless electrospindle: yes Bljdpevyrgqjfx Alijh Table type: vacuum, pneumatic sections Optional equipment: - 3-position linear tool magazine - 16-position rotary tool magazine with tool presence sensor - positioning bases and vacuum blocks - automatic central lubrication with solid grease - pressure booster - safety fence - intelligent vacuum sections - wireless pendant - tool length and diameter measurement sensor - laser for positioning #ploter #CNC #router #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #Particleboard #Chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 33.000 h, makine/araç numarası: SO135, Technical Data & Performance Specifications This single-stage, biaxially oriented stretch blow moulding machine ensures consistent PET bottle production with reliable output and a compact footprint. Manufactured by ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), the ASB-50 MB combines injection moulding, conditioning, and blow moulding in one machine—minimising handling and improving quality control. It is ideal for a used bottling line seeking a dependable supply of PET bottles. Manufacturer: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Model: ASB-50 MB Machine type: Single-stage biaxially oriented stretch blow moulding machine Year of manufacture: 2006 Production speed: approx. 1,000 bottles/hour with 4-cavity mould Cavities: Configurable 1–6; supplied in 4-cavity configuration Formats: 40 ml to 750 ml (typical PET bottle sizes within this range) Containers: PET bottles Power supply: 400 V, 50 Hz Installed power (measured): approx. 20.1 kW Motor circuits: 380 V AC — 13.5 kW; 200 V AC — 0.5 kW Heating circuits: 400 V AC — 6.1 kW Advanced Automation & Control Systems The ASB-50 MB architecture enables precise control of heating and stretch-blow parameters for stable bottle quality across various formats. Typical single-stage control panels synchronise injection, conditioning, and blowing stations for repeatable results, equipped with safety interlocks and guarding to protect operators. The quick-change mould system supports efficient changeovers, minimising downtime when switching products, as is common in industrial packaging and beverage production environments. Integration Capability in Production Lines Designed for PET bottle manufacturing upstream of filling, capping, and labelling equipment, this machine can be efficiently integrated with conveyors, accumulation tables, and downstream filling systems. The single-stage process eliminates the need for separate preform handling equipment (such as unscramblers, tippers, and elevators), thus simplifying the line layout in a used bottling line. Format flexibility from 40 ml to 750 ml supports applications for water, juices, carbonated soft drinks (CSD), and other beverages when fitted with suitable moulds. Machine Condition & Maintenance History This used machine is offered in operational condition and is suitable for immediate integration into an existing beverage production or packaging plant. As with any used stretch blow moulding machine, commissioning tests and routine maintenance are recommended to adapt the installation to local utility conditions and product specifications. Bodpjyhbfiofx Alielh Operational Performance & Versatility The ASB-50 MB delivers stable output of approx. 1,000 bph (bottles per hour) in 4-cavity configuration, with potential to be reconfigured for up to 6 cavities depending on moulds and process parameters. ...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, maksimum mil hızı: 7.000 dev/dak, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Norte VS500 CNC freze makinesi RPM: 7000 rpm X ekseni: 1500 mm Blsdpfx Alerfwy Djieh Y ekseni: 500 mm Z ekseni: 400 mm Yatak boyutları: 2100x550 mm Taşıma boyutları (UxGxY): 470x350x310 cm Çekim: SK40 Ağırlık: 9000 kg Kontrol tipi: Siemens 840 D Seçenekler: Talaş konveyörü ile Takım değiştirici ile Belgelerle birlikte Çeşitli araçlar ile Konum: Hamont-Achel, Belçika Daha fazla bilgi için arayın veya mail atın Diğer ilanlarımıza da bakın Ayrıca yıl boyunca endüstriyel makineler arıyoruz. Yedek makineleriniz varsa, fotoğraf ve bilgilerle birlikte bize gönderin. Norte VS500 CNC freze makinesi İş mili hızı: 7000 rpm X ekseni: 1500 mm Y ekseni: 500 mm Z ekseni: 400 mm Yatak boyutları: 2100x550 mm Taşıma boyutları (UxGxY): 470x350x310 cm Emme mili: SK40 Ağırlık: 9000 kg Kontrol tipi: Siemens 840 D Seçenekler: Talaş konveyörü ile Takım değiştirici ile Belgelerle birlikte Çeşitli araçlar ile Demirleme yeri: Hamont-Achel, Belçika Daha fazla bilgi için arayın veya e-posta gönderin: Ayrıca diğer ilanlarımızı da inceleyin Ayrıca tüm yıl boyunca endüstriyel makineler arıyoruz. Yedek makineleriniz varsa, fotoğraf ve bilgilerle birlikte bize e-posta ile gönderin. Norte VS500 CNC Fräsemaschine Hız: 7000 u/dak X ekseni: 1500 mm Y ekseni: 500 mm Z ekseni: 400 mm Bettabmessungen: 2100x550 mm Taşıma boyutları (UxGxY): 470x350x310 cm Kaldırma mili: SK40 Ağırlık: 9000 kg Steuertyp: Siemens 840 D Seçenekler: Späneförderer ile Werkzeugwechsler ile Belgelerle birlikte Farklı Araçlarla Standort: Hamont-Achel, Belçika Daha fazla bilgi için aşağıdaki adrese başvurun veya size bir e-posta gönderin Sehen Sie sich auch unsere anderen Anzeigen an Biz de tüm yıl boyunca endüstriyel makinelere doğru yol aldık. Yedek Maschinen hakkında bilgi sahibi olmak istiyorsanız, fotoğraf ve bilgilerle birlikte bize e-posta gönderin

