Kullanılmış Us Prestige 6317745 satın al (46.545)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 3.862 h, makine/araç numarası: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and offers reliable performance for high-quality beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line ideal for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying System: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems The line features Tetra Pak automation across all modules for coordinated processes and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth handling and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-certified protective devices guarantee safe operation. Fast changeovers on the capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated application of Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all main modules - Lubrication-assisted conveyor operation with Dicolube TP Kdedpszc Impsfx Aahen Production Line Integration Capabilities As a cohesive packaging machinery set, this used line offers plug-and-produce integration for filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor system stabilizes product flow between units and protects both the upstream aseptic unit and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline setup from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and reduced downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward modifications within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent working condition and is immediately ready for operation, providing a reliable used solution.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, Kullanılmış Otomatik De-Paletleyici TMG VEGA 60 5000 şişe/saat Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu otomatik de-paletleyici VEGA 60, endüstriyel paketleme ortamlarında güvenilir şişe taşıma için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu makine, paletlerden şişelerin verimli şekilde ayrıştırılmasını sağlar ve otomatik ara katman yönetimi ile sorunsuz bir işletim sunar. 3000 şişe/saat üretim hızıyla orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum hatları için uygundur. Tasarımı, PET ve cam ambalajlarda, özellikle 1,5L formatlarında sürekli performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Yıl: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5L şişe formatları ile uyumlu Ambalaj Tipleri: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü işletim Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık perdesi Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özellikli katman sacı magazini; aynı magazinden koruyucu kapaklar da alınabilir Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol VEGA 60, vardiyalı çalışmalarda hassas ve tekrarlanabilir operasyonlar için PLC tabanlı otomasyona sahip. Kontrol mantığı, katman katman de-paletleme, koordineli hareketler ve net hata mesajları sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, operatör güvenliği için aktiftir; ayarlama ve bakım sırasında güvenli erişim sunar ve yüksek verimlilik sağlar. Hızlı ayarlamalar, 1,5L şişelerin standart işlenmesine ve durma sonrası hızlı tekrar başlatmaya imkan verir. Hat Entegrasyon Kabiliyeti Bu de-paletleyici, yeni veya kullanılmış dolum ve paketleme konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir modül olarak veya konveyörler, buffer masalar, yıkama makineleri ile ve sonrasında dolum, kapak kapatma ve etiketleme makineleriyle hat içi çalıştırılabilir. Otomatik katman sacı yönetimi, katmanlar arası manuel müdahaleleri azaltır ve sonrasındaki paketleme makinelerine akışı iyileştirir. Tasarım, PET ve cam şişelerin lojistiğini destekler; bu sayede su, meyve suyu, bira veya şarap gibi içecek hatlarında uyumlu formatlarda esnek bir seçim sunar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2008 yılında TMG tarafından profesyonelce üretilmiş bu makine, kurulum ve devreye alma sonrası hemen entegre edilebilen kullanılmış endüstriyel paketleme ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik donanımı, planlanabilir bakım aralıkları ve uzun çalışma ömrü sağlar. Çalışma Verimliliği ve Çok Yönlülük 3000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, orta ölçekte yüksek bir de-paletleme performansı isteyenler için idealdir. Otomatik ara katman ve koruyucu kapak çıkarma, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arası değişim süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5L şişeler için optimize edilmiş olup, hem PET hem cam şişe ambalajları destekler; bu da içecek üretimi ve geliştirme için çeşitli talepleri karşılar. Kedpfx Aajzc Hqyohsdn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, Yüksek Hızlı PET Su Dolum Hattı, 36.000 Şişe/saat, 0,55L 30/25 PCO1881 Hat Genel Bakış ve Kapasite: Kullanılmış bu komple PET çözümü, sakin su üretimi için tasarlanmıştır ve 0,55L 30/25 PCO1881 ağız tipine sahip şişelere odaklanmıştır. Nominal olarak saatte 36.000 şişe üretim kapasitesine sahiptir. Hattaki temel makineler şunlardır: 20 kalıplı Sidel SBO20 stretch blow mould makinesi, 60 dolum valfli ve 15 kapak sıkma kafalı Sidel EUROPA WM dolum monoblok ünitesi, ve sürekli yüksek hızlı çevresel etiketleme için Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu konfigürasyon, endüstriyel içecek üretiminde sürekli