Kullanılmış Krones Contiform S8, Hacimsel, Vb. (2006) satın al (4.590)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 55.000 h, Krones Düz Su Dolum Monoblok 2004 CIP ve CTA ve HEUFT ŞİŞE İNSPEKTÖRÜ ile KRONES TRIBLOC dolum makinesi. Ürün tipi: Gazsız su, gazsız meyve suları. Durulama Makinesi Marka : KRONES Model: Variojet 2,160-54-126 Durulama başlıkları: 54 Dingil mesafesi: 126 Yıl: 2004/2005 Dolum Makinesi Marka : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4,320-108-126 Dolum vanaları: 108 Aralık: 126 mm Ürün: gazsız su Boyutlar: 2.0 litre için kullanılır. Ayrıca 0.5, 1.0 L ve 1.5Lt doldurabilir. Kapasite: 30000 b/h Etkin boyut: 2,0 L PET Boyun: 30/26 Konteynerin mümkün olan maksimum yüksekliği: 350.00 mm Konteynerin mümkün olan minimum yüksekliği: 150,00 mm Saat yönünde girişten sonra karuselin dönüş yönü (soldan sağa) Yıl: 2004 Paslanmaz çelik KRONES temiz oda muhafazası ile Krones Triblock Kapak Kapatma Makinesi Marka ZALKIN Kafa sayısı: 18 Boyun: 30/26 CIP Yıl: 2004 Gerilim 230/400 V Frekans 50 Hz CAT - CTA - KONTROLLÜ HAVA SICAKLIĞI Marka CIAT Yıl: 2009 KRONES CLEAN odası içindeki hava sıcaklığını aynı sıcaklığı korumak ve ayrıca temiz oda aşırı prezervasyonu için kontrol eder. Nljdpsvgugtefx Ak Doc DOLUM SEVİYESİ DENETÇİSİ Marka HEUFT Krones Durgun Su için Kullanılmış Dolum Monoblok - HEMEN MEVCUT - VE PAKETLEME VE NAKLİYEYE HAZIR! Şirketinize hem demontaj hem de montaj konusunda yardımcı olabiliriz, yetkin personelimiz var ve bu krones ekipmanını yeniden kurmak için doğru teknolojiyi kullanabiliyoruz. Hasarlı veya değiştirilmesi gereken her parçanın değiştirilmesiyle birlikte eksiksiz bir yeniden kurulum ve üretime başlama projesi gerçekleştirebiliriz. Mevcut yerleşim planı ile tüm şişeleme hattı için yaklaşık 1500 metrekareye ihtiyacımız var. Sökme işinin dikkatlice yapılması ve tüm kabloların ve mekanik parçaların işaretlenmesi için en az 30 gün gerekiyor. Hiçbir bilginin kaybolmamasını sağlamak için tüm programlar indirilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H Giriş Kullanılmış Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve 30000 cph'ye kadar Seamer Angelus 62H, yüksek performanslı teneke kutu dolumu sağlar. Hız Özellikleri Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapatıcı Angelus 62H maksimum 30.000 cph (saatte kutu) hıza ulaşır. Bu kapasite onu büyük ölçekli şişeleme operasyonları için ideal kılmaktadır. Ayrıca Krones dolgu makinesi ve Angelus dikiş makinesi, yüksek hız sağlamak için mükemmel bir şekilde koordine olur. Çalışma Koşulları Ağustos 2024 tarihine kadar mükemmel durumda çalışmaktadır ve bu tarihte daha hızlı bir araç ihtiyacı nedeniyle değiştirilecektir. Sonuç olarak, tüm mekanik ve elektronik parçalar düzgün çalışmaktadır. Ayrıca, Lincoln yağlama sistemi hareketli bileşenlerin bakımını yaparak aşınmayı en aza indirir ve makinenin kullanım ömrünü uzatır. Elektrik Verileri Kutu Doldurucu Krones 50V ve Kapama Makinesi Angelus 62H 575 V ve 60 Hz'de çalışır. Bu konfigürasyon istikrarlı ve verimli çalışma sağlar. Ayrıca, bağımsız paslanmaz çelik elektrik panelleri gerekli tüm kontrolleri barındırarak güvenlik ve bakım kolaylığı sağlar. Krones 50V'nin Özellikleri Krones 50 valfli Kutu Doldurucu, Model VCC-50-136 kutuları hassas ve hızlı bir şekilde doldurur. Krones 50V ve Seamer Angelus 62H Kutu Doldurucu, kutulara sürekli ve hızlı bir ürün akışı sağlayan 50 valfe sahiptir. Sağlam paslanmaz çelik yapısı, zorlu endüstriyel ortamlarda bile dayanıklılık sağlar. Angelus 62H'nin Özellikleri Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Kutu Kapama Makinesi, Mod. 62-H güvenilir ve hassas sızdırmazlık sağlar. Ağır hizmet tipi paslanmaz çelik ortak taban çerçevesi üzerine monte edilen bu kapatıcı, doldurucunun yanında çalışır. Bu konfigürasyon, çalışma sırasında stabilite ve mükemmel hizalama sağlar. Nledpovgvrdefx Ak Doc Desteklenen Kutu Formatları Sistem 202 uçlu ve 211 gövdeli 0,55 l teneke kutuları işler. Ayrıca 0,35 litrelik kutular için parçalar da içerir. Dolayısıyla bu esneklik, önemli değişiklikler yapılmadan farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlamasına olanak tanır. Operatör Panelleri Makine, operasyonların güvenli ve anında kontrol edilmesini sağlayan E-Stop özellikli bir Operatör Paneli içerir. Ayrıca, Allen Bradley PanelView 1000 OI ve Kontrolör, proses parametrelerini izlemek ve kontrol etmek için sezgisel bir kullanıcı arayüzü sağlar. Yağlama Sistemi Teneke Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H'de bulunan Lincoln Yağlama Sistemi, hareketli parçaların sürekli yağlanmasını sağlar ve böylece bakım için duruş süresini en aza indirir. Bu sistem makinenin operasyonel verimliliğini korur. Sonuç Sonuç olarak, 30000 cph'ye kadar Kullanılmış Kutu Doldurucu Krones 50V ve Seamer Angelus 62H, kutu dolumu için güvenilir ve yüksek performanslı bir çözüm sunar. Teknik özellikleri ve mükemmel çalışma koşulları, onu büyük ölçekli üretim tesisleri için ideal bir seçim haline getirmektedir. Ayrıca, gelişmiş bir yağlama sistemi ve verimli elektronik kontrol, bu makinenin en iyi performansı göstermesini ve uzun ömürlü olmasını sağlar. Sonuç olarak, bu ekipmana yatırım yapmak, verimlilik ve güvenilirlik arayan her üretim tesisine fayda sağlayacaktır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Kosme Dolum Monoblok 2016'da Tamamen Yenilenmiştir Kosme Monoblok'a Giriş Karbonatlı ve durgun su için 24/24/6 konfigürasyonlu bir dolum monoblok olan Kosme dolum makinesi, güvenilirliği ve yüksek performans özellikleriyle öne çıkıyor. Ayrıca, 2016 yılında tamamen yenilenen ve o zamandan beri kullanılmayan bu makine, optimum çalışma koşullarını sağlar. 2016'da tamamen yenilenen Kosme dolum monoblokunun Performansı ve Çalışma Kapasitesi Bu monoblokun çalışma kapasitesi dikkat çekicidir; 330 ml'lik şişeler için saatte 9000 parça üretir ve çapı 50 mm'den 105 mm'ye ve yüksekliği 150 mm'den 350 mm'ye kadar değişen çeşitli şişe boyutlarını işleme konusundaki çok yönlülüğünü gösterir. Monoblok'un Teknik Özellikleri Temel özellikleri arasında alüminyum kapak ve etkili bir durulama sisteminin varlığı dikkat çekmektedir. Ayrıca, monoblok 24 tutucu ile donatılmış olarak gelir ve tek bir işlem kullanır. Ayrıca, doldurucuda izobarik dolum tipi ve sabit nozullu 24 valf bulunurken, kapakta alüminyum vidalı kapaklar için 6 başlık bulunmaktadır. Dolum makinesi 28×16 mm boyutlarındaki kapakları barındırır. Minimum 160 mm ile maksimum 350 mm arasında değişen şişe yüksekliklerini destekler. Ayrıca, makine hem 330 ml hem de 750 ml şişelerle çalışır ve minimum 200 ml kapasite ile 1000 ml'ye kadar hacimleri de doldurur. Ayrıca, bu model özellikle yuvarlak şişeleri doldurmaktadır. İtalya'daki Clean Pack dolguyu 2016 sonunda tedarik etti ve teknisyenler o zamandan beri optimum performans sağlamak için yeni yedek parçalarla tamamen yeniledi. Mevcut Durum ve Güvenlik Nledpfx Akjvgvvij Dsc Şu anda bir depoda saklanan bu makine kullanıma hazırdır ve güvenli çalışma sağlar. Ayrıca, kolay kullanım ve etkili bakımı kolaylaştırmak için kılavuzlar dahildir. Ayrıca, monoblok entegre güvenlik özellikleriyle donatılmıştır ve optimum çalışma için saat yönünün tersine döner. Yenilenmiş Monoblok Satın Almanın Faydaları Kullanılmış bir dolum monoblokunun satın alınması, kaliteden ödün vermeden üretim maliyetlerini düşürmek isteyen şirketler için avantaj sağlayabilir. Ayrıca, 2016 yılında tamamen yenilenen Kosme, yüksek kaliteli bir makinenin performansından uygun bir maliyetle yararlanma fırsatı sunmaktadır. Çevresel Etki ve Sürdürülebilirlik Yenilenmiş bir makine seçmek, yeni ekipman üretimiyle ilişkili çevresel etkiyi azaltmak anlamına da gelir. Mevcut makinelerin yeniden kullanılması ve yenilenmesi, atıkların azaltılmasına ve kaynak optimizasyonuna katkıda bulunur. Kullanılmış dolum monoblok Kosme'nin 2016'da tamamen yenilenmesinin sonucu Sonuç olarak, 2016 yılında tamamen yenilenen Kosme monoblok, şişeleme ihtiyaçları için güvenilir ve uygun maliyetli bir çözüm arayan şirketler için mükemmel bir seçimdir. Yüksek performans özellikleri ve kusursuz kondisyonu ile bu makine, çeşitli içeceklerin üretim gereksinimlerini karşılamak için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, OVERVIEW This Krones KES-2-4-312/25-110 bottle washer is designed for the industrial cleaning of returnable glass bottles in beverage filling plants. The machine is set up for 25 bottles per row and offers a rated output of up to approx. 