Kullanılmış Battenfeld Extrusionstechnik Gmbh V125Va satın al (69.846)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Battenfeld BA 800/315 CDC Kapanış 80 ton Hjdsr Nf R Iepfx Agkjnp Yıl 1997 Scrow 40 mm Bağlantı çubukları arasındaki mesafe 37x42

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kilometre: 1 km, yakıt türü: dizel, toplam ağırlık: 1.000 kg, kova hacmi: 3 m³, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 10531, Satılık, neredeyse hiç kullanılmamış, yeni durumda Krampitz fabrika üretimi dizel yakıt tankı. 3000 litre. Hedpfx Ajy Tlq Uegkonp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Battenfeld TM Xpress 350/2250 Enjeksiyon Makinesi Kumanda: B6P Üretim Yılı: 2014 Çalışma Saati: 47.000 saat Çok iyi teknik durumda olan bir Battenfeld TM Xpress 350/2250 enjeksiyon makinesini sunuyoruz. Makine düzenli olarak bakımdan geçmekte olup, tamamen çalışır ve derhal kullanıma hazırdır. Teknik Özellikler Kilit Ünitesi Kilit Kuvveti: 3500 kN (350 ton) Plaka ölçüleri: 1.030 × 1.140 mm Sütunlar arası mesafe: 710 × 710 mm Minimum kalıp yüksekliği: 300 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 710 mm Maksimum açılma: 1.380 mm Merkezleme halkası çapı: 160 mm Çıkarıcı kursu: 200 mm Enjeksiyon Ünitesi Vida çapı: 65 mm Enjeksiyon hacmi: 1.171 cm³ Enjeksiyon ağırlığı (PS): 1.078 g Maksimum enjeksiyon basıncı: 2.070 bar Maksimum enjeksiyon hızı: 600 mm/sn Donanım 4 × pnömatik valf 1 × hidrolik çekirdek Hsdpfx Ageziulwekonp Boyutlar ve Ağırlık Uzunluk: yaklaşık 6,9 m Genişlik: yaklaşık 1,9 m Yükseklik: yaklaşık 2,4 m Ağırlık: yaklaşık 13.000 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, BATTENFELD TM XPRESS 350/2250 Enjeksiyon Makinesi Kontrol ünitesi: B6P Üretim yılı: 2014 Çalışma saati: 49.462 saat Hnodoziukgspfx Agkop Kapatma Ünitesi Kapama kuvveti: 3500 kN Plaka boyutları: 1030 × 1140 mm Kolonlar arası mesafe: 710 × 710 mm Min. kalıp yüksekliği: 300 mm Maks. kalıp yüksekliği: 710 mm Maks. kalıp açma mesafesi: 1380 mm Merkezleme halkası çapı: 160 mm Maks. itici stroku: 200 mm Enjeksiyon Ünitesi Vida çapı: 65 mm Enjeksiyon hacmi: 1171 cm³ PS için şut ağırlığı: 1078 g Enjeksiyon basıncı: 2070 bar Maks. enjeksiyon hızı: 600 mm/s Ek donanımlar 4 × pnömatik valf 2 × hidrolik çekirdek Profesyonel olarak revizyon edilmiş diz eklemli sistem Boyutlar ve Ağırlık Makine uzunluğu: yaklaşık 7.100 mm Makine genişliği: yaklaşık 2.000 mm Makine yüksekliği: yaklaşık 2.500 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 17.000 kg Makine, önceden randevu alınarak görüntüleme ve test için mevcuttur.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, BATTENFELD HM 270/1330 Enjeksiyon Makinesi Üretim yılı: 2005 Kapatma Ünitesi Kilit kuvveti: 2700 kN Bağlama plakası ölçüleri: 1030 × 1020 mm Kolonlar arası açıklık: 710 × 630 mm Minimum kalıp yüksekliği: 350 mm Maksimum kalıp açma mesafesi: 1150 mm Merkezleme halkası çapı: 160 mm Maksimum itici stroku: 200 mm Enjeksiyon Ünitesi Vida çapı: 55 mm Enjeksiyon hacmi: 650 cm³ Enjeksiyon ağırlığı (PS): 565 g Enjeksiyon basıncı: 2040 bar Maksimum enjeksiyon hızı: 144 mm/s Ek donanım 1 × pnömatik valf Hnsdpfx Agsziugueksp 3 × hidrolik çekirdek Boyutlar ve ağırlık Makine uzunluğu: yaklaşık 6.200 mm Makine genişliği: yaklaşık 1.800 mm Makine yüksekliği: yaklaşık 2.300 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 12.500 kg Makine, tarih öncesi randevu ile yerinde incelenebilir. PIMM Machinery

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 6.123 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20-22-004, Yeni gibi, neredeyse hiç kullanılmamış Hnodpfxeziaqfe Agkjp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Eksantrik Pres Üretici: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Almanya Tip: SAL 250-1.9 Mark II Seri numarası: A/260156 (Makine No: 2006-260156) Üretim yılı: 2006 Pres gücü: 2.500 kN (250 ton) Vuruş hızı: 80–400 vuruş/dakika Tahrik gücü: 51 kW, 2.000 dev/dak Koç stroku: 30 mm Koç ayarı: 100 mm Koç kaldırma: 75 mm Montaj yüksekliği (tabla plakası ile koç arasında; koç altta, ayar üstte): 550 mm Tabla ölçüleri: 1.950 x 1.060 mm (çizime göre) Koç yüzeyi: 1.950 x 800 mm (çizime göre) Basınçlı hava: 5,5 bar Toplam ağırlık (besleme hariç): 48.000 kg Kontrol sistemi: SYS PACO 8000 Ses yalıtımlı muhafaza (turuncu) Şerit Besleme Ünitesi Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Tip: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Seri numarası: 40 871 Hsdszil S Iepfx Agkonp Üretim yılı: 2006 Bağlı güç: 15,5 kW Besleme gerilimi: 400 V, 50 Hz Açıcı Üretici: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Almanya Model: 18 260-1000.2 Seri numarası: 40 466 Üretim yılı: 1984 Bağlı güç: 8 kW Besleme gerilimi: 380 V, 50 Hz

