Kullanılmış Lavatec Getriebemotor satın al (59)

Durum: ikinci el, Teknik detaylar: Çap: No.1: yaklaşık 6 mm Çap: No.1: maks. 25 mm Bağlantı: 400 V Motor: dişli motor / dişli motor Toplam güç gereksinimi: 0,25 kW Makine ağırlığı yakl.: yakl. 120 kg Lhsdpfxsu Nw Sns Aiioh Yer gereksinimi yaklaşık GxGxY: 0,85x0,6x0,1,0 m KABLO SOYMA MAKİNESİ Uygulama alanı: Elektrik kablolarının soyulması İşlenecek parçalar: PVC / kauçuk kılıflı kablolar 600 mm uzunluğa kadar 40 mm açılı ray üzerinden kablo beslemesi El ile besleme Tahrik silindiri Ø=80x21mm tırtıklı Kısa açıklama stokta var

Durum: ikinci el, Lavatec kurutucu için motor Lhjdey Uv Duepfx Aiish Ürün 4014 4864862

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Şişe yıkama makinesi (kimyasal dozajlı) Üretici: Krones Model: Lavatec Kes Üretim yılı: 2000 Lhsdpfx Aisw Taxfeieh Kapasite: 39.000 şişe/saat Makine (ekstra): tek uçlu makine Kapasite: 39.000 şişe/saat Uzunluk: 12.700 mm Genişlik: 4.700 mm Yükseklik: 3.500 mm Formatlar: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Limonata, 0,5 l NRW Katman düzeni: Her sepet sırası için 22 şişe Kumanda / kontrol: Simatic S7-300 Pozisyon: serbest duran Temel yapı: tek uçlu makine, kubbeli ayaklar üzerinde kendinden taşıyıcı gövde Donanım: H2 emişi, etiket presi, şişe masaları, merdivenler, yürüyüş platformları, çeşitli yedek parçalar, ayrıca 22 şişelik 400 ek sepet, konsantre dozajlama istasyonu

Üretim yılı: 2021, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P210807601, 25 HL Zentralmembranpresse mit Elastikmembran Nr. 1 „ATHENA 25“ Pneumatische Zentral-Elastikmembranpresse • Tankinhalt: 25 hl • Elastische Schlauchmembran aus lebensmittelechtem Naturkautschuk, mit Stützelementen, 9 mm stark • Komplett durchlochter Edelstahltank • Integrierter Luftkompressor in der Presse • Gebläse zur schnellen Membranauslenkung • Selbstbremsender Getriebemotor für Tankdrehung Ljdpfx Aozbm Rdsiijhh • Dreiphasiger Stromanschluss, 380 V, 50 Hz; Leistungsbedarf: 4 kW • Drehübertragung mittels Zahnkranz, Ritzel und Kette • Pneumatisch betätigte Schiebetür für manuelles Befüllen und Entladen des Trester • Axiale Beschickung mit Edelstahlkugelventil, Durchmesser 150 mm, DIN-Anschluss • Fester Mostauffangbehälter mit 50 mm DIN-Anschluss • Zentrale Schiebeleiste zum Ablassen des ausgepressten Produkts • Motorhaube mit zwei Türen • Innere Fördervorrichtungen für die Abführung des Trester • Rückwärtige Tanktür für Inspektion und Reinigung • Schaltschrank mit Schutzart IP66 • Taster für manuelle und Notbedienung, mit Kabelfernbedienung zur Fortbewegung um die Presse; die manuellen Steuerelemente sind elektromechanisch und nicht PLC-gesteuert, wodurch der Betrieb der Presse auch im Notfall gewährleistet ist • Automatische Presszyklen gesteuert durch PLC und Farb-Touchscreen-Bedienpanel. Dieses benutzerfreundliche und sehr flexible System erlaubt: o Anzeige der Zyklusparameter und des Betriebsstatus der Presse o Eingabe individueller Arbeitsprogramme o Spezielle Programme für Äpfel und Granatäpfel o Phasenübersprünge zur Zyklusbeschleunigung oder Wiederholung von Pressphasen o Automatisches Entleeren des ausgepressten Produkts o Auswahl der Bedienersprache aus Menü • Hauptabmessungen: Länge: 4 m; Breite: 1,65 m; Höhe: 2,05 m; Gewicht: 1.300 kg • Komplett aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 gefertigt Presszeiten: • Äpfel (zerkleinert): 2–4 Std., je nach Ertrag und Apfelqualität • Granatäpfel: 1 Std. 30 Min. • Vergorene Trauben: 50 Min. • Weiße Trauben (leicht pressbar): 1 Std. 15 Min. – 1 Std. 30 Min. • Schwer pressbare weiße Trauben (z. B. Muskat): 2–2,5 Std. * Externes Tankwaschsystem mit Düsen unter Druck * Tankfüllstandskontrolle mit Schwimmer und Pumpensteuerung * Verlängerung der Standbeine aus Edelstahl AISI 304 – 500 mm (Bodenfreiheit: 900 mm) LEISTUNG Beladekapazität Äpfel (zerkleinert): 2.150–2.850 kg Granatäpfel (geschält): 2.150–2.850 kg Ganze Trauben (Türbefüllung): 1.700–2.100 kg Ganze Trauben (axial): 2.400–3.000 kg Abgebeerte und gequetschte Trauben: 4.300–5.700 kg Vergorene Trauben (Kellerkapazität): 100–125 hl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Ljdpfx Aisyr Huqjishh Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Lodpfoytvyfsx Aiiohh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 727018, Getriebemotor für Heidelberg SM 102 / Gear Motor for Heidelberg SM 102 Baumüller F1ZF 13-ZRF 0.37/2-7R Lhedomc Ernopfx Aiijh 2018 Baumüller tarafından komple revizyon Seri No. 727018/9 HDM 91.105.181 Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 5.150 mm, toplam genişlik: 690 mm, toplam yükseklik: 860 mm, güç: 0,25 kW (0,34 bg), taşıma uzunluğu: 5.150 mm, rulo çapı: 50 mm, rulo genişliği: 610 mm, TAF Makale Numarası: 1000004051 Lsdpst H Evhefx Aiishh Toplam ölçüler: yaklaşık 5.150 x 690 x 560 - 860 mm (UxGxY) Yan tabla dahil genişlik: 690 mm Yan tabla yüksekliği: 100 mm Tahrik dahil genişlik: 690 mm Taşıma uzunluğu: yaklaşık 5.150 mm Taşıma genişliği: 610 mm Rulo tipi: Çelik Her aksta rulo: 1 adet Rulo aralığı: takılabilir, 80 mm Rulo çapı: 50 mm Tahrik tipi: Düz kayış Motor: Redüktörlü motor Motor verileri: SEW, 0,25 kW, 50 Hz, 220 - 240, 380 - 415 Volt Taşıma hızı: 0,27 m/sn, sabit Durum: Kullanılmış / tam çalışır Fonksiyon testi: OK

