İkinci El Gerd Mosca Gmbh Ro-M Satın Al (106.465)

Durum: iyi (kullanılmış), Çemberleme makinesi, Mosca, RO-TR700-4 – kullanılmış - : Mağazadan çıkış fiyatı: sadece 3.500,-€ (net)!! Lhjdpfx Ahjvx Hduedjn Pozisyon:C4 Üretici: Mosca Tür: RO-TR700-4 Yapım yılı: 2003 Hayır.: 72150 Kanal genişliği: yaklaşık 71 cm Kanal yüksekliği: yaklaşık 76 cm 3L-N-PE 400V, 2,5A, 1,5kW Kontrol voltajı: 24V Durum: iyi Mevcut: şimdi Yer: Kamp Frankenberg / Saksonya

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Exo-Zell-EROWA- EDM314MF30+HSC600/5 ile Otomasyon EROWA UPC tabla mengenesi ve ITS/Powerchuck adaptör plakası içeren otomasyon seti 10 adet palet değiştirme pozisyonu 150 adet elektrot değiştirme pozisyonu JMS-Certa tanımlama DuraMAX ölçüm makinesi EDM314MF30, üretim yılı 2013 Teknik özellikler: Ljdpoz Sp Haofx Ahdehn X x Y x Z hareket aralıkları 905 x 705 x 455 mm İş parçası mengenesi: 1150 x 850 mm Tank boyutu 1200 x 900 mm Çalışma tankının dolum yüksekliği 500 mm Tabla/elektrot tutucu arası mesafe 250/700 mm İş parçası ağırlığı maks. 3000 kg Ölçüler G x D x Y 2090 x 3416 x 3100 mm Makine ağırlığı 7500 kg Çalışma saati 10.000 saat MF30 kontrol paneli Kir tutucu ile geri yıkama filtresi Entegre soğutma ünitesi Otomatik tank takviyesi CO2 söndürme sistemi Duman emme sistemi Yangın koruma klapesi Erozyon jeneratörü exopuls+60A C ekseni 100 dev/dakika ile tutma freni ve doğrudan ölçüm Tüm eksenlerde doğrudan ölçüm sistemi HSC600/5, 5 eksenli, üretim yılı 2008 Kontrol ünitesi iTNC530i Freze mili HVC140, 42000 dev/dakika Teknik özellikler: X x Y x Z hareket aralıkları 650 x 550 x 400 mm B x C hareket aralıkları B105+/- C sonsuz Tabla çapı 410 mm Tabla/mil ucu arası mesafe 600 mm İş parçası ağırlığı maks. 200 kg Hızlı ilerleme 50 m/dak. B/C eksenlerinde dönüş hızı 80/80 dev/dak. HSK40-E 60 adet takım değiştirme pozisyonu Yağ sisi emme sistemi Minimal yağlama sistemi El tekerleği ile manuel kontrol paneli Ayarlanabilir hava/soğutma beslemesi Kinematik optimizasyon Kinematik optimizasyon için kalibrasyon küresi Tüm eksenlerde uzunluk kompanzasyonu HIB soğutma ünitesi Ölçüm probları Renisaw OMP400 Kalibrasyon halkası Performans kabulü Taşıma Yerinde devreye alma Eğitim

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 60919029293, Bu UV yazıcı, yaygın lazer yazıcıların yerini alıyor - ayrıca cam, ahşap, tekstil, plastik, metal ve diğer birçok malzeme üzerine renkli baskılar Yeni model: PS6090 Max Pro Hız kralı! Baskı alanı: 70x100cm baskı yüksekliği: 150mm Vakumlu Hava Tablası Su sirkülasyon sistemi Baskı kafası: 3x Epson TX800 (CMYK + CMYK + WWWW + VVVV - 18 kanal) 720x1080 / 720x1440 / 720x2160 dpi Yazıcı ve görüntü işleme yazılımı dahil Boyutlar: 1900x1600x1220mm ağırlık: 400kg Lhjdpfx Ahefvyagsdon