28,000 bottles per hour. It can process bottle formats ranging from 300 ml to 1,000 ml, making it suitable for breweries, mineral water bottlers, soft drink producers, and other operations utilizing returnable bottles. The washer is primarily constructed from stainless steel and features an insulated stainless steel caustic bath as well as a steam heating system. The machine is supplied fully overhauled. The scope of refurbishment includes the bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet. A test run is also included. The machine comes equipped with a Siemens S7 PLC control system and is being offered as a refurbished unit at a special price. TECHNICAL DATA Manufacturer: Krones Model: KES-2-4-312/25-110 Machine type: Bottle washer Year of manufacture: 2004 Output: Approx. 28,000 bottles/hour Bottle rows: 25 bottles per row Bottle formats: Approx. 300 ml to 1,000 ml Control system: Siemens S7 PLC Heating system: Steam heating Construction: Mainly stainless steel, insulated stainless steel caustic bath Pitch between bottle cells: 110 mm Material of machine cells: Polypropylene Bottles per carrier: 25 pcs Total number of bottle carriers: 274 pcs Minimum adjustable range: Approx. 12,000 bottles/hour Maximum adjustable range: Approx. 35,000 bottles/hour Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Control voltage: 24 V DC Empty weight: Approx. 45,000 kg Operating weight: Approx. 87,000 kg Nsdpoy Ul N Hsfx Ak Djlc Machine length: Approx. 11,766 mm Machine width (without attachments): Approx. 3,136 mm Machine height (without clearance): Approx. 3,200 mm Water consumption in operation: Approx. 6.38 m³/h Water consumption per bottle: Approx. 0.22 l Main chain: Approx. 4 years old, fully refurbished Refurbishment scope: Bottle infeed and outfeed, heating system, pumps, main chain, valves, piping, spray nozzles, label removal station, and control cabinet Test run included Delivery terms: EXW, unpacked

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. Nodpjy Icpqsfx Ak Dolc - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Overview This depalletizer (for new glass containers) was manufactured in 2020 by the German Krones AG. The machine is designed for high-speed depalletizing of new glass containers in beverage filling plants. It operates with a discharge system that uses four-sided centering to transfer complete layers of containers onto a discharge table. Technical Data Capacity: approx. 48,000 containers/h (up to 57,600 containers/h machine capacity) Application: Depalletizing of new glass containers Configuration: Z-configuration with pallet infeed and container outfeed on the upper level Pallet handling: Pallet lifting unit with automatic removal of empty pallets Discharge table: approx. 5,000 mm length Conveyor: Steel chain conveyor Drives: Servo drives (SEW) Discharge system: Four-sided centering carriage, servo-controlled Layer handling: Integrated handling module with suction gripper system for layer pads and top frames Vacuum system: Ejector-based System configuration: - Pallet lifting unit - Container outfeed conveyor (approx. 5,000 mm) - Steel chain conveyor system - Handling module with suction gripper - Packaging material magazine - Empty pallet discharge device - Safety fence (approx. 25 m) - Light barriers and safety circuits Nledpfsy Tn D Djx Ak Dec