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Alter Lodige KM 1200 D Durchlaufmischer mit Pflugscharsystem (Baujahr 1977), im Jahr 2017 vom Vorbesitzer zu einem Mischer-Trockner umgebaut. Durchgeführte Modifikationen: - Neue Einhausung / Mischkammer aus Edelstahl 316 - Umstellung des Antriebs: Keilriemen -> Getriebemotor Hauptmaterial: Edelstahl 316 Lhedpfox R An Esx Aiish Baujahr: 2017 Trocknungsart: Heißluftzufuhr Ohne Schaltschrank Mit Rohrleitungen 1 – Pflugscharmischer 1200 L Motorhersteller: SEW Leistung: 18,5 kW Material: Edelstahl 316 + 2 manuelle Absperrklappen + 2 manuelle Orbinox Schieber Sichtfenster (Porthole) für Innenkontrolle Sicherheitsbox entfernt (Marke: Vigilex) Ohne Typenschild 2 – Ventilator Nr. 1 Hersteller: Kiekens Modell: 8 KTEN 355 Baujahr: 2017 Volumenstrom: 1204 m³/h Leistung: 15 kW Temperatur: 80°C ATEX: Ja, Ex II 3D/G td nA 3 – Ventilator Nr. 2 Hersteller: Kiekens Modell: 8 KTEN 280 Baujahr: 2017 Volumenstrom: 1204 m³/h Leistung: 4 kW Temperatur: 80°C ATEX: Ja, Ex II 3D/G td nA 4 – Wärmetauscher Hersteller: Bronswerk heat transfer B.V. Baujahr: 1996 Austauschfläche: 67 m² x 2 Max. Druck: 20 bar Max. Temperatur: 215°C Medium: Wasser oder Dampf Volumen: 17 L x 2 Anschluss für Temperatursensor 5 – Staubabscheidezyklon Baujahr: 2017 Mit DMN Westinghouse Zellenradschleuse (Typ: Butterfly) Auf Rahmen montiert 6 – Plattform mit Treppe und Mischeruntergestell Hersteller: IJSSEL technology