Durum: yeni, Bee GTE-88/090/-08-V17-F pnömatik küresel vana, 24V DC bobin voltajı, kullanılmamış, %100 işlevsel, teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir Hnsdpfxji D T Iyo Agksp

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Battenfeld TM 4500/2800 enjeksiyon kalıplama makinesi Üretim yılı: 2001 Kontrol: Unilog B4 4 adet aynı makine mevcut Kapatma sistemi: Kapatma kuvveti: 4500 kN Minimum form yüksekliği: 425 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 770 mm Sütun aralığı: 800 x 800 mm Montaj plakalarının boyutları: 1155 x 1195 mm Kalıp açma vuruşu: 760 mm Enjeksiyon ünitesi: Vida çapı: 75 mm Enjeksiyon ağırlığı (PS): 1506 g Enjeksiyon hacmi: 1657 cm³ Spesifik enjeksiyon basıncı: 1739 bar Robot arayüzü: Euromap 12 Makine boyutları: 8,3 x 1,9 x 2,4 m Ağırlık: 20400 kg Yağ deposu kapasitesi: 800 litre Hodpfx Ajvn Sa Tjgkjnp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, WITTMANN BATTENFELD MacroPower 900/8800 Injection Moulding Machine Type: Servo-hydraulic injection moulding machine Year of manufacture: 2017 Control system: UNILOG B8 Hjdpfx Agowzy N Uekonp INJECTION UNIT • Screw diameter: 105 mm • Screw stroke: 525 mm • L/D ratio: 22 • Calculated shot volume: 4,545 cm³ • Injection pressure: 1,931 bar • Maximum screw speed: 167 rpm • Maximum plasticizing rate (PS): 151 g/s • Screw torque: 8,000 Nm • Nozzle stroke / nozzle contact force: 950 mm / 129 kN • Injection flow rate: 725 cm³/s • Injection flow rate with dual pump (option): 906 cm³/s • Atmospheric injection rate with accumulator (option): 1,812 cm³/s • Barrel heating power: 53.9 kW • Number of heating zones: 7 CLAMPING UNIT • Clamping force: 9,000 kN • Maximum daylight opening: 2,100 mm • Min./Max. mould height: 500–1,000 mm • Platen dimensions: 1,720 × 1,550 mm • Tie bar spacing: 1,200 × 1,000 mm • Ejector: stroke 300 mm / force 165 kN • Mould opening force: 300 kN GENERAL DATA • Pump motor power: 90 kW • Heater power: 53.9 kW • Oil tank capacity: 1,100 l • Machine dimensions (L × W × H): 10,100 × 3,400 × 2,700 mm • Weight: 35,200 kg

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Flotasyon tankı. - Amonyak ile soğutma için tasarlanmış (glikol ile de soğutulabilir), 1 x ceket soğutma. - Paslanmaz çelik - İzole edilmiş ve kaplanmış - Kısa stand ayaklı - Emniyet vanalı temizlik hava armatürü Makine (ek): dış mekan kurulumu için soğutulabilir paslanmaz çelik tanklar Kapasite: 74.480 l Çalışma basıncı: 0,9 bar Genişlik: 3,27 m Hjdpfxszgcvlj Agkenp Yükseklik: 12,55 m Malzeme: paslanmaz çelik Konum / pozisyon: dikey Temel konstrüksiyon: kısa stand ayaklı Donanım: Soğutma: 1 x ceket soğutma; izolasyon; emniyet vanalı temizlik hava armatürü; sıcaklık ölçümü

Durum: ikinci el, Doğrusal ünite, doğrusal eksen, portal eksenli mıknatıslı tahrik, mıknatıslı lineer motor için doğrusal kızak, elektrikli kayar tabla. Üretici: GEIGER Handling GmbH & Co. KG. Tip: Motion Liner 20.0. Seri No: 228773 2207 02659. Üretim yılı: 2022. 2x doğrusal kızak REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 ile. Kızak rayı uzunluğu: 3790 mm. Ana gövde uzunluğu – toplam uzunluk: 3980 mm. Standart doğrusal kızak BOSCH REXROTH Seri R1605 – kızak rayı 15 mm. Ana gövde profili çelik 200 x 95 mm. Metal bantlı ölçüm sistemi RSF MS 40.x6 MK (ölçüm uzunluğu 3440 mm). Lineer motor için kalıcı mıknatıslı ana gövde yatağı. Toplam ölçüler U x G x Y: 3790 x 200 x yaklaşık 140 mm. Ağırlık: 162 kg (tartılmış). Çok iyi durumda – yeni gibi, stoktan kullanılmamış. Hnjdpfx Agozinxqjkop