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Matsuura RA-1G RA-IG işleme merkezi X ekseni: 550 mm Y ekseni: 410 mm Z ekseni: 460 mm RPM: 15000 rpm Koni: 40mm Direksiyon: yasnac Yapım yılı: 1999 Taşıma boyutları: 250x270x235 cm (LxWxH) Palet değiştirici ile takım değiştirici ile 30 adet talaş kaldırma ile Video istek üzerine mevcuttur! Konum: Hamont-Achel, Belçika Matsuura RA-1G RA-IG Bearbeitungszentrum X ekseni: 550 mm Y ekseni: 410 mm Z ekseni: 460 mm Hız: 15000 U/dak Koni: 40 mm Kontrol edin: Yasnac Yapım yılı: 1999 Bedpfx Aljtt Sxdoijlh Taşıma boyutları: 250x270x235 cm (LxWxH) palet taşıyıcı ile 30 parçalı takım değiştirici ile sıkıştırma cihazı ile Video auf Anfrage erhältlich! Standort: Hamont-Achel, Belçika Matsuura RA-1G RA-IG İşleme Merkezi X ekseni: 550 mm Y ekseni: 410mm Z ekseni: 460 mm Hız: 15000 RPM Koni: 40mm Kontroller: yasnac Yapım yılı: 1999 Taşıma boyutları: 250x270x235 cm (LxWxH) palet değiştirici ile Takım değiştirici ile 30 adet talaş kaldırma ile Video istek üzerine mevcuttur! Demirleme yeri: Hamont-Achel, Belçika

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Çalışma parçasının işleme boyutları: - Uzunluk: 250 mm - 2400 mm - Genişlik: 240 mm - 800 mm - Kalınlık: 12 mm - 60 mm AGREGAT 2V19 YÜKSEK HIZ 7500 2 adet dikey delme ünitesi (her biri 19 delme mili, bağımsız kumandalı ve değişken devir aralığı ile). Delik derinliğinin güvenli şekilde elde edilmesi için mil sıkıştırması mevcut. OTOMATİK YIV AÇMA DAİRE TESTERESİ, 90° DÖNEBİLİR YAPIŞTIRICI UYGULAMA ÜNİTESİ Üstten konstrüksiyon deliklerine tutkal uygulamak için. 6 adet tutkal nozullu ünite. Nozullar y ekseninde 32 mm aralıklarla manuel ayarlanabilir. Tutkal beslemesi: Tutkal pompası, basınç regülatörü, tutkal filtresi ve nozul temizleme tablası. HOMAG GROUP MAKİNELERİNE ENTEGRE MAKİNE BAĞLANTISI İş parçası besleme taşıması: 4 sıralı senkron kayışlı konveyör, iş parçası taşıma için, merkez mesafe: 3.100 mm - POWERCONTROL SİSTEMİ - EL KUMANDA ÜNİTESİ - WOODWOP 5.5 YAZILIMI Bsdsxvy H Hspfx Alislh

