Kullanılmış Moderne Meccaniche Gota / 400X1000 satın al (1.696)

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), 6233 UZUN BANT ZIMPARA FRB L93 - 3000 Motor gücü 2,2 KW 3808 V güç kaynağı Masa uzunluğu 290 cm Hjdpevakikofx Aqrsfg Masa genişliği 80 cm Masa yukarı ve aşağı elektrik kontrolü Kemer genişliği 15 cm

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, WMW Almanya GFL-400 x 1000 mm Diş Freze Makinesi Üretici: WMW (Almanya) Model: GFL-400 Punta Yüksekliği: 205 mm Maksimum İş Parçası Uzunluğu: 1000 mm Enine Arabadaki Maksimum İş Parçası Çapı: 200 mm Maksimum Punta Üstü Salınım Çapı: 400 mm Kesici Devirleri: 55 dev/dak ile 250 dev/dak arasında Maksimum Kesici Çapı: 100 mm Mil Delik Çapı: 80 mm - Diş açma frezeleme, sonsuz dişli frezeleme ve kama mili (spline) frezeleme işlemlerine uygundur. Hfsdpfx Aoytirnjqrsg - Ayrıca dişli açma (hoblama) ve spline hoblama işlemleri de yapılabilir. - Değiştirilebilir dişliler, indeks plakaları, miller ve diğer aksesuarlar ile birlikte. - Makine çok iyi çalışma durumundadır.

Koşul: ikinci el, Swing diameter over bed: 2400 mm Swing diameter over carriage: 2200 mm Turning length: 10,000 mm Drive power: 185 kW Faceplate diameter: 1650 mm Spindle speed: 1.5 - 150 rpm Max. workpiece weight: 70,000 kg Clamping diameter: 1400 mm Technical Data Working Area Maximum swing diameter over carriage: 2200 mm Maximum swing diameter over bed: 2400 mm Maximum turning length: 10,000 mm Clamping diameter in spindle faceplate: 300 - 1600 mm (up to 2050 mm with special jaws) Clamping diameter in tailstock faceplate: 300 - 1400 mm Maximum workpiece weight: 70,000 kg Main Drive, Faceplate Faceplate diameter: 2000 mm Infinitely variable faceplate speed, 4 ranges: 1.5 - 150 rpm Maximum torque at nominal speed: 220,000 Nm Main motor power: 185 kW Flange center angle: 70° Carriage Cross-slide travel: 500 mm Longitudinal slide travel: 1400 mm Rapid traverse longitudinal: 2000 mm/min Rapid traverse cross: 800 mm/min Infinitely variable feeds, longitudinal: 0.6 - 300 mm/min Infinitely variable feeds, cross: 0.3 - 120 mm/min Max. cutting force at carriage: 20,000 kg Tailstock Hjdpfx Asxddvnoqrofg Removable faceplate diameter: 1650 mm Clamping diameter of faceplate: 1400 mm Flange center angle: 70° Rapid traverse: 1250 mm/min Special Features Copying device for first carriage Copy length: 8500 mm Max. copying depth in one pass: 500 mm Boring device: Boring bar: 460 x 390 mm Boring diameter: 600 - 1000 mm Max. boring depth in one pass: 2700 mm At Ks of 200 kp/mm² - s max. = 1.5 mm/rev a = max. chip cross-section 30 mm² with an overhang of 1000 mm Decreasing chip section with increasing boring depth Taper turning attachment, adjustable angle up to 8°, max. taper length (single pass) 2000 mm, setting accuracy ± 5 minutes. Taper turning attachment, adjustable angle up to 15°, max. taper length (single pass) 1000 mm, setting accuracy ± 5 minutes. 125 kg auxiliary crane at the headstock.

