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Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Prallbrecher der Primärstufe gehören zu den bevorzugtesten Lösungen unter den Gesteinsbrechern und bieten hohe Effizienz sowie überlegene Brechleistung. Sie erzielen hervorragende Ergebnisse beim Zerkleinern von weichen und mittelharten Gesteinen, Kalkstein, Marmor und ähnlichen Materialien. Dank der leistungsstarken Rotorstruktur und der optimierten Prallplatten ermöglichen diese Brecher eine hohe Ausbeute an kubischem Endprodukt. Dieses Merkmal gewährleistet, dass das Endmaterial sowohl hinsichtlich Qualität als auch Kornhomogenität überzeugt. Durch den hydraulischen Verstellmechanismus können Einstellungen schnell und sicher vorgenommen werden. Zudem geht bei Wartungsarbeiten kaum Zeit verloren. Die robuste Gehäusestruktur, mit Mangan ausgekleidete Innenflächen zum Schutz vor Verschleiß sowie die große Aufgaböffnung garantieren Langlebigkeit und hohe Leistungsfähigkeit. Mit all diesen Eigenschaften steigern Prallbrecher der Primärstufe die Produktionskapazität, indem sie den Bedarf an Sekundärbrechung in den Anlagen reduzieren und somit die Betriebskosten senken. Technische Daten der Primär-Prallbrecher MODELL: CPI – 1412 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 900 x 900 mm Leistung: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 23.000 kg MODELL: CPI – 1415 Rotordurchmesser: 1.400 x 1.540 mm Nlodpfxexpkgwo Abtod Maximale Aufgabegröße: 1.000 x 1.000 mm Leistung: 350 – 400 t/h Motorleistung: 315 kW Gewicht: 28.000 kg MODELL: CPI – 1620 Rotordurchmesser: 1.600 x 2.000 mm Maximale Aufgabegröße: 1.300 x 1.300 mm Leistung: 400 – 600 t/h Motorleistung: 2 x 250 kW Gewicht: 52.000 kg Warum CONSTMACH Primär-Prallbrecher wählen? CONSTMACH hat seine Zuverlässigkeit mit Brech- und Siebanlagen bewiesen, die nach höchsten Ingenieursstandards gefertigt werden. Unsere Prallbrecher der Primärstufe sind für unterschiedliche Kapazitäts- und Anwendungsanforderungen konzipiert. Jedes Modell durchläuft kontrollierte Qualitätssicherungsprozesse und bietet eine hohe Lebensdauer. Darüber hinaus profitieren Sie durch unseren Kundendienst, die Ersatzteilversorgung und schnelle Serviceleistungen langfristig von Ihrer Investition. Wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und geringe Wartungskosten suchen, ist die CONSTMACH Gesteinsbrecher-Serie die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktspektrum, das auf Kundenerfordernisse abgestimmt ist. Unser Produktportfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Produktionsmethoden und kundenorientierten Lösungen etabliert sich Constmach als zuverlässige Marke auf nationalem wie internationalem Parkett. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaften Leistungsfähigkeit die bevorzugte Wahl von Branchenfachleuten.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und eignen sich ideal für Primärzerkleinerungsarbeiten in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Die robuste Konstruktion, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Die fortschrittliche hydraulische Einstellvorrichtung ermöglicht eine einfache Anpassung der gewünschten Ausgabekorngröße und reduziert den Bedienaufwand auf ein Minimum. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch ihr geschmiedetes Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebelgestänge, hochbelastbare Lager und automatische Schmiersysteme eine langanhaltende Einsatzbereitschaft. Der geschweißte Hauptrahmen, der einer Spannungsarmglühung unterzogen wurde, sorgt auch bei hohen Schwingungsbelastungen für maximale Stabilität. Das wartungsfreundliche Design ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der Produktionsprozesse. Diese Maschinen können sowohl in stationären als auch in mobilen Brechanlagen integriert werden und bieten damit hohe Flexibilität für Ihre Projekte. CJC-90 Technische Daten: Maulweite: 900 x 650 mm Nodpfxoxpyh Rs Abtold Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Durchsatzleistung: 90 - 270 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen? CONSTMACH steht in der Aufbereitungs- und Siebtechnik für Qualität und Zuverlässigkeit. Jeder Backenbrecher wird nach internationalen Standards gefertigt und bietet maximale Leistung, niedrige Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Maßgeschneiderte Designoptionen entsprechend den Kundenanforderungen und ein umfassendes Servicenetz unterstützen die unterbrechungsfreie Produktion Ihres Unternehmens. In Bezug auf zuverlässige Leistung, technische Qualität und After-Sales-Support ist CONSTMACH die richtige Wahl für Ihre Brechtechnik. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfassenden Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, Sieb- und Brechanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Produktionsansätzen und kundenorientierten Lösungen gilt Constmach sowohl national als auch international als verlässliche Marke. Die langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktlinie ist daher die bevorzugte Wahl vieler Branchenexperten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Der CONSTMACH Hydraulikarm-Brecher, auch bekannt als hydraulischer Felsenbrecher, wurde für den Einsatz in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen wie Steinbrüchen, Bergwerken und Recyclinganlagen entwickelt, um dort überragende Leistungen zu erzielen. Mit seiner hohen Schlagkraft zerkleinert er mühelos großformatige Felsbrocken und Steine, sodass sie für den Brechprozess geeignet sind. Dieses System ermöglicht es, große Materialien, die in den Bunker des Brechers gelangen – besonders in der ersten Brechstufe – ohne direkten menschlichen Eingriff auf eine passende Größe zu bringen. Das hydraulische Armsystem kann ferngesteuert bedient werden und bietet dem Bediener maximale Sicherheit, Komfort und Kontrolle. Schwingungs- und Geräuschpegel werden auf ein Minimum reduziert, was sowohl den Bediener als auch die Lebensdauer der Maschine schützt. Dank der hochwertigen Materialien bleibt der CONSTMACH Hydraulikarm-Brecher jahrelang haltbar und überzeugt durch eine einfache Wartung sowie die problemlose Integration in verschiedene Brechanlagen. Dieses System ist die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf effizientes, wirtschaftliches und sicheres Brechen legen. Hydraulikarm-Brecher Technische Daten: Brechereinheit: CHB400 Gewicht: 350 kg Werkzeugdurchmesser: 68 mm Druck und Fördermenge: 100–150 bar / 50–80 Liter Aufstellfläche: 700 m² Armsystem-Spezifikationen: Nodpfxsxpvtps Abtold Arbeitswinkel: 360° Maximale Reichweite: 9000 mm Material: S355J2 Motorleistung: 18,5 kW Steuerung: Funksteuerung und manuelles Ventil Filter: OMT 25 Mikron Schläuche: (R2) Bezek Warum den hydraulischen Felsenbrecher von CONSTMACH wählen? Mit jahrelanger Branchenerfahrung setzt CONSTMACH auf höchste Qualität und Sicherheit in allen Produktionsphasen. Unsere hydraulischen Felsenbrechersysteme sind auf maximale Effizienz und minimale Wartungskosten ausgelegt. Sämtliche Komponenten werden aus hochfestem Stahl gefertigt, um härtesten Bedingungen standzuhalten. Zudem gewährleisten wir mit unserem Ersatzteil- und Technikservice einen störungsfreien Betrieb Ihrer Anlage. Wenn Sie eine langlebige, zuverlässige und leistungsstarke Brecherlösung suchen, ist der hydraulische Arm-Brecher von CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für die Bau- und Bergbauindustrie anbietet. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte überzeugen Branchenprofis durch ihre Langlebigkeit, Effizienz und dauerhafte Leistungsfähigkeit.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 200 kW (271,92 bg), renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: ABS, CONSTMACH Backenbrecher sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung konzipiert und somit ideale Maschinen für den primären Einsatz in Steinbrüchen und Bergwerken. Sie sind in der Lage, ein breites Materialspektrum zu verarbeiten – von weichem Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment und die spezielle Backengeometrie sorgen für eine hocheffiziente Zerkleinerung des Materials auf gleichmäßige Korngrößen. Mithilfe des fortschrittlichen hydraulischen Verstellungssystems lässt sich die gewünschte Endkorngröße einfach einstellen, wodurch Eingriffe des Bedieners auf ein Minimum reduziert werden. CONSTMACH Backenbrecher gewährleisten durch die geschmiedete Chrom-Nickel-Stahl-Kniehebel-Konstruktion, Hochleistungs-Lager sowie automatische Schmiersysteme eine lange Lebensdauer. Der thermisch spannungsarm geglühte, geschweißte Hauptrahmen garantiert maximale Haltbarkeit selbst bei starker Vibration. Die anwenderfreundliche Wartungskonstruktion ermöglicht einen unterbrechungsfreien und sicheren Betrieb während der gesamten Produktion. Diese Maschinen können sowohl in stationäre als auch mobile Brechanlagen integriert werden und bieten maximale Flexibilität für Ihre Projekte. CJC-140 Technische Daten Backenöffnung: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Spaltweite: 120 - 280 mm Leistung: 420 - 850 t/h Njdpfsxpyhkox Abteld Warum CONSTMACH Backenbrecher wählen CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jedes Backenbrechermodell wird nach internationalen Standards gefertigt und garantiert höchste Leistung, niedrige Betriebskosten sowie eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem weitreichenden Servicenetz unterstützt CONSTMACH Ihre