Kullanılmış Khs Depaletleyici satın al (114)

Durum: ikinci el, renk: diğer, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: 25.48.612.250 Dkodpfx Akewwr E Tsiop Stoklarımızda 100’den fazla aks bulunmaktadır. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 10/2010, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: D115-1TDB0562/36105305 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dksdpfx Akjurt Eheiop

Durum: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 10/2010, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: SKHSF 9010 ECO-P 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin. Dsdpfxeurt H Ee Akiokp

Durum: ikinci el, renk: diğer, ilk tescil: 10/2024, Üretim yılı: 2010, Seri numarası: SKHSF 9010 ECO-P Dkedpfxsururis Akiep 100'den fazla aks stoğumuz var. Aradığınızı bulamazsanız lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, toplam ağırlık: 38.000 kg, ilk tescil: 03/2011, Donanım: ABS, ATM Hardox damperli kasa BPW aksları, kampanalı frenli Alüminyum jantlar Hidrolik kontrollü alüminyum kapaklar Azami toplam ağırlık: 38.000 kg Dkodpfoy E U Rhex Akiop Boş ağırlık: 8.360 kg Çift tekerlekli 8 adet 13R22,5 lastik Belçika tescilli İyi durumda Fiyat: 10.500 € net

Durum: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 2 dingil, ilk tescil: 06/2013, yükleme alanı uzunluğu: 8.800 mm, yükleme alanı genişliği: 2.270 mm, yükleme alanı yüksekliği: 1.300 mm, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 445/65R22,5, dingil mesafesi: 1.300 mm, Üretim yılı: 2012, Tyre size: 445/65R22.5 Suspension: Air suspension Drive: Wheel Dsdpfx Asyz Aaiokijkp Unladen weight: 8,440 kg Payload: 29,560 kg gross vehicle weight (GVW): 38,000 kg Body make: A.T.M. Tipper: Rear = Additional options and accessories = - Tipping hydraulics

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, presleme kuvveti: 4 t, strok boyu: 1.200 mm, yağ tankı kapasitesi: 700 l, toplam yükseklik: 7.480 mm, toplam ağırlık: 78.500 kg, son revizyon yılı: 2023, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Yağ-hidrolik dövme çekici Lasco tip KH 400 Üretim yılı: 1980 2023 yılında tamamen yenilenmiş ve modernize edilmiştir. Dkodpfx Ajzh Nchjkijp Çalışma vuruşu: 4.000 mkg Standart kalıpta düşme yüksekliği: 1.200 mm Koç ağırlığı: 3.350 kg Kılavuz arası uzunluk: 725 mm Koç: 620 mm Motor gücü: 60 kW Örs ağırlığı: 44.000 kg Çekicin toplam ağırlığı: 78.500 kg Çekicin toplam yüksekliği: 7.480 mm Zemin üstü bina yüksekliği: 6.260 mm Yağ tankı kapasitesi: 700 litre Piston kolu uzunluğu: 500*2.800 mm Kauçuk takozlar: 90/2.900*120 mm Çalışma voltajı: 380 Volt Kontrol voltajı: 220 Volt Yavaş başlatma: 0,62 m/dak.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Kombinasyon Ünitesi: Üretici: GSG Besleyici: Tip: 840.02-027 Kırıcı Kireç Çözücü: Tip: 663.02-017 Tel Aralığı: Ø5,5-16mm Yaklaşık 40-60 daN/mm² mukavemetli tel çubuklar için Kırma ve Bükme Silindirleri: Karbür Uçlar 0,37 kW - 1,15 A dişli motorla ayarlama 0,25 kW dişli motorla Fırça Tahriki, n=293 rpm Bağlantı Voltajı: 380-420 V 50 Hz Kuru Kaplama Ünitesi: Tip: BSG/T Doldurma: Kalsiyum Stearat (örn. Traxit Tip: D S 51 E) Stearat Tüketimi: yaklaşık 350 g/t tel Çekme Hızı: maks. 15 m/s Elektrik Gücü: 2x 0,55 kW dişli motorlar Kaset: 2 yuva (1x silindir bloğu + 1x kaset ile birlikte verilir) Tip: PKG/T (TS) Temizlenmiş haddelenmiş tel Tel mukavemeti yaklaşık 40–60 daN/mm² Tel aralığı maks. giriş çapı 9,5 mm, bitmiş çap 3,5–8,5 mm Rulo boyutları min. Ø115 mm, maks. Ø125 mm, Delik çapı Ø82 mm, genişlik 15–25 mm Soğutma pimi çapı 25 mm Soğutma suyu tüketimi yaklaşık 600 l/h Çekme makinesi: Üretici: Koch Tip: KHZ 5000 Üretim yılı: 1993 Seri numarası: 13.821 Çekme sayısı: blok başına 1 çekme Çekme tamburu: Ø700mm Çekme kuvveti: mekanik 5000 N Tel malzemesi: yumuşak çelik teller Giriş mukavemeti: yaklaşık 40 – 45 daN/mm² Maksimum çekme aralığı: Giriş çapı 5,0 – 8,5 mm Kesit küçültme: 20 x %25 (mekanik derecelendirme) Dodsr Nfvmopfx Akiskp Çekme hızı: maks. 7,0 m/s Fren: Twiflex, tip: MRB Sürücü: AC motor/frekans konvertörü, Siemens PN=110 kW, n=1485 rpm Sargılayıcı: Üretici: Koch Tip: KHS 1250 Üretim yılı: 1993 Fabrika No.: 13741 Tel çapı: 5 – 8,5 mm Güç: yaklaşık 55 – 70 daN/mm² Sarma hızı: V=7 m/s, çekme makinesine uyarlanmış Doldurma ağırlığı: yaklaşık 3000 kg Makara tahrik motoru: Harici fanlı üç fazlı motor Tip: 1 PQ 6253 – 6 AA 70- Z A 15 + K 20 + C 14 + H 46 P=37 kW, n=1000-2000 rpm, IP54, tasarım B3 Döşeme tahrik motoru: 66-671U, 1,5 kW, 170 V, 9,8 A, 1680 rpm, IP 44, B5-200 Ek takometre jeneratörü TG 20, 20 V / 1000 rpm ile Ek takılmış mahmuz dişlisi SK 32 ile, i=57,53, tasarım B6 Hidrolik: Hidrolik ekskavatör tipi: H13 AK Pnömatik: Twiflex disk fren tipi: MRB Pnömatik silindir tipi: SPWG 28032-25mm vuruş Boyutlar: 3100 x 3000 x 1700 mm (U x G x Y) karşı ağırlık olmadan

