İkinci El Kullanılmış Etiketleme Makinesi Pe Labelers Universal Master Saatte 7.500 Şişeye Kadar Satın Al (49.556)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Nljdpeyhb R Sefx Apqsg Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Nledoyh E Hujpfx Apqsg Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Nlsdpfx Aoyr Hu Dspqjg Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: M346, İkinci el MBF Synchrofil LV Dolum Makinesi 7000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu MBF dolum monobloku, ikinci el bir dolum hattı içinde veya endüstriyel paketleme ortamlarında bağımsız bir istasyon olarak güvenilir performans sunarak içecek üretiminde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Sıcak ve soğuk dolum süreçleri için optimize edilmiş olup, güvenilir ekipman arayan ikinci el dolum tesislerinde tutarlı çıktı ve kalite kontrolü sağlar.Üretici: MBFModel Kodu: LV 1200-35 / 240-4BYapım Yılı: 2001Üretim Hızı: 7000 adet/saatDolum Başlığı Konfigürasyonu: 35 valfDolum Teknolojisi: Hafif vakumla yerçekimi (düşük vakum)Kapatma: Alüminyum MCA 28x15 mmDönüş Yönü: Saat yönündeİşlenen Formatlar: 0.5L ve 1.0L şişe formatlarıyla uyumluŞişe İşleme için Tasarım: Silindirik kaplarGüç Kaynağı: 380 V, 50 HzHava Tüketimi: 0.6 MPa'da 200 Nl/dakMakine Ağırlığı: 4000 kgGüvenlik Özellikleri: Entegre koruyucu kaplamalar ve örtülerDokümantasyon: Kullanım kılavuzları ve bakım belgeleri mevcutturBoyutlar: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mGelişmiş Otomasyon ve KontrolMonoblok, içecek üretiminde tutarlı çalışma ve kolay kullanım için tasarlanmıştır. Güvenlik devreleri, kilitlenebilen koruyucu cihazlar ve acil durdurma düğmeleri güvenli bir çalışma ortamı sağlar. 0.5L ve 1.0L arasındaki format değişiklikleri, yerçekimi/hafif vakum dolumu için özel değiştirme kitleri ve ayarlamalarla desteklenir. 380 V ve 50 Hz'lik elektrik tasarımı, paketleme makineleri için yaygın endüstri standartlarına uygundur ve mevcut kontrol mimarilerine ve hat PLC/HMI sistemlerine entegrasyonu kolaylaştırır.Üretim Hatlarına Entegrasyon İmkanıBu dolum monobloku, yıkama veya şişe hazırlama ekipmanlarından sonra ve kapatma makinesinden önce olacak şekilde, eksiksiz bir ikinci el dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Konveyörler, etiketleme makineleri ve ikincil paketleme makineleri ile birlikte daha büyük bir tesis düzeninin parçası olarak çalışabilir ve çeşitli içecek senaryolarında endüstriyel paketleme gereksinimlerini destekler.Hat Üzerinde veya Bağımsız ÇalışmaStandart konveyör sistemleriyle uyumlu0.5L ve 1.0L şişeler için format esnekliğiSıcak ve soğuk dolum uygulamaları için uygunMakinenin Durumu ve Bakım GeçmişiMakine şu anda üretimde olup, güvenilir çalışma durumu kanıtlanmıştır. Kurulumu, çalıştırılmasını ve bakımını desteklemek için kullanım kılavuzları ve bakım dokümantasyonu mevcuttur. Yedek parça bulunabilirliği teyit edilmiştir ve bu da tesisin kullanılabilirliğini ve ikinci el dolum tesislerinde uzun vadeli güvenilirliği destekler.Çalışma Performansı... Nodpfx Apszrgq Dsqolg

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Nledpozrgrbofx Apqeg Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 100 h, makine/araç numarası: R91, İkinci el SRAML RBB-LT300 Torbalı Ambalaj Dolum Makinesi – Üretim Yılı 2023 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Sraml RBB-LT300, içecek üretiminde güvenilir sıcak dolum işlemleri için tasarlanmış, tek dolum başlığına sahip, kompakt bir torbalı ambalaj dolum makinesidir. Endüstriyel paketleme ortamları için tasarlanmış olan bu makine, geniş bir torba boyut yelpazesini destekler ve modern kalite gereksinimlerini karşılayan, tutarlı ve hijyenik dolumlar sağlar. Kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya bağımsız bir dolum makinesi olarak kullanıldığında, güvenilir verim ve aşağı yönlü paketleme sistemlerine kolay entegrasyon sunar. Üretici: Sraml Model: RBB-LT300 Üretim Yılı: 2023 Üretim Hızı: 260 torba/saat'e kadar (5.0 L'de) Formatlar: 3.0 L ile 20.0 L arası torbalı ambalajlarla uyumlu Dolum Başlıkları: 1 Ağız/Bağlantı: Vitop Güç: 1.5 kW Gerilim/Frekans: 400 V / 50 Hz Boyutlar (U x G x Y): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Ağırlık: 120 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol RBB-LT300, basit kullanım ve yüksek proses güvenliği ile verimli ve tekrarlanabilir