kontinuierlichen Produktionsziele. Hinsichtlich Zuverlässigkeit, Ingenieursqualität und technischem After-Sales-Support sind CONSTMACH Brechanlagen die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breit gefächerten Produktportfolio. Zum Angebot gehören Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Steinbrecher, komplette Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Durch höchste Qualitätsstandards, innovative Produktionsmethoden und kundenorientierte Lösungen ist Constmach sowohl auf nationalen als auch internationalen Märkten als zuverlässige Marke etabliert. Dank ihrer Langlebigkeit, Effizienz und dauerhaft hohen Leistung werden unsere Produkte von Branchenprofis bevorzugt eingesetzt.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: hibrit, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Nodpfx Aboxqhzustsld Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Die Backenbrecher von CONSTMACH sind für eine hohe Langlebigkeit und überlegene Brechleistung ausgelegt und eignen sich ideal für den Primärzerkleinerungseinsatz in Steinbrüchen und Minen. Sie verarbeiten eine große Bandbreite an Materialien – vom weichsten Kalkstein bis zu den härtesten Granit- und Basaltsorten. Ihre robuste Bauweise, das hohe Schwungradmoment sowie die spezielle Backengeometrie gewährleisten eine effiziente Zerkleinerung auf gleichmäßige Korngrößen. Der moderne hydraulische Verstellmechanismus ermöglicht eine schnelle und einfache Anpassung der gewünschten Endkörnung und minimiert den Bedienaufwand. Njdpfx Asxpkgdobtjld Die Backenbrecher von CONSTMACH sichern eine lange Lebensdauer durch ihre Schmiedekonstruktion der Pitman-Welle aus Chrom-Nickel-Stahl, besonders tragfähige Lager und automatische Schmiersysteme. Der geschweißte, spannungsarm geglühte Hauptrahmen sorgt für maximale Stabilität auch bei starken Vibrationen. Wartungsfreundliches Design ermöglicht einen störungsfreien und sicheren Betrieb während des gesamten Produktionsprozesses. Diese Maschinen lassen sich sowohl in stationäre als auch in mobile Brechanlagen integrieren und bieten somit eine hohe Projektflexibilität. Technische Daten CJC-60 Einlaufgröße: 600 x 380 mm Motorleistung: 30 kW Wellendrehzahl: 330 U/min Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Verstellung: 30 - 100 mm Produktionskapazität: 60 - 110 t/h Technische Daten CJC-90 Einlaufgröße: 900 x 650 mm Motorleistung: 75 kW Wellendrehzahl: 277 U/min Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Verstellung: 50 - 150 mm Produktionskapazität: 90 - 270 t/h Technische Daten CJC-110 Einlaufgröße: 1.100 x 850 mm Motorleistung: 132 kW Wellendrehzahl: 230 U/min Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Einstellung: 60 - 200 mm Produktionskapazität: 150 - 420 t/h Technische Daten CJC-130 Einlaufweite: 1.300 x 1.000 mm Motorleistung: 160 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Verstellung: 100 - 280 mm Produktionskapazität: 275 - 790 t/h Technische Daten CJC-140 Einlaufgröße: 1.400 x 1.100 mm Motorleistung: 200 kW Wellendrehzahl: 220 U/min Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstellung: 120 - 280 mm Produktionskapazität: 420 - 850 t/h Warum CONSTMACH Backenbrecher? CONSTMACH steht für Qualität und Zuverlässigkeit in der Aufbereitungs- und Zerkleinerungstechnik. Jeder Backenbrecher wird gemäß internationaler Standards gefertigt und garantiert Höchstleistung, geringe Betriebskosten und eine lange Lebensdauer. Mit individuellen Ausstattungsoptionen nach Kundenwunsch und einem breiten Servicenetz unterstützt CONSTMACH unterbrechungsfreie Produktionsprozesse. In puncto zuverlässiger Leistung, Ingenieursqualität und technischem Kundendienst ist CONSTMACH die richtige Wahl für Brechanlagen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Portfolio beliefert. Das Sortiment umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre sowie mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Fördersysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine anerkannte Marke auf nationalen wie internationalen Märkten. Die Produkte überzeugen Industrieanwender durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Lebensdauer.