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maks. sac kalınlığı çelik: 2 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, Teknik özellikler: Maksimum çalışma uzunluğu 2160 mm Maksimum sac kalınlığı (çelik 400 N/mm2) 2,0 mm Maksimum sac kalınlığı (paslanmaz çelik) 1,5 mm Maksimum sac kalınlığı (alüminyum) 3,0 mm Maksimum geliştirme levha genişliği 1500 mm Dört taraftaki katlamanın maksimum yüksekliği max * 203 mm 180 derece katlanabilir bıçak aralığı Makine genişliği yaklaşık 5500 mm Makine uzunluğu yaklaşık 7000 mm Bledporwxkhofx Alioh Makine yüksekliği 2500 mm Toplam ağırlık 23000 kg Güç 25 kW Frekans 50 Hz Basınç 6 bar Boş Besleyici Portal Yükleme Sistemi

Koşul: ikinci el, CNC Freze Makinesi tip: VMC 500 B Bedpfjwulzcox Alijlh tablo: 750x400 X 500 / Y 410 / Z 400 ağırlık: 3500 kg güç: 15 KVA iğ hızı: 60 - 6000 konik: BT40 ATC: 16 yıl: 1991 dökümantasyon

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X, Y, Z eksenlerinde çalışma Çalışma alanı 3100x1340 mm, Z ekseni = 180 mm X ekseninde yatay matkaplar - 6 adet Y ekseninde yatay matkaplar - 4 adet X ekseninde dikey matkaplar - 8 adet Y ekseninde dikey matkaplar - 6 adet İki takım magazini: yan - 11 pozisyon ve aktarıcı - 14 pozisyon X ekseninde kanallama testeresi 8kW hava soğutmalı iş mili, 600-24.000 RPM, HSKF63 Becker 2,2kW vakum pompası Çift alanlı çalışma imkanı X ekseninde hız - 25 m/dak (programlanabilir) - 56 m/dak (vektörel) Y ekseninde hız - 50 m/dak (programlanabilir) - 56 m/dak (vektörel) Bedpfxsx Upffs Alislh Z ekseninde hız - 15 m/dak

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Revolver 1 - Düz/uzunlamasına tornalama 155/280 mm Revolver 2 - Düz/uzunlamasına tornalama 82/120 Gildemeister Sprint 65 mm İş mili deliği (ana iş mili) 79 mm (pensli sıkma ile 65 mm) İş mili deliği (alt iş mili) 65 mm (pensli sıkma ile 42 mm) İş mili devirleri 25-5000 d/dak (ana iş mili) C-eksen - 5000 d/dak 8 istasyonlu revolver Kontrol: Siemens Sinumerik 840 C Donanımlar: Çubuk yükleme magazini Simag marka model 65.1 – 3200 mm – 2000 yılı Talaş konveyörü Bljdpfoy Hppzox Alioh Çeşitli takımlıklar

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Bledpfx Alswga Iujish Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: FF538, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 3.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 7.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 4.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Ayrıntılar için lütfen arayın veya mesaj atın. Bledpfsulf S Tex Alish

Koşul: ikinci el, Maks. çap 250 mm (dış dişli) Maks. dış çap 178 mm (helisel dişli) Blodpfxjy Anwie Alieh Maks. çap 153 mm (iç düz veya helisel dişli) Maks. diş genişliği 51 mm Maks. helis açısı 45° Devir sayısı 156-515 vuruş/dakika Vuruş başına kesme hızı 0,006-0,0013 Donanım: Çeşitli değiştirilebilir dişliler

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Taşlama alanı 500 x 200 mm Tabla boyutu 450 x 200 mm Bedpfsy Anu Uox Alielh Maks. mil - tabla mesafesi 400 mm Taşlama mili devirleri 2800 dev/dak Donanım: Taşlama flanşı & taş