işlemler için tasarlanmıştır. Entegre bir tampon tankı ürün akışını stabilize eder ve bir CIP bağlantısı, hijyenik üretim ve daha kısa ayar süreleri sağlayan işletimsel temizlik sistemlerine entegrasyonu mümkün kılar. Hızlı mekanik ayarlar, desteklenen torba boyutları genelinde verimli format değişikliklerine olanak tanır; bu da karmaşık aletlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Entegre tampon tankı sayesinde stabil ürün girişi Sorunsuz temizlik entegrasyonu için CIP bağlantısı Sıcak dolum odaklı tasarım, meyve suyu uygulamaları için uygun Nljdszrgrnepfx Apqjg Kurulum ve üretim operasyonları için kullanıcı dostu kontrol Tek dolum başlığı ile tutarlı dozaj doğruluğu Hat entegrasyonu yetenekleri Bu torbalı ambalaj dolum makinesi, bağımsız bir istasyon olarak veya eksiksiz, kullanılmış veya yeni bir endüstriyel paketleme hattına entegre edilerek çalıştırılabilir. Karton/kutu taşıma, karton yerleştiriciler, paketleme ve paletleme çözümleri ile ideal bir şekilde birleştirilebilir. Makinenin kompakt boyutu ve medya bağlantıları, içecek üretiminde kapatma ve depolama alanlarına yerleştirilmesini kolaylaştırır. Bağımsız veya hat içi çalışma Aşağı yönlü torbalı ambalaj ekipmanlarıyla uyumlu 3.0 L ile 20.0 L arasında esnek format aralığı Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda ideal kullanım Makine Durumu ve Bakım Geçmişi 2023'te üretilmiş ve 100 saatten daha az çalışma süresine sahip olan bu makine, neredeyse yeni durumda, az kullanılmış bir dolum makinesi olarak sunulmaktadır. İşlevsel ve kullanıma hazırdır ve yeni ekipmanların teslimat süreleri olmaksızın güvenilir performans arayan üreticiler için neredeyse yeni bir alternatif sunar. Az kullanılmış makine, 100 saatten az çalışma süresi İşlevsel ve kullanıma hazır Yeni...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC557, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları (yenilebilir yağ için) Dolum hattının genel konfigürasyonu 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, 1 litrelik PET şişelerde yenilebilir yağı işler ve saatte 6000 şişe nominal hızında çalışır. Konfigürasyon, dolum, etiketleme, paketleme ve paletleme işlemlerinde sürekli çalışma ve güvenilirliği sağlamak için entegre edilmiş çeşitli üreticilerin ekipmanlarını içerir. Operatörler, tüm sistemi Aralık 2022'de doğru bir şekilde kapatmıştır. Şu anda makineler sökülmekte ve uygun koşullarda depolanmaktadır. Bu nedenle, bu hat derhal yeniden kurulmak ve kullanılmak üzere mevcuttur. Genel olarak, yapı, orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözüm sunmaktadır. Şişe üretimi: KOSME üfleme makineleri 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatları, KOSME'nin KSB3000 model, 2001 üretim tarihli iki adet üfleme makinesini içermektedir. Her bir ünite, üfleme makinesine malzeme sağlayan bir ön form kutusu ve otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Bu sayede sistem, şişe üretimini sahada destekler. Bu durum, lojistik maliyetlerini düşürür ve plastik malzeme yönetimini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve arıza süresini en aza indirir. Soğutma sistemi: MTA soğutucu ve hava taşıma bantları MTA soğutucu, TAE 051 modeli, 2000 üretim tarihli, üfleme makinelerindeki kalıpları soğutur. Ek olarak, KOSME hava taşıma bantları, L2000 modeli, 1999 üretim tarihli, AISI 304 paslanmaz çelikten üretilmiş olup, üflenmiş şişeleri dolum monoblokuna taşır. Sistemde entegre PLC'ye sahip elektrikli panoların ve yerleşik hava filtrelerinin bulunması dikkat çekicidir. Bu sayede etkili bir hava akışı kontrolü sağlanır ve tutarlı bir hava kalitesi garanti edilir. Teknik açıdan bakıldığında, bu durum uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum monoblokunun dolumu: ICS RVP-12/ZS-3N ICS dolum monobloku, RVP-12/ZS-3N modeli, 1995 üretim tarihli, 6000 şişe/saat kapasiteli kullanılmış dolum hatlarının temelini oluşturur. Bu makine, ürün bütünlüğünü ve eşit dolum hacimlerini sağlamak için yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlar. Ayrıca, sistem yukarı akış ve aşağı akış üniteleriyle senkronize edilir. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapı, kolay bakım ve yedek parça değişimini mümkün kılar. Etiketleme makinesi: Soğuk yapıştırıcılı ICS ICS etiketleme makinesi, ERG-6/2/2 modeli, 1995 üretim tarihli, soğuk yapıştırıcı ile kağıt etiketleri uygular. Özellikle, makine PET kaplara uygun bir şekilde etiket yapışmasını sağlar. Ek olarak, tüm ürün hattında kullanılan 1 litrelik modele destek verir. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ paketlemesinde yaygın olarak kullanılmaya devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi verimli bir şekilde tüm üretim düzenine entegre edilmiştir. Sonuç olarak, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Nljdpfx Aowlt Dgjpqjg İç taşıma ve paketleme 1995'te kurulan ICS taşıma bantları, tüm temel istasyonları birbirine bağlar. Ardından, hat paketleme aşamasına geçer. Bu, şişeleri taşıyıcı...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: CC20, Sıcak Eriyik Karton Kapatma Makinesi – Genel Bakış TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış sıcak eriyik karton kapatma makinesi, kullanılmış bir dolum hattı içerisinde son aşama endüstriyel ambalajlama için tasarlanmıştır. 607-98 modeli, sıcak eriyik yapışkan sistemi aracılığıyla oluklu mukavva kutuların güvenilir ve tutarlı bir şekilde kapatılmasını sağlayarak, şarap şişelerinin paletlenmeden önce kutular içinde güvenli bir şekilde kapatılması gereken içecek üretim ortamları için kanıtlanmış bir çözüm sunar. Sağlam yapısı ve kolay kullanımı sayesinde, sürekli çalışma ve optimize edilmiş verimi desteklemek için yukarı akış paketleme makineleri ve aşağı akış paletleme makineleri ile sorunsuz bir şekilde entegre olur. TE-CO tarafından üretilen bu kullanılmış cihaz, güvenilir karton kapatmaya odaklanır ve temiz bir yapışkan uygulaması, sızdırmaz kapatmalar ve minimum bakım gereksinimleri sağlar. Özellikle şarap üreticileri ve içecek üreticileri tarafından kullanılan, yaygın formatlardaki cam şişe kutuları için uygundur. 607-98, komple kullanılmış bir dolum hattının parçası olarak veya uyumlu konveyör bantlarıyla birlikte bağımsız bir makine olarak tasarlanmıştır ve endüstriyel ambalajlama alanındaki kanıtlanmış uygulamalara uygun olarak verimlilik ve ürün koruması sağlar. Teknik Özellikler ve Performans Verileri Üretici: TE-CO Model: 607-98 Üretim Yılı: 1998 Kapatma Yöntemi: Sıcak Eriyik Yapışkan Uygulama: Paketlemeden sonra ambalaj/kutu kapatma Tipik Kullanım: Kullanılmış bir dolum hattı içindeki şarap şişesi kutuları Kutulardaki Uyumlu Şişe Formatları: 0,75L, 1,0L, 1,5L Njdexywf Iepfx Apqjlg Yapı: Sürekli çalışma için endüstriyel son aşama makinesi Çalışma: Yukarı akışta paketleme makinesi ve aşağı akışta paletleme makinesi ile birlikte hat üzerinde Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri TE-CO sıcak eriyik karton kapatma makinesi, endüstriyel ambalajlamada güvenilir otomasyon için tasarlanmıştır. Tipik özellikleri arasında, tutarlı bir bağlantı için yapışkan sıcaklık kontrolü, sorunsuz bir kutu akışı için senkronize giriş ve çıkış ve güvenli çalışma için güvenlik kilitleri bulunur. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı ayarlamaları ve format değişikliklerinde istikrarlı performansı destekler. Sıcak eriyik uygulama sistemi, güvenli ve eşit bir kapatma sağlamak için temiz, tekrarlanabilir yapışkan desenler sunmaya yardımcı olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu kutu kapatma makinesi, doğal olarak kullanılmış bir dolum hattına entegre olur, doğrudan bir paketleme monoblokundan sonra ve paletlemeden önce çalışır. Yukarı akış ekipmanları (örneğin, paketleme ve ambalaj sistemleri) ile senkronize edilebilir ve otomatik malzeme taşımacılığı için paletleme makineleriyle bağlantı kurulabilir. Makine, standart konveyör bantlarıyla birlikte hat üzerinde çalışmayı destekler ve uygun şekilde tedarik edildiğinde bağımsız bir kapatma makinesi olarak çalıştırılabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Makine, kullanılmış bir dolum hattı ortamında, çalışır durumda sunulmaktadır. Güvenlik özellikleri ve belgeler mevcuttur ve kurulum ve rutin bakımı desteklemektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is engineered for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging environments. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it can achieve throughput rates of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, milk, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures excellent reliability, consistent bottle quality, and smooth format changes. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blowmoulder, this system delivers precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, 8-cavity configuration, and clockwise operating direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum speed: 13,000 bph Container material: PET Current bottle format: 0.5L No. of cavities: 8 Thread/neck finish: Alaska Maximum container height: 350 mm No. of grippers (infeed and outfeed): 6 No. of mandrels: 180 Operating direction: Clockwise Working height: 1470 mm Power supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating current: 331 A Operating pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 incorporates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and rapid diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protection are integrated into safeguarding and access points to support consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Options This blow moulding machine can be operated as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete used bottling line. It interfaces effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changes are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production. Nlsdpfx Aex H Tf Tspqjg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 15.000 h, makine/araç numarası: M312, Technical Specifications and Performance Data Nsdpfoygh I Uex Apqslg This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labelling functions into a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine is equipped with a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, as well as three self-adhesive labelling units for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling plant or serve as a standalone module within an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + dual capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labelling stations (front/back/neck) Bottle Formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Labelling method: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck labelling Container Type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling operations Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labelling units. The self-adhesive labelling stations ensure precise application with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads ensure consistent finishing quality of the wine capsule application units. Quick mechanical adjustments support changeovers from Bordeaux to Burgundy bottles, enhancing production flexibility in existing bottling lines. Production Line Integration Capability Designed for in-line operation, the unit connects upstream to fillers and capping/sealing machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It adapts to standard conveyor logistics, enabling smooth transfer of glass bottles. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine Condition and Maintenance History The machine has undergone a comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for use in a production environment and suitable for quick integration into an existing bottling line. Performance and Versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise rotary head capsule application, and three-point self-adhesive labelling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage producers seeking consistent presentation quality in an industrial packaging environment. Installation Requirements and Site Preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling areas. Connection to existing conveyors and...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, çalışma saatleri: 28.000 h, makine/araç numarası: TP117, Technical Data & Performance Specifications The pre-owned Tetra Cap Applicator TCA45 is a robust, single-head cap application unit from Tetra Pak®, designed for reliable operation in beverage production and seamless integration into a used filling line. Specifically engineered for continuous industrial packaging, it delivers consistent performance with precise cap application after filling and before packaging. Manufacturer: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Year of manufacture: 2004 Rated output: up to 7,500 bricks/hour Number of heads: 1 Closure type: OEM Code 4 (according to manufacturer specifications) Rotation direction: OEM Code 0 (according to manufacturer specifications) Category: Capping machine / Cap applicator Njdpfx Apjyhblvsqolg