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Dkodpfx Ajy Ud Alskiop Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Dsdpey Szb Hsfx Akiekp Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Kombine Katlama Makinesi Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL otomatik katlama bıçakları Katlama Makinesi - Heidelberg Stahlfolder KH 66/4-KL Dkodpszimn Rjfx Akiop Üretim yılı 2006 - Seri No. -00513 Düz Yığın Besleyici / Flat Pile Feeder >> Otomatik katlama bıçakları ayarı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Dsdpjzg In Tsfx Akiokp Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Installed in 2015 Approx. 97 million impressions Format: 94 x 64 cm (37 x 25 inch) Technical specifications: - PQC-S control console with touchscreen - KOMORI KHS-AI system for make-ready optimization Dodsxb U Ayjpfx Akiskp - KOMORI Smart Feedback for density adjustment and waste reduction - Automatic washing and ink presetting - KOMORI PSP automatic format and substrate thickness adjustment - AMR (Automatic Make Ready) for preset job changes - Quick start function for production - Remote control for register and transfer cylinder adjustment - Automatic sheet size setting - Pneumatic side lays - Mechanical and ultrasonic double sheet detection at feeder - S-APC: semi-automatic plate change (no plate bending required) - KOMORI DSC high-performance sheet guiding with exclusively double-diameter impression and transfer cylinders - KOMORImatic film damping system - technotrans alpha.c dampening solution supply - Antistatic blower at feeder head - Side blowers (feeder) - 2-zone suction belt feeder table - Delivery with sheet jogger/straightener - Sheet brake with infinitely adjustable speed - Air bar above delivery pile - Antistatic bar above delivery pile - Adjustable fans for precise sheet travel and pile formation - Weko AP160 powder sprayer - KOMORI PDC LII, online density measurement - KOMORI PCC CIP3/4 data conversion software Max. sheet size: 640 × 940 mm Min. sheet size: 297 × 420 mm Max. printing area: 620 × 930 mm Plate size: 700 × 945 mm (thickness: 0.30 mm) Blanket size: 800 × 955 mm (with bars) Substrate thickness: 0.04 – 0.6 mm Gripper margin: 10 mm Plate clamp margin: 45 mm Max. printing speed: 13,000 sheets/hour Pile height, feeder: 800 mm Pile height, delivery: 900 mm (*depending on paper, ink, and operating conditions) Length: approx. 8,169 mm Width: approx. 3,320 mm (without peripheral equipment) Power consumption: approx. 53 kW / 50 Hz (without peripheral equipment)

Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 10 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Cam meyve şişeleri için durulama, dolum, pastörizasyon, kurutma ve paketleme işlemlerini gerçekleştiren otomatik hat; aşağıdaki modüllerden oluşmaktadır: 1. YARI OTOMATİK DEPALETLEYİCİ (model: Depal 512 – mini): Paletlerden cam şişelerin çıkarılması için kullanılır. Bir operatör, paleti makineye yerleştirir ve cam şişe katmanları arasına yerleştirilen kartonu alır. 2. UNİVERSAL DURULAMA MAKİNESİ (model: IND-Wash 56 S2): Şişelerin dolumdan önce buharla sterilizasyonu ve sıcak suyla durulanması için kullanılır. 3. DÖNER DOLUM MAKİNESİ (model: IND-Dose 46 PO-12): Sıcak ürünün cam silindir şeklindeki şişelere dolumu için tasarlanmıştır. 4. TWIST OFF KAPAKLAR İÇİN KAPAMA MAKİNESİ (model: IND-Close 12E): Buhar enjeksiyonu ile vakum oluşturarak dolu şişelerin kapaklarının kapatılması için kullanılır. 5. PASTÖRİZASYON VE SOĞUTMA TÜNELİ (model: PT 42-9): Ürünün sürekli pastörizasyonuna imkan verir. 6. VAKUM TEST MAKİNESİ (model: IND-Test 61): Düzgün kapatılmamış şişelerin seçimi ve hat dışına alınması için kullanılır. 7. KURUTMA MAKİNESİ (model: IND-Blow 86): Etiketleme öncesi şişe yüzeyinde kalan nemin giderilmesini sağlar. 8. DOĞRUSAL KENDİNDEN YAPIŞKANLI ETİKETLEME MAKİNESİ (model: IND-Lab 32B): Silindirik şişelere kapak üstü ve yan etiket uygulaması için uygundur. Dkodpfxezdr Ilo Akiep 9. OTOMATİK GRUPLAMA VE TEPSİLİ & FİLMLE KÖPÜRME PAKETLEME MAKİNESİ (model: IND-pack 29 T): Farklı şişe boyutlarına göre çeşitli konfigürasyonlarda şişelerin karton tepsiler üzerine dizilip plastik film ile paketlenmesini sağlar. 10. DÜZ ZİNCİR KONVEYÖR SETİ (model: IND-Trans 71): Hattaki çeşitli modülleri birbirine bağlayan konveyörlerdir (Durulama, dolum ve kapama bölümleri arasında üst kapaklı konveyörler dahil).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Genel Bakış Bu depaletleyici (yeni cam kaplar için), 2020 yılında Alman Krones AG tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde yeni cam kapların yüksek hızlı depaletlenmesi için tasarlanmıştır. Dört taraflı merkezleme kullanan bir çıkarma sistemi ile çalışır ve tam katmanları çıkış masasının üzerine taşır. Dedpfoy Tn D Dex Akiekp Teknik Veriler - Kapasite: Yaklaşık 48.000 kap/saat (makine kapasitesi 57.600 kap/saat’e kadar) - Uygulama: Yeni cam kapların depaletlenmesi - Konfigürasyon: Z-düzeni, palet beslemesi ve kap çıkışı üst seviyede - Palet işleme: Otomatik boş palet taşıma özellikli palet kaldırıcı - Çıkış masası: Yaklaşık 5.000 mm uzunluk - Konveyör: Çelik zincirli konveyör - Sürücüler: Servo tahrikler (SEW) - Çıkarma sistemi: Dört taraflı, servo kontrollü merkezleme arabası - Katman işleme: Katman yastıkları ve üst çerçevesi için entegre vakumlu tutucu modülü - Vakum sistemi: Enjektör bazlı - Sistem Konfigürasyonu: - Palet kaldırıcı birimi - Kap çıkış bandı (yaklaşık 5.000 mm) - Çelik zincirli konveyör sistemi - Vakumlu tutucuya sahip işleme modülü - Ambalaj malzemesi magazini - Boş palet boşaltma ünitesi - Güvenlik çiti (yaklaşık 25 m) - Işık bariyerleri ve güvenlik devreleri

