Kullanılmış Multiweigh Complete Weighing And Packing Line satın al (55.592)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 4.047 h, makine/araç numarası: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, ensuring smooth container handling for stable operation and consistent output. Production Speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container Type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line Configuration: TBA19 (Filler) + TCA45 (Capper) + TCBP70 (Packer) Filling Model: TBA19 Capper Model: TCA45 Packer Model: TCBP70 Operating Mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Gbjdpfozfzinox Ak Tep Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings ensure standardized setup for the Prisma 0.33L format, and user-friendly HMI interfaces simplify monitoring, diagnostics, and rapid adjustments during production. Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration into a complete production environment, this used filling line supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient format changeovers within the same format family. Conveyor logic and modular interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the unit. The maintainable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance procedures. The line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system allows controlled handling from filling to capping and packing. The TBA19 ensures accurate filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures for Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packing for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging applications, ensuring product protection, shelf life, and operational efficiency.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, SAPI Toz boya Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. Godpfjwf Dpgjx Ak Tebp SAPI_Toz_sprey_tabancası Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakanın hazırlanması için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işlemi gibi işlemler buna dahil olabilir. Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tam fonksiyonel otomatik hat. Şirket içinde geliştirilmiş güncellenmiş versiyon. Birçok sorun çözüldü. Hat mükemmel çalışıyor, bir paketleme başlığı dakikada 270 poşet üzerinde çalışabiliyor. Shrink tüneli ve sleeve etiketleme makinesi yarım yaşında olup yeni gibi çalışıyor. Toplamda satışta iki hattımız var. Biri çift istasyonlu, biri ise tek makinelerden oluşuyor. Her ikisini birden veya tek tek satıyoruz. Gbsdpfxsxr N Npe Ak Tjp Tek istasyonlu hat fiyatı: 125.000 € Çift istasyonlu hat fiyatı: 150.000 € ----- Her iki hattı birlikte almak için özel teklif: 250.000 €

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Biz İtalyan bir şirketiz ve bu makine hattını Tunus'taki fabrikamıza kurduk. Hattın mevcut yapılandırması, Uniclic profilli laminat parke çıtaları üretimine uygun olup, eksiksiz bir elmas kesici takım setiyle donatılmıştır. Hattın kurulumu tamamlanmış olup, enerji altında iken incelenebilir. Talep üzerine üretim testleri yapılabilir. Hattın içeriği şunlardır: • Panel kesme makinesi • Motorlu konveyör sistemi • Uzun kenar profilleme için çift makineli sistem • Otomatik aktarım sistemi • Kısa kenar profilleme için çift makineli sistem • Otomatik istifleme sistemi • Eksiksiz taşıma konveyörleri Gbedozkv Ezepfx Ak Tjp Teknik Özellikler • 10 adet mil • Açma makinesi 1: 180–1200 mm • Açma makinesi 2: 200–1800 mm • Kurulu güç: 92 kW • 380 V elektrik beslemesi Avantajları • Eksiksiz üretim hattı • Hemen kullanıma hazır • Kurulumu tamamlanmış ve tamamen çalışır durumda • İnceleme ve üretim testi imkanı • Laminat parke, paneller ve benzeri ürünler için ideal

