Kullanılmış Çerçeveli Şerit Testereli Odun Kesim Hattı satın al (18.241)

Durum: yeni, Model tanımı Köpekbalığı 282 CCS Fgedpjgvkbcjfx Akzog

Durum: yeni, Model tanımı Fjdpfxogvkchs Akzogg Köpekbalığı 281 CCS

Durum: yeni, Model tanımı Fodpfxel Sva Ie Akzsgg SHARK 331-1 NC 5.0 ÖRÜMCEK

Durum: yeni, Model tanımı Shark 281 SXI evo Fgsdpfx Aegvkglokzsg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Fsdsy Dug Hspfx Akzjgg Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Fgjdpfxjyy R Rmj Akzeg - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Durum: ikinci el, Standart kesme şerit testere RAIMANN B110 duo Rulo çapı 1100 mm Rulo genişliği 100 mm Besleme oranı 0-40 m/dk Fjdpfxjdfc Sho Akzjgg

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Teknik Veriler: Kesme ünitesi ile birlikte enine kesme sistemi Çalışma yönü (operatör tarafından bakıldığında): sağdan sola Şerit sarma yönünde bobin değiştirme alanı solda Çalışma yönünde düzleştirme makinesi solda Ham madde: • soğuk haddelenmiş şerit: S320GD; S350GD; S380GD (şerit galvanizli yapı çelikleri) • plastik kaplı çelik şerit • alüminyum • temel olarak kuru yüzey veya ticari olarak yağlanmış • folyolama şerit • paslanmaz çelik Sarım mandreli: Tip: Power Coil M-BS 1600 2 adet bobin yükleme koltuğu Bobin yerleştirme yolu, dış çapı 1600 mm olan 2 bobin arasında 900 mm'lik bir boşluk kalacak şekilde tasarlanmıştır. Yükleme yarı otomatik Şerit genişliği 200 – 1600 mm Maks. bobin ağırlığı: 16 ton Sarım mandrelinin iç çapı: 508 - 610 mm Sarım mandrelinin dış çapı: 900 - 1600 mm Genişletme aralığı 470 – 625 mm Makine şasisi, doğrusal kızaklarda hareket edebilir Genişletme hidrolik Şerit, mandrelden otomatik olarak çekilir Bobin yönlendirmesi otomatik, 4 noktalı bobin yönlendirme Basma rulosu, şerit merkezine hidrolik olarak bastırılır, kauçuk kaplı Yükselme ve hareketin elektrikli kilitlemesi Kontrol: Fgjdpfx Aszzrutskzjg Kontrol konsepti LBF – Kontrol konsepti LSV SCHULER Enine kesme makası: Tip: SCHULER HSU-1600 Kesme aralığı ayarlaması motorla yapılır Makas, bir üretim dizisinin ilk parçasının işlenmesinden önce şerit ucunu tam olarak 90 derecelik açıyla keser. Köprü rulo hattı: Yerleşim: Düzleştirme makinesinden önce köprü rulo hattı Tip: VOMA C1600 N Geçiş: maks. şerit genişliği 1600 mm Köprü rulo hattının uzunluğu 1050 mm Düzleştirme makinesindeki malzeme çalışma yüksekliği 1600 mm Düzleştirme makinesi: Tip: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Düzleştirme hızı maks. 60 m/dak. Düzleştirme hızı min. 5 m/dak. Düzleştirme rulo sayısı 12 adet Giriş rulo çapı 160 mm Düzleştirme rulo çapı 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Döngü yarıçapı 1600 mm Düzleştirme makinesindeki malzeme çalışma yüksekliği 1600 mm Şerit yönlendirmesi otomatik Ruloların bükülmesini önlemek için destek ruloları Tüm ruloların tahriki Döngü sistemi: Yönlendirme süreci, rulo ilerlemesi yönünde, döngü köprüsü üzerinden uzaktan kumandalı Sürekli düzleştirme işlemi için otomatik döngü kontrolü Döngü derinliği zeminin altında yaklaşık 2.500 mm 2 adet birbirine sıralı şerit yönlendirme ile 4 noktalı yönlendirme İlerleme doğruluğunu artırmak için ilerleme uzunluğu, bir ölçüm çarkı (ilerleme rulolarının önünde bulunur) kullanılarak kaydedilir. Rulo ilerlemesi: Tip: SCHULER AC-RP-160-1600 İlerleme rulo çapı 160 mm Döngü yarıçapı 1600 mm Zeminden malzeme çalışma yüksekliği 1200 mm Üst ve alt rulo tahriki, ortak bir dağıtım dişlisi üzerinden servo tahrik İlerleme rulolarının özel kaplaması Maks. hızlanma 15 m/s² Frenleme ruloları: Frenleme ruloları, şerit malzemesinin sistemden mandrele sarılırken çekme kuvvetini üretir. Pozisyonlandırma sistemi hidrolik NC kesme aparatı ile birlikte kesme ünitesi: Tip: SCHULER HSU-1600 Tasarım: Çift C-çerçeve Kesme ünitesi, kesme aletlerini tutmak için şerit yönüne göre enine hareket edebilen 2 servo motorlu C-çerçeve ünitesi olarak tasarlanmıştır. Her tarafta kesme aleti sayısı maks. 6 adet Kesme aleti servo motorla 90° dönebilir Her kesme aleti için 1 adet kesme silindiri Kesme kuvveti min. 580 kN Maks. delik çapı ∅ 90 mm, malzeme kalınlığı 4 mm Kesme aletlerinin üreticisi: WILSON TOOL Kaldırma masası: Tip: LAWECO Masa boyutu 1500 x 8100 mm Nominal yük 6 ton