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, HARDLINE İŞLEME MERKEZİ Z-EKSENİ ÇALIŞMA ARALIĞI 300MM OMRON SERVO AC SÜRÜCÜLER YÜKSEK HIZ 1,5 kW M12 MONTAJLAR İÇİN T-YUVASI TABLOSU - KATİ ÇELİKTEN YAPILMIŞ OSAI OPENSMART ENDÜSTRİYEL GERÇEK ZAMANLI KONTROL SİSTEMİ, ETHERCAT İLETİŞİMİ EUCHNER HBA-103037 MANUEL MANİPÜLATÖR KONTROL KABİNİ KLİMA ELEKTRİKLİ MİL TAKIMI MAKSİMUM 35 KW ATC HSD ELEKTRİKLİ MİLLER İÇİN ENKODER AKTİF SOĞUTMA SİSTEMİ - CHILLER CW-6000 12 POZİSYONLU DOĞRUSAL DERGİSİ TAKIM UZUNLUĞU SENSÖRÜ RENISHAW TS27R TAKIM ÖLÇÜM PROBU ALET VARLIĞI SENSÖRÜ PREMIUM SOĞUTMA SİS DONDURMA NOZULU SKF KATI GRESLİ OTOMATİK MERKEZİ YAĞLAMA UZAKTAN SERVİS ERİŞİMİ (UZAKTAN TANILAMA) Alüminyum ve çelikte diş açma, delme, pah kırma, frezeleme, termal delme seçenekleri. Alet probu #plotter #CNC #freze #frezelemerotoru #işlememerkezi #3eksen #4eksen #5eksen #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #sunta #sunta #çelik #alüminyum #alüminyum Bjdpfeu U Hh Tox Alielh #pirinç #paslanmaz çelik #dökme demir #polipropilen #polikarbonat #akrilik #fermacell

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Technical data: Control system: Multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCat communication, sampling time below 2 ms, correction map, RTCP, remote service access. Working area: 2100 x 3100 mm (optionally 2100 x 4100 mm) Z-axis clearance: 100 – 300 mm Drive system: Servo drives with EtherCat protocol, X and Y axes equipped with hardened, ground helical racks (accuracy class 6), Z-axis ball screw (accuracy class 5) Linear bearings: Trapezoidal rails Traverse speed: Up to 80 m/min Software resolution: 0.0001 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Gantry drive: Dual-side master/slave with angle correction Electrospindles: 8 kW to 36 kW, controlled by inverter Tool taper: ISO30 or HSK63 ER32 Maximum electrospindle speed: 24,000 rpm Construction: Steel welded, ribbed, stress-relieved, precision machined Table type: Vacuum table Optional equipment: - Material positioning and correction via camera, laser, or measuring probe - Revolver tool magazine - Tool cooling with oil mist or chilled air - 3D laser or contact scanner - Positioning bases - Drilling and angular aggregates - Active oscillating, rotary, drag, creasing, marker, and knife heads - Electric pneumatic - Chip extraction system - Pneumatic sections - Printer, barcode reader - CAD/CAM software for furniture, cabinetry, and fronts design - Automatic central lubrication #ploter #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #particleboard #Chipboard #steel #aluminium #aluminum Blsdpfx Aou U Hnajlish #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell #BLUM;