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Kurutma ve pişirme fırını TRO, Model I Maks. 50 raflı ve 60 x 90 cm yükleme alanına sahip kurutma raflarının yerleştirilmesi için, dış boyutlar genişlik/derinlik/yükseklik: yaklaşık 1920x1010x2230mm, kullanılabilir alan boyutları: yaklaşık 1080x780x1660mm. Az miktarda solventin buharlaştırılması için uygundur, DIN EN 1539'un güvenlik gerekliliklerine uygun olarak tehlike sınıfı A II'ye kadar olan boyalar ve solventler için onaylanmıştır (izin verilen maksimum solvent miktarı = parti başına 110 g). Maksimum sıcaklığın aşılmamasını sağlamak için minimum egzoz havası hacmi akışının ve ısıtma sisteminin izlenmesi ile donatılmıştır. Sabitleme ve kurutma sıcaklığı: maks. 180°C'ye kadar, bağlantı: 400V / 50Hz / 21kW, ağırlık: yaklaşık 600 kg, boya: gövde RAL 7035 (açık gri), kapılar RAL 7037 (toz grisi). Lhsdpfx Aod I T Exjhdon İyi ısı yalıtımına sahip tamamen çelik konstrüksiyon, kolay açılır menteşeli kapılar sayesinde kolay yükleme. Hava fanlar tarafından kurutma odasından dışarı çekilir, termostat kontrollü ısıtma bobinlerinden geçirilir ve doğru sıcaklıkta kurutma odasına geri gönderilir. Kurutma işlemi sırasında açığa çıkan solventler egzoz ve besleme havası fanları tarafından emilirken, aynı anda kurutma odasına taze hava beslenir. Kurutma odasındaki yatay hava akışı sayesinde eşit sıcaklık kontrolü sağlanır. Gerekli sıcaklık, gerçek ve ayar noktası termostatları aracılığıyla kolayca düzenlenebilir. Bir emniyet termostatı aşırı ısınmaya karşı koruma sağlar. Tekstil mürekkeplerinin, flok yapıştırıcıların sabitlenmesi ve kurutulması ile metal ve alüminyum tabelaların 180°C'ye kadar pişirilmesi için uygundur. - Farklı uygulamalar için çeşitli kurutma rafları mevcuttur. - Ek bir seçenek olarak, bir gaz uyarı sisteminin kurulmasını öneriyoruz. - İstek üzerine özel boya kaplaması. Teslimat süresi 10-12 hafta. Gıda maddelerinin kurutulması için onaylanmamıştır!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Otomatik karton bağlama makinesi, Mosca, SoniXs-TR6 Pro – ikinci el: Fabrika çıkış fiyatı: Sadece 9.500 € (KDV hariç) Üretici: Mosca Model: SoniXs-TR6 Pro Lhedezpf H Eepfx Ahden Üretim yılı: 2017 Makine numarası: 112921 1L+N+PE, 50-60 Hz, 100-240 V, 3,00 - 1,25 A, maks. 16 A Durum: İyi, Teslimat: Yaklaşık Ekim 2026 sonundan itibaren Konum: Erfurt bölgesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, giriş frekansı: 50 Hz, giriş voltajı: 400 V, boş ağırlık: 50 kg, Takım çeliği temperleme fırını: ısıtma gücü: 9 kW, sıcaklık: 150°C. Lodpszab A Eofx Ahdohn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Rotor hattı Loop1 ve Loop 2, Trnava, Slovakya Lhjdpfxozy E I Do Ahden Diğer teknik belgeler veya detaylı fotoğraflar, talep üzerine memnuniyetle sağlanacaktır. İnceleme ve teslimat, önceden anlaşma koşuluyla mümkündür. Nakliye, ek ücret karşılığında yapılabilir. Satıştan önce değişiklik yapma, hata ve düzeltme hakları saklıdır.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Ledpfszz Rpcjx Ahdehn - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Ljdpoz Agv Ujfx Ahdshn - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. Lodpfxoz Agw Ej Ahdehn - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. Ledjz Ag Rrjpfx Ahdjhn - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 5.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0-279-09-0107, Donanım: aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300 marka, eksiksiz bir kaplama hattı sunuyoruz. Bu sistem, yapıştırıcının uygulanması ve ardından levha şeklindeki malzemelerin folyo veya diğer yüzey malzemeleriyle kaplanması için tasarlanmıştır. Teknik dokümanlar ve diğer bilgiler talep üzerine sağlanabilir. Lhjdpfx Ahezxq Umjdon