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombine döner bıçaklı et dilimleme ve et presleme makinesi (bantlı tenderizatör) Üretici: Günther Maschinenbau GmbH Model / Tip: GTP 600 MC2 Seri numarası: 34477 Fsdpfx Akjzu Axcozjgg Üretim yılı: 2015 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 16 A Güç: 4,5 kW Dış boyutlar: 2250 x 2050 x 2050 mm Çalışma genişliği: 570 mm Bant genişliği: 595 mm (plastik) Pnömatik parametreler: çalışma basıncı 6 bar, hava tüketimi 100 l/dak GÜNTHER GTP 600 MC2, ileri düzey, endüstriyel bir cihazdır ve tek bir işlemde döner bıçaklı et dilimleme (tenderizatör) ve pnömatik et presleme özelliklerini bir araya getirir. Makine, profesyonel et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve pişmiş ve olgunlaşmış et ürünleri üretim hatları için tasarlanmıştır. Yüzeyin kesilmesi ve mekanik basıncın birleştirilmesi, tuzlu su emilimi için aktif yüzey alanının önemli ölçüde artırılmasına, protein salınımının iyileştirilmesine ve termal işlemden sonra mükemmel bağlanma ve ürün tutarlılığının sağlanmasına olanak tanır. Cihaz, fabrika çıkışı olarak, otomatik tuzlu su enjeksiyon makinelerinin ardından doğrudan kullanılmak üzere teknolojik süreçlerde çalışmaya uygundur. Kesme silindirleri ve pnömatik olarak kontrol edilen presleme silindiri, boşluklarını beslenen et parçasının kalınlığına (domuz, sığır veya kümes hayvanları parçaları) otomatik olarak uyarlar. Bu, lif yapısını bozmadan tekrarlanabilir bir işlem sürecini garanti eder; bu da daha yüksek dilimleme verimi ve bitmiş ürünün kesit görünümünde estetik bir görünüm sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 66 kW (89,73 bg), kesme yüksekliği (maks.): 300 mm, kesme genişliği (maks.): 400 mm, Donanım: CE işareti, 3 İstasyonlu Yatay İnce Kesim Bant Testeresi Üretici: Allwin Model: AW-400-3 Üretim Yılı: 2013 Fodpfx Akszyx Epszegg 3 istasyonlu yatay ince kesim blok bant testeresi, bir parke üretim tesisinden alınmıştır. Tekli lamella kesimleri için uygundur. Maksimum kesme yüksekliği yaklaşık 300 mm Maksimum kesme genişliği yaklaşık 400 mm Yaklaşık 22 kW / 30 HP (her istasyon için) Veriler kısmen tahmini değerlerdir!