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış Bu cam şişe depaletleyici, 2006 yılında İtalyan MAS PACK firması tarafından üretilmiştir. Makine şu anda Temmuz 2026 sonuna kadar üretimde olup, bir şarap şişeleme hattının parçasıdır. İnceleme talep üzerine mümkündür. Makine iyi bakımlıdır. Teknik Veriler - Kapasite: - Saate kadar 7.200 şişe - Uygulama Alanı: - Cam şişeler - Formatlar: - 37,5 cl Burgonya - 75 cl Burgonya - 1,5 l Magnum - Elektrik Beslemesi: Dkedpfx Akoyiak Rjiep - 5 kW - Hava Beslemesi: - 150 l/dak

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, Genel Bakış Bu komple izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 2022 yılında İtalyan üreticiler DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH ve MAKRO tarafından üretilmiştir. Hat, cam şişelerde premium köpüklü şarap için tasarlanmış olup, depaletleme, durulama, izobarik dolum, kapak kapatma, tel kafes kapama, kapsülleme, etiketleme, CIP ve filtrasyon işlemlerini kapsamaktadır. Hat halen üretimde olup yaklaşık 2.100 çalışma saatine sahiptir ve talep üzerine görülebilir. Mart 2026 sonunda müsait olacaktır. Teknik Bilgiler - Uygulama: Köpüklü şarap (cam şişe) - Kapasite: - Saatte 4.500 şişeye kadar - Formatlar ve hızlar: - 0,187 l: 4.500 şişe/saat (4 °C ve 15 °C) - 0,375 l: 4.500 şişe/saat (4 °C ve 15 °C) - 0,750 l: 4.000 şişe/saat (4 °C) / 2.900 şişe/saat (15 °C) - 1,500 l: 2.000 şişe/saat (4 °C) / 1.500 şişe/saat (15 °C) - Çalışma saati: 2.100 Dedpfjyb Tf Iox Akiokp Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Durulama-Dolum-Kapama Monoblok | GAI | 4033 (16 durulama vanası / 24 dolum vanası / 3×3 kapama kafası) | 2022 | İzobarik - Otomatik CIP Sistemi | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrasyon üniteleri (2 adet) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Tel kafes kapama makinesi | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Dolum seviyesi ve kapak kontrol cihazı | CMP | — | 2022 | — - Kapsül dağıtıcısı & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Yapışkan etiketleme makinesi | MAKRO | 4 istasyon | 2022 | — - Şişe konveyörü | — | — | 2022 | Dahil

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Genel Bakış Dolum seviyesi ve kapak denetim sistemi, 2010 yılında Alman firması KHS tarafından üretilmiştir. Değerlendirme, Indspect firmasının etiket denetleyicisiyle yapılmaktadır. Sistem, dolu şişelerde dolum seviyesi, kapak ve etiketin kontrolü için tasarlanmıştır. Makine, Ocak 2025'e kadar faaliyetteydi ve şimdi şirket bünyesinde depolanmaktadır. Teknik Veriler - Kapasite: saate kadar 25.000 şişe Teslimat Kapsamı Dedpfowhw Sgjx Akiskp - Dolum seviyesi ve kapak kontrol sistemi | KHS - Etiket kontrol sistemi | Indspect

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Üfleme makinesi, o dönemdeki üretici SIG Corpoplast (şimdi KHS) tarafından 2002 yılında üretilmiştir. Makine hâlâ çalışır durumdadır ve görülebilir. Teknik Veriler - Nominal kapasite: 30.000 şişe/saat - Son kullanılan formatlar: - 1,0L (27.000 şişe/saat) - 1,25L (27.000 şişe/saat) - 2,0L (22.500 şişe/saat) - Şişe: - Hacim: 200 - 3.000 ml - Maks. çap: 126 mm - Uzunluk: 107 - 350 mm - Preform: - Uzunluk: 60 - 200 mm - Maks. çap: 48 mm - Boyutlar (UxGxY): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm - Gerekli alan: 11.500 mm x 11.300 mm - Ağırlık: 31,15 t Teslimat Kapsamı Djdory Iiwepfx Akiekp - Blomax 20 - Preform besleme VT 3010