Koşul: yeni, Swing over bed: 400 mm Swing over cross slide: 264 mm Turning length: 1000 mm Swing in gap: 550 mm Spindle speed: 44 - 2000 rpm Center height: 200 mm Spindle bore: 52 mm Tailstock quill taper: MT 4 Connection voltage: 400 V Total power requirement: 1.5 / 2.4 kW Hjdpfx Aqjkxhqvsrsfg Machine weight approx.: 0.9 t Space required approx.: 1.9 x 0.8 x 1.56 m 3-axis digital readout 3-jaw chuck 200 mm 4-jaw chuck 200 mm Faceplate 320 mm Fixed steady rest Travelling steady rest 4-way toolpost Halogen machine lamp Machine light Foot brake Removable chip tray, chip guard Hardened and ground bedways Complete coolant system Chuck guard Machine tools

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Konveyör bant, bantlı konveyör, konveyör bant, bantlı konveyör Hjdpfxjtrhm Rj Aqrofg -Üretici: Grenzebach, Konveyör bant Konveyör bant tipi ZFT -hız: m/dak -Konveyör bant uzunluğu: 1400 mm -Kayış aralığı: 560 mm -Konveyör genişliği: 1000 mm -Tahrik: SEW-Eurodrive 0,18 kW 1380/71 rpm -Boyutlar: 1450/1350/H750 mm -Ağırlık: 135 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 51 mm, torna çapı: 410 mm, üst kızak üzerinde tornalama çapı: 268 mm, merkez yüksekliği: 205 mm, torna boyu: 1.000 mm, toplam uzunluk: 1.820 mm, toplam genişlik: 740 mm, toplam yükseklik: 1.550 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, mil hızı (dk.): 45 dev/dak, yatak genişliği: 206 mm, Boşluktaki tornalama çapı: 580 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 880 kg, üç ağızlı aynanın çapı: 200 mm, Merkez uzunluğu ----- 1000 mm Hfsdox Rkvkepfx Aqreg Merkez yüksekliği ----- 205 mm Torna çapı ----- 410 mm Ana mil delik çapı ----- 51 mm Yatak genişliği ----- 206 mm Mil hızı ----- 45-1800 dev/dak Motor gücü ----- 2.4 kW Ağırlık ----- 880 kg DAHİL * 3 eksenli dijital gösterge, marka SINO * Hızlı değişim takımlık tipi Multifix TOOB2, 4 takım yuvası ile * 3-ayaklı aynası 200 mm * 4-ayaklı aynası 200 mm * Sıkma plakası 250 mm * LED çalışma lambası ve soğutma sistemi * Sabit ve takip punta * Ayak freni (CE) * Elektrikli fren (CE)

Koşul: yeni, Yatak üzerinde dönüş çapı 400 mm Destek üzerinde dönüş çapı 264 mm Döndürme uzunluğu 1000 mm Ofsette dönüş çapı 550 mm Hız 44 - 2000 rpm Merkez yüksekliği 200 mm İş mili deliği 52 mm Punta quill tutucu MK 4 MK Besleme gerilimi 400 V Toplam güç gereksinimi 1,5 / 2,4 kW Makine ağırlığı yaklaşık 0,9 ton Hfsdeupxrhspfx Aqreg Alan gereksinimi yaklaşık 1,9 x 0,8 x 1,56 m 3 eksenli dijital ekran 3 çeneli ayna 200 mm. 4 çeneli ayna 200 mm. Yüz plakası 320 mm Sabit dinlenme Sürekli dinlenme seyahati 4 katlı çelik tutucu. Halojen makine ışığı Makine ışığı Ayak freni Çıkarılabilir çip tepsisi, çip koruma duvarı Sertleştirilmiş ve taşlanmış yatak rayları Komple soğutma sıvısı sistemi Chuck Guard Makine aletleri

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: Klima, toplam uzunluk: 6.750 mm, toplam yükseklik: 3.350 mm, toplam genişlik: 3.700 mm, giriş voltajı: 380 V, toplam ağırlık: 2.660 kg, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2036, rulo genişliği: 500 mm, film genişliği: 500 mm, güç: 6,2 kW (8,43 bg), ürün yüksekliği (maks.): 2.235 mm, ürün yüksekliği (min.): 150 mm, ürün uzunluğu (min.): 1.250 mm, Modern ve optimum pencere paketleme çözümü. Pencere üreticileri, özellikle büyük boyutlarda, paketleme sürecinde sıklıkla zorluk ve sorunlar yaşamaktadır. Pencerenin kaldırılması, çevrilmesi ve taşınması işi çok zor, yavaş ve tehlikeli hâle getirir. FRAMEWRAP, bu süreci kolay, hızlı ve güvenli hâle getiren çözümdür. Bu ekipman, pencere üretim sürecinin eğimli şekilde yürütüldüğü üretim alanları için özel olarak tasarlanmıştır. Makine, pencerenin konumunu değiştirmeden sarma istasyonuna beslenebildiği üretim hatlarına entegre edilebilir. Makinada, pencere boyutunu otomatik olarak sabitleyebilen motorlu besleme sistemi ve otomatik pres ünitesi bulunmaktadır. Hfsdpfxsy N S R Hj Aqrsg