PET su çıkışı gereksinimini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Hızı: 36.000 şişe/saat (Tasarım ölçüsü 0,55L) Birincil Format: 0,55L (550 ml) şişeler Ağız Tipi: 30/25 PCO1881 Konteyner: PET şişeler Stretch Blow Moulding Makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıp Dolum Monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapak kafası Etiketleme Makinesi: Krones Contiroll HS Kdodpfezc Hqmjx Aahjn Kapak Besleyici: Sidel Aidlin 24 kapak besleyici Hat imalat yılı: 2012 (Ana dolum ünitesi 2011) Kontrol ve Otomasyon Konsepti: Otomasyon sistemi, blow mould makinesi, monoblok dolum, kapak işleme ve etiketlemeyi entegre ederek stabil yüksek hızlı üretim için tek bir kontrol stratejisiyle yönetir. Merkezi HMI’lar, senkronize başlatma/durdurma, hızlandırma/yavaşlatma profilleri ile alarm/arıza teşhislerini izler. Kilitli koruyucu muhafazalar ve acil durdurma ağı, personel güvenliğini sağlarken hat çalışabilirliğini korur. Reçeteye dayalı ayarlar, 0,55L formatı için tekrar edilebilir parametrelerin çağrılmasına, hızlı ayar değişimine ve OEE hedeflerinin desteklenmesine olanak tanır. Entegre Yerleşim ve Upstream/Downstream Bağlantı: Inline çalışacak şekilde tasarlanan sistem, prosesler arası akış dengelemesini sağlamak için tamponlu ve transferli konveyörler kullanır. Hat, 30/25 PCO1881 özellikli sakin suya göre düzenlenmiştir ve preform besleme ve stretch blow işlemlerinden dolum, kapaklama ve çevresel hızlı etiketlemeye kadar tüm adımları kapsar. Tasarımı, çevre ekipmanlarıyla muayene, kutulama ve paletleme gibi işlemlere kolay entegrasyon sağlamak üzere hazırlanmış olup, preformdan nihai paketlere kadar eksiksiz bir endüstriyel paketleme hattı oluşturulabilir. Mevcut Durum ve Bakım Durumu: Ekipman halen çalışmaktadır ve bu, gerçek üretim koşullarında işlevselliğin devam ettiğini göstermektedir. Her bir ana ünite sürekli üretimi sağlamak için bakıma alınmıştır. Aktif çalışma durumu, potansiyel alıcıların performansı doğrudan gözlemlemesine ve kontrollü taşınma ile yeni kapasite taleplerine uygun şekilde tekrar devreye alınmasına imkan tanır. Proses Performansı: Sadece sakin su dolumuna odaklanan Sidel EUROPA WM monoblok, doğru dolum miktarı ve 15 başlık üzerinden sabit kapak sıkma kuvveti sağlar. Sidel SBO20, 20 kalıbı sayesinde güvenilir preform ısıtma ve stretch blow performansı ile yüksek hızda şişe kalitesini temin eder. Sonrasında hat üzerinde Krones Contiroll HS, etiketleri ...

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Kdedjzc Hqgjpfx Aahen Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat İzobarik köpüklü ve perl şarap dolum hattı, saatte 3000 şişe üretir ve 1,5 litrelik şişeler dahil olmak üzere çeşitli formatları işler. Hat sorunsuz çalışmaktadır ve Nisan ayı sonunda devreden çıkarılmadan önce yerinde incelenebilir. Hat üzerindeki her makinede güvenlik donanımları mevcuttur ve bazı teknik el kitapları da hâlâ sağlanabilmektedir. İşlenebilen şişe formatları arasında Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta bulunmaktadır. Ayrıca satıcı, hatla birlikte format değiştirme parçalarını da vermektedir. Konveyör bantlar, makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir hareket sağlayarak üretim sürecinin verimliliğini arttırır. Ana Makine Tanımı Depalettleyici TMG VEGA 60 (2008) Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, entegre PLC ve elektronik güvenlik bariyerlerine sahip depalettleyici, şişeleri paletlerden otomatik olarak alır. Ayrıca sistem, ara tabaka magazini ve aynı döngüde altlık ve kapakları otomatik olarak çıkarma mekanizmasına sahiptir ve verimliliği artırır. Şişe Yıkama Makinesi AVE RAI 12 (1999) Şişe yıkama makinesi, PLC sistemiyle şişelerin içini temizler. Parçacıkları ve olası kirleri etkin bir şekilde giderir. Bu sayede şişeler dolum için doğru şekilde hazırlanır ve ürün kalitesi yükselir. Ozon Cihazı Ozon cihazı, ozon gazı oluşturarak (güçlü bir oksidan) dolumdan önce şişeleri dezenfekte eder. Gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmadan yüksek hijyen standartlarını garanti eder. İzobarik Dolum Makinesi Cobert SUPREMA (1985) İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla şişeleri doldurur ve aynı anda şişe iç basıncını kontrol eder. Böylece hem durgun hem de köpüklü şarap işlenir; stabilite ve kalite korunur. Kapak Kapama Makinesi AROL (1997) Tek kafalı kapak kapama makinesi, mantar ve şapka tipi mantarları uygular. Bu, şarap tadı ve özelliklerinin zamanla korunmasını sağlayan hava geçirmez bir kapaklama sunar. Kapak Kapama Makinesi KOMPASS (2007) Ksdpsvxz Alefx Aahjdn Kapak makinesi, vidalı kapakları (BVS, Stelvin) şişelere hassas şekilde uygular. Ayrıca çoklu formatlara uygundur ve farklı şarap çeşitleri için güvenli kapaklar sağlar. Tel Sepet Makinesi ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Tel sepet uygulama makinesi, 10 tabla ve uzun menzilli magaziniyle tel kafesleri otomatik olarak takar. Sepetler tabandan beslendiği için kesintisiz bir çalışma sağlar. Şişe Isı Tüneli COMTEC (2017) Isı tüneli, şişeleri dolumdan sonra sıcak suyla spreyleyerek şişe sıcaklığını dengeler. Böylece ani ısı değişimi ve şişede oluşabilecek hasarlar engellenir. Kurutma Tüneli CAMES TNN1 (2001) Kurutma tüneli, şişelere yüksek verimli hava üfleyerek şişeleri bir sonraki üretim aşamasına tamamen kuru olarak ulaştırır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 43.000 h, makine/araç numarası: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, year of manufacture 2000 CNC control: FANUC 18i-T Operating hours: 43,000 Technical Data - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Z-axis travel: 140 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Number of tool positions: 13 COUNTER SPINDLE Kdedpfx Aajy U Hizjhon - Max. bar diameter: 10 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar feeder The machine can be inspected under power by appointment. All technical data and specifications are subject to change and error. Prior sale reserved.