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yüzen kazma aparatı ile birlikte komple boru kazma makinesi sistemi ve yüzen bant Üretici: Rohr Bagger GmbH Tip: RS 8,0/280-G Temel üretim yılı: 1992 Kazma kapasitesi: 8 m³ Vinçli ve karşı ağırlıklı paletli şasi Hidrolik kazma aparatı Aşırı büyük parçaların atılması için ızgaralı elek Sallanan besleyici Svedala marka, 1998 üretim yılı, H2PP 6000x2500 tipinde su tahliye eleği Bleichert Rohr marka, 1996 üretim yılı, TRV 9.1/1000 tipinde kazma makinesi tahliye bandı Trafo istasyonu Schneider marka, 1996 üretim yılı, TS 61440, 800 kVA tipinde Yüzen bant sistemi Üretim yılı: 1992 Hnedpfx Agozkmmvekjp Toplam uzunluk yaklaşık 250 m, bant genişliği 800 mm Hazne / Aşırı büyük parçalar için hazne, üretim yılı 2005, 15 mx 5 m x 2,75 m boyutlarında, yaklaşık 40 m³ yükleme kapasitesi, yaklaşık 45 ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 5 kW (6,80 bg), Kumlama ortamının hazırlanması için siklon temizleyici ve kumlama ortamı vakumuna sahip 200 litrelik SAPI premium basınçlı kumlama ünitesi. Bu kumlama sistemi, yarı otomatik kumlama malzemesi geri dönüşümü ile açık kumlama çalışmaları için uygun maliyetli, son derece ekonomik ve etkili bir çözüm sunmaktadır. Kumlama ortamı hazırlığı olan bir kumlama makinesi kullanılarak birçok farklı tipteki iş parçasının manuel olarak kumlanması için açık kumlama sistemi. Kumlama sonrasında kumlama malzemesi elle toplanarak zeminde bulunan toplama hunisine itilir. Aşındırıcı vakum, aşındırıcıyı hazneden emer ve siklon temizleyiciye doğru çeker. Tozlar emilerek elektrikli süpürgenin toz haznesinde toplanır. Kaba parçacıklar bir elek yardımıyla ayrılır. Temizlenen kumlama malzemesi havalandırmalı basınçlı kumlama tankına geri düşer ve yeniden kullanıma hazır hale gelir. SAPI emniyet kapatma sistemimiz, güvenli ve ekonomik bir patlatma işlemi sağlar. Uzaktan kumanda, püskürtme hortumu paketine monte edilmiş bir el kolu kullanılarak püskürtme kazanının başlatılmasını ve durdurulmasını sağlar. Yarı otomatik kumlama malzemesi geri dönüşümü ile açık kumlama çalışmaları için oldukça ekonomik ve etkili bir çözümdür. Teslimat kapsamına şunlar dahildir: SAPI Premium 200 litrelik kumlama kazanı, 1 1/4" borulama, 0,1 - 12 bar arasında basınç düzenlemesi, maks. çalışma basıncı 12 bar Yüksek performanslı su ayırıcı 1 1/4", cihaza kalıcı olarak monte edilmiştir SAPI güvenlik kapatması Kaldırma tertibatlı kumlama ortamı işleme için siklon temizleyici Kumlama ortamı eleği (kumlama kabı haznesine eleği yerleştirin) Dolum hunisi 500x500x380 mm Doldurma hunisinden siklon temizleyiciye 4 metrelik bağlantı hortumu Siklon temizleyiciden püskürtme ortamı vakumuna 3 metrelik bağlantı hortumu 70 litre toz haznesine sahip 5,5 kW, 400 V, 50 Hz'lik kumlama ortamı vakum temizleyicisi Hnedpewc Rcnjfx Agkep 10 m patlatma hortumu paketi 25x7 mm, nozul tutucu, el kolu, kontrol hattı ve patlatma hortumu bağlantısı ile tamamen monte edilmiştir Bor karbür Venturi uzun nozul (çap isteğe bağlı olarak 6 mm, 8 mm veya 10 mm)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, basınç: 12 bar, Yenilikçi tozsuz kumlama makineleri, çalışma sırasında tüm tozu ve çıkarılan malzemeleri yakalayan bir vakum sistemiyle geleneksel kumlamanın gücünü bir araya getiriyor. Bu, hem kapsamlı temizlik çalışmalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, hem de operatörü ve çevredeki insanları havadaki partiküllerin zararlı etkilerinden korur. Tozsuz kumlama makinesi ile temizlik ve yüzey hazırlığını daha hızlı ve verimli bir şekilde yapabilirsiniz. Ayrıca sezgisel kontroller ve kullanıcı dostu tasarım sayesinde bu makineler, kumlama konusunda yeni başlayanlar için bile kolayca çalıştırılabilir. ✅ PR50 Tozsuz kumlama makinesi Hnjdpfxeupzn Ej Agkop Çok yönlü uygulama olanaklarına sahip PR 50, sert metalden hassas cama kadar çok çeşitli yüzeyleri işleyebilir. PR 50'miz otomotiv, inşaat veya temizlik sektörlerinde çalışan herkes için mükemmel bir seçimdir. Kompakt boyutları ve kullanışlı tasarımı sayesinde kullanımı ve taşınması kolaydır. Kumlama işine yeni başlayanlar için bile.