Kullanılmış Meyn Poultry Line Hanger satın al (24.584)

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: 2259, X ekseni hareket mesafesi: 6.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 3.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.900 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, kontrolör modeli: Siemens 840D, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 6,000 mm Travel Y-axis: 3,500 mm Travel Z-axis: 1,900 mm B-axis: +/- 110° C-axis: 360° Spindle speed: 24,000 rpm Pgedpfx Ajyv A Dkjhvsn Spindle taper: HSK 63 Spindle motor: 25 kW Table size: 6,000 mm x 2,500 mm (hole pattern 22H7 / M16) Feed rate X + Y: 30,000 mm/min Feed rate Z: 28,000 mm/min Rapid traverse: 30,000 mm/min MACHINE DETAILS Control: Siemens 840D Tool changer: 40 tools EQUIPMENT Spindle: Fischer (Type MFWS 1709/30, 2 units) Milling head: Forest Line (Type: fork head, B-axis swivels +/- 110°, C-axis rotates 360°) Richter chip conveyor (scraper conveyor) Blum tool measurement Docking station for milling head storage (2 units)

Durum: mükemmel (kullanılmış), 1x Tromp hattı. Rondo çift servo giyotinli hibrit hat, saatte 200 kesim veya dakikada 80 baskı kapasitesine sahip. Pedpfx Ahjy Enwhovsgn Ana hat pasta kesme ve işaretleme diskleri, 2 un serpici ile Burgess kalibratör, rondo işaretleyici, kesici ünite, el ile kıvrım yapan kesici ve sensör, merdivenli tromp dolum makinesi, rondo giyotin, kesiciler ve delici ünite, taşınabilir hamur atık ünitesi, tel bantlı çıkış konveyörü, 3 zincirli çıkış konveyörü, sıkıştırıcı konveyör, sehpalı kaplama/topping makinesi, 6 hatlı şekillendirme kutusu, ürün bölücü, 2 adet tamburlu hamur kesici (folyo için), 1 adet işaretleme ünitesi (şevron tipli), Ana panel Tromp (ofis), Ana panel Rondo, HMI paneli Tromp, HMI paneli Rondo, 3 adet tek basamaklı platform.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Bu, catering amaçlı yoğurt ve tatlılar için bir inline küvet dolum makinesidir. Her bir kap için dolum hacmi 1–5 kg’dır. Bu makine, yüksek standartlara sahip bir müşteri için kullanılmış olup tüm kalite, sağlık ve güvenlik standartlarını karşılayabilmektedir. Kapasite: Saatte 5.000 kg Sızdırmazlık: Sızdırmazlık ve kesme ünitesine sahip film rulolu ve fazla materyal için yönlendirme rulosu İstasyonlar: Küvet besleme > Dolum > Sızdırmazlık > Kapak yerleştirme > Tarih baskısı > Çıkış konveyörü Pjdpfx Aheynrzbevogn Koruma: Tamamen kapalı kabin Durum: İyi Mevcutluk: Hemen teslim

Durum: ikinci el, Safe Line metal dedektörü Paslanmaz çelik atım kapağı mevcut Tamamen paslanmaz çelik yapı ve kapaklar sayesinde kolay temizlenebilir Metal dedektörü çapı 200 mm Podpfox Nzzzjx Ahvogn Toplam montaj yüksekliği 1200 mm Diğer ilanlarımıza da bakınız VMA Wekerom

Durum: ikinci el, Spiral Dondurucu Meyn. Bu ikinci el spiral dondurucu 2010 yılında elden geçirilmiş (tüm katmanlar yeni). Kademeler: 31 // Bant Genişliği: 810 mm ve etkin bant genişliği: 750 mm // Toplam bant Uzunluğu: 500 m ve etkin bant uzunluğu 430 metre // Ürün Boşluğu: 95 mm // 1x Goedhart SS pompa buharlaştırıcı (550 kW). Psdpfx Asrlk Igjhvegn