Position: downstream of Tetra Pak filling, upstream of final packaging Container compatibility: Tetra Pak bricks with corresponding format change parts Typical products: Water, juice, beer, wine, and other still beverages Documentation: Operating manuals available Safety: Integrated protective devices present Advanced Automation & Control Systems The TCA45 is built around an industrial PLC with a user-friendly HMI, enabling stable, repeatable cap application. Recipe-based settings support format recall, and process alarms assist operators in maintaining consistent performance. Torque control, cap presence checking, and error diagnostics contribute to closure quality and minimize rework in high-speed production environments. PLC/HMI control for easy operation and monitoring Automatic fault detection with guided troubleshooting Integration-ready I/O for synchronization with upstream filling and downstream packaging Electrics: designed for common industrial power supplies (details in manual) Machine protection with interlocked access doors and emergency stop switches Line Integration Capabilities This cap applicator is well-suited to second-hand or newly engineered used filling line projects. It can be efficiently coupled with feed/discharge conveyors, package orienters, fillers, and labellers, ensuring balanced line flow and minimal downtime. Compatible with Tetra Pak fillers. Communication-ready for line control and buffer management Machine Condition & Maintenance History The unit is currently undergoing maintenance and is being inspected and serviced to verify key functions and safety systems. Wear parts are checked and, if necessary, adjusted to ensure the expected output of up to 7,500 bricks/hour. OEM manuals are available to support commissioning, operation, and preventive maintenance planning. Operational Performance & Versatility Optimized for consistent, high-quality cap application, the TCA45 supports a wide range of beverage formats commonly used in industrial packaging. With the appropriate change parts, it can...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Nlodpfoyhbt Hsx Apqsg Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Nodpfsyhbzdex Apqelg Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1985, makine/araç numarası: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für präzises Gegendruckabfüllen von Wein konzipiert wurde. Sie besitzt 24 Füllventile und gewährleistet konstante Füllstände sowie die Erhaltung von Kohlensäuregehalt und Qualität bei sowohl stillen als auch schäumenden Produkten. Der Maschinenaufbau ist für industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit zentrale Anforderungen sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3.000 Flaschen/h Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegendruck) Anzahl der Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für die Integration in eine gebrauchte Abfülllinie sowie bestehende gebrauchte Getränkeproduktionsanlagen Njdjzcf I Repfx Apqslg Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System bringt jede Flasche vor der Abfüllung auf Gegendruck, was eine kontrollierte Produktzufuhr und stabile Füllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilsteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Standardisierte Bedienoberflächen ermöglichen die Einrichtung und Überwachung des Prozesses im Einklang mit gängigen Abfüllanlagen, was einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb gewährleistet. Integration in Produktionslinien Die SUPREMA ist für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konzipiert und lässt sich optimal mit vorgeschalteten Flaschenreinigungsmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufsetzern und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Weinflaschenformen und -hälse, wie sie in der Getränkeindustrie üblich sind. Die Maschine eignet sich für den Linienbetrieb oder als Stand-Alone-Lösung mit individuellen Ein- und Auslaufförderern. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die im Jahr 1985 produzierte SUPREMA steht für die robuste Bauweise von Cobert und ist auf langfristigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanwendungen ausgelegt. Die vorbeugende Wartung konzentriert sich meist auf die Reinigung und Desinfektion der mit dem Produkt in Berührung kommenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und O-Ringe der isobaren Ventile, die Überprüfung der Druckeinstellungen sowie die Füllstandskalibrierung zur Sicherstellung konstanter Leistungen. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip ermöglicht eine schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Angleichung des Flaschendrucks, wodurch Schaumbildung minimiert und das CO₂ gebunden bleibt. Bei Stillwein sorgt der kontrollierte Füllzyklus für gleichmäßigen Produktfluss und stabile Füllstände. Mit 24 Füllventilen bietet die Maschine eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und schonender Produktbehandlung und ist somit eine vielseitige Option für Weingüter, die ihren gebrauchten Füllbereich mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Aufbau erfolgt gemäß den Standards der Abfülltechnik: fester, ebener Boden für korrekte Ausrichtung, Zugang für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Installationsvorgaben können bei Bedarf bereitgestellt werden.

Durum: iyi (kullanılmış), Bir çok aksesuar, sadece tamamen sunulmaktadır! Hareket X / Y / Z: 300/300/135 mm Masa boyutu G x D: 700 x 190 mm Mil hızı: 95-6000 dev / dak / 11 adım Takım tutucu: G 20 Ağırlık: yakl. 450 kg Makine boyutu G x D x Y: yaklaşık. 900 x 900 x 1500 mm Aksesuarlar: Döner tabla Yuvarlak masa Ø 200 mm 6 atış Çeşitli pens tutucu ve sıkma cihazları Yatay freze cihazı çalışma lambası soğutma sıvısı sistemi mengenesi Njdpfx Aod Erqbjpqslg

Durum: mükemmel (kullanılmış), X ekseni (boylam): 400 mm Y ekseni (enine): yaklaşık 175 mm Njdpfsy Itr Njx Apqslg Z ekseni (dikey): 450 mm Tabla: 250 x 800 mm Mil bağlama: ISO 30 Delme mili Dijital gösterge: Heidenhain 3 eksenli VRZ Aksesuarlar: çeşitli tutucular Devir sayısı: 50 ila 3400 devir/dakika Ağırlık: yaklaşık 900 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Bu KOSME FLEXA 15/720 P3 MM, 2013 yılında üretilmiş, önceden kesilmiş etiketler için kullanılan bir döner etiketleme makinesidir. İki adet ıslak yapıştırıcılı etiketleme istasyonuna sahiptir ve üçüncü bir istasyon, sıcak yapıştırıcıyla etiketleme imkanı sunarak, tek bir makinenin birden fazla etiketleme görevini yerine getirmesini sağlar. Önceden kesilmiş etiketlerle çalışan ve farklı etiketleme işleri arasında geçiş yapması gereken dolum tesisleri için uygundur. Şişeler, giriş ve çıkış dişli çarkları aracılığıyla etiketleme döngüsüne girer ve çıkarken, konteyner plataları ve üst merkezleme çanları sayesinde döngüde yönlendirilir. Fırça üniteleri ve çıkış alanındaki yan basınç bantları, etiketleri şişelere sıkıca yapıştırır. Makine, tamamen şeffaf güvenlik kapıları ve panellerle çevrilidir ve makine ve üretim verilerini görüntüleyen bir KOSME dokunmatik panel aracılığıyla kontrol edilir. Makine, 400 ile 450 g/ml arasındaki hacimlere sahip konteynerleri kapsayan 4 format için tasarlanmıştır ve saatte 15.000 adede kadar şişe kapasitesine ulaşır. Teknik Veriler - Üretici: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Üretim Yılı: 2013 - Makine Tipi: Döner etiketleme makinesi, ıslak yapıştırıcı ve sıcak yapıştırıcı - Etiketleme İstasyonları: 2 x Islak yapıştırıcı, 1 x Sıcak eriyik yapıştırıcı - Etiket Besleme: Önceden kesilmiş etiketler için hazne - Ayarlanmış Formatlar: 4, 400–450 g/ml hacimli konteynerler için - Kapasite: Saatte 15.000 adede kadar şişe - Boyutlar (U x G): Yaklaşık 3.800 x 3.000 mm - Çalışma Saati: 33.275 saat (HMI sayacı) - İşlenen Konteyner: Yaklaşık 302,5 milyon (HMI sayacı) Donanım - Giriş ve çıkış dişli çarkları - Konteyner plataları ve üst merkezleme çanları - Çıkışta fırça üniteleri ve yan basınç bantları - Şeffaf güvenlik kapıları ve panelleri - Üretim istatistikleri içeren KOSME dokunmatik panel Nlsdjz Et Uyjpfx Apqjg Durum Normal kullanım izleri ve üretimden kaynaklanan yapıştırıcı kalıntıları olan kullanılmış bir makinedir. Makine, şu anda Almanya'daki operatörün tesisinde kurulu olup, önceden anlaşma koşullarına göre incelenebilir. Kullanılabilirlik 2026 yılının 43. haftasında (Ekim ayının sonu 2026) kullanımdan kaldırıldıktan sonra kullanıma hazır olacaktır. Konum: Almanya.

Üretim yılı: 2002, durum: iyi (kullanılmış), Üretici: HAPA Tip: 421 Ampuller için yüksek performanslı etiketleme makinesi, 8 mm ila 30 mm çaplı kaplar için uygundur Nedpfscq Tm Ejx Apqolg 18000 adet/saate kadar çıkış Etiket yüksekliği min: 15 x 28mm maks: 60 x 76mm İnşaat yılı: 2002