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Genel Bakış BLOMAX 4 şişirme makinesi, 2006 yılında Alman firması SIG Corpoplast (şu anda KHS) tarafından üretilmiştir. Bir makine mühendisi tarafından revize edilmiştir ve kuru çalışmada görülebilir. Şişirme kalıpları dahil değildir, ancak temin edilebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: saatte 7.200 şişeye kadar - 4 kavite - Boyutlar: 4.960 mm x 3.900 mm x 3.000 mm - Ağırlık: 15 ton - Çalışma saati: 44.736 Şişeler - Hacim: 200 ml - 2.000 ml - Maks. çap: 115 mm - Maks. uzunluk: 350 mm Preformlar - Uzunluk: 60 - 200 mm - Maks. destek halkası çapı: 35 mm Teslimat Kapsamı Dedpfx Ajl Hxpkokijkp Şişirme makinesi, preform besleme sistemi (silo, asansör, ayırıcı, kanal) ile tamamen donatılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum hattı 1996 ile 1998 yılları arasında çeşitli Avrupalı üreticiler tarafından üretilmiştir. Hat, şişelerin dolumu ve paketlenmesi için tasarlanmış olup; depaletleme, döner hafif vakumlu dolum, kapsül uygulama ve düzeltme, mantar ve vidalı kapak takma ile otomatik paletleme işlemlerini kapsamaktadır. Hat, yaklaşık 10.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle otomatik dolum işlemleri için uygundur. Teknik Bilgiler - Kapasite: Yaklaşık 10.000 şişe/saat - Kullanım alanı: Şişelerin otomatik dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: Hafif vakumlu dolum - Durulama ünitesi: Geçmeli başlıklı durulama ünitesi - Temizlik sistemi: Otomatik CIP temizliği ile uyumlu - Kapak tipleri: - T-Tip mantar - Pilfer kapaklar - Stelvin kapaklar - Uyumlu kapak boyutları: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Kapsül uygulama: PVC kapsüllerin düzleştirilmesi için entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül düzleştirme: Kompleks kapsüller ve teneke kapsüller için otomatik düzleştirme makinesi - Paletleyici: - Sürgülü otomatik paletleyici - Avrupa ve Amerika paletleri ile uyumlu - 15 adede kadar paletleme formatı hafızası - Aksesuarlar: Dkodozh Ikdepfx Akijp - OCME Dorado 162-T Entpaletleyici: 6 kW - Irundin 36/44-8 Dolum Makinesi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletleyici: 15 kW Teslimat Kapsamı - Depaletleyici | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Yüksek hızlı sürgülü depaletleyici - Döner Dolum Makinesi | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Geçmeli başlıklı hafif vakumlu dolum makinesi ve CIP uyumluluğu - Kapsül Makinesi | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Entegre termal başlıklı otomatik kapsül makinesi - Kapsül Düzleştirme Makinesi | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Otomatik kapsül düzleştirme makinesi - Mantar ve Vidalı Kapak Takma Makinesi | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mantar, pilfer ve Stelvin kapaklar için otomatik kapak takma - Otomatik Paletleyici | OCME | P115/N/S | 1998 | Sürgülü paletleyici ve format hafızalı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple kutu dolum hattı, büyük ölçüde 2007 yılında üretilmiş olup, bira, gazlı meşrubatlar ve diğer karbondioksitli içeceklerin alüminyum kutulara doldurulması için tasarlanmıştır. Hat, yaklaşık 6.000 kutu/saat kapasitesine sahiptir ve 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standart ve 500 ml standart dahil olmak üzere çeşitli kutu formatlarına uygundur. Hat, paletten alma, karbonizasyon, dolum ve kapak kapama, tünel pastörizasyonu, tepsi ambalajlama/streç film ambalajlama, konveyör bantlar ve kontrol sistemini içerir. Hâlâ kuruludur, şu anda kullanım dışıdır ve Kuzey Avrupa'da yerinde görülebilir. Yerleşim planı; depaletleyici, dolum ve kapama makinesi, tünel pastörizatörü ve ardından gelen paketleme alanının kompakt düzenini göstermektedir. Teknik Veriler - Hat tipi: Komple kutu dolum hattı - Kapasite: Yaklaşık 6.000 kutu/saat - Ana üretim yılı: 2007 - Uygulama alanı: Bira, gazlı meşrubatlar ve karbondioksitli içecekler - Kutu formatları: 250 ml Slim, 330 ml Sleek, 330 ml Standart, 500 ml Standart - Ambalaj: 3x4 veya 4x6 tepsi, streç film ile - Dolum/Kapama: Monoblok 16/4 - Kontrol sistemi: Siemens SIMATIC S7-300 - Durum: Çok iyi durumda - Mevcut durumu: Kurulu, ancak kullanım dışı - Lokasyon: Kuzey Avrupa, inceleme her zaman mümkün Teslimat Kapsamı Dkedpfxjzh Ifue Akiep - Kutu Paletten Alıcı | TMG Impianti | – | Konveyör bantlar dahil | 2007 - Karbonizatör Makinesi | Comac | Karbonizatör, 1 sütunlu | - | 2007 - Dolum ve Kapak Kapama Monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | Kutu dolum makinesi 16-4 P.164.85 | 16 dolum valfi / 4 kapak kafası | 2007 - Tünel Pastörizatör | Comac | Tünel pastörizatör | 2007 - Tepsi Paketleyici / Streç Film Paketleyici | Dimac | Star One | 3x4 ve 4x6 tepsiler için streç filmli | 2007 - Kutu Konveyörü | Çeşitli Üreticiler | – | Komple konveyör sistemi dahil | 2007