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makine 2025 yılında revize edilmiş ve modernize edilmiştir. Modernizasyon kapsamında otomatik besleme ve otomatik çevrim fonksiyonları eklenmiştir. Taş ölçüleri (Dış çap x İç çap x genişlik): Ø 350 x Ø 127 x 100 mm Taş genişliği: 100 mm Düzeltilebilecek minimum / maksimum çap: 1.5 / 50 mm Taş devir sayısı: Sonsuz değişken Ayarlayıcı tekerin minimum / maksimum devir sayısı (d/d): 10 / 250 d/d Besleme: Otomatik Otomatik çevrim: Evet Düzeltme: Manuel Ayarlayıcı teker ölçüleri (Dış çap x İç çap x genişlik): Ø 230 x Ø 76.2 x 100 mm Ayarlayıcı teker genişliği: 100 mm Plonjeede maksimum düzeltilebilen uzunluk: 200 mm Makine boyutları (U x G x Y): 1800 x 1300 x 1600 mm Ağırlık: 2000 kg Hfedpfx Asvtl Rpsqrog Aksesuarlar: Kağıt filtreli yeni soğutma tankı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ### Hochflexible Bearbeitung für die Fertigung von Einzelmöbeln Das NANXING ND612DCT ist ein weiterentwickeltes industrielles CNC-Bearbeitungszentrum, das für hochpräzise sechseitige Bohrungen und mehrseitiges Fräsen konzipiert wurde. Dieses Modell ist gezielt darauf ausgelegt, maximale Flexibilität für die Losgröße-1-Fertigung zu bieten und ermöglicht es Herstellern, individuelle Aufträge mit derselben Effizienz wie in der Serienproduktion zu bearbeiten. ### Zentrale Vorteile & Technologien Vielseitige 6-Seiten-Bearbeitung: Das System ermöglicht vollständige sechseitige Bohrungen, Nutungen vorne/hinten und seitlich sowie Fräsungen an Front- und Seitenflächen – alles in einem nahtlosen Arbeitszyklus. Hedjygtidjpfx Aqrefg Spezielle Beschlägebearbeitung: Serienmäßig vorbereitet für die Bearbeitung komplexer Möbelverbinder und Beschläge, einschließlich Lamello-Verbinder, LogiClip-Verbindungen, Kabelkanäle und Topfbänder für Sky-/Bodentüren. Modernes C-Achsen- & ATC-System: Ausgestattet mit einer 5,5 kW Oberfräseinheit mit ATC8-Wechsler und einer 5,5 kW C-Achse. Diese Kombination enthält einen 2-fach wechselbaren Kreuzkopf für 360°-Rotation und mehrseitiges Fräsen. Kolliniare Bohrleistung: Die oberen und unteren Bohraggregate sind achsengleich ausgerichtet, was die Bearbeitungsgeschwindigkeit bei Durchgangsbohrungen deutlich erhöht. Industriequalität in der Konstruktion: Der monolithische Grundrahmen ist spannungsarm geglüht und wird auf präzisen japanischen SNK-Maschinen gefertigt, um lebenslange Strukturgüte zu sichern. ### Technische Daten Plattenmaße Länge: 200 – 2.800 mm; Breite: 50 – 1.220 mm; Dicke: 10 – 60 mm | | Max. Verfahrgeschwindigkeit | X/U-Achsen: 135 m/min; Y-Achse: 75 m/min; Z-Achse: 30 m/min | | Bohrkonfiguration | Oben: 19 vertikal, 32 X-horizontal, 22 Y-horizontal; Unten: 9 vertikal | | Hauptspindeln | Oben: 5,5 kW ATC8 + 5,5 kW C-Achse; Unten: 3,5 kW ER25 | | Steuerung | SYNTEC CNC auf Windows 10 Plattform | | Gesamtleistung / Gewicht | 29,2 kW / 4.900 kg ### Standardausstattung & intelligente Funktionen Intelligentes Erkennungssystem: Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren zur automatischen Erfassung von Plattenlänge, -breite und -dicke zur Vermeidung von Bedienfehlern. Oberflächenschutz: Automatisches Zu- und Abführsystem mit Bürstenaggregat und Förderband schützt empfindliche und bereits veredelte Oberflächen. Intelligentes Werkzeugmanagement: Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht eine einfache Werkzeugeinrichtung und verfügt über eine Lebensdauer-Überwachung, die rechtzeitig einen Werkzeugwechsel anzeigt. Offene Software-Kompatibilität: Unterstützt sämtliche gängigen Branchenformate, darunter MPR, DXF, BAN, BPP, PDX, XML und XXL. Umfangreiche Serienausstattung: Im Lieferumfang enthalten sind ein Overhead-Barcodeleser, eine mobile Bedienkonsole sowie ein klimatisierter Schaltschrank für konstant zuverlässigen Einsatz in jeder Umgebung. ### Über den Hersteller NANXING Machinery (gegründet 1996) ist ein international führender Hersteller von intelligenten Holzbearbeitungsmaschinen. Mit professionellen Montagelinien und straffer Qualitätskontrolle unter CE-Zertifizierung liefert Nanxing standardisierte Maschinenleistung und höchste Langlebigkeit für moderne Möbelproduktionen.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, /// Übersicht Die NB7X ist eine Hochleistungs-Kantenanleimmaschine, die speziell für die grifflose Frontenproduktion entwickelt wurde. Sie ermöglicht den einfachen Wechsel zwischen Halbschrägen (45°) und geradem Kantenmodus und verfügt über doppelte Diamantfräser, ein Doppelleimwerk sowie ein Doppelrollenmagazin für Kantenband. Geeignet für Plattenstärken von 9 bis 50 mm (gerade) und 15–25 mm (Halbschräge) ist sie die optimale Lösung für die moderne, grifflose Möbelherstellung. /// Hauptmerkmale Schrägkanten-Fräsen — Zwei 4 kW Hochleistungsmotoren mit 2.800 U/min und 45°-Diamantprofilfräsern sorgen für präzises Fräsen ohne Risse. Vorfräsen — Zwei Leitz-Diamantfräser (2× 3,7 kW, 9.000 U/min) beseitigen Schnittunebenheiten von der Plattensäge für perfekte Kantenhaftung. Doppeltes Leimsystem — Getrennte Leimauftragsstationen für gerade und 45°-Schrägkanten; Teflon-beschichteter EVA-Leimbehälter (~5 l) plus optionales automatisches Leimpumpensystem mit 25-kg-Bassin. Vorwärmung — Erwärmt die Plattenkante vor dem Leimauftrag, ideal für kalte