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, Kullanılmış Komple Şarap Dolum Hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel ambalaj uygulamaları için tasarlanmıştır. Sistemin merkezi öğesi, 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformudur ve hatta depaletleme, şişe yıkama, izobarik dolum, kapsülleme, telli kapatma (agraffiring), etiketleme, paketleme işlemleri, paletleme ve hat sonu baskılama entegre durumdadır. Sistem cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kalite güvencesi için mikrofiltrasyon içermektedir. Gsdpfx Ajzd Ucxok Tebp Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana Platform Modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim Yılı: 2005 Ambalaj Türleri: Cam şişe işleme için uygundur Ürün Türleri: Durgun ve köpüklü şarap üretimi için idealdir Dolum Prensibi: İzobarik Dolum Makinesi Kapasitesi: 16.000 bph'a kadar Kapsülleme Kapasitesi: 7.200 bph'a kadar Etiketleme Kapasitesi: 5.200 bph'a kadar Elektrik Beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu Güç (Ana monoblok): 33 kW Çalışma Basıncı: 7 bar'a kadar Sıcaklık Aralığı: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standartlar: CE işaretli; EN 60204'e uygun kontrol standartları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, depaletleme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme için koordine bir çalışma sağlayan endüstriyel otomasyon içerir. Güvenlik kilitleri, koruma donanımları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 elektrik güvenliği standartlarına uygun şekilde entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç onaylıdır ve stabil dolum performansı ile ürün bütünlüğünü destekler. Üretim Hattının Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış paketleme makinesi seti, anahtar teslim kullanılmış bir dolum hattı olarak sorunsuz entegre edilir. Giriş depaletleme, konveyörler, şişe yıkama/durulama/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapsülleme ve agraffiring istasyonları, etiketleme, kodlama, karton kutu hazırlama/paketleme/kapatma, paletleme ve streçleme işlemleri inline çalışma için uyumlu hale getirilmiştir. Tesis karışımı, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrol için mikrofiltrasyonu entegre eder. Standart şarap şişesi boyutları ve formatları, kurulu bileşenlere uygun format parçası değişimi ile işlenebilir. Hat kapasitesi genellikle etiketleme ve kapsülleme tarafından belirlenir ve ürün ile formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 bph nominal kapasiteye sahiptir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hat, İtalya'da revizyondan geçmiş komponentlerle çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve revizyon yapılmıştır. Sistem, profesyonel bir bakım standardını yansıtır ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korumaktadır.

Durum: ikinci el, No. 3280 Komple Boya Tesisatı / Su Perdeli Püskürtme Kabinleri Kullanılmış, tesisat hâlâ tamamen kuruludur, bir mobilya üretim tesisinden gelmektedir Çeşitli su perdeli püskürtme kabinleri, püskürtme cihazları, kapsamlı bir rulolu konveyör hattı ile taze hava ve egzoz sistemi içeren komple büyük bir boya tesisi Birden fazla su perdeli püskürtme kabini / püskürtme duvarı Püskürtme kabinlerinin bazıları üç taraflı olarak yapılmıştır Döner tabla mevcuttur Çeşitli püskürtme ekipmanları / pompalar mevcuttur Parça taşıma için kapsamlı rulolu konveyörler Taze hava beslemesi / havalandırma sistemi mevcuttur Egzoz kanalları / emiş sistemi mevcuttur Püskürtme kabinleri üzerinde aydınlatma mevcuttur Püskürtme kabinlerinin boyutları yaklaşık olarak: 3000 x 2000 mm / 2000 x 2000 mm / 2500 x 2000 mm Müşteri adına satılmaktadır, 71063 Sindelfingen yakınlarında mevcut