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: aydınlatma, Modern boyama sistemlerine ve kurutma odalarına olan gereksinim önemli ölçüde artmıştır. Hidrokotlar, poliüretan reçineler ve epoksi boyalar gibi yeni boya sistemleri gelişmiş sistem çözümleri gerektirmektedir. İş parçasının taşınması önemli bir rol oynar. Mühendislerimiz size özel tavsiyelerde bulunur. İster kuru boya buharı ayırma, ister ıslak yıkama, ister hava nemlendirme veya hava kurutma olsun, her ihtiyaca uygun çözümler sunuyoruz. Modern bir boyama sisteminin bileşenleri: Boya kabini: Tesisin kalbi, tozsuz boyama için gelişmiş hava filtrasyon sistemleri ve havalandırma ile donatılmıştır. 🎨 Hava işleme: Sprey kabininde filtrelenmiş hava vererek sürekli bir hava dengesi sağlar. 🌬️ Egzoz sistemi: Hava kalitesini garantilemek için aşırı püskürtmeyi ve uçucu organik bileşikleri (VOC) giderir. 🌿 Kurutma ve kürleme fırını: Boya uygulandıktan sonra parçalar fırına konularak uzun ömürlü, kaliteli bir yüzey elde edilir. 🔥 Konveyör sistemi: Otomatik konveyör sistemi parçaları püskürtme alanından fırına etkili bir şekilde taşır. 🚜 Kontrol Paneli: Tesisin sıcaklıktan konveyör hızına kadar her şeyi yöneten kontrol merkezi. ⚙️ Aydınlatma: Enerji tasarruflu LED aydınlatmalar optimum görüş sağlar ve elektrik tasarrufu sağlar. 💡 Neden boyama sistemlerimizi seçmelisiniz: Kalite: Sistemlerimiz özenle geliştirilmiş olup, maksimum verimlilik ve performansı garanti eder. 🎯 Önce güvenlik: Verimli tahliye sistemleri, yangın koruma cihazları ve yangına dayanıklı malzemeler güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 🛡️ Kişiselleştirme: Özel ihtiyaçlarınıza yönelik, size özel çözümler sunuyoruz. 🛠️ Bakım kolaylığı: Kabinlerimiz dayanıklı ve kolay temizlenebilen malzemelerden üretildiği için bakımı kolaydır. 🔧 Mükemmel destek: Sisteminizin her zaman en iyi şekilde çalışmasını sağlamak için kurulum ve bakım konusunda teknik destek. 🧰 Çevreye karşı sorumluluk: Enerji tasarruflu sistemler ve çevre dostu teknolojiler temiz ve sürdürülebilir yüzey işlemlerinin yapılmasını sağlar. 🌍 Boyama sistemleri için komple çözümler: Konveyör sistemleri: Boya ve kumlama salonları için 2000 kg'a kadar komponentlerin geçiş ve geçiş noktalarına sahip otomatik taşıma sistemleri. 🚛 Kolay filtre değişimi: Tavandan emişli ve kolay değiştirilebilen filtre elemanlı boyama sistemleri. 🧹 Isıtma ve kurutma seçenekleri: Çeşitli kurutma çözümleri: yağ veya gaz ısıtma, ısı geri kazanımı ve daha yüksek çözücü seviyeleri için aktif karbon filtreleri. 🌡️ Entegre mürekkep besleme sistemi: Boya kabininin tamamına boya beslemesi yapan airless pompalar. 🎨 Kapsamlı çözümlerimiz, verimli ve güvenli boyama için ihtiyacınız olan her şeyi sunar. Bireysel boyama sisteminizi nasıl optimize edeceğiniz konusunda uzmanlarımızın tavsiyelerine izin verin! Hnodpoun R Ufofx Agksp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, toplam genişlik: 2.438 mm, toplam yükseklik: 2.896 mm, toplam uzunluk: 6.058 mm, toplam ağırlık: 3.300 kg, iş parçası ağırlığı (maks.): 5.000 kg, filtre alanı: 40 m², depo kapasitesi: 200 l, Donanım: aydınlatma, Robust High-Cube Container made of corten steel – windproof and waterproof, lifespan ≥ 30 years We offer an absolute innovation: A premium High Cube container suitable for both indoor and outdoor installation. This container is constructed from durable corten steel, ensuring a minimum service life of 30 years. The container is fully sealed, windproof, and waterproof. Included is a premium 200 pressure blasting unit with manual abrasive recycling, capable of using and reclaiming all standard reusable blasting media. The unit features an integrated filtration system inside the container (with impact pre-separator, connecting elements, etc.). The container also comes equipped with electrical wiring and LED lighting. Ideal for a wide range of applications – robust, secure, and ready for immediate use! Ideal for indoor & outdoor installation: corten steel + high-cube format Low-noise and low-dust working environment thanks to filtration & LED lighting Rental or leasing options are also available for this container (leasing