oder feuchte Umgebungen. Kantenband-Handling — Separate Bandführungen für Gerade- und Halbschrägenbetrieb, mit Bandnutvorrichtung für saubereres Falzen bei dickeren Bändern. Kappen, Vor-, Fein- & Eckentrimmen — Vollständige Trimmstationen mit Hochleistungsmotoren und Kopierschablonen zum Schutz von Topfbandscharnier-Bohrungen. Schaben & Polieren — Flach- und Profilziehklingen entfernen überschüssigen Leim; zwei Poliereinheiten liefern ein glänzendes Oberflächenfinish. Andruckbalken — Aluminiumtraverse mit automatischer Höhenanpassung entsprechend der Werkstückdicke; verschleißfeste Gummiwalzen verhindern das Verrutschen beim Transport. Sicherheit — Einlauf- und Dickenkontrolle, Intervallzufuhrerkennung und Not-Aus-Schalter. Hfjdpfxsy Sk T Ej Aqreg Steuerung — 10″ Touchscreen mit SPS-Steuerung (380V/50Hz), Energiespar-Standby und Fernschalter. Menüs in Englisch, Vereinfachtem und Traditionellem Chinesisch verfügbar. /// Maschinenbau Der massive, geschweißte Maschinenkörper wird wärmebehandelt, vibrationsentspannt, sandgestrahlt und CNC-bearbeitet, um langfristige Maßhaltigkeit zu gewährleisten. Die Endmontage erfolgt nach strengen SOPs durch erfahrene Techniker. Jede Maschine wird mit einem von der Qualitätssicherung unterzeichneten Zertifikat ausgeliefert.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), BANDSAW HEADRIG Mod. 1300/SG-CFC – Gussrahmen mit Spannungsarmierungsbehandlung. - Rechtsausführung (Schnitt von rechts nach links!) - Schwungrad-Durchmesser 1300 mm. - Schwungrad-Breite 165 mm für maximale Sägebandbreite von 180 mm. - Gefüllte Schwungräder mit speziellen Rippen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, unterzogen einer Spannungsarmierungsbehandlung; doppelt gebogene Form für optimale Laufruhe auf dem Sägetisch; Achse senkrecht zur Rotation. - 55 kW (75 PS) Hauptantrieb, automatischer Stern-Dreieck-Anlauf, Riemenscheibe, Keilriemen und Bremsen - Ketten für Holzablage HYDRAULISCHER SCHIEBENWAGEN CFC - 4 Spannzangen zur Rundholz-Zentrierung - Maximaler Abstand von Sägeblatt zu Spannzange: 1000 mm - Max. Öffnung der Spannhaken: 900 mm - COMPUTERGESTEUERTES Mudata-Steuerungssystem - Stufenlos einstellbarer Vorschub von 0 – 140 m/min, nutzt Hauptmotorleistung für hochwertigen Schnitt, Hydrostatik-Design - 4 Drehvorrichtungen mit Ketten für Holzstämme - Steuereinheit mit Bedienersitz, Multifunktions-Joystick & Elektroservo-Steuerung !!!!! OPTIONAL !!!!! MONTAGE..... 40.000 EUR zzgl. MwSt., inkl. 1 Jahr Garantie Mechanisierung und Entnahmerollen Stammpuffer, Länge 4 m – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Stamm-Ladegabeln auf dem Wagen, hydraulisch mit Einzelzylinder – EUR 20.000 zzgl. MwSt. Rollenbahn – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,60 m - Breite 1,1 m - Rollen Ø 215 mm - Getriebemotor Zweiter Entnahmerollenförderer – EUR 20.000 zzgl. MwSt. - Länge 7,2 m - Breite 1080 mm Hsdoxzth Ijpfx Aqrofg - Rollen 840 mm - Ketten links/rechts - Eigene Motorisierung Diese Optionen erhöhen den Produktionsfluss erheblich, reduzieren Standzeiten und automatisieren den Ausschnittbereich der Stämme. Vorteile für die industrielle Produktion: - Komplette Linie, 2025 vollständig generalüberholt - Hervorragende Schnittstabilität durch Gusskonstruktion - Präzises Positionieren mit BRUSHLESS-Servomotoren - Hohe Produktivität und geringer Wartungsaufwand - Ideale Lösung für Betriebe, die ihren Zuschnittprozess modernisieren möchten, ohne in Neuanlagen zu investieren.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel Hodpfjy E Hnrsx Aqrsfg • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Bu sabit kırma ve eleme tesisi, yüksek kapasite ve üstün kaliteyle asfalt ve beton agregalarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Saatte 500 ton üretim kapasitesiyle tesis, modern mühendislik yaklaşımı ve optimize edilmiş proses akışı sayesinde hem verimlilik hem de ürün kalitesinde öne çıkmaktadır. Besleme ünitesindeki besleme bunkeri ve ön eleme sistemi, ham maddenin kırma hattına kontrollü ve dengeli şekilde aktarılmasını sağlar. Bu sayede sistem boyunca kesintisiz ve stabil bir üretim akışı sağlanır ve ekipman performansı maksimuma çıkarılır. Yüksek dayanım ve güçlü kırma kapasitesine sahip CLK 130 çeneli kırıcı, prosese büyük boyutlu malzemelerin etkin biçimde küçültülmesiyle kritik bir rol oynar. Çene altı vibro besleyiciyle desteklenen sistem, malzeme akışını düzenler ve sekonder darbeli kırıcı grubuna homojen besleme sağlar. Tüm bu ünitelerin tek bir platformda ve kayışsız akış prensibiyle konumlandırılması, alandan tasarruf