Durum: ikinci el, Hego enine kesim hattı Çalışma genişliği 500x2mm Fsdpfovk D Alex Akzegg Hız 10-12m/dk Mekanik sarıcı maks. 1000kg Sargı iç çapı 400/508mm 9 düzleştirici ve 2 besleme silindirli düzleştirme makinesi ve folyo açıcı Teklif, yalnızca §14 BGB anlamında ticari işletmelere yöneliktir Özel kişilere satış yoktur!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Palinox CA 2000 Dondurulmuş Şerit Kesme Makinesi CA-2000 modeli, dondurulmuş kalamar ve diğer deniz ürünlerinin mantosundan elde edilen şeritleri kesmek için kullanılan bir makinedir. Motor gücü, rulo çapı ve paslanmaz çelikten yapılmış özel bıçakları ile öne çıkar. Dondurulmuş ürünleri kesmek için (-8 / -10°C) uygun olarak tasarlanmıştır. Fgjdpfx Aozzxrlskzsg Üretici: Palinox Model: CA 2000 Yıl: 2008 Güç: 2,2 kW Maksimum kesme genişliği: 700 mm Maksimum kesme yüksekliği: 75 mm Bıçak çapı: 200 mm Bıçak kalınlığı: 3 mm Makine boyutları (UxGxY): 1.736x800x1.327 mm Makine ağırlığı: 375 kg

Durum: ikinci el, Taşınabilir odun kesme makinesi, çıtalar, dallar ve diğer atık odunları parçalamak için kullanılır. Teknik özellikler: - Uzunluk: 950 mm - Genişlik: 600 mm - Kesme yüksekliği: yaklaşık 60 mm - Motor: 2,2 kW Fsdpfx Aszryt Sokzegg - Bağlantı: 16 A / 400 V

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, operated in single-shift mode since 2021 exclusively with production scrap, including DPE regrind/aluminum (pipe material). Plant components: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, suitable for roll diameters up to 60 cm, drive power 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, rotor fitted with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined discharge auger - Roll feeder for heavy rolls with integrated longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW drive, downstream for parallel shredder/roll feeder operation, exhaust/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for output and dust suppression - Dosing screw for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled based on cutter-compactor load - Stainless steel dosing screw for 100% ground material, L 4.5 m, diameter 100 mm Fodpfozb Dr Ssx Akzogg - Cutter-compactor, 138 kW, frequency-controlled, exhaust blower, water spray cooling, tangentially feed to: - Extruder ES 180 mm 30 LD with double vacuum degassing, including: - Laser filter LF with 500 mm diameter, twin-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh 2x, 70 mesh - Strand die plate, 26 holes, interchangeable nozzles, year 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Strand cooling water tank, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height adjustable, year 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW, plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick changeover during maintenance or cleaning - Granulate classifier screen, stainless steel incl. air blower and pipes - BIG BAG filling station, 2 positions with staircase and platform - BIG BAG floor scale with receipt printer Throughput depends on material, up to 900 kg/h Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to agreement Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice upon request

Üretim yılı: 2005, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ikinci el tam otomatik kenar kesme hattı Möhringer Autojet S-ayırıcı, ön besleme rulolu konveyör, sürekli kesit kesme otomatik ölçüm masası ve besleme Fgsdsw Tkt Hopfx Akzog kenar kesme testeresi, çift lamelli talaş ayırıcı dürtücülü tahrikli rulolu sistem kontrol sistemi ve elektrik panosu

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Fsdsgk Nu Hepfx Akzogg

Üretim yılı: 1985, durum: mükemmel (kullanılmış), Bant genişliği: maks. 1.500 mm Fedpfjnfu Icox Akzegg Şerit kalınlığı: 0,3 - 2 mm Bobin ağırlığı: 6 t Mandrel Ø: 508 mm Kesim sayısı: maks. 9

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1976, Bant genişliği: 400 - 2.100 mm Bobin kalınlığı: 0,5 - 3 mm Fodpfx Ajqw Aacokzsgg Bobin ağırlığı: 40 ton Bobin ID: 508/610 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1980, Bant genişliği: 1.500 mm Fgodpfeqw Akmox Akzjg Bobin kalınlığı: 0,6 - 3 mm Bobin ağırlığı: 10 ton