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, The MEYN TH600/5000 industrial fryer is designed for production lines seeking precise, continuous frying, with consistent results adapted to industrial throughput. This model integrates seamlessly into food processing operations, especially for breaded, coated, or pre-cooked products. Its continuous-design fryer ensures even cooking along the entire length of the oil bath, maintaining stable end-product quality even during extended production runs. As a result, product losses are minimized and process repeatability is guaranteed. The effective working width and frying length allow for controlled product residence time in the oil. Precise control of time and temperature directly results in uniform colouring and consistent texture. Finished products exhibit a uniform appearance and controlled oil absorption. Additionally, the fryer’s industrial design facilitates a continuous product flow, which enhances the overall productivity of the line. The machine is thus suitable for both medium-capacity and intensive production rates. Robust stainless-steel construction ensures excellent resistance to thermal stress and frequent cleaning. The MEYN fryer benefits from a proven design recognized in the food industry for long-term reliability. Its easy integration into existing lines helps to minimize infrastructure alterations, reducing downtime and ensuring accessible maintenance. The MEYN TH600/5000 is therefore a strategic solution for processors aiming to secure their frying process while optimizing consistency, throughput, and product quality. Technical Specifications: Pgodpfox Ihivex Ahvsn Year: 1997 Type: Continuous industrial fryer Belt usable width: 600 mm Frying length: 5000 mm Construction: Food-grade stainless steel Cooking method: Controlled oil bath Integration: MEYN automatic line Manufactured in: Netherlands

Durum: mükemmel (kullanılmış), ABE CraftCan35 kutulama hattı, 330 ve 440 ml alüminyum kutular için uygundur; 5 dolum istasyonuna, yıkama/kurutucu ünitesine ve tarih kodlama cihazı montajına uygun şekilde modifiye edilmiş giriş konveyörüne sahiptir. Hat, orijinalde bulunan 1/4 bağlantı parçalarına kıyasla, standart metrik (6mm) boru ile güncellenmiştir. Çalışır durumda tanıtım videosu mevcuttur. Pgedpfeyq Ezyex Ahvsn

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Çedar veya Mozzarella peyniri blokları için komple peynir rendeleme hattı. Peynir blokları küp şeklinde kesilir ve Peynir rendesine beslenir, ardından tozla dozajlanan ve yuvarlanan bir konveyörden geçirilir Arcall Peynir kesici, transfer konveyörü, Urschel CC rende, eğimli konveyör ve tamburlu karıştırma tamburu Pgsdpfxjp T Tghs Ahvjn Saatte 1.000 Kg rendelenmiş peynir üretebilir. Rendelenmiş peynir hattına bir Tartım torbalama sistemi eklenebilir

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.600 mm, toplam uzunluk: 75.000 mm, toplam genişlik: 17.000 mm, Teknik Detaylar: Cefla panel yüzey işleme için rulo kaplama makineli boya/cilalama hattı *Maksimum çalışma genişliği: 1650 mm *Entegre robotlu otomatik yükleme sistemi *Hat ölçüleri: 75 x 17 m *Hat konfigürasyonu: *3 x Cefla Smartclean 32-B fırçalı temizleme makinesi *3 x Cefla Smartcoater MF Evo rulo kaplama/boyama makinesi *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finisaj makinesi *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV kürleme tüneli (her biri 1 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV kürleme tüneli (3 UV lamba) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV kürleme tüneli (2 UV lamba) Pgsdpfxoyv Hzgo Ahvjn *Cefla TR500 motorlu konveyör hattı *Cefla otomatik panel çevirici *Costa üst yüzey zımpara makinesi (1 rulo ve 1 finisaj pedi ile) *2 x ABB robotlu otomatik yükleme sistemi