Durum: iyi (kullanılmış), Seyahat X / Y / Z: 475 / 330 / 280 mm Tablo boyutu W D: x 650 x 250 mm Quill'in kontur: 60 mm İğ hız: 63-2800 d/d / 12 adımları Montaj koni: ISO 30 / DIN 2080, ISO 40 / DIN 2080 Nlsdpsd Dgdyefx Apqsg Ağırlık: yaklaşık 950 kg Makine boyutu W x D x y: yaklaşık 1100 x 1400 x 1600 mm İğ geçişli: 17,8 mm (24.8 mm) Hareket aralığı: Boyuna seyahat. Tablo: 330 mm Tablo: 330 mm * 1 çark döndürme: 5 mm Dikey seyahat: Konsol: 475 mm * 1 çark döndürme: 2 mm Enine seyahat: İğ taşıyıcı kafa freze: 400 mm 1 çark döndürme: 5 mm * Bu iki yönde hareket otomatik besleme ile sağlanır ve programlar tarafından kontrol edilebilir. En kısa döngü süresi 15 saniye veya dakika başına 4 programı dizileri. Doğruluk, ölçek davul okuma: 0,02 mm Ana motor: Freze kafa 2 hız Motor: 1.1/1.5 kW, 1500/3000 d/d Otomatik yayınları: Hızlı hızlı motor: 0,55 kW, 1000 devir/dakika Hızlı çapraz boyuna: 2500 mm/dak Hızlı çapraz dikey: 1000 mm/dak Çalışma besleme motoru: 0,2 kW max. Kontrol aralığı boyuna yönde 4-500 mm/dak Kontrol aralığı dikey yönde: 1,6-200 mm/dak Soğutma aygıtı: Motor: 0,15 kW, 3000 d/d Soğutucu pompa kapasitesi: 20 l/dak Soğutma tankı kapasitesi: 30 m

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş mili deliği: 28 mm, torna çapı: 265 mm, torna boyu: 750 mm, toplam uzunluk: 1.510 mm, toplam genişlik: 570 mm, toplam yükseklik: 580 mm, maksimum mil hızı: 2.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 140 dev/dak, yatak genişliği: 135 mm, toplam ağırlık: 160 kg, ## HAFTANIN TEKLİFİ – %5 İNDİRİM! METAL TECHNICS POLSKA – metal işleme için profesyonel makineler 12 yılı aşkın süredir Polonya ve tüm Avrupa'daki müşterilerimize metal işleme makineleri sağlıyoruz. Kalite, hassasiyet, güvenilirlik ve profesyonel teknik destek ile öne çıkıyoruz. Njdpfx Aoyuc T Iopqelg ### MTP TYTAN 750 PREMIUM 0,75 kW / 230 V ÜNİVERSAL TORNA TEZGAHI, YATAKLARLA MTP TYTAN 750 PREMIUM, atölyeler, üretim tesisleri ve eğitim merkezleri için sağlam ve hassas bir üniversal torna tezgahıdır. Dış ve iç tornalama, boyuna ve yüzey tornalama, delme, konik tornalama ve metrik ve inç diş açma için uygundur. ### İLERLEME VE DİŞLİ MEKANİZMASI Tezgah, iki vites koluyla dişli oranını seçmeye olanak tanıyan mekanik bir ilerleme ve dişli mekanizması ile donatılmıştır. Bu sayede, uygun dişli oranı hızlı ve hassas bir şekilde ilgili işleme görevine göre ayarlanabilir. Ön tarafta, kolları ve dişlileri doğru şekilde ayarlamayı kolaylaştıran, anlaşılır bir vites, ilerleme ve dişli tablosu bulunur. Hassas ana mil ile merkez milin senkronizasyonu ile birlikte bu sistem, metrik ve inç dişlerin hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde açılmasını sağlar. Tezgah yatağı, yüksek rijitlik, sağlam destek ve iyi işleme hassasiyeti sağlayan çift prizmatik bir kılavuza sahiptir. PREMIUM versiyonu ayrıca, hızlı hareket, konumlandırma ve sabitleme imkanı sağlayan eksantrik hızlı sıkıştırma özellikli bir sabitleme tablasına sahiptir. 230 V güç kaynağı sayesinde üç fazlı bağlantı gerekmez. HEMEN STOKTAN TESLİM – HEMEN SEVKİYAT MÜMKÜN! DİKKAT: TEZGAH STANDI / ALT SEHPA DAHİL DEĞİLDİR. ### TEKNİK VERİLER: • Tornalama uzunluğu: 750 mm • Maks. tornalama çapı: 265 mm • Yatak genişliği: 135 mm • Mil deliği: 28 mm • Mil koniği: MK4 • Sabitleme tablası koniği: MK2 • 3 çeneli mengene: 125 mm • Mil hızı: 140–2000 dev/dak • Metrik dişler: 0,2–3,5 mm • İnç dişler: 8–56 TPI • Motor gücü: 0,75 kW • Güç kaynağı: 230 V • Boyutlar: 1510 × 570 × 580 mm • Ağırlık: 160 kg ### STANDART EKİPMAN: • 3 çeneli mengene 125 mm • 4 uçlu alet tutucu • mekanik ilerleme ve dişli mekanizması • dişli seti • sabit ve hareketli yatak • 5 tornalama ucu 10 × 10 mm • kendiliğinden sıkılan matkap mandreni • matkap mandreni konisi • mengene seti • 2 adet sabit merkez ucu • mengene koruması • talaş koruması • mengene anahtarı Sağlam yataklar, daha uzun iş parçalarının işlenmesi sırasında dengeyi artırır. ### SATIŞ KOŞULLARI: • sıfır makine • 12 ay garanti • garanti ve garanti sonrası servis • CE uygunluk beyanı • teknik dokümantasyon / kullanım kılavuzu • müşteriye nakliye düzenlenebilir Nakliye maliyetleri, teslimat yerine göre ayrı ayrı hesaplanır. Metal Technics Polska'dan diğer makine tekliflerimizi de keşfedin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Genel Bakış Bu, 2017'de İtalya'da üretilen