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, boş ağırlık: 900 kg, azami yük ağırlığı: 5.000 kg, toplam ağırlık: 6.000 kg, lastik boyutu: 300 x 80, lastik durumu: 100 yüzde, römork freni: frenli römork, Üretim yılı: 2025, 5000 litrelik Su Tanklı Römork - 25 km/saat hızla kullanıma uygun, ABE onaylı Belediyeler (park ve bahçe müdürlükleri), inşaat, yol yapımı (toz kontrolü), şantiyelere su sağlama, tarım veya büyük işletmeler için profesyonel su dağıtım aracı olarak idealdir - suyun yerinde ihtiyaç duyulduğu her yerde kullanılabilir. Lhodpfjzy Dy Ejx Ahdjn Monte edilmiş geniş dağıtıcı ve nozullu püskürtme çubuğu ile birlikte gelir. Çekme yüksekliği yaklaşık 700 mm'dir. Katlanabilir mekanizmaya sahip otomatik destek tekerleği. Doldurma ve boşaltma için PTO (güç aktarma organı) pompası. Ek olarak, yüksek basınçlı temizleyici çalıştırmak için PTO pompası. 2025 model, yeni gibi durumda olan tanıtım cihazı. Lütfen gerçekçi bir teklifinizle bize ulaşın. KDV ayrıca belirtilebilir.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Size, karşılıklı olarak kıvrılmış dış duvarlara sahip, yüksek kaliteli ve özel olarak üretilmiş döner konteynerler sunuyoruz! En zorlu koşullar için tasarlanmış, HB450 HARDOX®'tan üretilmiştir. Lhjdpfx Ahezpfx Isden Hızlı yük sabitlemesi için katlanabilir ağ sistemiyle donatılmıştır. ⚠️ Ne yazık ki, birçok satıcı Hardox markasını kullanırken aslında Hardox kullanmıyor! Biz sadece üretici SSAB'nin "orijinal" HARDOX®'unu kullanıyoruz! Konteynerlerimiz üzerinde bir QR kodlu etiket bulunmaktadır. Bu etiket üzerindeki numara sayesinde ürünlerimizin "orijinalliğini" doğrulayabilirsiniz! --- FİNANSMAN --- KİRALAMA İLE SATIN ALMA --- LİZİNG --- -Mümkün, lütfen bize ulaşın!- Hurda ve yıkım sektöründe kullanıma uygun, ağır hizmet tipi tasarım. Ölçüler: 6500 x 2300 x 2400 mm 7000 x 2300 x 2400 mm Diğer boyutlar istek üzerine mevcuttur. DIN 30722-1 / 2 standardına uygun sistemler için uygundur. DGUV Kural 214-017'ye göre test edilmiş ve onaylanmıştır. Destek kirişi: INP 180 Bağlantı kancası çapı: 60 mm, kanca yüksekliği: 1.570 mm -Yarı otomatik katlanabilir ağ sistemi -Taban: 5 mm HARDOX® HB450 -Yan duvarlar: 3 mm HARDOX® HB450 -Son profil: 5 mm Strenx® 700 özel kıvrılmış profil -Arka destek kirişi: 5 mm Strenx® 700 özel kıvrılmış profil -Orta destek kirişi: 3 mm Strenx® 700 özel kıvrılmış profil -Kapı kilidi: Holland modeli + güvenlik kilidi -Yan merkez kilidi -Dört tarafı saran branda ve ağ kancaları -Ön tarafta galvanizli merdiven -İç kısım tek kat astar, dış kısım çift kat -Dış kısım, istenen RAL renginde tek renk olarak çift kat boyalı İsteğe bağlı olarak temin edilebilir: -Destek kirişi INP 220 -Rulolu branda -Çelik kapaklı, el kumandalı / hidrolik mekanizmalı kapak -Arka kapıda merdiven -Ek destek kirişleri / orta bant -Fransız kapak -Menteşeli kapak -Tahıl sürgüsü Bizi diğerlerinden ayıran nedir? -Robotla kaynaklanmış yapısal gruplar -Tüm kaynak dikişleri, destek kirişlerinde kesintisiz -Tüm konteynerler bilye ile temizlenir -Çift kat astar -Çift kat boya -Tüm konteynerlerde tip etiketleri ve geçerli UVV belgesi bulunur. Web sitemizi ziyaret edin!