sağladığı gibi bakım ve işletimde kolaylık sunar. Bu yenilikçi yaklaşım, enerji verimliliğini artırarak işletme maliyetlerinin düşürülmesine de katkıda bulunur. Tesisin ileri kırma aşamasında bulunan TK150 tersiyer kırıcı ve VSI 900 dik milli kırıcılar, özellikle asfalt ve beton üretiminde ihtiyaç duyulan kübik ve yüksek kaliteli agregaların elde edilmesini sağlar. Bu ekipmanlar sayesinde ürünün tane şekli ve granülometrisi uluslararası standartlara uygun olarak elde edilir ve nihai ürün kalitesi önemli ölçüde artırılır. Hjdpfoy E E T Tex Aqrofg Sistemdeki üç adet yatay elekten oluşan eleme ünitesi, farklı boyutlardaki agregaların hassas sınıflandırılmasına imkân tanıyarak müşteri ihtiyaçlarına uygun ürün çeşitliliği sunar. Eleme verimliliği sayesinde minimum atık ile maksimum ürün geri kazanımı sağlanır ve tesisin genel performansı optimize edilir. Sağlam ekipman yapısı, yenilikçi tasarım anlayışı ve kalite odaklı üretim felsefesiyle bu yüksek kapasiteli kırma-eleme tesisi, bölgenin altyapı projelerine önemli katkılar sağlayacaktır. Hem asfalt hem de beton agregası üretiminde sürdürülebilir, ekonomik ve yüksek performanslı bir çözüm olarak öne çıkan tesis, modern madencilik ve inşaat sektörlerinin tüm gerekliliklerini tam olarak karşılamaktadır. TESİSİN ANA EKİPMANLARI: 50 m3 BESLEME BUNKERİ ÖN ELEK CLK-130 ÇENELİ KIRICI 1300x1100 mm PDK-150 DARBELİ KIRICI 1200x1500 mm VSI-900 KAPALI ROTOR DİK MİLLİ KIRICI TK-150 TERSİYER KIRICI 1200x1500 mm YATAY ELEKLER STOK BUNKERLERİ BANT KONVEYÖRLER KONTROL PANOSU & OTOMASYON SİSTEMİ

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri Hjdpfsy A Ia Dsx Aqrjfg - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen Hfodpey Ak Iqofx Aqrog - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 9 kW (12,24 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 350 mm, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.800 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.100 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 300 mm, eksen sayısı: 3, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, tahrik tipi: elektrikli, toplam yükseklik: 2.275 mm, toplam uzunluk: 4.060 mm, toplam genişlik: 3.315 mm, toplam ağırlık: 1.700 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, The 2128 PANA ATC is a next-generation CNC router from DANIBRUM, designed for modern workshops and manufacturing facilities seeking high productivity, consistent accuracy, and efficient automation in a fully integrated solution. Equipped with a 12-position automatic tool changer (ATC) and ISO30 tool clamping system, this machine enables rapid tool changes and provides extended flexibility when machining a wide range of materials: chipboard, MDF, solid wood, plastics, Alucobond, and composites. Hfedpfx Aqjymcncsrog The robust machine structure is supported by 25 mm linear guides, M1.25 helical rack drives, and 750 W servomotors, ensuring fast, smooth movements and precise positioning on all axes. The 9 kW air-cooled electrospindle, capable of reaching up to 18,000 rpm, is controlled via an 11 kW inverter, allowing precise speed adjustment and stable performance under load. The result is a reliable, fast, and versatile CNC router tailored to current demands in furniture manufacturing and industrial processing.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Y ekseni hareket mesafesi: 2.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 2.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Uzun Yataklı CNC Torna Tezgahı – Yüksek Hassasiyetli Silindirik Oyma Sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, otomasyon, hassasiyet ve verimliliğin mükemmel bir karışımını sunarak silindirik ahşap parçaların işlenmesi için ideal bir çözümdür. Bu yüksek performanslı makine, kalifiye işgücü eksikliğini telafi ederek mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar ve üretilen her parça için aynı boyutları ve kaliteyi korur. Uzun ve detaylı işleme için mükemmel 2400 mm'ye kadar çalışma uzunluğuna sahip torna tezgahı, korkuluklar, sütunlar, masa ayakları, dekoratif parçalar veya kilise mobilya bileşenleri gibi elemanların oluşturulmasına olanak tanır - hepsi tek bir parçadan, ek yeri olmadan oyulmuştur. Sağlam tasarımı ve termal olarak işlenmiş dikdörtgen profillerden yapılmış kaynaklı çerçevesi, uzun vadeli stabilite ve hassasiyet sağlar. Tutarlı performans için yüksek kaliteli bileşenler Hfedpewh Sc Hsfx Aqreg X, Y ve Z eksenlerinde profesyonel doğrusal kılavuzlar (HIWIN): pürüzsüz, titreşimsiz hareket Hibrit servo motorlar: hız ve konumlandırmanın hassas