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 44.000 h, makine/araç numarası: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC sliding head lathe, year 2000 CNC control: FANUC 18i-T Operating hours: 44,000 Kdsdpfjy U Hiusx Aahon Technical Specifications - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 12 mm - Z-axis travel: 140 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Spindle drive power: 2.2 kW - Number of tool positions: 13 SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 10 mm - Spindle speed: 8,000 rpm - Number of tool positions: 4 FMB Minimag bar feeder High-pressure coolant unit, 40 bar The machine can be inspected under power by prior arrangement. Technical data and specifications may be subject to change and error. Subject to prior sale!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 6.875 h, makine/araç numarası: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Universal cylindrical grinding machine – Year of manufacture: 2020 A used EMAG WEISS W11 CNC SL650 is available for sale – a high-performance universal cylindrical grinding machine with CNC control. Ideally suited for demanding grinding tasks on single components, prototypes, and small to medium-sized batches. Machine specifications Manufacturer: EMAG WEISS Model: W11-CNC SL650 Year of manufacture: 2020 Operating hours: approx. 6,850 spindle hours / approx. 20,422 power-on hours Condition: Used, well-maintained, immediately operational Technical data Control: CNC-controlled (e.g. Heidenhain / Siemens / Fanuc – depending on configuration) Max. grinding length: 650 mm (between centers) Center height: approx. 200 mm External grinding diameter: up to approx. 390 mm Max. workpiece weight (unsupported): approx. 100 kg (MK4) Max. workpiece weight between centers: approx. 250 kg X-axis traverse: approx. 380 mm Z-axis traverse: approx. 1,150 mm Grinding wheel diameter: 400 – 500 mm depending on specification Rated power: 9 – 11 kW (approx. 12 – 15 hp) Peripheral speed: 20 – 50 m/s Features and equipment Windows-based CNC touchscreen control – user-friendly programming via dialogue or DIN/ISO (optional) Two-in-one concept: can be operated conventionally or as a CNC machine High-precision linear guides and ball screw drives for exceptional accuracy Direct measuring system (glass scales) (optional on many machines) Automatic grinding wheel dressing with compensation Crash-control & GAP monitoring for machine and process safety Coolant system, emulsion separator, and swarf conveyor included (depending on equipment) Prepared for automation / robot interface possible Inspection of the machine under power can be arranged by appointment. Subject to prior sale and errors or changes to technical data and specifications. Kdjdpfx Aaszcfgmohen

Durum: ikinci el, Kullanılmış GEA Westfalia model SC 6-01-576 paslanmaz çelik disk tamburlu separatör. - Üretici: GEA Westfalia - Model: SC 6-01-576 - İşlenecek ürünün izin verilen yoğunluğu: ağır sıvı fazı 1,1 kg/dm3 ve katı faz 1,4 kg/dm3 - Maksimum devir: 11.970 rpm - Tahrik: Kaplinli flanşlı elektrik motoru, 5,5 kW, 1740 dev/dak, 50 Hz, Ex II 2 G sınıfı Kdsdpszbucusfx Aahon - Dahil: Kumanda paneline sahip elektrik panosu - Şase üzerine montajlı

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Elektromanyetik bant ayırıcı IFE MEL 1400 Uzunluk: 3200 mm Genişlik: 1200 mm Üretim yılı: 2007 Mıknatıs muhafazasının koruma sınıfı IP65; Solenoid gücü 7,55 kW; Malzeme akış hızı 1,8 m/s; Tahrik gücü 4 kW; Kontrol gerilimi 230 V; Çalışma gerilimi 3x400 V; frekans 50 Hz; Silindir çapı: 500 mm Ksdpopcf Etofx Aahsdn Toplam ağırlık: 6480 kg Kayışın ve ünitenin gerginliğinin ayarlanması

Durum: yeni, Üretim yılı: 2023, toplam uzunluk: 6.700 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.950 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 2.200 kg, güç: 12 kW (16,32 bg), Makine yüksekliği: ~2.950 mm Makine genişliği: ~1.500 mm Kapılar açıkken makine genişliği: ~2.950 mm Makine uzunluğu: ~2.950 mm Tabla çapı: 1.200 mm Maksimum iş parçası yüksekliği: 500 mm Maksimum tabla kapasitesi: 500 kg Kumlama çarkı adedi: 1 x 7,5 kW E-Eco Türbin için frekans invertörü: 1 adet Kumlama süresi: Ayarlanabilir Kdedjvr Tbaopfx Aahjn PLC: Siemens S7 1200 + TP 4'' Filtre: PC2 (1.500 m3/h) Toplam kurulu güç: ~12 kW Kamyon jantı kumlama uygulaması: EVET 1’’ (24 mm) ile 8’’ (203 mm) arasındaki borular için kumlama uygulaması: EVET Bu tip makine sevkiyat öncesi monte edilebilir, çalışmaya hazırlanması sadece bir gün sürer. Makine stokta mevcuttur. Önceden bildirilmek şartıyla tesisimizde makine testi mümkündür.