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Mil çapı: 6000/dak, takım çapı: 100 mm, ilerleme silindiri çapı: 120 mm, bitmiş boyut: 20-180x5-120 mm, mil çapı: 30 mm, düzleştirme tablası uzunluğu: 2100 mm, ilerleme hızı: 8 m/dak, takım başı sayısı: 4, taban alanı: yaklaşık 4,62 m², uzunluk: 3350 mm, genişlik: 1380 mm, yükseklik: 1500 mm, ağırlık: 1,57 ton, yerinde inceleme mümkündür. Lsdpfx As Adt Hmehdjhn

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Koruyucu bir muhafaza ile donatılmış bir tampon baskı makinesi satılıktır. Makine, klise tutucu, tampon ve mevcutsa artık mürekkep ile birlikte gelir. Kullanım ömrü boyunca yaklaşık 4000 baskı döngüsü/yıl yapılmıştır. Ağırlık: yaklaşık 400 kg. Toplam boyutlar (X/Y/Z): yaklaşık 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Önceden haber verilmesi koşuluyla makine görülebilir. Lhodpfx Ahoz Irl Nodjn

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 7.700 h, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: 15158-10, çalışma aralığı: 4.000 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, CNC Plazma Kesim Makinesi BACH ThermoCut 2000, boru kesme tertibatı, TEKA emiş sistemi ve plazma güç kaynağı ile birlikte Üretici: BACH Maschinenfabrik GmbH Model: ThermoCut 2000 Üretim yılı: 2010 Satılık, boru kesme tertibatı, plazma güç kaynağı, emiş ünitesi ve komple borulama dahil kullanılmış bir CNC plazma kesim makinesi BACH ThermoCut 2000 mevcuttur. Makine, son ana kadar makine imalat firmamızda kullanılmıştır ve hem sacların kesilmesi hem de boru işleme işlemleri için uygundur. Teknik Özellikler: Çalışma alanı: 4.000 x 2.000 mm Plazma güç kaynağı: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC kontrol: myBach Boru kesme tertibatı mevcut Boru çapı: Ljdpfx Aozizkyohdjhn min. 50 mm maks. 320 mm Maks. kesme kalınlığı: Yumuşak çelik: 12 mm'ye kadar Paslanmaz çelik: 10 mm'ye kadar TEKA filtreli ve emişli tesisat dâhil Komple emiş boru sistemi dâhil CE işareti mevcut Bakım ve Durum Makine, kullanım süresi boyunca düzenli olarak bakımdan geçirilmiştir. Üretici tarafından en son resmi bakım: 20.08.2013 Sonrasında bakım kendi bünyemizde devam ettirilmiştir TEKA emiş filtresi yaklaşık 6 ay önce yenilenmiştir Torch başlığı yaklaşık 4 yıl önce yenilenmiştir Soğutma suyu filtresi yılda bir düzenli olarak değiştirilmiştir Emiş ünitesinin çalışma saati sayacı şu anda yaklaşık 7.700 saat göstermektedir. Makine yalnızca emiş ünitesi çalışırken kullanıldığından, bu değer makinenin toplam çalışma süresi için iyi bir referanstır. Bilinen Arıza Makine şu anda çalışır durumda değildir. Voortman ve Magma Industries’den Sayın Sobiech ile yapılan görüşmeler sonucunda, arızanın muhtemelen plazma güç kaynağının