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Technical Data: Control System: Multi-axis real-time interpolator with active trajectory prediction, LAN and EtherCAT communication, sampling time below 2 ms, RTCP, remote service access. Working Area: X: up to 6300 mm Y: up to 1100 mm Bodpfjvyrhbox Alislh Z-axis Clearance: 200 – 400 mm Drive System: Servo drives with EtherCAT protocol, X and Y axes with hardened, ground helical racks (precision class 6), Z-axis with ball screw (precision class 5). Linear Guides: Trapezoidal rails; Y-axis with dual guideways size 35, X and Z axes with dual guideways size 25. Travel Speed: up to 60 m/min Gantry Drive: Single-side Software Resolution: up to 0.0001 mm Positioning Accuracy: 0.01 mm Electrospindles: 12 kW to 25 kW, inverter driven Tool Holder: HSKF63 Maximum Spindle Speed: 24,000 rpm (Options: 6,000 / 40,000 / 50,000) Construction: Welded, ribbed, stress-relieved and precisely machined steel frame Table Type: Console table, pneumatic vices Optional Equipment: - Swivel/rotary head - Additional angular/rotary axes - Angular aggregate heads - Material positioning and correction via camera, laser, or probing systems - Revolver tool magazine - Automatically or manually movable beam supports - Automatically or manually movable vices - Pneumatic clamping devices - Tool cooling with oil mist or cryogenic nozzle - Automatic dust extraction foot - Industrial robot integration - Compensation map - Chip conveyor - 3D CAD/CAM software #ploter #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Working area: 1500 – 3000 x 2100 – 12000 mm Z-axis clearance: 500 – 1500 mm Drive system: Omron servo drives with EtherCat protocol, X and Y with helical, hardened, and ground racks (accuracy class 6), Z-axis with ball screw (accuracy class 5) Linear bearings: Bosch Rexroth 35 Traverse speed: X, Y up to 45 m/min; C, A up to 6000 deg/min Programming resolution: 0.0005 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Gantry drive: dual-side master/slave with gantry angle correction Electrospindles: 8 kW to 36 kW Electrospindle inverter: yes Maximum electrospindle speed: 24,000 rpm (optionally 6,000, 40,000 or 50,000 rpm) Construction: welded steel, ribbed, stress-relieved, precision machined Table type: vacuum, hybrid, steel, or aluminum with M16 or M18 mounting holes Bedpfxjn Nv H Ss Alielh #plotter #CNC #millingmachine #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #plywood #chipboard #steel #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Sink machining machine suitable for materials such as sintered quartz, granite, granite composites, and ceramic models, etc. Technical specifications: Bjdpfx Alsualqqjielh 1325 PRO+ Milling Plotter – Working Area: 1300×2500 mm Z-Axis Travel: 700 mm – PRO version High-speed OMRON AC Servo Drives (complete with planetary gearboxes), 1.5 kW EtherCAT Intelligent Energy Recovery OSAI OpenSmart Industrial Real-Time Control System: cycle time under 2 ms, supports up to 16 axes, EtherCAT communication with control cabinet Automatic Gantry Angle Calibration EUCHNER HBA-103037 Handheld Pendant Control Cabinet Air Conditioning 60 mm Tool Length Sensor Automatic Central Lubrication with SKF Grease Beam System with Pneumatic Clamps Sink Fixture System Dust Extraction Channels Ball Screw Cover on Z Axis Blow-off System for Motion Components Vacuum Sensor System Set of Double Scrapers #plotter #CNC #millingmachine #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #brass #stainlesssteel #castiron #polypropylene #polycarbonate #acrylic #fermacell

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, X ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 6.300 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Technical data: Bsdpfxen Nv Rce Alielh Control system: Multi-axis real-time interpolator with active trajectory preview, LAN communication, EtherCat, sampling time below 2ms, correction map, RTCP tool center point tracking, remote service access. Working area: 1300×6300 mm Z-axis clearance: 300 mm Drive system: Servo drives with EtherCat protocol, helical racks (X, Y axes), hardened and ground to accuracy class 6, Z-axis equipped with ball screw, accuracy class 6, planetary gearboxes with backlash below 1’ Linear bearings: Linear guides with preloaded tension Traverse speed: Up to 30 m/min Software resolution: Up to 0.0001 mm Positioning accuracy: 0.01 mm Electrospindle: 15 kW, inverter driven, liquid-cooled Tool taper: HSKF63 Max spindle speed: Up to 24,000 rpm Construction: Welded, ribbed, stress-relieved steel frame, precision-machined in a single setup Table type: Beam table Equipment options: - Dual-circuit Schmalz beam system - Schmalz pneumatic and mechanical clamps - Positioning bases - Dual-zone operation capability - Prepared for chip extraction system installation - Chip conveyor - Revolver tool magazine and two linear magazines (26 tools) - Drilling head: 12 vertical tools, 4 horizontal tools, 2x saw blade - Functions: correction map and intelligent energy recovery - Advanced safety system - Compatibility with CAD/CAM software for programming furniture, fronts, stairs, windows, doors, and many other components - Automatic central lubrication - Control cabinet air conditioning - Remote service access and remote diagnostics - Tool diameter and length measurement probe with diameter compensation via the control system - Laser positioning for workpieces - Industry 4.0 ready - Tool life option #plotter #CNC #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Plywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Üretim yılı: 2012, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features Blsdeyhbwlopfx Alish This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.