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Dkodpfxjwukuze Akijp Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: iyi (kullanılmış), Hidrolik pompa, yağ pompası, dişli pompa, kanatlı pompa, hidrolik ünite, çift hidrolik pompa - Çift hidrolik pompa: enjeksiyon makinesi KHS Krauss Maffei KM 1000-5000A'dan - Pompa 1: Voith Tipi IPH 6/5-125/50 300 bar - Pompa 2: Voith Tipi IPR/H 6/5-125/40 210/300 bar Dsdsg Avqcopfx Akiekp - Tahrik: Loher 75 kW 1500 dev/dak - Tekil bileşenler: filtre/valfler bkz. fotoğraflar - Boyutlar: 2285/800/Y900 mm - Ağırlık: 1132 kg

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 3.993 h, yük kapasitesi: 1.400 kg, kaldırma yüksekliği: 7.700 mm, yük merkezi: 600 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: triplex, inşaat yüksekliği: 3.100 mm, batarya voltajı: 48 V, çatalların uzunluğu: 1.150 mm, boş ağırlık: 3.390 kg, Donanım: kabin, FRIEDMANN FORKLIFTS – UZMANLAR TARAFINDAN YENİDEN İŞLENMİŞ. PROFESYONELLER İÇİN HAZIRLANMIŞ Forkliftlerimiz, FEM-4.004 ve güncel güvenlik standartlarına uygun olarak teknik olarak tamamen yenilenmektedir – maksimum kalite ve güvenliğiniz için. Şasi ve bataryadan, tahrik, fren, direksiyon ve elektriğe kadar – her araç titizlikle kontrol edilir ve yeniden işler hale getirilir. ? Almanya’da üretilmiştir – sorumluluk ve hassasiyetle ? Sıkı teknik denetim ? 400’den fazla araç stokta ? Dünya çapında taşıma & gümrük işlemleri ? Uygun fiyatlarla servis & yedek parça ? Satış sonrası da kişisel destek Şimdi gelip test edin ve danışmanlık alın – sizin için en uygun çözümü birlikte bulalım. Dizayn ve Özellikler: Üretici: Jungheinrich Tip: Dar Koridorlu Reach Truck ETV 214 KH Dkodpfozivrfsx Akiep Tahrik tipi: Elektrikli Taşıma kapasitesi: 1.400 kg Üretim yılı: 2021 Çalışma saati: 3.993 Kaldırma yüksekliği: 7.700 mm Mast tipi: Triplex İlk kaldırma (Initial Lift): Evet Yapı yüksekliği: 3.100 mm Çatal uzunluğu: 1.150 mm Boş ağırlık: 3.390 kg Yük merkezi: 600 mm Lastik tipi: Poliüretan Model tipi: ETV 214 KH Akü tipi: PzS Voltaj: 48 V Akü ağırlığı: 930 kg Kabin tipi: Soğuk depo kabini (–30°C’ye kadar) Ekipman: Yan kaydırıcı