from €475/month, for example). Transport can be arranged upon request at daily rates. If you are interested or have any questions, I am happy to assist you! If you require more details or a quotation, please feel free to contact me at any time – I am here to help! We also offer hire purchase and leasing options for this blast container. If interested or for a quotation, please contact Mr. Andreas Wallner at any time. Relevant search terms: Blast container, mobile blast container, 20 ft HC, high-cube blast system, SAPI, container blast booth, mobile pressure blast cabin, blast system in container, industrial blast cabin, corten steel cabin Hnedpfx Ajuiwu Hsgkop

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SAPI Jumbo, basınç: 12 bar, toplam genişlik: 3.087 mm, toplam yükseklik: 2.078 mm, toplam uzunluk: 3.692 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, iç genişlik: 2.340 mm, iç uzunluk: 3.520 mm, iç yükseklik: 2.500 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, filtre alanı: 20 m², Donanım: aydınlatma, Bu kullanıma hazır, monte edilmiş, gömme JUMBO kumlama kabini, verimli kumlama çalışmaları için kapsamlı bir çözüm sunar. 2 LED kumlama kabini ışığı ile donatılmış olup, çalışma alanının optimum şekilde aydınlatılmasını sağlar. Çift kanatlı kapı, daha büyük iş parçalarına kolay erişim ve kullanım sağlarken, duvarlardaki patlamaya karşı koruma lastiği iç kısmı aşınma ve yıpranmaya karşı korur ve kabinin hizmet ömrünü uzatır. Hava filtreleme ve toz azaltma için kabin, temiz bir çalışma ortamı sağlamak üzere güçlü bir kartuş filtre ve bir darbe ayırıcı ile donatılmıştır. Zemindeki ızgara kapaklı düz konveyör sistemi, aşındırıcının otomatik olarak geri taşınmasını sağlar ve konveyör sistemi için elektrikli tahrik ünitesi sorunsuz çalışma sağlar. Ayrıca kabin, aşındırıcıyı verimli bir şekilde işlemek ve yeniden kullanmak için bir kova asansörü ve yüksek performanslı bir aşındırıcı şartlandırıcı ile donatılmıştır. Basınçlı kumlama kabı 38 litre kapasite ile uzun çalışma döngüleri için yeterli kapasite sunar. Teslimat kapsamında ayrıca optimum kumlama sonuçları sağlayan 10 metrelik bir kumlama hortumu ve dayanıklı bir bor karbür nozul bulunmaktadır. Bu patlatma kabini, patlatma işleri için güvenilir ve verimli bir çözüm arayan şirketler için idealdir. Hnsdpfjukdfpex Agkep *Yükleme arabası gibi özel ekipmanlar da mümkündür. Basınçlı hava ve elektrik beslemesinin yanı sıra kurulumlar müşteri tarafından sağlanır. Eğer ilginizi çektiysek, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Durum: yeni, Kalıcı koruma için mükemmel katman. Toz boya, çeşitli yüzeylere koruyucu ve dekoratif bir son kat uygulamak için oldukça etkili ve yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Reçine, pigment ve katkı maddelerinden oluşan ince bir tozun bir alt tabakaya uygulandığı kuru bir son işlemdir. Toz, elektrostatik olarak yüklenerek yüzeye eşit şekilde yapışır ve homojen bir kaplama oluşturur. En iyi yapışma ve dayanıklılığı elde etmek için öncelikle yüzey iyice temizlenir ve hazırlanır. Yağlar, kir ve diğer kirleticiler temizlenerek temiz bir yüzey elde edilir. Bu, tozun alt tabaka ile etkili bir şekilde bağlanarak güçlü ve uzun ömürlü bir kaplama elde edilmesi için çok önemlidir. Toz boya sisteminin bileşenleri Toz boya sistemi genellikle toz boyaların uygulanması ve kürlenmesi için gerekli çeşitli bileşenlerden ve ekipmanlardan oluşur. Sprey kabini ve sprey alanı Kabin, uygulama işlemi için temiz bir ortam sağlıyor ve tozun eşit şekilde dağılmasını garantiliyor. 🎨 Toz boya tabancası Toz boya tabancası, toz boyayı iş parçasına uygulamak için kullanılır. 💨 Toz besleme sistemi Toz besleme sistemi, toz kaplama malzemesinin depolandığı bir hazne veya kaptan oluşur. Genellikle tozu depodan püskürtme tabancasına taşımak için toz pompaları, besleme hortumları ve toz elekleri gibi ekipmanları içerir. 🔄 Ön işlem cihazları Ön işlem sistemleri, toz boya uygulanmadan önce alt tabakayı hazırlamak için kullanılır. Kaplamanın iyi yapışmasını ve dayanıklılığını sağlamak için temizleme, yağdan arındırma, durulama ve yüzey işleme gibi işlemler yapılır. 