Durum: iyi (kullanılmış), 1 x Havuç Hattı ve Sınıflandırma sistemi Patates, soğan, pancar kökü ve Brüksel lahanası vb. için de kullanılabilir. Sistem Mayıs sonu/Haziran başında üretimden çıkacak. Tüm ekipmanlara tam servis verildi ve önümüzdeki yıl için ilkbahar döneminde kontrol edildi. Haith Elek Ucu Sökücü. Elek Ucu Sökücü, ürün akışından sürekli olarak kırık ürün parçalarını ve döküntüleri temizler. Havuçlar, belirli bir boyutta açıklığa sahip hareketli bir elek üzerine aktarılır. Elek ileri doğru taşınırken, iki tam genişlikte karıştırıcı ürünü nazikçe hareket ettirir ve böylece tüm parçalar ve döküntüler ürünün uçtan alındığı aşağıdaki atık konveyörüne düşer. Elek ve karıştırıcı hızları, çeşitli ürün koşullarına uyacak şekilde ayrı ayrı değişken bir şekilde kontrol edilir. Sınıflandırma / ayırma makinesi Odenberg Titan 2 otomatik kamera sınıflandırma sistemi – 2008'de kuruldu. Titan 2 Ayıklayıcı 6002.2, 3 yönlü havuç ayırma makinesi. İlk ayırıcı, kullanılamaz, hasarlı vb. ürünleri atık hattına atar. İkinci ayırıcı, doğrudan değer tankına gönderilen kısa havuçları, bükülmüş ve şekilsiz havuçları ayırır. Tüm reddedilenler pozitif ayırma alanından geçer ve sınıflandırma görevlisi değer satışı için uygun olan tüm ürünleri geri atar. Yüksek kapasiteli ve düşük bakım gerektiren ayırma makinesi Hassas kullanım garantili esnek ayırma makinesi Sezgisel dokunmatik ekran aracılığıyla erişilebilen kalite kontrolü ve geri bildirim Tutarlı uzun ömürlü doğruluk. Sınıflandırma İstasyonu. Sınıflandırma görevlileri, kullanılamaz ürünleri pozitif sınıflandırma alanı aracılığıyla atık hattına atar. Ürünün kalitesine bağlı olarak burada iki ila dört sınıflandırıcı çalışabilir. Wyma Lift Silindir Boyutlandırma Sınıflandırıcısı – 2019'da kuruldu Ürün beş sınıfa ayrılmıştır. Psdev I S D Sspfx Ahvjgn 500g, 0-25mm, bu değer tankına gider. 1kg, 25 – 42mm maks. Gevşek min 30 – 45 mm maks. Toplayıcılar, min 45 mm ve üzeri. Büyük boy. Wyma Lift Silindirli Boyutlandırıcı, havuç, patates, pastırnak, pancar, turunçgiller, soğan, soğan soğanı, Brüksel lahanası, rutabaga ve diğer yuvarlak veya boru şeklindeki ürünler dahil olmak üzere çok çeşitli meyve ve sebzeler için uygun bir çap sınıflandırıcıdır. Tek bir makinede yüksek kapasitede birden fazla boyutta çıktılar sunarak son derece çok yönlüdür. Çeşitli farklı silindir seçenekleriyle çok çeşitli ürün boyutlarına ve şekillerine hitap edebilir. Ürün boyut aralıkları veya boyut bantları, makinenin uzunluğu boyunca belirli yerlerde silindirler arasındaki boşluk ayarlanarak oluşturulur. Lift Silindirli Boyutlandırıcı, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı plastik malzemelerden yapılmıştır. Beş Lift Silindirli Konveyör. Tüm destekleyici çerçeve mevcuttur. *İstek üzerine video mevcuttur* İrlanda, Wexford'da bulunmaktadır. Alıcı teslim alacaktır - makine sökülecek ve aracınıza yüklenecektir. UKFM2-6653

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Üretici: Line Model: Seramill 240 Kontrol ünitesi: NUM 750 X ekseni hareket mesafesi: 6000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 2500 mm Z ekseni hareket mesafesi: 950 mm Kolonlar arası mesafe: 2400 mm Tabla ölçüleri: 6000 x 2100 mm Otomatik freze kafası: 2,5° Mil devir hızı: 3200 dev/dak İlerleme hızı: 10 m/dk Pgodpfjyf A H Nex Ahvsn Makine ağırlığı: yaklaşık 35 ton

Durum: ikinci el, Otomatik Torba Dolum Hattı Torba ağırlıkları 5 kg ile 1000 kg arasında Ürün çözme/büyük parçaları kırıcı ve elekli besleme. Podpsyq Tb Iefx Ahvegn Yüksek seviye bunkeri ve mikseri besleyen eğimli helezon konveyör. Çuval dolum noktasından önce tartım ve metal dedektörü ile torba doldurucuya teslim sistemi. Sisteme, 1000 kg’lık big bag/çuvalların doldurulması için ikinci bir mobil helezon konveyör de dahildir. Bu torbalama hattının sorunsuz çalışması için gerekli tüm kontrol üniteleri ile eksiksizdir. Torbalamadan sonra torbalar Saxon Torba Kapama Makinesi ile mühürlenir ve ardından Singer Torba Dikiş Makinesi ile dikilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Çok Kafalı Tartım ve Poşet Torba Dolum/Sızdırmazlık Hattı. Tek bir poşet torbada farklı ağırlıklarda üç farklı ürünü karıştırabilir. Aşağıdakilerden oluşur. 24 kafalı tartım, sus304, 3 karışım, 3 üst koni, 100 derece düz oluk, 2,5 L çukur plaka, dokunmatik ekran, foto sensör Poşet Makinesi Parçaları Değiştir Merdivenli gantry Pedpfx Ahevw Egrsvegn 3 besleme asansörü Ice Viper Yazıcı Uygun yıkama duvarları seti 2 x Çapraz besleme konveyörü Tüm kılavuzlar ve yedek parçalar dahildir Çalışırken görülebilir Mükemmel durumda