lokasyondan, demontaj, nakliye ve kurulum hariç Demontaj, yükleme ve nakliye opsiyonel olarak tarafımızca yapılabilir Açıklamada ve fiyatta hata yapma hakkı saklıdır Muhtemel yanlış anlamaları önlemek için, yerinde görme ve inceleme randevu ile mümkündür ve tavsiye edilir Satış mevcut haliyle yapılır Teknik bilgiler, durum açıklamaları, üretim yılı ve teslimat kapsamı üretici kataloğu veya önceki sahibi beyanlarına dayanmaktadır, garanti verilmez Ara satış hakkı saklıdır Kullanılmış makinelerde her türlü garanti hariçtir, geçerlidir: 'görüldüğü gibi satın alındı' Resim ve videolar örnektir; gerçek teslimat kapsamını göstermez Ödeme Koşulları: Fiyatlara yasal KDV eklenecektir, ödeme teslimat veya sevkiyattan önce yapılmalıdır Teslimat Koşulları: Mevcut lokasyondan Gbodpfjzhblnsx Ak Tsp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Gsdpjzc Hqmefx Ak Tjbp Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Gjdpfx Akowukuzo Tjbp Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TAM OTOMATİK KESİM HATTI Gsdpfsxlym Esx Ak Tobp - BM 900 yonga soyma ünitesine sahip VTZ 1400 PLUS tomruk şerit testeresi + gerekli tüm konveyörler - FRC kenar düzeltme makinesi 3D tarama ve optimizasyonlu + gerekli tüm konveyörler - Otomatik istifleme makinesi - Atık konveyörleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems Gedpsydc Ttjfx Ak Tebp The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, makine/araç numarası: LC445, Technical Specifications and Performance Data The used complete KRONES bottling line from 2015 is designed for highly efficient beverage production processes. It is engineered to handle up to 48,000 bottles per hour, making it ideal for medium to large-scale production requirements. Production speed: 48,000 bottles per hour Compatible bottle formats: 0.38 L, 0.55 L Container types: PET Neck type: 30/25 Machine components: 12 units Advanced Automation and Control Systems This used bottling line comes equipped with advanced automation features and a user-friendly control panel that ensures high precision in filling, labeling, and capping processes. The line is fitted with integrated safety features that meet strict industrial packaging standards, making it a reliable asset for operators. Its electrical systems and automation technologies ensure smooth operation while maximizing safety and efficiency. Production Line Integration Capabilities This bottling line is designed for flexibility, allowing seamless integration into existing production setups and thereby increasing overall efficiency. Its format change capabilities enable quick adaptation to different bottle sizes and types, ensuring continuous production with minimal downtime. The system supports flexibility for multiple products, including a variety of still beverage products, enhancing its versatility in beverage manufacturing. Machine Condition and Maintenance History Gsdsvlwpuepfx Ak Tsbp This bottling line is in OPERABLE CONDITION and has been professionally maintained to assure peak performance. With comprehensive manuals, transition to operation is smooth and straightforward. Its reliability and operational readiness make it an excellent choice for those seeking used equipment with a proven performance record. Operational Performance and Versatility The design of the line efficiently processes various still beverages, with PET containers as the primary material. Its versatility extends to two main bottle sizes, delivering precision and quality across different product types. The machine’s ability to process both 0.38 L and 0.55 L bottles at a consistent output level makes it an invaluable asset for beverage producers looking to expand their still product range. Installation Requirements and Site Preparation Proper space and a suitable utility infrastructure are vital for the successful installation of this comprehensive bottling line. Appropriate site preparation ensures optimal performance and compliance with industrial standards for space utilization and utility support. Suitable consultancy can help identify specific spatial and operational requirements. Safety Standards and Compliance Certification In line wit...

Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 5.000 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete EPS Production Line For cutting and packaging EPS blocks: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 Price: €459,000 Equipped with edge waste handling unit, bundle/bale packaging, bale marker and color marking unit for color identification of bales, as well as stack forming, supplemented with a separate dust compactor unit. Includes a weighing unit, automatic block tipper, automatic hot-wire adjustment, with optional manual removal, designed to produce bales with a minimum sheet size of 50x100 cm, as well as a semi-automatic system for stack formation. Capable of handling blocks 3-4 meters in length. 5,000 operating hours. In like-new condition. EPS Block Molding Machine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Price: €77,000 EPS block production equipment, fully automatic operation, with mixing of virgin and recycled material. Reliable, precise, and easy to operate. 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Price: €42,500 Batch pre-expander unit, with automatic weighing scale and integrated fluid bed. Reliable, precise. 18,000 operating hours. Steam Boiler Y2008 Manufacturer: VASFA Kft Szolnok Type AKH 1/12 EU Price: €51,000 1 t/h, 660 kW Operating pressure: 12 bar Tested pressure: 19.4 bar Gbsdpfx Ajzcdqqek Tep Reliable, continuously maintained. 18,000 operating hours.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 16.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 Fabric Spreading Machine – Complete Cutting Line Description For sale is a GERBER Spreader SY 101 industrial fabric spreading system, including the spreading machine and complete table installation. This system is designed for efficient and precise spreading of fabric layers onto long cutting tables in apparel manufacturing. It ensures consistent material handling, accurate layer control, and significantly increases productivity in the cutting area. The unit was operated as part of a complete production line together with a Gerber automatic fabric loader (unit 31 C) and a Lectra VT-FA-MH-71 CNC cutting system (unit 29 C). This configuration enables a continuous workflow from roll handling through spreading and into cutting, reducing manual labor while increasing throughput. The machine was in use until the factory closure, serviced on 27.02.2026, and is shown in operation in a video dated 05.03.2026. Gbjdpey Avqdefx Ak Tjp Scope of Supply • GERBER Spreader SY 101 • Rail-guided motorized drive system • Integrated control panel • Long spreading tables (approx. 16.5 m) • Fabric roll holder • Conveyor belt and/or air cushion table system • Interfaces for integration with loaders and cutting systems Technical Data • Manufacturer: Gerber Technology • Model: SY 101 • Type: Fabric Spreading Machine • Application: Cutting Room / Spreading Line Capacity • Max. roll width: approx. 1800 mm • Max. roll weight: approx. 100 kg • Max. roll diameter: approx. 500 mm • Max. lay height: approx. 230 mm Performance • Spreading speed: up to 100 m/min • Length accuracy: ±2 mm Connections • Voltage: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Power: approx. 2.5 kW • Compressed air: approx. 