Durum: ikinci el, Tomar veya kütük testeresi 150 cm kızak 6,3 kW - 9 HP motor 380V Zincir yağlama Zincirin durumu ortalama (birkaç diş eksik) Fsdoztk Dwjpfx Akzjgg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kesme yüksekliği (maks.): 400 mm, kesme genişliği (maks.): 850 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, dönme aralığı: 75 °, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.000 dev/dak, dönme hızı (dk.): 200 dev/dak, toplam yükseklik: 3.200 mm, toplam uzunluk: 5.100 mm, toplam genişlik: 3.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, son revizyon yılı: 2025, Donanım: CE işareti, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, motor freni, 1 Tek mil eksenli delme makinesi HDM + HBP şerit testere makinesi Tip: HDM 910 HBP 430/854 G (çelik yapı üretimi için delme-testereleme hattı) Üretici: Vernet - Behringer Delme makinesi: - Çalışma ünitesinin boyutları: Y=3200, U=5100, G=1800 - Ağırlık: Yaklaşık 6 ton - Delme gücü: 11,7 kW - Döner hız: 200 ila 4000 RPM - Soğutma: Harici yağlama veya merkezden soğutmalı matkaplar Testereleme makinesi: Fgedpezytmzsfx Akzsg - Makine boyutu: Uzunluk=1850mm, dönebilme aralığı 3500mm Genişlik=3300mm, dönebilme aralığı 3500mm Yükseklik=2600mm - Testere bandı boyutu: 6.700 x 41 x 1.3mm - Ağırlık: Yaklaşık 3 ton - Elektrik donanımı: 400V / 50Hz - Motor gücü: 7,5 kW, frekans kontrollü - Kesme hızı: 17-110 m/dak Teknik kapasiteler: Daha fazla bilgi dokümantasyonda bulunabilir - Çubukların maksimum uzunluğu: 18m - Çubukların maksimum ağırlığı: 5 ton Testereleme kapasiteleri: Daha fazla bilgi dokümantasyonda bulunabilir Alet tutucu: ISO 40 Alet yuvaları: 2 x 5 yuva Endüstriyel PC ve iş yazılımı Nisan 2025'te güncellendi (modernizasyon) Kurulum, yıllık olarak bakımdan geçirilmiştir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Bant genişliği: 200 - 1.500 mm Fgjdpfx Aegnc H Djkzsg Bant kalınlığı: 0,4 - 2 mm Bobin ağırlığı: 7,5 t Mandrel çapı: 508/610 mm

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 82415, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 2.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme yüksekliği (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease Fgsdey Au Hqspfx Akzeg • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Custom made, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 14.650 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 16 A, kesme genişliği (maks.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Industrial Fabric Spreading and Cutting Line (14.65 m x 1.8 m) – Complete with Air Flotation Table Description For sale is a professional Finn-Convey industrial fabric spreading and cutting table line, offered as a fully operational system. This system is designed for efficient fabric laying and preparation in the cutting room. It enables controlled handling of heavy fabric rolls, precise layer building, and a smooth material flow prior to cutting. Fjdoy Au Aljpfx Akzsgg The line was operated as an independent production unit together with a Bergman crosscut saw (unit 114 A). This combination allows efficient pre-cutting of fabric rolls to the required length before spreading, optimizing workflow and reducing manual handling. The line was previously used in a professional garment manufacturing facility and was fully functional up to the plant closure. Main Technical Data • Total length: 14.65 meters (modular design, configurable) • Table width: 1.80 meters (suitable for wide fabrics) • Technology: Air flotation table for low-friction material handling • Drive: Motorized side drives for controlled spreading tension System Components • Finn-Convey motorized side drives • Industrial-grade air flotation table construction with perforated surface • Integrated blower system (centrifugal fans beneath the tables) • Electrical control cabinet for system management • Fabric roll holders and support assemblies • Integrated end-cutting unit with rotary blade Technical Details of the Cutting Unit • Variable-speed AC motor (Taili Motor Co., Ltd., approx. 90–200 W) • Gear unit (e.g., 5GN series) for high torque output • Rotary blade with integrated sharpening device • Height-adjustable guide rails for various material thicknesses • Designed for multi-layer cutting Additional Drive Components • Auxiliary motor (e.g., 40 W class, variable speed) for precise movements • Gear-based power transmission for stable continuous operation • External capacitor for single-phase operation (typical for auxiliary drives) System Architecture • Modular table structure for flexible adaptation to production layouts • Air-assisted material movement to reduce friction • Tension-free fabric feeding via suitable roller systems • Mechanical or encoder-based length measurement depending on configuration • Compatible with upstream cutting systems and manual processes Production Advantages • High efficiency due to extended laying sections and reduced material waste • Ergonomic operation – heavy fabric layers can be moved with ease • Precise layer alignment through controlled drive units • Integrated cutting enhances workflow • Suitable for denim, upholstery, and technical textiles Condition Used industrial condition Taken directly from running production Normal signs of use present Inspection before dismantling possible Sale as viewed ("as-is, where-is"), without warranty Location Valga, Estonia Dismantling and Transport To be organized by the buyer

Üretim yılı: 1979, durum: iyi (kullanılmış), şerit genişliği: 600 - 1.600 mm şerit kalınlığı: 0,4 - 2 mm kenar kesme genişliği: 5 - 60 mm hız: yakl. 60 m / dak Fgjdpfxjgnyglo Akzjg