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: Pgjdpeq N U Duefx Ahven - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 460 kW (625,43 bg), yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, Die Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als weltweit führender Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen an, die Rohmineralien in präzise klassifizierte Materialien umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht nur eine Ansammlung von Maschinen, sondern ein synchronisiertes System, das auf maximalen Durchsatz, minimalen Abfall und geringe Betriebskosten ausgelegt ist. 1. Grundausstattung Das MINGYUAN-System folgt einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip, um Kornform und -qualität sicherzustellen. - Vibrationsförderer (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen, gleichmäßigen Materialfluss zum Vorbrecher. Ausgestattet mit Grobblechen („Grizzly Bars“) zur Vorsiebung von Erde und Feinanteilen, um den Brecher vor unnötigen Verschleiß zu schützen. - Primärbackenbrecher (PE/C-Typ): Das „Arbeitstier“ für die Erstzerkleinerung von harten Gesteinen (Granit, Basalt, Flusskiesel). Die Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Kammer-Konstruktion für hohe Zerkleinerungsgrade. - Sekundärbrecher (Prall- oder Kegelbrecher): - Prallbrecher (PF-Serie): Ideal für mittelhartes Material; erzeugt hochkubische Endprodukte mit hervorragender Kornform. - Kegelbrecher (Hydraulisch/Feder): Für sehr harte Materialien wie Granit oder Quarz; zeichnet sich durch hohe Effizienz und niedrigen Verschleißteilverbrauch aus. - Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Verwendet Stein-auf-Stein- oder Stein-auf-Eisen-Prinzip zur Kornformung und Herstellung von feinkörnigem, künstlichem Sand. - Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequentes Kreissieb zur Klassierung des Materials in spezifische Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Lehm und Verunreinigungen, damit das Endprodukt die strengen Anforderungen für Beton und Asphalt erfüllt. 2. Technische Daten & Leistung MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen für verschiedene Projektgrößen – von mobilen Kleinanlagen bis hin zu großen stationären Industrieanlagen. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Max. Aufgabestückgröße | Bis zu 1.100 mm (je nach Backenmodell) | | Endproduktgrößen | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Hochleistungs-Wechselstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales PLC-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitete Materialien | Flussstein, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Die MINGYUAN-Technologie – Ihr Vorteil Was MINGYUAN im globalen Markt auszeichnet, ist der Ansatz der „Alles-aus-einer-Hand“-Lösung: 1. Hohe Zerkleinerungseffizienz: Optimierte Brechkammern maximieren die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen und senken den Energieverbrauch pro Tonne. Pgsdpfx Ahjq Nywxsvjn 2. Umweltkonform: Systeme können mit moderner Staubunterdrückungsnebelung und vollständig geschlossenen Gurtförderern ausgestattet werden, um selbst strengste Umweltanforderungen im städtischen Bereich zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Mantel) werden aus hochmangan- bzw. hochchromhaltigen Legierungen gefertigt – dies verlängert die Wartungsintervalle erheblich. 4. Flexible Anlagenplanung: Ob Steinbruch im Gebirge oder beengter Recyclingplatz in Städten – MINGYUAN realisiert maßgeschneiderte CAD-Layouts für optimalen Schwerkraftfluss und reduzierte