6 bar System Features • Air cushion table for low-friction movement of heavy fabric layers • Tension-free fabric feeding • Precise length measurement to minimize material waste • Compatible with automatic loaders and CNC cutting systems Advantages • High precision reduces material waste • Continuous production flow • Reduced manual labor • Suitable for denim, workwear, and technical textiles • Modular system for flexible layouts Condition Used industrial condition Fully functional before shutdown Normal signs of use present Inspection possible before dismantling Sale as inspected ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer Professional dismantling recommended

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.   Gsdpfxswr T E De Ak Tsbp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HAT ÖZELLİKLERİ 4 kafalı kaynak makinesi FUSION 4H Gsdsy S E E Nopfx Ak Tsbp Çerçeve boşaltma ünitesi İlk freze modülü Q-MATIC 1 Kaynak makinesi ile temizleme makinesi arasında seri bağlantı Döner masa Elektronik temizleme makinesi TRIMMER 4A Çekme masası İkinci freze modülü Q-MATIC 2 Hat süpervizör dizüstü bilgisayarı Refil ünitesi Çerçeve otomatik boşaltma

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Venjakob Perfect Boyama Hattı: - Üretici: Venjakob - Üretim yılı: 2013 - Çalışma genişliği: 1.300 mm - Maks. parça uzunluğu 6.500 mm - U-formunda, açılı transfer ile İçeriği: 1. Besleme bandı, uzunluk 3.050 mm 2. Zımpara makinesi için boş yer (opsiyonel) 3. Otomatik püskürtme makinesi VEN SPRAY PERFECT, uzunluk 5.510 mm 4. Buhar alma kurutucusu OIR, uzunluk 6.000 mm 5. Nozullu kurutucu VEN DRY AIR JET, uzunluk 4.160 mm 6. 180 derece açılı transfer, nozullu kurutucu ile 7. Açılı transfer için taze hava sistemi, 25.000 m³/h 8. Nozullu kurutucu VEN DRY AIR JET, uzunluk 5.160 mm 4 adet IR ısıtıcı 9. Nozullu kurutucu VEN DRY AIR JET, uzunluk 5.160 mm 4 adet IR ısıtıcı 10. Nozullu kurutucu VEN DRY AIR JET, uzunluk 5.160 mm 4 adet IR ısıtıcı 11. 3D-UV kurutucu, VEN DRY UV, GA + HG 12. Çıkış bölgesi, UV kurutucunun bandı 13. Salon taze hava sistemi, 30.000 m³/h Gjdpfx Akozf N Nie Tjbp Daha fazla bilgi: talep üzerine

Durum: mükemmel (kullanılmış), Haziran 2026'da faaliyetlerini durduran fabrikadan doğrudan satışa sunmak üzere iki adet aynı özellikte üretim hattımız bulunmaktadır. Tüm makineler mükemmel durumda ve iki hafta öncesine kadar çalışır vaziyetteydi. Gbedpezi El Usfx Ak Tjp

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Komplette Produktionslinie zur Herstellung von Schuhleisten Wir bieten eine vollständige technologische Produktionslinie für die Herstellung von Schuhleisten – ein vollständig integriertes und kohärentes industrielles System, das für einen zuverlässigen und kontinuierlichen Produktionsprozess entwickelt wurde. Die gesamte Linie befindet sich in einem sehr guten technischen Zustand. Alle Maschinen zeichnen sich aus durch: - Hohe Fertigungsqualität - Robuste Industriebauweise - Geringen Verschleiß - Langfristige Betriebssicherheit - Stabile Produktionsleistung Dieses Produktionssystem ermöglicht einen kontinuierlichen und optimierten Workflow – von der Rohmaterialaufbereitung über die Bearbeitung von Halbfertigprodukten bis hin zu den finalen Fräs- und Montagearbeiten. Die Linie stellt einen vollständigen, bewährten Industrieprozess dar und ist unmittelbar einsatzbereit für den Produktiveinsatz. Europäische Industriequalität Die gesamte Ausrüstung stammt von namhaften italienischen Herstellern, darunter: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Diese Hersteller stehen für: - Präzise Ingenieurskunst - Langlebigkeit - Industrietaugliche Leistungsfähigkeit - Bewährte europäische Fertigungsstandards AUFBAU DER PRODUKTIONSLINIE 