kontrolü Kremayer ve pinyon tahrik: verimli ve doğru eksen hareketi Su soğutmalı motorlar: aşırı ısınmadan 18.000 rpm'ye kadar çalışır Silindirik kılavuzlara sahip kendi kendini merkezleyen aynalar ve ayarlanabilir punta: çeşitli parça boyutları için güvenli kavrama Akıllı kontrol ve basitleştirilmiş kullanım Dahili belleğe sahip DSP sistemi, USB üzerinden hızlı dosya aktarımı ve kesintilerden sonra otomatik proje devamı sağlar. Gelişmiş kalibrasyon işlevleri, sıfır noktası ayarı ve hız ayarlamaları içerir ve tam üretim esnekliği sunar. Dayanıklılık ve enerji verimliliği için üretilmiştir Optik sensörler: doğru eksen konumlandırmasını korur Otomatik yağlama pompası: kolay bakım ve uzatılmış makine ömrü Düşük enerji tüketimi: modern enerji verimliliği standartlarını karşılar Temel Avantajlar ✔ Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ✔ Ek yeri olmayan uzun parça işleme ✔ Yüksek verimlilik, azaltılmış maliyetler ✔ Mobilya, dekoratif ve özel parça üretimi için çok yönlü Uzun yataklı CNC torna tezgahı, ahşap işlemede en üst düzey performans, çok yönlülük ve tutarlı kalite arayan atölyeler ve fabrikalar için ideal seçimdir. Maksimum Çalışma Uzunluğu 2400 mm Maksimum Çalışma Çapı (Ø) 400 mm Çalışma Ünitesi Sayısı 1 Kontrol Sistemi DSP İş Parçası Dönme Hızı 0–2500 rpm Mil Motor Gücü 4,5 kW Mil Hızı 18.000 rpm İnvertör “BEST” invertör Tahrik Motorları Hibrit Servo Motorlar Maksimum Besleme Hızı 50 mm/s Hassasiyet 0,0125 mm Güç Kaynağı 400 V – 3 Faz – 50 Hz Teknik Destek Şu Dillerde Mevcuttur Rumence, İngilizce, Almanca

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 2.200 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, toplam ağırlık: 2.500 kg, kontrolör modeli: XINJE, besleme uzunluğu X ekseni: 2.100 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 2.800 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 300 mm, mil motoru gücü: 9.000 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, hızlı travers X ekseni: 80 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 80 m/dak, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, kontrol tipi: NC kontrolü, Danibrum ROD Line CNC Router – Hassas Yuvalama İçin Eksiksiz Endüstriyel Çözüm Danibrum ROD Line CNC Router, verimlilik, güvenilirlik ve yüksek hassasiyetli işleme talep eden büyük fabrikalar ve endüstriyel üreticiler için tasarlanmış profesyonel düzeyde bir makinedir. Sunta, MDF ve masif ahşap üzerinde yuvalama ve panel kesme işlemleri için üretilen ROD Line, otomatik üretim ortamları için ideal olan sağlam ve yapılandırılabilir bir platform sunar. Endüstriyel Ölçekli Üretim İçin Optimize Edilmiş Çalışma Alanı 2100 x 3000 mm'lik standart çalışma alanı, büyük panellerin yeniden konumlandırılmadan işlenmesine olanak tanır. Kaynaklı çelik çerçeve yapısal sağlamlık sağlarken, HIWIN doğrusal kılavuzları pürüzsüz, sabit ve hassas hareketi garanti eder. Güçlü Motor ve Otomatik Takım Değiştirme 9 kW'lık bir mil motoru ve 12 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılan ROD Line, kontur kesme, oluk açma, frezeleme ve delme gibi karmaşık görevlerin tek bir kesintisiz döngüde sorunsuz bir şekilde yürütülmesini sağlar. Endüstriyel Sınıf Hız ve Doğruluk X-Y eksen şanzımanı helezon kremayer ve pinyon tahriklerine sahipken, Z ekseni 0,01 mm'nin altındaki tekrarlanabilirlik için TBI bilyalı vida kullanır. X ve Y'de 80 m/dak'lık bir azami hareket hızına sahip olan bu yönlendirici, yüksek çıkışlı üretim döngüleri için tasarlanmıştır. Sezgisel CNC Kontrolü ve Geniş Yazılım Uyumluluğu Hodpfx Ajwpttpjqrsfg Makine, Windows işletim sisteminde çalışan NC Studio kontrol sistemi tarafından desteklenmektedir ve Type3, ArtCAM ve Fusion360 gibi endüstri standardı CAM/CAD yazılımlarıyla uyumludur. Kullanıcı arayüzü basit ancak profesyoneldir ve üst düzey üretim iş akışlarını destekler. İsteğe Bağlı Otomasyon Özellikleri Otomatik üretim hatları için ROD Hattı isteğe bağlı olarak otomatik yükleme/boşaltma masasıyla donatılabilir; bu da işleme süresini önemli ölçüde azaltır ve operasyonel verimi artırır. Çok Yönlülük ve Özel Yapılandırma Yönlendirici, özelleştirilebilir çalışma boyutları sunarak çeşitli üretim düzenlerine son derece uyarlanabilir hale getirir. Melamin kaplı sunta, MDF, masif ahşap ve kompozit malzemeleri verimli bir şekilde işler. Temel Avantajlar Yoğun operasyon için ağır hizmet tipi endüstriyel yapı Yüksek hassasiyet ve mükemmel yüzey kalitesi Verimlilik için otomatik takım değiştirme sistemi Kapsamlı yazılım uyumluluğu Otomatik üretim hatlarıyla isteğe bağlı entegrasyon Danibrum ROD Line CNC Router, ahşap işlemenin dijital dönüşümü ve endüstriyel optimizasyonuna doğru kritik bir adımdır. Modern pazar talepleri doğrultusunda yüksek performans, güvenilirlik ve esneklik hedefleyen atölyeler ve fabrikalar için eksiksiz bir çözümdür.