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Agrega ve balast kırıcı ekipmanları, inşaat ve altyapı projeleri için çeşitli malzemelerin kırılması ve işlenmesinde kullanılır. Bu kırıcılar, büyük kayaları, çakılları veya taşları daha küçük parçalara ayırarak inşaat sektöründe temel bileşenler olan agrega ve balast üretmek için tasarlanmıştır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanlarıyla ilgili bazı önemli hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, agrega ve balast üretiminde birincil kırma için yaygın olarak kullanılır. Malzemeyi sabit ve hareketli bir çene arasında sıkıştırarak çalışırlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar ince agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi ezmek için darbe kuvveti kullanırlar, bu da onları çeşitli kaya ve cevher türleri için uygun hale getirir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretmek için etkilidirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Kayaların rotora beslenerek hızlandırıldığı ve sabit örslere karşı ezildiği "kaya üzerine kaya" kırma prensibini kullanırlar. 5. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar öncelikle madencilikte kullanılır, ancak agrega üretiminde de kullanılabilirler. Konik bir kafaya ve kafa ile içbükey arasındaki malzemeyi ezen içbükey bir yüzeye sahiptirler. 6. Mobil Kırıcılar: - Mobil çeneli kırıcılar ve mobil darbeli kırıcılar dahil olmak üzere mobil kırıcılar, agregaların ve balastın yerinde kırılması için esneklik ve hareketlilik sağlar. Genellikle malzemelerin doğrudan şantiyede işlenmesi gereken inşaat projelerinde kullanılırlar. 7. Elekler ve Scalperlar: - Elekler ve scalperlar, ilk kırma aşamasından sonra farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Titreşimli elekler, malzemeleri boyutlarına göre sınıflandırmak ve ayırmak için yaygın olarak kullanılır. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemelerin kırma işleminin çeşitli aşamaları arasında taşınması ve nihai ürünlerin stoklanması için çok önemlidir. Malzeme taşımada verimliliği artırırlar. 9. Toz Bastırma Sistemleri: Pgjdpfx Aheq Nxrxevjn - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. Bu sistemler su spreyleri veya kimyasal bastırıcılar içerebilir. 10. Kalite Kontrol: - Tane boyutu analizi ve gradasyon testi gibi kalite kontrol önlemleri, üretilen agrega ve balastın gerekli spesifikasyon ve standartları karşılamasını sağlamak için gereklidir. 11. Çevresel Hususlar: - Kırıcı ekipmanı çevre düzenlemelerine uymalı ve toz kontrolü, gürültü azaltma ve uygun atık bertarafı gibi önlemler uygulanmalıdır. Agrega ve balast kırıcı ekipmanı seçerken malzeme türü, gerekli ürün boyutu, üretim kapasitesi ve hareketlilik gereksinimleri gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır. Ayrıca, kırma ekipmanının işletilmesinde güvenlik ve çevre standartlarına uyulması çok önemlidir.

Durum: ikinci el, Kaset Tipi Hassas Leveler ile boy kesme hattı Pro-Eco 60 x .187 x 50,000Lbs (A3789) Üretici: Pro-Eco Mükemmel koşullar ÖZELLIKLER: MAKSİMUM GENİŞLİK 60" MAKSIMUM KALINLIK 187" ÜRETİCİ - PRO-ECO YIL - 1985, 2002'DE YENIDEN TAKILDI GENİŞLİK ARALIĞI - 8" ila 60" Ölçü Aralığı - .024" ila .187" AĞIRLIK KAPASITESI - 50.000# (25 TON) BOBİN OD - 36" ila 72" BOBİN KİMLİĞİ - 19" ila 24" SAYFA UZUNLUĞU - 24" ila 168" SAYFA GENİŞLİĞİ - 8" ila 62" PAKET YÜKSEKLIĞI - 30" (DUNNAGE DAHIL) PAKET AĞIRLIĞI - 20,000# HAT YÖNÜ - SAĞDAN SOLA HAT HIZI - 50 ila 300 FPM (DEĞİŞKEN) TEVİYE TİPİ - İKİ KASETLİ MEKANİK KÖŞE STİLİ HAT BILEŞENLERI: DÖRT KOLLU GIRIŞ DEPOLAMA TURNIKESI ZEMIN SEVIYESI BOBIN YÜKLEME ARABASI SU SOĞUTMALI FRENLİ KANTİLEVERLİ MANDREL UNCOILER DÖNER VE TELESKOPIK SOYUCU BIÇAK Pgodjthg Dispfx Ahvsn GIRIŞ TUTAM RULOLARI MAKARALI TIP YAN KILAVUZLAR GIRIŞ MAHSULÜ KESME YAN DÜZELTICI HIDROLIK SERVO SÜRÜCÜ (ŞU ANDA ÇALIŞMIYOR) 200 HP MOTORLU MEKANİK TARZ SEVİYELEYİCİ ÇERÇEVE KASET #1 - 19 RULO, 2,50" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ KASET #2 - 19 RULO, 1,75" ÇAP, 5 YÜKSEK, 7 YEDEK UÇUŞ ÇİZGİSİZ RULOLARLA ÇİZGİ İNCELEME VE TAŞIMA TABLOSU ÇUKURLU ÇEYREK TABLALAR, İŞARETLENMEYEN RULOLAR MAKARALI TIP ŞERIT GÖNYELEME MASASI 55 HP MOTORLU HASSAS RULO BESLEYICI YÜKSEK HIZLI MEKANİK KESME MAKASI 40 HP MOTORLU İZ BIRAKMAYAN KEMERLİ BOŞ DENETİM KONVEYÖRÜ İZ BIRAKMAYAN KEMER VE HURDA KARTLI RED KEMER KONVEYÖRÜ 14 AYAKLI HAVA YÜZER İSTİFLEYİCİ, KARELEME KILAVUZLARI VE UÇ DURDURUCU 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ KALDIRMA KONVEYÖRÜ, UÇ BOŞALTMA RULOLARI ile 14 AYAKLI İSTİFLEYİCİ RUNOUT KONVEYÖRÜ, UÇ DEŞARJ RULOLARI ile OPERATÖR KONTROL ISTASYONLARI ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" PLC ile GÜNCELLENMİŞ AC KONTROLLERİ (2006) SIEMENS "SIMOREG" KONTROLÖRLERLE GÜNCELLENMİŞ SÜRÜCÜ KONTROLLERİ (2006) KAPALI DÖNGÜ HIDROLIK SISTEM KAPALI DEVRE SU SOĞUTMA SISTEMI