1. Rohmaterialvorbereitung 1.1 Granuliermaschine 1.2 Materialmischer 2. Halbfertigteilfertigung 2.1 Spritzgießmaschine (für Rohlinge) 2.2 Standardisierungseinheit 3. Vormaschinen-Bearbeitung Gbodpfoza Ak Rex Ak Tsp 3.1 Leisten-Auftrennsäge 3.2 Vormaschinen-Kopierfräsen (2 Stück) 3.3 Fein-Kopierfräsen (2 Stück) 4. Spezialbearbeitung 4.1 V-Nut-Fräsmaschine 4.2 V-Nut-Säge 4.3 Französische Sägemaschine 4.4 Französische Fräsmaschine 4.5 Kettenfräse für Schlossaufnahmen 4.6 Bolzeneinpressmaschine für Schlossaufnahmen 5. Bohr-, Bearbeitungs- und Montageabteilung 5.1 Buchsenbohrmaschine 5.2 Buchsenmontagemaschine 5.3 Mehrspindelbohrmaschine für Zapfen 5.4 Leistensohlen-Schneidemaschine 5.5 Stanzmaschine 5.6 Sekundärstanze 5.7 Stahlbearbeitungsmaschine 5.8 Plattenumformmaschine 5.9 Automatische Entgratmaschine 5.10 Montagevorrichtung für Leisten 6. Finishing-Bereich 6.1 Vorderkappen-Beschnittmaschine 6.2 Fersen-Beschnittmaschine 6.3 Schleifmaschinen (2 Stück) 6.4 Reinigungsmaschinen (2 Stück) 7. Recycling- und Abfallmanagement 7.1 Spänezerkleinerungsmaschine 7.2 Industrielle Absauganlage 8. Werkzeugbereich 8.1 Messerschleifmaschine

Durum: iyi (kullanılmış), Kapalı pişmiş et fabrikasından direkt. Otomatik bantlı vakum paketleme makinesi ile otomatik daldırma tankına beslenen güzel bir otomatik hat. Gjdpfozia Sijx Ak Tebp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Tam şekillendirmeden dondurma hattı Mükemmel durumda Burger, nugget ve köfte üretiminizi kapsamlı üretim hattımızla yükseltin! Şekillendirmeden IQF dondurmaya kadar tüm aşamaları, ALCO, JBT ve Schomaker’in üst düzey ekipmanlarıyla kapsar. Üretim hattımızı çalışırken izleyin: Gedotykvhepfx Ak Tebp Şekillendirme Makinesi: ALCO / JBT AFM 400 PC Panlama Makinesi: ALCO / JBT APN 400 Sulu Panlama Makinesi: ALCO / JBT ASC 400 Köfte Makinesi: Schomaker-tec BRU 600-488 Transfer Konveyörü: Schomaker (400’den 600 mm’ye aktarım) Kızartma Makinesi: Schomaker Yağ Yönetim Sistemi: Schomaker Lineer Fırın: Schomaker Transfer Konveyörü: Schomaker (600 mm’den 400 mm’ye aktarım) Öne Çıkan Özellikler: Yüksek verimlilik ve hassasiyet Şekillendirmeden dondurmaya kadar eksiksiz çözüm Ürün kalitesini artıran ileri teknoloji Detaylı bilgi ve talepleriniz için bizimle iletişime geçin:

Durum: iyi (kullanılmış), Tamamen Otomatik Tereyağı Yağı Üretim Hattı Bu hat, eritilmiş tereyağı veya krema kullanılarak, ayırma ve buharlaştırma yoluyla saf süt yağı üretir. Kapasite: Saatte 2.000 ila 4.000 litreye kadar tereyağı yağı. Giriş: Eritilmiş tereyağı (%72-84 yağ içeriği) veya konsantre krema veya zaten faz inversiyonu yapılmış yağ akışı (%45/72). Çıkış: Saf yağ, yağ içeriği > %99,8. Manuel kontrollere ve entegre CIP sistemine sahip esnek bir hat. Proses ve ekipman açıklaması: Isıtıcı Karışımı 80/90°C'ye ısıtmak için kullanılan plakalı ısı eşanjörü. Pompalar, kontrol vanaları, boru hatları ve sensörlerle birlikte. 2 Arama Tankı Hacim: Yaklaşık 8.000 litre, karıştırıcı, merdiven ve çerçeve, CIP ve ürün vanaları ile birlikte. Besleme pompası (Fristam marka), ayırıcılara. 2 Ayırıcı: Ayırıcı 1: Alfa-Laval marka BRPX413-XGD-14c model konsantratör. Yağ içeriğini %95'e kadar konsantre eder. Ayırıcı 2: Alfa-Laval marka BRPX413-XGD-14c model son işlem ayırıcısı. Yağ içeriğini %99,4'e kadar konsantre eder. Her ayırıcı için: Yağ (hafif faz), bir sonraki aşamaya pompalanır ve su/protein (ağır faz) ayrılır, bir denge tankına gönderilir ve ayrı bir pompa tarafından dışarı atılır. Ayırıcıların kendi kontrol panelleri ve ana motorda bir frekans dönüştürücüsü (Danfoss VLT) vardır ve giriş ve karşı basınç vanaları, su vanaları (katı maddelerin dışarı atılması için) ile mekanik olarak tamamlanmıştır. Buharlaştırıcı Ani vakumlu kurutucu