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik Hjdpjwhbgujfx Aqrefg 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DANIBRUM SIP serisi fırça zımparalar, ahşap, MDF, frezelenmiş veya kompozit panellerin profesyonel olarak bitirilmesi için eksiksiz bir çözümdür. SIP610, SIP810, SIP813 ve SIP1013 modellerinden oluşan seri, işleme atölyelerinin ve orta ila büyük ölçekli endüstriyel ünitelerin çeşitli gereksinimlerini karşılıyor. SIP610, düz ve profilli yüzey bitirme işlemlerini maksimum hassasiyetle gerçekleştirmek için son teknoloji ile tasarlanmış otomatik fırça zımparalama makinesidir. Ekipman, keskin kenarları yuvarlatmak, yüzeydeki ince tozları temizlemek ve boyama veya vernikleme işlemine hazırlamak için idealdir. İster orta ölçekli bir atölyede ister endüstriyel bir üretim hattında kullanılsın, SIP610 minimum manuel müdahaleyle tutarlı çıktı ve düzgün bir yüzey kalitesi sunar. Yüksek kaliteli fırçalar, malzemeye zarar vermeden kusurların etkili bir şekilde giderilmesini sağlayan kontrollü ve uyarlanabilir basınç uygular PLC kontrol sistemi ve Romence dokunmatik ekran arayüzü ile donatılan SIP610, daha az deneyimli operatörler tarafından bile kolayca kullanılabilir. Önceden tanımlanmış programlar farklı malzeme türlerine hızlı adaptasyon sağlar SICK marka enkoderler ve çalışma gruplarının elektriksel ayar sistemi sayesinde, sadece 0,1 mm sapmalarla son derece hassas konumlandırmalar elde edilebilmektedir. Masif ahşaptan MDF veya kompozit panellere kadar SIP610, çeşitli uygulamalarda başarıyla kullanılabilir ve tutarlı ve üstün sonuçlar sunar. Her zımpara grubu için ayrı ayrı elektrikli ayarlama, malzemeye bağlı olarak hassas ayarlama imkanı sağlar Parçanın tamamının kaplanması için çift yönlü dönme ve salınım özelliğine sahip döner diskler Parçanın yüzeyiyle düzgün temas sağlanmasına katkıda bulunan senkronize salınımlı tamburlar Zımpara diskleri için Hızlı Bırakma sistemi Gruplar yanlara doğru çekilerek bakım ve fırça değişimi kolaylaştırılabilir. Optimum çekiş için frezelenmiş profile sahip yüksek tutuşlu kauçuk besleme şeridi Titreşimleri ve gürültüyü azaltan dişli kayış iletimi ve salınım azaltıcı Hodpswgw Tzefx Aqrsfg Pürüzsüz ve hassas hareketler için geri dönen bilyalı doğrusal kılavuzlar Güvenilirlik ve sürekli kontrolü garanti eden Schneider elektrik bileşenleri ve XINJE frekans konvertörleri Ergonomik, döner kontrol paneli, birden fazla konumdan sezgisel kullanım sağlar Çalışma alanında görünürlüğü artırmak için LED ışık Sağlam bir metal yapı üzerine inşa edilen SIP610, zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Her zımpara grubunu destekleyen 4 dikey silindir, aşınmayı azaltmaya yardımcı olan eşit dağılmış basınç sağlar SIP610, orta ölçekli atölyeler veya sürekli üretim akışına sahip endüstriyel alanlar için önerilirken, SIP810, 813 ve 1013 ise karmaşık gereksinimler veya büyük iş hacimleri için tasarlanmıştır. SIP serisindeki modeller benzer dijital kontrol teknolojileri, verimli egzoz sistemleri ve endüstriyel sınıf bileşenlerle donatılmıştır Otomatik fonksiyonları, hassas kontrolü ve farklı panel tiplerine uyarlanabilirliği ile SIP610 modeli her türlü üretim ortamında güvenilir bir ortaktır. SIP810, SIP813 ve SIP1013 modelleriyle ürün yelpazesini genişleten SIP serisi, modern ahşap endüstrisinin ihtiyaçlarını tam olarak karşılıyor Teknik destek Romence - İngilizce - Almanca

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Hfsdpfxeyy R Rms Aqrjg Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cefla iBotic laklama makinesi, endüstriyel üretimde yüksek hassasiyetli kaplama uygulamaları için tasarlanmış gelişmiş bir robotik finisaj çözümüdür. Esneklik ve verimlilik için tasarlanan bu sistem, otomatik zekâ sayesinde farklı yüzeylerde tutarlı ve yüksek kaliteli lak kaplamalar sağlar. Programlanabilir yapısı, püskürtme desenlerinin hassas kontrolüne olanak tanır; böylece malzeme israfını azaltırken homojen bir kaplama sunar. Verimliliği ve yüzey kalitesini artırmak isteyen üreticiler için ideal olan iBotic, modern finisaj hatlarında son teknoloji robotik sistemi güvenilir performansla birleştirir. Hfedjy E Huxopfx Aqrjg