soğutma devresinde olduğu tahmin edilmektedir. Uzmanların değerlendirmesine göre muhtemel arıza nedenleri şunlardır: • Arızalı soğutma suyu pompası • Bozuk akış sensörü • Soğutma suyu sisteminde emme tarafında sızdırmazlık arızası Henüz nihai bir arıza tespiti yapılmamıştır. Mevcut Thermal Dynamics plazma güç kaynağı için yedek parçalar kısıtlı olarak temin edilebilmektedir. Makine bu nedenle açıkça onarıma ihtiyaç duyulan ya da tamir edilmek üzere satışa sunulmaktadır. Teslimat Kapsamı: • BACH ThermoCut 2000 CNC makinesi • Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plazma güç kaynağı • Boru kesme tertibatı • TEKA filtreli ve emişli tesisat • Kontrol ünitesi ile birlikte kumanda paneli • Tüm emiş borulama • Mevcut ekipmana uygun aksesuarlar Öne Çıkanlar ✅ 320 mm’ye kadar boru kesimi ✅ Emiş ünitesi dahil komple paket ✅ Alman malı sağlam endüstri makinesi ✅ Sökümü kolay portal yapı ✅ Halihazırda uygun plazma güç kaynağına sahip alıcılar için de uygun Yer 24161 Altenholz, Almanya Fiyat beklentisi Pazarlık paylı 21.900 € Sadece randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Satış yalnızca ticari işletmelere ve tüm maddi kusur sorumluluğunun hariç tutulması koşuluyla yapılır. Yükleme / Söküm Makine yalnızca kendi berabere sökülüp yerinden alınmak üzere satılmaktadır. Alıcı, makinenin komple söküm, yükleme ve taşımadan kendisi sorumludur ve tüm masrafları üstlenir. Yüklemeye yardımcı olmak için tesiste maksimum 10 ton kaldırma kapasiteli köprülü vinç mevcuttur. Vinç, önceden anlaşma sağlanırsa kullanılabilir. Makinenin boyutu ve ağırlığı nedeniyle teklif vermeden önce yerinde inceleme yapılmasını tavsiye ederiz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6234-3, delme kapasitesi: 40 mm, toplam uzunluk: 3.490 mm, kamış kalem darbesi: 200 mm, toplam yükseklik: 2.950 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, masa uzunluğu: 1.800 mm, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, masa genişliği: 600 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 2.900 kg, kolon çapı: 195 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 705 mm, mil motoru gücü: 5 W, masa yüksekliği: 900 mm, tabla merkezi ile mil burunu arasındaki mesafe: 95 mm, giriş akımı: 25 A, • 1800 x 600 mm boyutlarında, 4T yuvalı çalışma masası • Bom hareket mesafesi 1050 mm • SK 40 matkap mandreni, alet sıkma tertibatı ile • Kademesiz devir ayarı • Kademesiz punta ilerlemesi, üç fazlı servo motor ile • Makine tabanında arka kısımda 2 adet 18 mm T yuvası • Makine tabanında sol kısımda 2 adet 18 mm T yuvası • Diş açma tertibatı • Merkezi yağlama sistemi • Soğutma sıvısı tertibatı • CE işareti Lodez R Rv Ropfx Ahdehn • Fotoğrafta görünen aksesuarlar dahil