Durum: ikinci el, Dilme hattı SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791), maksimum metal kalınlığı 0.375" ve maksimum bobin genişliği 60" olan şeritler halinde uzunlamasına bobin metal kesimi için mükemmel bir çözümdür Soğuk Haddelenmiş ve Sıcak Haddelenmiş Çelik Pjdpfx Ahetiy Ntsvogn 18-60" Şerit Genişliği 2 Vitesli Dişli Kutusu 200-500 FPM Kalınlık: .032″-.375" Aşağıdaki Bileşenlerle Komple Hat: L-Tipi Giriş Bobinli Araba 40.000# Maksimum Bobin Ağırlığı Bobin Açıcı: Bobin ID: 23-30.50" Bobin dış çapı: Maksimum 72" Bobin Ağırlığı: 40.000# Maksimum Kayar Taban Hidrolik Genleşme Soyucu ve Tutucu Rulo 5 Rulo Bobin Kırıcı Giriş Ayarlanabilir Kenar Kılavuzları Giriş Mahsul Makası Dilme Kafası: 10" Arbors 40 HP Motor Sürücüsü 2 Hurda Sarıcı Recoiler: Bobin dış çapı: 72" Maks Bobin Kimliği: 24" 150HP DC Motor 3 Kollu Çıkış Turnikesi Kol başına 40,000# Motorlu Dönüş Bıçaklar, Kauçuklar ve Ara Parçalar ile Komple Hat Kontroller, Hidrolikler ve Elektrik

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: 1787, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, sıcaklık: 1.150 °C, toplam uzunluk: 23.700 mm, konveyör bant genişliği: 620 mm, ısıtma kapasitesi: 320 kW (435,08 bg), geçiş yüksekliği: 100 mm, The system has seen very little use and is in excellent condition. TECHNICAL DETAILS Maximum operating temperature: 1150°C Conveyor belt width: 620 mm Installed heating capacity: 320 kW across 8 zones Fuel: Natural gas Operation: Hydrogen + Nitrogen (N2 + H2) integrated Usable height: 100 mm Dimensions Length of loading table: 2 m Length of LED3 burn-off zone: 1.5 m Length of sintering zone: 7.5 m Length of rapid cooling section: 1 m Length of convective cooling zone: 2 x 4 m Length of flameless discharge with air shower: 2 m Length of unloading table: 2.7 m Total length of the system: 23.7 m Total width of the system: 2.3 m MACHINE DETAILS Pgjdpszclphofx Ahven Natural gas consumption: 25 m³/h (80 mbar) N2 consumption: 45–65 m³/h (max. 80 mbar) H2 consumption: 0.5–15 m³/h (80 mbar) Cooling water: 3–5 m³/h (non-pressurized; temperature) EQUIPMENT - Flameless discharge section - Ceramic muffle - Dual thermocouples - Programmable - Online diagnostic system - Low NOx-RS recuperative burners - SiSiC burner tubes - LED3 dewaxing zone (utilization of chemically bound energy in waxes and improved burn-off conditions, especially for heavy powder metallurgy parts (>0.9 kg)) - "Setpoint-actual value belt speed synchronization" function