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu PET dolum makinesi 1999 yılında Almanya'da KRONES tarafından üretilmiştir. Gazlı içecekleri PET şişelere doldurmak için uygundur ve pick&place boyun taşıma sistemi ile donatılmıştır. Makine hemen teslime hazır olup, talep üzerine incelenebilir. Teknik veriler Çıkış: 1,0 l PET için 27.000 bph 1,5 l PET için 25.000 bph 2,0 l PET için 22.500 bph Formatlar: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET şişeler Kapatma: PCO 1881, plastik vidalı kapaklar Dolum sistemi: İzobarik Dolum valfi sayısı: 126 Kapaklama: Vidalı kapaklama 720-18-126 (Alcoa) Çalışma yönü: Sağ-sol (saat yönünün tersine) Pick&place sistemli boyun taşıma Ürün: Gazlı içecekler (8 g/l CO₂, 20°C) Makine aralığı: 144 Makine güvenliği: Tam koruma - strok versiyonu Kontrol sistemi: Siemens S7 Teslimat kapsamı Krones Sensometic VP-I-PET dolum makinesi Alcoa'dan vidalı kapaklama (720-18-126) Krones Checkmat Pick&Place boyun taşıma sistemi Entegre köpük sistemi Neumo kelebek vanalar Nledpfx Aswiizpsk Doc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Genel Bakış Etiketleme makinesi 2015 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Halen faaliyette olup, bir Alman maden şirketine aittir. Önceki sahibi yeni bir makineye yatırım yaptığı için bu makine satılıktır. Makine, birçok formatın işlenmesine ve kısa değişim sürelerine olanak tanıyan tutucu yaklaşımlarla donatılmıştır. Ayrıca, duruş süresini daha da azaltmak için otomatik etiket dergileri de bulunmaktadır. Teknik özellikler Çıkış: 50.000 bph'ye kadar Yapım tipi Döner Çalışma yönü saat yönünün tersine (r-l) Modüler makine Konveyör yüksekliği: 1150 mm Etiket türü: soğuk tutkal Etiketin konumu Göğüs/boyun Kalay folyo Gövde Arka Mühür Şişe formatları 0,25 l Vichy şişesi 0,5 l GDB 0,7 l GDB 0,75 l Gastro şişe Birim sayısı: 3 Pitch daire çapı: 1800 mm Şişe plaka sayısı: 45 Pitch çapı: 125,6 mm Danfoss servo sürücüler aracılığıyla şişe plakalarının hizalanması Girişte hasarlı veya düşmüş şişelerin tespiti Girişte durdurma yıldızı Çelikten yapılmış tutkal silindirleri Kamera algılama ile şişe hizalaması için hazırlanmış Robatech'ten etiketi kapatmak için sıcak eriyik ünitesi Etiketleme istasyonuna monte edilmiş sıcak eriyik memesi Siemens S7 Teknik dokümantasyon mevcuttur Teslimat kapsamı Tarih kodlayıcı Tutkal pompaları Unipump H (ısıtma kontrollü) Nedpsv I Tnxjfx Ak Dolc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: SO128, Used Contiform Stretch Blow Moulding Machine This pre-owned Krones Contiform S14 stretch blow moulding machine is designed for high-performance PET bottle production in modern beverage manufacturing. With a maximum output of up to 25,000 bottles/hour, it offers an excellent solution for businesses seeking to expand capacity or to upgrade an existing filling line with reliable, second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI, ensuring robust automation and user-friendly operation. Neck-handling transfer provides stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide product range including still and sparkling water, CSD, milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current setup is optimised for 1.5L format and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Nlodpox H Tgdsfx Ak Doc Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Max Container Height: 320 mm Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck Handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Moulds): 14 Number of Mandrels: 7 Number of Grippers (Infeed/Outfeed): 7 Operating Direction: Counter-clockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems This machine features a Siemens PLC for reliable process management and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz (3 PH + N) supports stable, industrial-grade performance. Safety guarding and interlocked access points ensure safe operation during production and format changes. The neck-handling design enables smoother format changes and reduces container scratching. Line Integration Capabilities The Krones Contiform S14 can operate as a standalone stretch blow moulder or be integrated into a complete beverage production line. It seamlessly connects with preform handling systems, high- and low-pressure air supplies, as well as downstream conveyors leading to filling, labelling, and packaging equipment. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility with typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Makine, karton veya şişeleri paletlere yerleştirmek ve streç film ile sarmak için kullanılır. Njdpfx Asyrf Atjk Djlc Üretici: KRONES Model: PALMASTER Üretim yılı: 1995 Set içerisinde baskı ünitesine sahip OCTOPUS marka palet streç film sarma makinesi bulunmaktadır. Makine kullanılmıştır, halen kuruludur – fotoğraflarda görüldüğü şekilde. Teknik dokümantasyon mevcuttur. KRONES marka depaletizatör de ayrıca teklif edilmektedir.