🧼 Kürleme fırını Kürleme fırını toz boya sisteminin vazgeçilmez bir bileşenidir. Kaplanmış alt tabakanın doğru sıcaklığa ısıtılması, toz boyanın erimesi, akması ve dayanıklı bir yüzey haline gelmesi için kullanılır. Fırın genellikle kaplanmış parçaları fırın haznesi içerisinde taşımak için bir konveyör sistemi veya raflardan oluşur. 🔥 Hnjdpfx Agjun Sd Ujksp Egzoz hava sistemi Kaplama işlemi sırasında oluşan fazla toz, buhar veya uçucu bileşiklerin uzaklaştırılması için tesiste bir ekstraksiyon sistemi kurulacak. Personel için temiz ve güvenli bir çalışma ortamının sağlanmasına yardımcı olur ve havada toz parçacıklarının birikmesini önler. 🌬️ Toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Kişiye özel toz boya çözümü mü arıyorsunuz? Bireysel ihtiyaçlarınızı karşılamak için özelleştirilmiş toz boya çözümleri sunma konusunda uzmanlaştık. Belirli renk gereksinimleriniz, karmaşık tasarımlarınız veya zorlu yüzeyleriniz olsun, deneyimli ekibimiz olağanüstü sonuçlar sunmaya hazır. 💡 İhtiyaçlarınızı görüşmek ve sizin için özel bir toz kaplama çözümü geliştirmemize izin vermek için bugün bizimle iletişime geçin. 📞 Bugün bizimle iletişime geçin!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Yenilikçi tozsuz kumlama makineleri, çalışma sırasında tüm tozu ve çıkarılan malzemeleri yakalayan bir vakum sistemiyle geleneksel kumlamanın gücünü bir araya getiriyor. Bu, hem kapsamlı temizlik çalışmalarına olan ihtiyacı ortadan kaldırır, hem de operatörü ve çevredeki insanları havadaki partiküllerin zararlı etkilerinden korur. Tozsuz kumlama makinesi ile temizlik ve yüzey hazırlığını daha hızlı ve verimli bir şekilde yapabilirsiniz. Ayrıca sezgisel kontroller ve kullanıcı dostu tasarım sayesinde bu makineler, kumlama konusunda yeni başlayanlar için bile kolayca çalıştırılabilir. ✅ DINO II ve DINO USTA 60 ve 100 litrelik versiyonları mevcuttur SAPI basınç-geri dönüş kumlama makinesi "DINO" kompakt ve evrensel olarak kullanılabilen bir cihazdır. Sağlam yapısı ve hareket kabiliyeti ile öne çıkıyor. Kumlama performansı; yüzey durumu, kompresör kapasitesi, kumlama ortamının türü vb. gibi çeşitli faktörlere bağlıdır. Temizleme performansı 3 - 10m² / saattir. Sonuç olarak bu cihaz, çalışana temiz bir çalışma ortamı, düşük aşındırıcı tüketimi (devridaim ünitesi sayesinde) ve daha düşük atık bertaraf maliyeti sunmaktadır. Cihaz çelik, gemi inşa ve petrol sanayinde, inşaat sektöründe bakım işlerinde, taş ustaları vb. tarafından kullanılmaktadır. Hodpfx Aewc Rg Hsgkjnp

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SAPI patlatma salonlarımız 50 yıllık gelenek ve kanıtlanmış kaliteye sahip SAPI kumlama salonları ve sistemleri. Kumlama salonları endüstriyel ve ticari kullanıma uygun olarak tasarlanmış olup her türlü kumlama işi için güvenli bir ortam sağlamaktadır. Bunlar arasında kumlama odası, filtreleme ve toz emme sistemli kumlama ortamı geri kazanım sistemi, operatör güvenliğini sağlamak için aydınlatma ve güvenlik cihazları yer alıyor. kurtarma sistemi Geri kazanım sistemimiz, patlatma ortamını toplar, ayırır ve yeniden kullanır; böylece maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. Havalandırma ve filtrasyon sistemleri salondaki havanın temiz kalmasını sağlar. Yeterli aydınlatma, operatör için optimum görüş sağlar. SAPI kumlama salonlarımızın önemli bileşenleri: ✅ Kumlama odası: Kumlamanın yapıldığı merkezi alandır. 🌬️ Havalandırma ve filtrasyon sistemleri: Toz maruziyetini azaltın ve optimum görüş alanı sağlayın. 🔄 SAPI geri kazanım sistemi: Kumlama ortamını geri dönüştürerek maliyetleri ve çevresel etkiyi azaltır. 💡 Aydınlatma: Güvenli çalışma için optimum görüş. 🦺 Güvenlik ekipmanları: Acil durdurma, yangın koruma ve kask, tulum ve eldiven gibi koruyucu giysiler. ⚙️ Kontrol kabini: Tüm elektrikli bileşenlerin bir araya getirildiği kontrol merkezi. 🗑️ Toz toplama kabı: Kolay bertaraf için ince kumlama ortamını toplar. 🛠️ Kompresör: Basınçlı hava temini için güçlü kompresör. 💪 Mammut kumlama makinesi: Zorlu endüstriyel kullanımlar için tasarlanmıştır. Kumlama salonlarımızı tercih etmenizin nedenleri: ✅ Yüksek verimlilik: Verimliliği artırın ve işletme maliyetlerini azaltın. 