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 4 h, durum: yeni, Makine yüksekliği : ~2950mm Makine genişliği : ~1500mm Kapılar açıkken makine genişliği : ~2950mm Makine uzunluğu : ~2950mm Tabla çapı : 1200mm Maksimum iş parçası yüksekliği : 500mm Maksimum tabla kapasitesi : 500kg Kumlama çarkı sayısı : 1 x 7,5kW E-Eco Türbin için frekans invertörü : 1 adet Kumlama süresi : Ayarlanabilir PLC : Siemens S7 1200 + Touch Panel 7'' Filtre : PC2 (1.500m3/h) Toplam kurulu güç : ~11kW Bu tip makine teslimattan önce monte edilebilir, çalışmaya hazırlamak sadece bir gün sürer. Kdodpfx Aasi Dprnshon Makine stokta mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various container materials and packing styles, it delivers reliable throughput for used filling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production speed: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: Wrap-around, tray, film Container materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + T Compressed air: 6 bar Kodpfxezcf Nbo Aahedn Control: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: Automatic layer pad inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features Siemens control with a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-driven operation allows for quick selection of formats and palletizing patterns, while the automatic layer pad inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles in demanding beverage environments. Line Integration Capability The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing filling and packaging lines. It is capable of running inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a stand-alone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium containers in 0.33L to 1.0L sizes offers multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and guaranteed, or delivered as-is depending on production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line extensions or staggered maintenance strategies. Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic layer pad inserter optimizes transport stability. Wide material compatibility makes it suitable for beverage production, including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits, as well as for mixed-format industrial packaging. Installation ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Kedpfezcf I Rex Aahjdn Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Drahtbügelmaschine 3000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese automatische Drahtbügelmaschine ist für eine zuverlässige Anbringung von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen konzipiert und gewährleistet eine gleichmäßige Spannung und Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die für einen mittelgroßen Getränkebetrieb geeignet sind. Hergestellt von Robino & Galandrino, kombiniert die Ausführung REKORD 10/2 ein rotierendes Handlingsystem mit einem Langzeitmagazin sowie bodennaher Zuführung, um Stillstandszeiten bei kontinuierlichem Betrieb zu minimieren. Diese gebrauchte Einheit ist eine wertvolle Ergänzung für jede eingesetzte Abfülllinie, die auf hochwertige Produkte und hohe Verpackungseffizienz ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatische Drahtbügelmaschine (Drahtkorbaufsetzer) Leistung: Bis zu 3.000 Flaschen/Stunde Konfiguration: 10 Teller Muselet-Applikation: Drahtkorbapplikation Magazin: Hochkapazitätsmagazin für Langzeitbetrieb Beladung: Bodennahes Nachfüllen für unterbrechungsfreien Betrieb Flaschenformat: 1,5L Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung Die REKORD 10/2 Plattform ist auf zuverlässige, automatisierte Leistung mit benutzerfreundlicher Bedienung ausgelegt. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Beladung erleichtern das Nachfüllen, reduzieren Stillstände und erhöhen die Gesamtanlageneffektivität. Übliche Sicherheitsverriegelungen und Schutzeinrichtungen schützen das Bedienpersonal und ermöglichen dennoch einen effizienten Zugang für Einstellungen und Reinigung. - Automatischer Drahtkorbzufuhr und -applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige Kdsdpfxezcf I De Aahjn - Sicherheitsverkleidung mit verriegelten Zugängen - Schnelles Nachrüsten über bodennahes Magazin Integration in die Abfülllinie Diese Drahtbügelmaschine lässt sich nahtlos in bestehende Abfüllanlagen integrieren und wird typischerweise nach dem Verkorken und vor dem Etikettieren oder der Inspektion positioniert. Sie unterstützt Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderern oder kann als eigenständige Station mit entsprechender Zu- und Abführung verwendet werden. - Inline- oder Einzelbetrieb möglich - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgeschalteten Etikettier-/Inspektionsstationen - Formatumrüstung auf 1,5L-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage möglich - Geeignet für die Integration in größere Getränke- und Industrieverpackungsanlagen Maschinenzustand & Wartungsverlauf Diese gebrauchte Drahtbügelmaschine wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und bietet eine praktische Lösung für Hersteller, die zuverlässige Abfülltechnik bei kontrolliertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsstatus: Einsatzbereit - Aus Vorbesitz etablierter Maschinenbauunternehmen Leistung & Vielseitigkeit Die REKORD 10/2 ist auf eine konstante Drahtkorbapplikation mit bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde ausgelegt und verfügt über ein 10-Teller-Rundläufersystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Nachfüllung reduzieren Umrüstunterbrechungen und gewährleisten einen gleichmäßigen Durchsatz in gebrauchten Abfülllinien.