Durum: ikinci el, Otomatik şişe boşaltma makinesi, toplu paletlerden şişelerin plaka konveyörlerine taşınmasını sağlar. Üretici: KRONES Model: PALMASTER Üretim yılı: 1996 Nsdpfx Aoyrf Txok Delc Kullanılmış makine, halen kurulu durumdadır – fotoğraflarda görüldüğü gibi. Orijinal teknik dokümantasyon mevcuttur. KRONES marka bir paletleyici de satıştadır.

Durum: iyi (kullanılmış), otomatik etiketleme makinesi Nlsdpfx Akohz Daus Dec

Durum: ikinci el, Rotary labelling machine for bottle labelling using two cold glue stations. Manufacturer: KRONES Model: PRONTOMATIC Year of production: 1991 Capacity: 10,000 bph Carousel: 12 stations Configuration: 2 x cold glue labelling heads Original electrical documentation included. Nljdpfxeywckge Ak Dec Technical condition: used machine, condition as shown in the photos.

Durum: ikinci el, Rotary labelling machine for labelling bottles using two cold glue stations. Manufacturer: KRONES Model: BONAMATIC Year of manufacture: 1994 Njdjywciijpfx Ak Djlc Capacity: up to 10,000 bottles/h Carrousel: 12-station Configuration: 2 x cold glue labelling heads Operating hours: 31,526 h Original electrical documentation available. Technical condition: used machine, condition as shown in the photos.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production capacity of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically developed for glass containers, it offers precision and reliability when processing a variety of bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems Nlsdpovgu D Eofx Ak Dsc At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and allow for seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces that facilitate straightforward operation while maintaining high safety and efficiency standards. Integrated safety features ensure compliance with modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and 8.25A, providing powerful and efficient performance. Integration Capabilities within the Production Line The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component in any production line. Its ability to handle format changes efficiently makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is engineered to support multi-product flexibility, enabling it to process a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in stock and ready for redeployment. While pre-owned, it is in excellent condition, backed by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular maintenance has kept the machine in optimal working condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Operating Performance and Versatility The machine excels in operational performance and offers versatility to meet various production demands. It is compatible with a wide range of product types, making it ideal for businesses engaged in diverse beverage manufacturing processes. Its ability to adapt to different container materials, especially glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Proper installation and site preparation are essential to...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Nljdpfx Ajw D E Ubjk Dsc Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Model Sleevematic M1 / Shrinkmat 4000 Performans 22.000 b/saat Ekipman Kılıfı etiketi tam kollu Yıl 2010 Derhal teslimat Toplu Standart Yön R-L Çıkış aralığı maks. 27.000 şişe/saat Şişe beslemesi Karşıdaki 2 besleme solucanı Etiketleme istasyonu Kesme ünitesi S Nljdpfx Akeucvdge Dsc Film genişleyen mandrel Birkaç servo kontrollü kesiciye sahip film kesme ünitesi Kol uzunluğu kademesiz olarak ayarlanabilir Elektronik kesme işareti kontrolü 2 makara için makara tutma cihazı - manuel ekleme Makine güvenliği Asansör kapılarıyla tasarlanmış tam koruma Gerilim 415 V Frekans 50 Hz Kontrol ünitesi Siemens S7 300 Steamtunnel