Şunlar ile birlikte: - Vakum tankı. - Vakum pompası. - Ürün pompası. - Şamandıra ile seviye kontrolü. - Vakum kontrol cihazı. - Vakum soğutucu. - Çıkışta filtre. - Boru hatları ve çerçeve. - Merkezi dolapta kontroller. - Buharlaştırıcının hemen yanında yer alan karıştırıcılı geri dönüşüm tankı. - Son ürünün berraklığını kontrol etmek için ışıklı kontrol camı. Yağ içeriği %99,8'e kadar konsantre edilir. Bu, tereyağı yağı basınç altında ısıtılıp soğutulduktan ve bir vakum kabında patlatılarak kalan suyun buharlaştırılmasıyla yapılan son konsantrasyon aşamasıdır. Azot Enjeksiyon Sistemi Arama tanklarında oksijenle teması önlemek için N2 enjeksiyon sistemi. N2 enjeksiyon noktası, akış ölçer ve kontrol vanası. Torba filtre (kumaş). Işıklı kontrol camı. Peynir Altı Suyu Ayırıcısı Yanında, peynir altı suyundaki kalan yağı ayırmak/geri kazanmak ve bu yağı sürece geri döndürmek için bir ayırıcı bulunur. Arama tankı, ısıtıcı/soğutucu ve pompa sistemi dahildir. CIP Sistemi Temizleme deterjanını doğrudan bir tamburdan sürece dozlamak için bir CIP sistemi (yarı otomatik) bulunur. Şunlar dahil: 3 dozaj pompası, tamburlar için paslanmaz çelik bir saklama kutusu, enjeksiyon sistemi, pompa, denge tankı ve kontroller. Bir fabrikadaki atık akışı konsantre etmek veya tereyağından tereyağı yağı üretmek için idealdir. Hala Hollanda'daki büyük bir tereyağı yağı üreticisinin fabrikasında kullanılmaktadır. Gbjdpfx Akszki Ame Tjp

Üretim yılı: 2022, durum: yeni, Servis - Romer şirketinin toz boya tesisi için bir teklif hazırlanması. doğrudan üreticiden romer almanya Toz boya tesisleri ve endüstriyel fırın üreticisi, tesis mühendisliği Teslim süresi yakl. 10 ila 16 hafta Nakliye masrafları ayrı ayrı hesaplanmalıdır. Gjdsfnk H Sjpfx Ak Tobp

Durum: ikinci el, Eksiksiz D90 Peynir Altı Suyu Demineralizasyon Tesisi GEA Nanofiltrasyon + MEGA Elektrodiyaliz Reversal (EDR) Kurulu • Tam Donanımlı • Hemen Teslim Hemen satın alınabilecek eksiksiz bir endüstriyel peynir altı suyu konsantrasyon ve demineralizasyon hattı. Hat 2013 yılında devreye alınmıştır. Yaklaşık üç yıl çalışmıştır ve halen Litvanya’da kurulmuş ve bağlantılı durumdadır. Yüksek kaliteli süt içeriği üretimi için tasarlanmıştır; buna D90 yağsız peynir altı suyu konsantresi de dahildir, özellikle bebek maması ve özel süt uygulamaları için uygundur. Kapsam: GEA Nanofiltrasyon Sistemi (NF) Sıvı peynir altı suyunun konsantrasyonu ve kısmi demineralizasyonu için endüstriyel nanofiltrasyon tesisi. Başlıca teknik özellikler: • Kapasite: Yaklaşık 17.000 l/saat tatlı peynir altı suyu • Genişletilmiş kapasite: Yaklaşık 24.000 l/saat • Kuru madde oranı 5,8%'den 20%'ye kadar konsantrasyon • Yaklaşık 980 m² membran yüzey alanı • Siemens S7 PLC kontrol sistemi Gbedszff Afepfx Ak Tsp • Siemens MP277 dokunmatik HMI • Kurulu elektrik gücü: 112 kW • Pompalar, kontrol panoları, enstrümantasyon ve boru bağlantılarına sahip tam skid MEGA / RALEX Elektrodiyaliz Reversal Sistemi (EDR) Endüstriyel seviyede peynir altı suyu demineralizasyonu için elektrodiyaliz tesisi. Dahil Olanlar • 2 × MEGA / RALEX EWDU 6×EDR-II/250 Modül • Elektrodiyaliz Reversal (EDR) teknolojisi • Entegre pH kontrol sistemi • D90 peynir altı suyu demineralizasyonu için uygun • Büyük ölçekli süt bileşeni/katkı üretimi için tasarlanmıştır Paslanmaz çelik proses tankları • 3 × devridaim tankları • Her biri yaklaşık 20 ton • Paslanmaz çelikten imalat Ek ekipman dahil • Isı eşanjörü • Pompalar • Vanalar • Paslanmaz çelik proses borulama • Elektrik donanımı ve şalterler • Entegre proses otomasyonu • Diğer yardımcı proses bileşenleri Proses uygulamaları Hatın uygulama alanları: • Peynir kaynaklı konsantrate üretimi • Peynir altı suyu demineralizasyonu • D90 yağsız peynir