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: M338, Gebrauchte Crown Bevcorp 40-Ventil-Füller-Monoblock Technische Daten & Leistungsmerkmale: Dieser gebrauchte Dosenfüll-Monoblock kombiniert einen Bevcorp UB40 Rotationsdosenfüller mit einer Angelus 61H Verschließmaschine und bietet zuverlässige Leistung für industrielle Verpackungen und Getränkeproduktion. Das System ist für Aluminiumdosen konfiguriert und wird mit Werkzeugen für verschiedene Dosenformen geliefert. Es ist eine ausgezeichnete Lösung als Gebrauchtmaschine in einer bestehenden Abfülllinie, bei der Zuverlässigkeit und einfache Integration entscheidend sind. Füllermodell: UB40 Rotationsdosenfüller Füllventile: 40 Verschließermodell: 61H Gebinde: Aluminiumdosen (Standard und Sleek) Enden: 202er Deckel Konfigurierte Dosengrößen: 12 oz (ca. 0,355 l) und 16 oz (ca. 0,473 l) Im Lieferumfang enthalten: Dosen-Transportförderer, Schaltschrank, Schmiersystem, mechanische Edelstahl-Schutzverkleidung, Formatteile, Bedienungsanleitung Kjdozcf Idspfx Aahedn Elektrik: 480 V, 3 Phasen, 60 Hz Stickstoff-Dosierung: Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem Zustand: Gebraucht – gut, regelmäßig gewartet Fortschrittliche Automatisierung & Steuerung: Der Monoblock verfügt über einen integrierten Schaltschrank zur synchronisierten Steuerung von Füller und Verschließer. Sicherheitsverriegelungen und Schutzverkleidungen aus Edelstahl gewährleisten Bedienerschutz bei der Getränkeabfüllung. Frequenzregelbare Antriebe und ein dediziertes Schmiersystem garantieren einen zuverlässigen Betrieb im Dauerbetrieb. Der schnelle Zugang zu Schutzverkleidungen und Paneelen erleichtert routinemäßige Einstellungen und Wartungen in industriellen Verpackungsumgebungen. Integrationsfähigkeit für Abfülllinien: Konzipiert für den Inline-Betrieb mit vorgelagerten und nachgelagerten Anlagen lässt sich dieser Füller-Verschließer-Block reibungslos in bestehende Abfülllinien oder neue Produktionslayouts integrieren. Der mitgelieferte Transportförderer erleichtert die Synchronisation zwischen dem 40-Ventil-Füller und dem 61H Verschließer. Vorhandene Formatteile und Werkzeuge ermöglichen die Verarbeitung von Standard- und Sleek-Aluminiumdosen mit 202er Deckel und damit schnelle Formatwechsel zwischen 12 oz und 16 oz. Der Monoblock kann in komplette Verpackungslinien eingebunden werden, zum Beispiel zusammen mit Depalettierung, Spülung, Codierung und Kartonierung. Maschinenzustand & Wartungshistorie: Das Gerät ist als gebraucht – gut erhalten beschrieben und wurde regelmäßig gewartet. Mechanische Sicherheitsverkleidungen, Schmiersystem und Bedienungsanleitung sind inklusive, was auf einen sorgfältig gepflegten und betriebsbereiten Zustand hinweist. Dies macht den Füll-Monoblock zu einer starken Gebrauchtlösung für Betriebe, die ihre Getränkekapazitäten schnell und mit minimaler Stillstandszeit erweitern möchten. Betriebsleistung & Vielseitigkeit: Für maximale Flexibilität konzipiert, kann der Monoblock sowohl karbonisierte als auch nicht karbonisierte Getränke abfüllen. Der 40-Ventil-Füller steht für gleichmäßige Förderleistung und präzise Füllgenauigkeit, während der Angelus 61H-Verschließer für seine robuste Deckelapplikation und Nahtintegrität geschätzt wird. Das Vakuumbarriere-Stickstoffdosiersystem verbessert besonders bei sauerstoffsensiblen Produkten die Qualität und verlängert die Haltbarkeit. Die vorhandenen Formatteile ermöglichen eine problemlose Verarbeitung unterschiedlicher Dosengrößen und -stile.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 5.983 h, makine/araç numarası: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and Cap30 compatibility, the line integrates filling, closure application, and thermal treatment via a pasteurizer, which has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this second-hand packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatible Operating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal treatment: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, dimensioned for the entire line Including closure application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; restarted intermittently since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been modernized with a new automation system to improve process stability and operator-friendliness. The A3/Flex platform is designed for highly reproducible forming, filling, and sealing of cartons with automatic closure application. Safety interlocks, emergency stop devices, and user-friendly interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent thermal treatment Closure application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Quick transitions between compatible closures and the 1.0L square format Operator safety: Secure access points and emergency stop circuits, standard in modern packaging machinery Production Line Integration Capability Designed for inline operation, the system combines forming/filling/sealing with downstream thermal treatment and utility supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance across the entire production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Kdjdpjy N Aaxsfx Aahon Utility integration: Central compressed air supply (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine condition & maintenance history The line is