🛡️ Güvenli ve temiz ortam: Çevresel etkileri en aza indirir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlar. ⚙️ Özelleştirilebilir çözümler: Optimum performans için özel olarak tasarlanmış çözümler. 🔧 Yüksek kaliteli bileşenler: Bakımı azaltan dayanıklı bileşenler. 🛠️ Destek ve servis: Hızlı sorun çözümü için uzman desteği. Hsdpfxsun R N Ae Agkjnp 🌱 Çevresel sorumluluk: Atıkları ve çevresel etkiyi azaltmak. SAPI düz konveyör sistemi: Kumlama ortamı, kirleticileri ayıran etkili kumlama ortamı temizleyicimiz kullanılarak işlenir. Sistem düşük bakım gerektirir, kesintisiz çalışır ve çok az enerji tüketir. Mevcut salon zeminlerine minimum temel çalışmasıyla kolayca sonradan monte edilebilir ve kurulabilir. Düz konveyör sistemimizin avantajları: ✅ Düşük montaj derinliği, mevcut patlatma odalarına sonradan takılabilir 🔇 Düşük gürültü ve sürtünme ⚡ Çok düşük enerji tüketimi 🏗️ Sadece kauçuk kullanıldığı için çok düşük aşınma 🚧 Çok düşük montaj yüksekliği

Durum: yeni, Donanım: aydınlatma, Boyama sürecinizi yeni bir seviyeye taşıyın - mobil kolaylık ile. Çeşitli nesnelerin boyanması ve kaplanması için konteyner tasarımlı mobil boya kabinleri. Kolayca taşınabilmeleri ve farklı şantiyelerde kurulabilmeleri için özel olarak mobilite için tasarlanmışlardır. Kabin genellikle hava kalitesini sağlamak için bir havalandırma sistemi, aydınlatma ve boya buharının dışarı çıkmasını önleyen bir filtre sistemi ile donatılmıştır. Havalandırma sistemi, boyama sırasında açığa çıkan buhar ve partiküllerin kabinin içinde tutulmasını sağlayarak çevre için herhangi bir risk oluşturmaz. Mobil boya kabinleri, herhangi bir zamanda bir şantiyeden diğerine taşınabilen etkili bir boyama sistemine ihtiyaç duyan şirketler için pratik ve esnek bir çözümdür. Hnjdpfx Ajun Shgegksp Tasarım ve fonksiyonlara genel bakış Mobil 20 metrelik Sapi boyama konteynerlerimiz, kaynaklı duvar ve tavan panellerine sahip sağlam bir çelik çerçeveden oluşmaktadır. İçine vinç veya kaldırma cihazları gibi özel ekipmanlar ekleyebiliyoruz. Zemin yırtma plakadan yapılmıştır. Her iki kapı kanadında da ince gözenekli filtre matları ile donatılmış havalandırma ızgaraları bulunmaktadır. Bir kanat güvenlik nedeniyle kaçış kapısı olarak tasarlanmıştır ve bir izleme penceresine sahiptir. Bunların basitçe dönüştürülmüş nakliye konteynerleri olmadığını da belirtmek gerekir! Tüm konteynerlerimizi sıfırdan kendimiz üretiyoruz. Yalnızca gereklilikleri karşılayan ve güvenlik açısından test edilip kanıtlanmış en sağlam malzemeleri kullanıyoruz. Normal nakliye konteynerleri gerekli güvenlik standartlarını karşılamayacaktır. Mobil boyama konteynerinde boya çıkarma sistemi Boya buharı ayırma için boya buharı emme duvarı arka duvarın önünde yer alır ve çok katmanlı filtre matları ile donatılmıştır. Emme duvarı, filtre ekipmanı için çeşitli süspansiyon ve sabitleme elemanları içeren bölme plakaları ile kenarlı galvanizli bir muhafazadan oluşur. Tahrik motorlu güçlü ve EX korumalı emiş fanı, konteynerin dış tarafındaki arka duvar alanında bir konsol üzerine monte edilmiştir. Yeni nesil mobil püskürtme kabinleri: AB gerekliliklerini yerine getirin ve kaplama çözümlerini geliştirin Yeni nesil mobil püskürtme kabinleri en yüksek AB gerekliliklerini karşılamalıdır. Hidro boyalar, poliüretan reçineler, epoksi-çinko tozu veya epoksi-demir-mika boyalar gibi yeni boya sistemlerinin dikkate alınması, mevcut boya kabinlerine yüksek talepler getirmektedir. Bu nedenle yeni nesil kaplama çözümleri için yeni ve benzersiz bir mobil boya kabini geliştirdik. Önemli bir kriter de iş parçalarının boyama ve diğer işlem adımları için taşınmasıdır. Daha fazla bilgiye mi ihtiyacınız var? Mühendislerimiz uzman tavsiyesi ve desteği sunabilir. İster boya buharı kuru ayırma veya ıslak fırçalama, ister hava nemlendirme veya hava kurutma, ister düşük sıcaklıklı bir işlemde yoğuşmalı kurutma veya sıcak hava kurutma, ister iş parçalarının bir sirkülasyon sisteminde su akışı ile yüksek basınçlı yıkama veya basınçlı hava püskürtme veya tekerlek püskürtme teknolojisi ile ön işlemden geçirilmesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Automated system / Field of application: chrome plating, nickel plating, copper plating / Programs: pre-cleaning, pretreatment, metallization, post-treatment / Base materials: ABS and ABSPC / Technical data: Goods window per carrier 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, max. 8 square meters of electroplated surface per carrier, cycle time 3.00 min. (system), cycle time 2.50 min. (demetallization) / Capacity: 20 carriers per hour, clear spacing anode/anode (chrome) 700 mm, (copper) 700 mm, (nickel) 700 mm, clear entrance dimension 550 mm (in direction of travel), 3100 mm (width), bath dimensions (rinsing) 3100 mm x 700 mm / Power consumption: Drives: transport system 133 kW, filter 194 kW, exhaust air 229 kW, wastewater plant 150 kW, switchgear 704 kW, rectifier approx. 3190 kW, heating energy approx. 1410 kW / Comprising: automatic loading system with 135 carriers, 5 loading and unloading stations, wastewater treatment plant and exhaust air system / Tanks, electroplating baths, and exhaust system made of chemically resistant plastics. NOTE: Various ongoing expansions and modernizations of the plastic electroplating system since 2015! Hnodpey Rvtuefx Agkep

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontal Machining and Boring Center SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Travel Axes: X-axis: 600 mm Y-axis (alternate position): 600 (975) mm Z-axis: 500 mm Control: Siemens 840D control, side-mounted Feed / Rapid Traverse Rates: X, Y, Z: 1 – 45,000 mm/min Max. feed force X, Y, Z: 15,000 N Average Acceleration: X, Y, Z: 2.5 m/s² Measuring System: Direct position measuring system X, Y, Z Spindles: Spindle speed (stepless): 20–10,000 rpm Torque: 2 x 363 Nm (S6/40% duty cycle) Power: 2 x 38 kW (S6/40% duty cycle) HSK-A 100, horizontally arranged side by side Spindle distance: 600 mm Spindle bearing diameter: 100 mm Liquid-cooled motor spindles with AC technology Working Area: Swing carrier with straight gearing, max. transport load 2,000 kg Swivel time 0/180 degrees: approx. 6.0 sec 2 NC rotary tables, hydraulically clamped, max. transport load 700 kg, rotational speed 25 rpm Partition wall between machining and loading areas Tool Magazine: 2 x 50 tools HSK-A 100 chain magazine Tool change time (chip-to-chip) 4.48 sec Max. tool diameter 100 mm 250 mm with adjacent pocket free Max. tool length 420 mm Max. tool weight 20 kg Equipment: Centralized lubrication Oil minimum-quantity lubrication (spindle lubrication) Chip conveyor (hinged belt conveyor) Coolant filtration with compact belt filter Hydraulic system Maintenance unit Water chiller Hnedpfozhlfrsx Agkjp Full enclosure, crane loading possible Dimensions: approx. 5.15 x 8.50 x 4.20 m Weight: approx. 20,000 kg Year of manufacture: 2007 Other Details: Very good condition Setup in parallel to main time Available from December 2023 / January 2024

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 60.790 h, sıkıştırma kuvveti: 60 kN, silindir hacmi: 224 cm³, enjeksiyon basıncı: 2.224 bar, toplam ağırlık: 3.350 kg, vida konveyör çapı: 18 mm, Min. takım montaj yüksekliği 15mm_Maks. plaka aralığı 575 + mm      _ Ödeme koşulları: Makineyi teslim almadan önce %100, net   Üretici: Battenfeld Tür: BA600-50CDC Durum: revize edildi Çalışma saatleri: 60.790 KİLİTLEME ÜNİTESİ: - Kapatma kuvveti: 60 t Açılış stroğu: 425 mm Takım montaj yüksekliği min.: 350 mm Alet montaj yüksekliği max.: - Kiriş aralığı (h x v): 320 x 320 mm Plaka boyutları (y x d): 490 x 490 mm Merkezlemeler (nozul ejektör plakası): 125 / 125 mm ENJEKSİYON ÜNİTESİ: IU50 Vida çapı: 18 mm Polistiren enjeksiyon ağırlığı: 20,4 gr deplasman: 22,4 cm³ Enjeksiyon basıncı: 2.224 bar KONTROL: Unilog 4B Ekran dilleri: DE Kullanım talimatları: DE TEÇHİZAT: - Temel özellikler: ! Hodpjh Tk Rvsfx Agkonp Hava vanaları: - Sıcak yolluk kontrol noktaları: - Robot arayüzü: Euromap 12 GENEL VERİLER: - Kurulu ısıtma kapasitesi: 3,6 kW Pompa tahrik gücü: 11,0 kW Toplam bağlı yük: Motor + Isıtma Toplam ağırlık: 3.350 kg Toplam boyut U x G x Y: 4,0 x 1,5 x 2,1 m