bir SACMI KUBE 60 döner, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesidir. Altı adet kendinden yapışkanlı etiketleme istasyonu ve on sekiz servo kontrollü şişe tablasına sahiptir ve mevcut yapılandırmasında saatte maksimum 12.000 şişe kapasitesine ulaşır. Makine, 750 ml'lik cam şişeleri bir köpüklü şarap üretim hattında etiketler ve şu anda saatte yaklaşık 5.000 şişe kapasiteyle çalışmaktadır. Kodlama için bir LINX SL301 lazer işaretleme sistemi entegre edilmiştir. Teknik Özellikler - Üretici: SACMI - Model: KUBE 60 - Üretim Yılı: 2017 - Makine Tipi: Döner Kendinden Yapışkanlı Etiketleme Makinesi - Maksimum Kapasite: 12.000 şişe/saat Nlsdpfx Apjz Durwsqeg - Mevcut Üretim Hızı: Yaklaşık 5.000 şişe/saat - Kap: Cam şişeler, 750 ml - Kendinden Yapışkanlı Etiketleme İstasyonları: 6 - Şişe Tablaları: 18, servo kontrollü - Güç Kaynağı: 400 V, 3 faz + N + PE, 50 Hz - Nominal Akım: 13 A Donanım - Kendi operatör göstergelerine sahip altı adet kendinden yapışkanlı etiketleme istasyonu - Ana dokunmatik ekranlı kontrol paneli - Kodlama için LINX SL301 lazer işaretleme sistemi Durum Makine hala kuruludur ve çalışır durumdadır ve önceden belirlenmek üzere incelenebilir. Sökme ve yükleme dahil değildir. Kullanılabilirlik 29 Ocak 2027'den itibaren kullanılabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 3.700 kg, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satışa sunulan ürün: BERNARDO URS 1000 N evrensel dairesel taşlama makinesi, üretim yılı 2021. Makine, neredeyse sıfır gibidir ve yalnızca birkaç kez kullanılmıştır. Başlangıçta, işleme yeteneklerimizi genişletmek amacıyla satın alınmıştır. Ancak şirketimizin faaliyet alanında daha sonra yapılan bir değişiklik nedeniyle, makine düzenli olarak üretimde kullanılmamıştır. Bu nedenle satış, teknik bir arıza veya makinede meydana gelen bir sorun nedeniyle yapılmamaktadır. Makine, çok iyi durumda olup, neredeyse sıfır gibidir ve yalnızca çok az kullanım izi bulunmaktadır. Makine, miller üzerinde hassas dış dairesel taşlama ve iç taşlama işlemleri için uygundur. 1000 mm merkezler arası mesafe ve 320 mm'ye kadar taşlama çapı ile özellikle takım imalatı, mekanik işleme, üretim ve miller ile makine parçalarının yenilenmesi, ayrıca tekli ve küçük seri üretim için uygundur. Doğrudan satış, makine sahibinden – SAWA Electronic, Polonya. Temel teknik veriler: Üretim yılı: 2021 Merkezler arası mesafe: 1000 mm Merkez yüksekliği: 180 mm Dış taşlama çapı: 8–320 mm Maksimum iş parçası ağırlığı: 150 kg Nljdpfx Ajzz Nbwspqog İç taşlama çapı: 30/35–100 mm Maksimum iç taşlama derinliği: 125 mm İş parçası milinin devir sayısı: 25–220 dev/dak Taşlama diski: 400 × 50 × 203 mm Taşlama milinin devir sayısı: 1670 dev/dak İç taşlama milinin devir sayısı: 10.000 dev/dak Taşlama kafasının dönebilme aralığı: ±30° Hidrolik tabla ilerlemesi Dijital konum göstergesi Güç kaynağı: 400 V Makine ağırlığı: yaklaşık 3700 kg Ölçüler: yaklaşık 3700 × 1900 × 1500 mm Ekipman: İç taşlama aparatı Üç ağızlı pens Ø200 mm Ayarlanabilir destekler Soğutma sıvısı sistemi Dijital konum göstergesi Taşlama diski için düzeltme aparatı Taşlama diski için dengeleme aparatı Fiyat: 17.500 EUR net, KDV hariç. Fiyat: 75.000 PLN net, KDV hariç. Makinenin bulunduğu yer: Regimin, Masovya Voyvodalığı, Polonya. Makinenin önceden randevu alınarak incelenmesi ve gösterilmesi mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Knuth UFM 3 Plus marka freze makinesi. Dijital gösterge ve çok sayıda aksesuar. Nlsdpoz Aff Ujfx Apqsg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum mil hızı: 1.660 dev/dak, mil hızı (dk.): 45 dev/dak, toplam yükseklik: 1.700 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam uzunluk: 1.760 mm, masa genişliği: 300 mm, masa uzunluğu: 1.270 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam ağırlık: 1.450 kg, giriş voltajı: 400 V, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.450 kg, tabla ile iş mili merkezi arasındaki mesafe: 646 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, DPA 31 Plus, dijital konum ölçüm sistemine sahip, sağlam ve çok amaçlı bir matkap ve frezeleme makinesidir. Nlodezy D Ezopfx Apqeg

Durum: ikinci el, Univ. döner-eğimli-çevrilebilir tabla DECKEL Tip FVW, FP 2 veya FP 3 (Deckel No. 62473) için uygundur. Tabla boyutu: 700 x 240 mm. Eğim: Tüm yönlerde +/- 30°. Ağırlık: yaklaşık 90 kg. Nedpfx Ajxcilrepqjlg