altı suyu üretimi • Laktoz ve peynir altı suyu komponent işleme • Bebek maması bileşeni üretimi • Fonksiyonel süt içeriği üretimi Proses akışı: Tatlı peynir altı suyu ↓ GEA Nanofiltrasyon (NF) • %5,8'den %20'ye kuru madde konsantrasyonu ↓ MEGA Elektrodiyaliz Reversal (EDR) • D90 spesifikasyonuna uygun derin demineralizasyon ↓ Demineralize peynir altı suyu konsantresi Mevcut ekipman durumu • Kurulu ve bağlantılı • Litvanya'da • 2013’te devreye alındı • Yaklaşık 3 yıl işletildi • Üretim saatleri teyit edilecek • Sistem koruyucu/proses sıvısıyla dolu durumda, kuru olarak depolanmadı • Sınırlı üretim geçmişi ile mükemmel genel kondisyon • İncelemeye açık • Teknik dokümantasyon mevcut Başlıca avantajları: • Eksiksiz entegre peynir altı suyu konsantrasyon ve demineralizasyon çözümü • GEA nanofiltrasyon teknolojisi • MEGA / RALEX elektrodiyaliz reversal teknolojisi • Endüstriyel işleme kapasitesi • Yüksek kaliteli süt bazlı preparatlar için uygun • Kurulu ve incelemeye hazır

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Complete Hamburger Production Line VEMAG Manufacturer: VEMAG Maschinenbau GmbH – Germany Line model: Roobot 500 + FM250 + SC261 equipment set Condition: Used, very good Year of manufacture: 2015 / 2020 Set Description The VEMAG hamburger production line is a fully automated system designed for forming, portioning, and arranging meat, poultry, fish, or plant-based burgers. The equipment ensures high output, portioning precision, and excellent shape repeatability while maintaining a high standard of production hygiene. The line comprises three main components: 1. VEMAG ROOBOT 500 Filler (year 2015) Automatic feeding system – main drive of the line. Controls the movement and dosing of filling to the forming machine. Equipped with a portioning feed system with precise control. Guarantees consistent output and accurate mass. Made of stainless steel with a hygienic design suitable for pressure washing. Key technical data: Output: up to 6000 portions/h (depending on raw material) Portion range: from 20 to 300 g Drive: electric / pneumatic 2. VEMAG FM250 (year 2020) Burger former – the newest component of the line. Forming of burgers, patties, meatballs, plant-based and fish products. Gedpfjzb I Ecjx Ak Tobp Variable shape and thickness – quick change of moulds possible. Integrated forming plate system with adjustable sizes. Ideal for precise forming of products with a high-quality surface finish. Technical data: Burger diameter: 60–130 mm Capacity: 100–180 cycles/min Material: AISI 304 stainless steel Compatible with Roobot 500 3. VEMAG SC261 (year 2015) Belt discharge conveyor / separator: Receives formed products and arranges them in rows. Variable belt speed and transport direction. Easy disassembly and cleaning. Technical data: Material: stainless steel Control: electronic, compatible with FM250

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: BUD-MASZ Monterrey tile profile roofing sheet production line Condition: Used, but fully operational. The line is currently connected to production – it is possible to test it on-site. Technical specifications: Manufacturer: BUD-MASZ (Poland) Profile: Monterrey Year of manufacture: 2007 Motor power: 15 kW Designed for forming steel roofing sheets with a tile profile Robust frame construction ensures stable and precise operation Line purpose: The equipment is designed for profiling steel sheets into tile-effect roofing. Gbodpfsxhgl Tex Ak Tep Suitable for both serial production and custom orders. Manufactured in Poland, known for reliable quality and durability. The machine is connected and can be inspected and tested in operation. Feel free to contact us if you have any further questions.