Durum: yeni, Türkiye'de bir ilk olan; tek katmanlı yalıtımlı panel üretimini sağlayan makinelerin üretimini firmamız kendi patent ve lisansı altında gerçekleştirmektedir. Sandviç panel makinelerimiz dünyanın 30 farklı bölgesinde çalışmaktadır. Tek katmanlı yalıtım panelleri ekonomik eko sandviç paneller olarak da bilinir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Pgodpfx Ajf Nqlqshven

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20150527R, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 25.000 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 5 kW (6,80 bg), Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, Gasparini Yağmur Suyu Drenaj Boruları (90mm ve 100mm) Rulo Şekil Verme Hattı – Yeni Gibi Durumda Yüksek kaliteli Gasparini S.p.A. rulo şekil verme üretim hattı, yağmur suyu drenaj borularının üretimi için mükemmel / yeni gibi durumda olup, kesintisiz ve yüksek verimli üretim için tasarlanmıştır. Gasparini, gutter & downpipe (oluk ve drenaj borusu) endüstrisine adanmış hatlarda uluslararası kabul görmüş bir üreticidir. Teknik Özellikler: Pgodezhbm Sjpfx Ahvjn - 2 şekil verme istasyonu - Ø90 mm ve 100 mm boru profilleri üretebilir - Kesintisiz üretim için hareketli hidrolik uçan makas ile donatılmıştır (hareket halinde boyuna kesim) - 5 ton kapasiteli açıcı dahil - Ağır tip endüstriyel şasi - Yüksek hassasiyetli şekillendirme sistemi - Hızlı profil değişimi - Galvanizli çelik, ön boyalı çelik, alüminyum ve bakıra uygundur - Yüksek hızlı ve stabil üretim için tasarlanmıştır Avantajlar: ✔ Mükemmel üretim kalitesi ✔ Uçan makas sayesinde kesintisiz çalışma ✔ Minimum duruş süresi ✔ Düşük aşınma – makine yeniye yakın durumda ✔ Oluk sistemleri ve yağmur suyu aksesuarları üreticileri için ideal Makine tamamen çalışır durumda olup, enerjili şekilde yerinde incelenebilir. Hemen teslim. Daha fazla teknik detay, video veya inceleme randevusu için lütfen bizimle iletişime geçin. Lokasyon: Romanya Durum: Mükemmel / Yeni Gibi Üretici: Gasparini S.p.A. Uygulama: Yağmur suyu drenaj borusu üretimi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: Pjdpfx Ajn Hqmmjhvsgn İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Metal çatı geçmeli kilit makinesi SLP-1 otomatik, yan delme seçeneği ile firmamızın metal çatı üretimi için ekipman yönündeki en son projesidir. Geçmeli kilit makinesi SLP-1 auto, sabitleme delikleri olan ve panellerin yan kısımlarını delebilen geçmeli dikiş panelleri üretebilir, panelin kenarını bükmeyi ve daha sonra çatı elemanlarına birleştirmeyi mümkün kılar. Makinemiz bir otomasyon sistemi ile donatılmıştır ve tam otomatik modda üretim yapmaktadır. Bu işlem şu şekilde gerçekleşir: makine operatörü metal rulonun ucunu makinenin çekme silindirlerine koyar, bu da onu ekipmanın haddeleme kısmına taşır. Haddeleme işleminin başlangıcında, makinenin her iki tarafından iki pnömatik delme presi panellerin yan kesimlerini yapar. Kesimden sonra, haddeleme işlemi bir sonraki haddeleme silindirlerine gider. Bunlar kademeli olarak çatı kaplama paneli profilini oluşturur ve özel kesici takım silindirleri ile sabitleme deliklerini keser. Haddeleme işleminden sonra, makinenin sonundaki özel otomatik makas, paneli gerekli boyutlarda uzunluğa keser. Makine üretim sürecinin başında panellerin yan kısımlarını kestiği için, üretimin sonunda panelin sadece düz kısmını keser. Panel kalitesini daha iyi hale getirir ve giyotin makas sadece düz kısmı değil aynı zamanda panelin kilit kısmını da kesmek zorunda kaldığında, profil kesiminde olduğu gibi herhangi bir deformasyon olmaz. Teknik Özellikler: Boyutlar (mm): haddeleme makinesi 3000x1400x900 giyotin makaslar 400x1120x1130 Ağırlık (kg): haddeleme makinesi 643 giyotin makaslar: 110 Pgedpfxsuzv Tze Ahvjn Tahrik gücü: haddeleme makinesi: 1,5 kW, 220V (veya istek üzerine 380V) giyotin makaslar: 1.1kW Maksimum sac kalınlığı (mm): 0,6-0,7 mm İş Parçası Genişliği (mm): 250-700 Yuvarlanma hızı (m/dak): 10'a kadar Metal çatı paneli makinesi SLP-1 auto, operatörün minimum düzeyde çalışmasına yardımcı olacak bir otomasyon sistemine sahiptir - operatör sadece üretilecek panel sayısını ve uzunluğunu bilgisayarda belirler ve makine bunları otomatik olarak yuvarlar ve keser. Böylece insan faktörünün etkisi azalır, üretim hataları minimuma iner ve panellerin hepsi aynı boyutta ve montaja hazır hale gelir. SLP-1 otomatik tıklama kilitli rulo şekillendirme makinesi kolay genişlik ayarlama sistemine sahiptir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine değiştirmek için operatörün sadece ayar tekerleğini çevirmesi gerekir, bu nedenle yeniden ayarlama bu tür işlemler için çok kısa bir zaman alır. Ek seçenekler olarak metal çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SLP-1 otomatik olabilir: Olası atık malzeme miktarını azaltmak için metal haddeleme işleminin sonunda metali bobinden kesmek için kesme bıçağı; Nervürlü panel ruloları, çatı geçmeli kilit panelinin merkezinde dar veya geniş nervürleri yuvarlamak için; Mikrodalga panel modülü- çatı panelinin tüm genişliği boyunca küçük kıvrımlar oluşturarak çatının görünümünü daha ilginç ve göz alıcı hale getiren cihaz. Metal çözücü (yerde duran, manuel konsol, otomatik konsol olabilir).