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, Gebrauchte Sidel Streckblasmaschine Combiblock für PET 18.000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sidel SBO 16 Series 2 Streckblasmaschine ist eine rotative PET-Blasformanlage, die für zuverlässige und hochwertige Behälterproduktion in gebrauchten Abfülllinien und industriellen Verpackungsumgebungen konzipiert wurde. Baujahr 2002. Diese gebrauchte Blasformmaschine verfügt über 16 Blasstationen für effizienten und kontinuierlichen Betrieb. Im Lieferumfang ist ein Luft-Rückgewinnungssystem enthalten, das die Energieeffizienz sowie die Betriebskosten verbessert. Ein kompletter Umrüstsatz auf Alaska-Mündung ist inbegriffen und ermöglicht einen schnellen Produktionsstart für kompatible Formate. Bitte beachten Sie, dass Formen (Molds) und ein Kaltwassersatz (Chiller) nicht im Lieferumfang enthalten sind. Hersteller: Sidel Modell: SBO 16 Series 2 Baujahr: 2002 Maschinentyp: Rotative Streckblasmaschine Anzahl der Kavitäten: 16 (Formen nicht enthalten) Behältermaterial: PET Mündungsset: Alaska Kedpfx Aaezccgdjhedn Luft-Rückgewinnungssystem: inklusive Kaltwassersatz: nicht inklusive Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Diese rotative Plattform gewährleistet einen stabilen, kontinuierlichen Umlauf für einen gleichmäßigen Heiz- und Blaszyklus. Die integrierten Maschinensteuerungen ermöglichen schnelle Formatwechsel und vereinfachen die Überwachung, während das Luft-Rückgewinnungssystem für nachhaltigen Betrieb sorgt und den Druckluftverbrauch bei der Getränkeabfüllung senkt. Schnelle Anpassungen an die Alaska-Mündung verkürzen die Stillstandszeiten bei multi-formatigen Produktionsabläufen. Integration in Abfüllanlagen Die SBO 16 Series 2 ist für eine nahtlose Integration in komplette Getränkeabfülllinien konzipiert. Sie kann effektiv mit Füll- und Verschließmaschinen kombiniert werden und eignet sich somit ideal für leistungsstarke, gebrauchte Abfüllapplikationen. Der Betrieb in Linie mit Fördertechnik, Inspektions- und nachgelagerter Verpackungstechnik ist problemlos möglich. Die Maschine ist optimal für die PET-Flaschenverarbeitung geeignet und kann – abhängig von den eingesetzten Formen und Prozessparametern – auf unterschiedliche Flaschengrößen konfiguriert werden. Sie kann sowohl monoblock- als auch Kombi-Layouts, einschließlich Gravitätsfüllung und Pick-and-Place-Verschlusssystemen, unterstützen. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die gesamte Kombi-Konfiguration der Blasformanlage wurde Ende 2024 überholt und bietet zuverlässige, sofort einsatzbereite Leistung für Projekte mit gebrauchten Abfülllinien. Als Gebrauchtmaschine eines renommierten Herstellers bietet diese Anlage erprobte Langlebigkeit und einfachen Service, mit breit verfügbarer Ersatzteilversorgung und technischem Support. Leistung & Vielseitigkeit Mit 16 Kavitäten und rotativem Aufbau bietet diese Blasmaschine die erforderliche Ausbringungsmenge und Reproduzierbarkeit für die Getränkeabfüllung sowie andere PET-Verpackungsanwendungen. Die enthaltene Alaska-Mündung ermöglicht gezielte Formatproduktionen, weitere Mündungen sind mit passendem Equipment realisierbar. Das Luft-Rückgewinnungssystem sorgt für höhere Betriebseffizienz und macht die Anlage besonders attraktiv bei kostenoptimierten Verpackungsprojekten mit niedrigerem Druckluftbedarf, ohne Abstriche bei der Qualität. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Installation werden typischerweise alle üblichen Versorgungsleitungen industrieller PET-Streckblasmaschinen benötigt. Detaillierte

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is designed for reliable bundling and shrink wrapping in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration in used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1,400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R simplifies package formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. The system architecture supports precise film handling, consistent sealing, and stable oven performance for uniform pack quality across extended shifts. The electrical system is tailored for industrial 440 V, 60 Hz power supply with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clear operator interfaces contribute to reliable performance and provide user-friendly controls in line with modern production standards. Integration Capabilities in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream bottling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring frequent format changes for multipack configurations. The machine layout features standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells when upgrading