Shrinkmat 4000 dahil Kurutucu x 2 (2016 yılı)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Makine sadece bira okulunda öğrencilere açıklama amacıyla kullanıldı. Neredeyse yeni. Nodpfxjy It Evs Ak Delc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This cold glue labelling machine was manufactured by Krones in 2000. The machine is designed for applying cold glue labels to bottles. It is equipped with three labelling stations (front, back, and neck/seal label) and operates with a 20-head rotary table, making it suitable for medium-speed beverage production lines. The system features an integrated Krones Checkmat inspection system for quality control and is configured for 11 bottle formats (0.5 – 1.0 l). Maintenance has been performed as needed. Technical Data Capacity: Up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l, 11 formats Application: Cold glue labelling of bottles Configuration: 20-head rotary table, 3 labelling stations Label positions: Front, back, neck/seal label Equipment: Standard Krones control system Includes: 3 glue pumps for the cold glue system, inspection system (Krones Checkmat), format sets, documentation Nledpfx Akjy Azv Sj Doc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Overview This self-adhesive labeling machine was manufactured in 2000 by the German company KRONES. The Autocol 1200-20 TA is designed for applying self-adhesive labels to bottles. The machine is equipped with three labeling stations (front, back, and neck/seal label) and features a Taxomat label feed system. It is suitable for standard applications in beverage packaging and includes an integrated Checkmat inspection system for quality control. The machine is currently still installed and will be available from February 2027. The equipment is described as used and has been maintained according to operational requirements. Technical specifications Capacity: up to approx. 15,000 bottles per hour Formats: 0.5 l – 1.0 l (15 formats) Application: Self-adhesive labeling of bottles Configuration: 3 labeling stations (front / back / neck / closure) Label positions: front, back, neck/seal Incl. inspection system | KRONES | Checkmat Nlsdpfxjy Azu Uj Ak Djc

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Overview This Krones Linatronic M empty bottle inspector, manufactured in 2015, is designed for the reliable inspection of returnable glass bottles in beverage filling lines. The system combines several inspection technologies such as camera-based image processing, infrared sensors, and high-frequency measurement to reliably detect contaminants, residual liquids, closure issues, and bottle defects. With a capacity of up to 15,000 bottles per hour and more, the machine is ideally suited for medium-sized filling lines. The unit is equipped with a triple Ecopush rejection system and supports a wide range of bottle types and glass colors, making it a flexible solution for breweries and beverage manufacturers. Technical Data Manufacturer: Krones Model: Linatronic M Machine type: Empty bottle inspector Year of manufacture: 2015 Capacity: up to approx. 15,000 bottles/h and more Rejection system: 3 × Ecopush (1 × infeed, 2 × outfeed) Suitable for glass types: brown, green, and clear glass Formats: - NRW bottle 0.5 l - 0.33 l swing-top bottle (Steinie, green) - Euro bottle 0.5 l - Euro bottle 0.33 l - (Custom) water bottle 1.0 l - (Custom) water bottle Equipment - 3 × Ecopush rejection system - Base inspection - Foil detection (base and sidewall) - Sealing surface inspection (4 MP camera) - Thread inspection Nlodpjy Azq Nefx Ak Dec - Sidewall inspection with 4 cameras - High-frequency lye and residual liquid detection - Infrared residual liquid detection - Contour detection before infeed

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Nodpfx Akeyr Hvuj Delc Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Njdpeyr Huqefx Ak Delc Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: yeni, Krones Kodlayıcı 219-01025 Nlodpoh Rul Nsfx Ak Dsc

Durum: yeni, Tip Operatör Arayüzü P Nljdpfxsh Rulpj Ak Dsc Marka Krones B&R