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu UV yazıcı, yaygın lazer yazıcıların yerini alıyor - ayrıca cam, ahşap, tekstil, plastik, metal ve diğer birçok malzeme üzerine renkli baskılar Yeni model: PS-UV4060 Max Pro Çift / çift kafalı makine 2x CMYK + 4x beyaz Hız canavarı !! Baskı kafası: 2x Epson TX800 (CMYK + CMYK + WWWW / 12 kanal) 720x1080 / 720x1440 / 720x2160 dpi Yazıcı ve görüntü işleme yazılımı dahil Ağırlık: 95kg Çalışma ekranı Vida teknolojisi ile masa hareketi 360 derece kullanım istek üzerine mümkündür: büyük yuvarlak şişeler için Nesneler A2 boyutu 45x65cm ve 20cm baskı yüksekliği yazıcı boyutları: 920x940x570mm Su Sirkülasyonlu Soğutma Sistemi Yazılım ayarı ve gerekirse yazıcı açıklaması memnuniyetle. Almanya / Avrupa çapında. Lhedpsfvx U Uofx Ahdsn

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Analytik Jena GmbH+Co. KG TOC/TNb analiz cihazı, multi N C 3100 Model: multiNC3100 Durum: Kullanılmış Teknik veriler: 230V AC 50/60Hz 1000VA Genel bilgiler: Çalışma sıcaklığı +10 ila +35 °C (klima tavsiye edilir) Maksimum hava nemi 30 °C’de %90 Hava basıncı 0,7-1,06 bar Lhodezh Iruepfx Ahdsn Depolama sıcaklığı +5 ila +55 °C Depolama sırasında nem %10-30 (kurutucu kullanılmalı) Maksimum çalışma yüksekliği 2000 m Aksesuarlar: Dokümantasyon Soğuk cihaz güç kablosu Yazılım

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Teknik detaylar: x-yolu: 690 mm Lhsdju Idl Sepfx Ahdjn y-yolu: 400 mm z-seyrüsefer: 550 mm B ekseni (masa): 360° mm Kontrol: Siemens 840 D İş mili hızı: maks. 15.000 rpm Takım bağlama: DIN 69893'e göre sistem Takım tutucu: HSK-A63 Alet magazini: Zincir magazini: 12 adet yer Geçiş hızı: x/y/z ekseni: 40 Toplam güç gereksinimi: 195 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 13,0 ton Gezer kolon işleme merkezi - WZR ünitesi 3 NC işleme ekseni ve 1 NC döner tabla ekseninden oluşur - SKH-NC 4/029 tipi döner bölme tablası ile; Ø=460mm; tabla üstü kelepçeli Ø500x20mm; maksimum hız 22 rpm, 4x 90° indeksleme - SIEMENS kontrol paneli - İş mili tipi: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 rpm, iş mili gücü = 30 kW - Talaş konveyörü Knoll tip 400K-3/280; çıkarma yüksekliği 1150mm - SCHIMBKE tipi DK 80 V iş mili soğutması için soğutucu; 3,36 kW kullanımda *

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Uzun yıllara dayanan hizmet deneyimimiz sayesinde, kendi freze makinelerimizi geliştirmeye ve üretmeye karar verdik. FPS 500M, eğitim ve üretim için mükemmel olan geleneksel bir freze makinesidir. Heidenhain Positip 8016 aktif dijital ekran, konumlandırmayı ve örneğin bir cıvata deliği çemberinin oluşturulmasını ve yaklaştırılmasını sağlar. Kontrol Heidenhain Positip 8016 Active - dijital ekran Hız 0 - 3000 rpm maksimum tork / frezeleme gücü için 16 dişli kademeli geometrik kademeli doğrudan dişli Besleme hızı 0 ila 500 mm/dak, kademesiz değişken Hızlı travers 1,5 m/dak Quill Uzatılabilir uç, dikey 80 mm SK40 isteğe bağlı: yatay iş mili veya yatay tüy (yaklaşık 100 mm uzatılabilir) Sıkma sistemi: hidrolik sıkma sistemi - DIN 69872 isteğe bağlı: DIN 2080 Eksenler X/Y/Z 500/400/400 mm Tablo Sert açılı masa 800x480mm Ekipman - Dikey ve yatay iş mili Lhedpsh Su Ipofx Ahdsn - Freze kafası manuel olarak +/- 90 ° eğilebilir - Seyahat eden cips tepsisi - Makine ışığı - Merkezi yağlama - Z ekseni körükleri Seçenekler - Evrensel masa - Döner tabla - Kafa şekillendirme - Bölme kafası - karşı tutucu - vb. Diğer teknik veriler ekteki veri sayfasında bulunabilir.

Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.000 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 21-120004/A, Bunlar, ATEX sertifikasına sahip ve 15 m³ hacimli, zorlu, hafif dökme malzemeler için tasarlanmış iki silodur. Bu silolar, 300 kg/m³ veya daha düşük yoğunluğa sahip malzemeler için kullanılabilir veya daha yüksek yoğunluktaki malzemelerde daha düşük dolum seviyeleriyle çalışabilir. Silolar, silo başlığında filtre ve çıkışta filtreli ve hücreli bir besleme sistemiyle donatılmış bir tahliye vidası ile tamamen donatılmıştır. Özellik, iç kısımda yatay olarak uzanan ve yavaşça dönen bir vida ile sağlanır; bu vida malzemeyi sürekli hareket halinde tutar. Filtre kartuşları da teslimat kapsamına dahildir. Arayüzler: Dolum – Silo üzerindeki flanş Boşaltma – Filtreli ve hücreli radyal besleme sistemiyle tahliye vidası Bunlar iki silodan oluşmaktadır; paket fiyatı, silonun belirtilen birim fiyatından %15 daha düşüktür. Lhjdpfx Ahez Nkt Neden

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), S&F Vibrating Screen Machine | Screen Machine Type ASM-200 Factory-refurbished (completely overhauled) with new screen box, new bearings (flange bearings), and new oscillating elements (rubber buffers) Manufacturer: S&F GmbH Model: ASM-200 Year of manufacture: 2004 Screening capacity: approx. 25 m³/h (for wood chips, depending on material) Fractions: 3 Screen area: 2.0 m² per mesh size Screen decks: 2 units Mesh size of the screen: - 1st screen deck: perforated plate screen, D = 40 mm or as agreed Lhedpfxjzbvy Io Ahdjn - 2nd screen deck: perforated plate screen, D = 8 mm or as agreed Drive power: 1.5 kW, 3 x 400 V, 50 Hz Dimensions (L x W x H): 3,200 x 1,800 x 1,450 mm Version: ECO Line Machine weight: approx. 1,300 kg Machine color: RAL 7040 Window Grey // Protective cover: RAL 3020 Traffic Red Screen inserts freely selectable Suitable among others for screening the following bulk materials: - Wood chips - Sawdust and wood shavings - Biomass - Wood pellets - Charcoal - Waste wood - Bark Vibrating screen | Wood chip screen | Vibrating screen machine | Plan sifter | Vibratory screen | Roller sifter | Screen machine for wood chips | Screening machine for CHP plants

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 28 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2380029, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.410 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, rotor çapı: 330 mm, giriş akımı türü: Klima, rotor uzunluğu: 800 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), Function: The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus, dust and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. If the machine becomes overloaded or foreign objects are present in the cutting mechanism, the control system initiates a reverse operation. Due to the precise cutting gap of the cutter discs, the material is shredded with minimal energy consumption. The fitted scraper comb prevents the wrapping and lifting of the material being shredded. The width of the blades and the number of knife edges determine the output size of the material. Applications: This robust and heavy-duty machine, designed for long service life, can efficiently shred not only special waste, metal chips, electronic scrap, steel drums, and much more, but also containers of all types filled with liquids. all types of industrial waste, metal and plastic containers production waste, file folders, paper, cardboard electronic scrap, electrical cables, metal chips food, kitchen waste, organic waste, wood Lhodpfx Ahjyw N Acedjn glass, plastics, various containers filled with liquids, etc.