used bottling lines. Condition & Maintenance History Currently in storage, this machine presents an excellent opportunity for businesses seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build provide a solid foundation for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Kdjdpfx Asyhbh Deahjn Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers uniform throughput in the 8,000–12,000 bpm range and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually uniform packs. The design caters to common beverage applications where robust film seals and stable packs are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint according to the dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with appropriate safety protections for industrial equipment. Additional technical, installation, and commissioning details are available upon request.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line, configured for aluminum cans and designed for reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) at an industrial packaging scale. It features a comprehensive equipment package from mixing station through to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Kjdpfx Ajydc Ttjahjdn Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main equipment) Main equipment: Mixer, filler, can seamer, can rinser, can warmer, shrink wrapper, depalletizer, conveyor system, CIP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at nominal capacity. Operator interfaces are designed for straightforward changeovers and routine tasks. Safety interlocks and guards support safe operation while maintaining efficient access for maintenance. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for inline operation, from primary product mixing through filling, seaming, rinsing to secondary packaging. Conveyor systems enable smooth transfers and buffering between machines to maintain optimal flow. The 0.33 L can format is supported throughout the line, with provisions for standardized format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, forming a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History The line is stated to still be in production, indicating it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key equipment points to modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy access points and standardized components, common in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent carbonation retention and gentle product handling during filling and seaming processes. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and the integrity of subsequent packaging, while the shrink wrapper produces stable packs for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to minimize scuffing and deformation throughout the process.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 2.134 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.016 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 762 mm, kontrolör modeli: HASS, masa genişliği: 914 mm, masa uzunluğu: 2.134 mm, masa yükü: 1.800 kg, toplam ağırlık: 11.340 kg, mil hızı (dk.): 40 dev/dak, maksimum mil hızı: 7.500 dev/dak, soğutucu temini: 15 bar, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 864 mm, mil motoru gücü: 22 W, mili burnu: ISO 40, takım magazinindeki yuva sayısı: 40, takım uzunluğu: 406 mm, takım çapı: 63 mm, alet ağırlığı: 5.500 g, giriş voltajı: 400 V, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, HAAS CNC ile KULLANILMIŞ dikey işleme merkezi Kjdewrfamopfx Aahedn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, X ekseni hareket mesafesi: 560 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 430 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 570 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 300 kg, takım magazinindeki yuva sayısı: 40, toplam yükseklik: 2.391 mm, toplam uzunluk: 3.110 mm, toplam genişlik: 2.960 mm, toplam ağırlık: 7.800 kg, masa uzunluğu: 475 mm, masa genişliği: 712 mm, kontrolör modeli: FANUC, soğutucu temini: 20 bar, mil motoru gücü: 18 W, hızlı ilerleme Z ekseni: 36 m/dak, hızlı travers X ekseni: 40 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 40 m/dak, mili burnu: ISO 40, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 60 dev/dak, masa yükü: 300 kg, takım çapı: 125 mm, takım uzunluğu: 300 mm, alet ağırlığı: 8 g, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, CNC Fanuc 0i-MD ile KULLANILMIŞ dikey işleme merkezi "DOOSAN model VC430" Kdedpfx Aaewdgk Rjhen

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 1.000 mm, arabada tur dönme çapı: 1.270 mm, torna çapı: 1.100 mm, mil motoru gücü: 55 W, mil hızı (dk.): 5 dev/dak, maksimum mil hızı: 850 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 580 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, hızlı travers X ekseni: 20 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 20 m/dak, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, toplam yükseklik: 4.012 mm, toplam uzunluk: 3.555 mm, mengene dış çapı: 800 mm, toplam genişlik: 2.850 mm, mili burnu: ASA 15, toplam ağırlık: 22.000 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, KULLANILMIŞ 2 eksenli dikey torna tezgahı "DOOSAN mod. Puma VT1100" CNC Fanuc 21i-TB ile Kdjdowrdqkjpfx Aahjn