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, toplam ağırlık: 52.000 kg, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Installation und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Prallbrecher FTI-130 ist ein vollwertiges mobiles System, das sich auf einem hydraulisch angetriebenen Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt. Die Anlage kombiniert einen vibrierendem Aufgeber (Grizzly), einen Prallbrecher, klappbare Haldenbänder, eine Steuereinheit und einen Stromgenerator. In den heutigen Bedingungen und technologischen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Tätigkeitsbereiche effizienter gestalten können. Hierbei spielen stets Faktoren wie die Einsatzfähigkeit der Maschinen, niedrige Kosten und der Personalbedarf eine wichtige Rolle. Unsere Raupenbrecher bieten dank ihres speziell konzipierten Aufbaus und ihrer kompakten Bauweise auch auf den anspruchsvollsten Bergbaustandorten höchste Leistung. Unsere Raupensysteme können auf Wunsch auch mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprallbrecher oder Kegelbrecher ausgestattet werden. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwere robuste Raupenfahrwerke erreichen Einsatzorte, die für herkömmliche Maschinen unzugänglich sind. -Mit ihrer geeigneten Abmessung und dem niedrigen Geräuschpegel können sie auch in städtischen Bereichen Bauschutt zerkleinern. -Der Kraftstoffverbrauch des Generators und der Fahrantriebe ist äußerst wirtschaftlich. -Systemwartung und -management sind durch moderne Steuerungssoftware besonders einfach. TECHNISCHE DATEN: Modell: FTI-130 Leistungskapazität: 400-500 Tonnen pro Stunde Maximale Aufgabegröße: 500 mm Brechertyp: Prallbrecher Einlauföffnung: 1270x1200 mm Hodpfjyzw H Rsx Aqrsfg CSS-Einstellung: 0-50 mm Gesamtleistung: 500 kVA Gewicht: 52.000 kg - Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentarbeiten erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: kabin, Als Constmach fertigen wir stationäre Asphaltmischanlagen, die auf maximale Effizienz, Langlebigkeit und Qualität für Ihre Bau- und Infrastrukturprojekte ausgelegt sind. Dank modernster Fertigungstechnologien ermöglichen unsere Anlagen mit Kapazitäten von 60 bis 200 Tonnen pro Stunde die Produktion von hochwertigen Asphaltmischungen. Jeder Bestandteil – Trockentrommel, Mischer, Brenner und Filtersysteme – ist auf eine lange Lebensdauer und hohe Leistungsfähigkeit ausgelegt. Dies garantiert einen minimalen Energieverbrauch, maximale Homogenität der Mischung und geringe Wartungskosten während des gesamten Produktionsprozesses. Hfedpfxoxpyf Ns Aqreg Hauptmerkmale: Hohe Kapazität: Verschiedene Modelle mit einer Produktionsleistung von 60–200 Tonnen/Stunde bieten für jedes Projekt die passende Lösung. Flexible Ausführung: Die Anlagenstruktur kann entsprechend Ihren Projektanforderungen individuell angepasst werden. Schnelle Montage: Durch das modulare System ist die Inbetriebnahme in kurzer Zeit möglich. Fortschrittliche Steuerungssysteme: Die auf SPS basierende Automatisierung minimiert Bedienfehler und optimiert den Fertigungsprozess. Verleihen Sie Ihren Projekten mit den stationären Asphaltmischanlagen von Constmach mehr Leistungsstärke. Setzen Sie mit unseren langlebigen, effizienten und umweltfreundlichen Anlagen Maßstäbe in der Asphaltproduktion. Entscheiden Sie sich für die Sicherheit von Constmach, um hochwertige Infrastrukturlösungen zu verwirklichen! Warum eine stationäre Constmach Asphaltmischanlage? Überlegene Qualität: Unsere stationären Asphaltmischanlagen zeichnen sich durch eine hochfeste Stahlkonstruktion und langlebige Komponenten für einen zuverlässigen Betrieb über viele Jahre aus. Hohe Effizienz: Eine durch vollautomatische Steuerung und präzise Dosiertechnik beschleunigte und gleichmäßige Produktion. Umweltfreundlich: Schlauchfiltersysteme mit niedrigen Emissionswerten ermöglichen einen umweltverträglichen Betrieb. Einfache Wartung: Dank des modularen Designs sind Wartungsarbeiten schnell und unkompliziert durchführbar. Kundenbetreuung: Von der technischen Beratung vor dem Kauf bis zum After-Sales-Support begleiten wir Sie bei jedem Schritt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller mit einem breiten Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie. Unser Portfolio umfasst Betonsteinfertigungsanlagen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, stationäre und mobile Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brech- und Siebanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen hat sich Constmach sowohl national als auch international als zuverlässige Marke etabliert. Aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und nachhaltigen Leistungsfähigkeit sind unsere Produkte die bevorzugte Wahl für Branchenprofis.