Durum: ikinci el, RAKOBAK H-Line, küçük ve orta ölçekli gıda üretim tesisleri için tasarlanmış profesyonel bir fümeleme ve ısıl işlem odasıdır. Bu çok fonksiyonlu sistem, tek bir ünitede pişirme, fırınlama, soğuk fümeleme, sıcak fümeleme, buharlı fümeleme, kurutma, olgunlaştırma ve salamura işlemlerinin gerçekleştirilmesine olanak tanır. Oda, tüm işlem alanında homojen ısı, buhar ve duman dağılımı sağlayacak şekilde geliştirilmiştir. Yüksek verimli hava sirkülasyon sistemi, sürekli işlem sonuçları ve güvenilir ürün kalitesi sunar. Elektrik, gaz, yağ veya buhar olmak üzere farklı üretim gereksinimlerine uygun çeşitli ısıtma seçenekleri mevcuttur. RAKOBAK H-Line otomatik temizlik sistemiyle bakım işlemlerini kolaylaştırır ve hijyen standartlarının korunmasına destek olur. Ünite ayrıca otomatik flap kontrolü, nem düzenlemesi, çekirdek sıcaklığı takibi ve proses sonunda akustik uyarı sinyali gibi özelliklere sahiptir. Teknik Özellikler: Üretici: Schwan Apparatebau Model: RAKOBAK H-Line Tip: Fümeleme ve Isıl İşlem Odası Prosesler: Fümeleme, fırınlama, pişirme, kurutma, olgunlaştırma, salamura Isıtma: Elektrik, gaz, yağ veya buhar Pgedpfx Aezgp Rcshvsn Temizlik Sistemi: Otomatik Nem Kontrolü: Var Çekirdek Sıcaklığı Takibi: Var Uygulama Alanı: Et ve gıda işleme endüstrisi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Pelet üretim hattı satılıktır!!! Kapasite - 4 t/saat, iki pres ile! Şu anda üretimde - bir adet 132 kW pres Pgodpezhichsfx Ahvsn Çift kazanlı kurutucu 2 t/saat (her biri) Diğer tüm detayları resimlerde bulabilirsiniz!!