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: PST32, Gebrauchte Alfa Laval Flexitherm Mini Flash-Pasteurisierungsanlage 15 HL-HTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDie Flexitherm Mini ist ein kompakter Flashpasteurisator, entwickelt für die präzise thermische Behandlung von Getränken in industriellen Abfüllanlagen. 2021 von Alfa Laval gefertigt, kombiniert dieses auf einem Rahmen (Skid) montierte System effizienten Wärmeaustausch mit automatisierter Steuerung, um die Produktqualität vor der Abfüllung zu stabilisieren. Optimiert für kleine bis mittlere Getränkeproduktionen, bietet sie eine zuverlässige Lösung für Brauereien und Getränkehersteller, die gebrauchte oder unbenutzte Maschinen suchen, die sich nahtlos in bestehende Abfülllinien integrieren lassen.Hersteller: Alfa LavalModell: Flexitherm MiniBaujahr: 2021Pasteurisierungstyp: FlashKapazität: 5–15 hl/hSkid-Maße (L×B×H): 2800 mm × 2000 mm × 2300 mmEnthaltene Komponenten: Haupt-Skid mit integriertem Schaltschrank, externe Pumpe und Puffertank (~20 hl, ca. 1200 mm Durchmesser × 3500 mm Höhe)Fortschrittliche Automatisierungs- & SteuerungssystemeDas integrierte Bedienfeld ermöglicht eine zentrale, benutzerfreundliche Steuerung von Temperaturprofilen, Haltezeiten, Durchfluss und Alarmen. Die automatisierte Regelung gewährleistet konstante Pasteurisationsleistung mit präziser Wärmebilanz und stabilen Sollwerten. Bedienerführung, Trendaufzeichnung und Rezeptmanagement unterstützen eine reproduzierbare Produktion über verschiedene Chargen hinweg. Sicherheitsverriegelungen und Alarmprotokolle schützen Prozess und Ausrüstung während Inbetriebnahme, Betrieb und CIP-Phasen.Integration in ProduktionslinienDieser Flashpasteurisator kann upstream mit Lagertanks oder Drucktanks sowie downstream mit Abfüllung, Etikettierung und Verschluss auf einer kompletten Abfüll- oder Dosenlinie verbunden werden. Die kompakte Bauform erleichtert das Nachrüsten in bestehenden Getränkeproduktionsanlagen und ermöglicht sowohl den eigenständigen Betrieb als auch die Integration in bestehende CIP-Systeme und Werksautomatisierungen. Geeignet für PET- und Glasflaschen sowie für Dosen, unterstützt sie flexible Produktionsumgebungen.Maschinenzustand & WartungshistorieDie Anlage wurde vormontiert und getestet, jedoch nie in der Produktion eingesetzt. Sie befindet sich im neuwertigen Zustand, vollständige technische Dokumentation und Originalrechnung liegen vor. Der erstklassige Zustand und die lückenlose Dokumentation sorgen für einen reibungslosen Start und eine schnelle Validierung bei der Inbetriebnahme in einer gebrauchten oder aufbereiteten Abfülllinie.Betriebsleistung & VielseitigkeitDie Flexitherm Mini steht für stabile Flashpasteurisierung mit kontinuierlicher Produkterhitzung, exakter Haltezeit und effizienter Energierückgewinnung. Der enthaltene Puffertank verbessert die Linienstabilität während Abfüllstopps und Neustarts und minimiert Produktverluste. Die kompakte Bauweise ist ideal für Getränkeproduktionen mit Fokus auf Qualitätssicherung, mikrobiologische Sicherheit und effiziente Produktwechsel.Installationsanforderungen & StandortvorbereitungDas Skid-Design vereinfacht die Platzierung und den Anschluss, sodass die Montage vor Ort auf ein Minimum reduziert wird. Bitte planen Sie ausreichenden Platz gemäß den angegebenen Maßen und ermöglichen Sie Servicezugang für Ventile, Messtechnik und Wärmetauscher. Übliche Versorgungsanschlüsse... Kedjzb Ik Espfx Aahsdn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This casepacking monoblock is designed for the secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, Model COMBI 15 N-DA, this used unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines requiring reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of manufacture: 2008 Category: Casepacking Monoblock Kdsdpfx Aajzb Ikrohon Production output: up to 3,000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom sealing Sealing system: tape (top and bottom) Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock features PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, fault diagnosis, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required in a used bottling line. Centralized PLC control for all stations Automated timing and interlocks between modules Consistent, reproducible handling of glass packaging Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle packs Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage manufacturing environments upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection units or as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures continuous carton supply, while the automatic tape sealing simplifies downstream logistics. Inline or standalone operation High-capacity magazine for extended autonomy Suitable for wine bottling and other glass-based products Processes 1.5L bottles; adjustable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used casepacking monoblock is presented in used condition and is suitable for integration into a running packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for handling glass bottles with tape sealing. Its PLC-based design und...