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher setzen den Standard in der Gesteinszerkleinerungstechnologie mit ihrer hohen Effizienz und überlegenen Brechleistung. Diese Brecher sind speziell für die Anforderungen an eine leistungsstarke Produktion konzipiert. Dank ihrer robusten Bauweise und des optimierten Rotordesigns liefern sie selbst bei harten und abrasiven Materialien ein perfekt kubisches Endprodukt. Das dreistufige Pendelsystem ermöglicht Primär-, Sekundär- und Tertiärbrechvorgänge in einer einzigen Maschine. So werden Zeitverluste im Produktionsablauf minimiert und die Effizienz maximiert. Hochchrom- oder Manganstahl-Schlagleisten garantieren eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten. Das hydraulische Öffnungssystem ermöglicht einen zeitsparenden Zugang für Wartung und Teileaustausch, was die Betriebszeit maximiert. CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher bieten dank ihres hohen Zerkleinerungsverhältnisses und der großen Austragsöffnung eine zuverlässige Lösung für jede Brechanlage. Technische Daten der Sekundär-Prallbrecher CSI-1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.100 mm Maximale Aufgabegröße: 200 mm Produktionskapazität: 60 – 100 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.250 mm Maximale Aufgabegröße: 250 mm Produktionskapazität: 120 – 150 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Nlodpfxexpuxwj Abtsd Maximale Aufgabegröße: 350 mm Produktionskapazität: 200 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Warum CONSTMACH Sekundär-Prallbrecher? CONSTMACH legt größten Wert auf Qualität und Langlebigkeit bei der Herstellung von Brech- und Siebmaschinen. Unsere Sekundär-Prallbrecher-Modelle senken die Betriebskosten durch langlebige Komponenten, geringe Wartungsanforderungen und hohe Leistung. Ein flächendeckendes Servicenetz sowie eine gute Ersatzteilverfügbarkeit gewährleisten einen unterbrechungsfreien Betrieb. Unsere Modelle sind auf unterschiedliche Produktionskapazitäten abgestimmt und bieten somit die optimale Lösung für Ihren Betrieb. Durch innovative Technik, hohe Fertigungsstandards und kundenorientierten Service ist CONSTMACH der zuverlässige Partner in der Aufbereitungsindustrie. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertiger, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Produktionsmethoden und kundenorientierter Lösungen genießt Constmach national und international einen ausgezeichneten Ruf. Unsere Produkte sind die bevorzugte Wahl von Branchenexperten, da sie für ihre Langlebigkeit, Effizienz und langanhaltende Performance bekannt sind.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH Tertiär-Prallbrecher ist eine fortschrittliche Brechanlage, die hohe Effizienz bei der Zerkleinerung von Gestein sowie in Sandherstellungsprozessen bietet. Besonders überzeugt die Maschine durch ihre hervorragende Leistung bei der Verarbeitung von mittelharten, wenig abrasiven Materialien. Sie zeichnet sich durch ihre Fähigkeit aus, in einem Durchgang feines, kubisches Endkorn bis zu 0,5 mm zu erzeugen. Dadurch ist sie eine ideale Wahl für die Produktion hochwertiger Zuschlagsstoffe in Branchen wie Bauwesen, Transportbeton- und Asphaltherstellung. Tertiärbrecher sorgen dafür, dass das Material während des Brechprozesses homogen in der Größenverteilung bleibt und ermöglichen dank ihres hohen Zerkleinerungsgrades eine effizientere Nutzung des Ausgangsmaterials. Aufgrund dieser Eigenschaften wird der CONSTMACH Tertiärbrecher auch häufig als „Sandherstellungsmaschine“ in Steinbrechanlagen eingesetzt. Dank des schnell rotierenden Rotorsystems und der verstellbaren Brechereinheiten kann das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert werden. Das hydraulische Öffnungs- und Einstellmechanismus ermöglicht einen sicheren und schnellen Wartungs- sowie Ersatzteilwechsel. Austauschbare Verschleißteile gewährleisten eine lange Einsatzdauer und niedrige Betriebskosten. Darüber hinaus sorgt das für den Betrieb in geschlossenen Kreisläufen konzipierte Design für gleichbleibende Produktqualität in verschiedenen Kornfraktionen. Technische Daten – Tertiärbrecher MODELL: CTC – 1275 Rotordurchmesser: 1.100 x 750 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 100 mm Leistung: 60 – 80 t/h Nlsdpfx Aoxpvb Hebtsd Motorleistung: 110 kW Gewicht: 9.500 kg MODELL: CTC – 1210 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.000 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 120 mm Leistung: 80 – 135 t/h Motorleistung: 160 kW Gewicht: 12.500 kg MODELL: CTC – 1212 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.200 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Leistung: 120 – 170 t/h Motorleistung: 200 kW Gewicht: 15.500 kg MODELL: CTC – 1215 Rotordurchmesser: 1.100 x 1.500 mm Rotordrehzahl: 800 – 900 U/min Max. Aufgabegröße: 150 mm Leistung: 230 – 250 t/h Motorleistung: 250 kW Gewicht: 18.500 kg Warum CONSTMACH Tertiärbrecher wählen? CONSTMACH bietet zuverlässige Lösungen für Brechanlagen, Siebtechnik und Betonproduktion, die internationalen Standards entsprechen. Unsere Tertiär-Prallbrecher steigern die Produktionseffizienz in Ihrem Betrieb durch ihre hohe Qualität, Langlebigkeit und niedrige Wartungskosten. Mit Ersatzteilverfügbarkeit und technischem Support stehen wir Ihnen auch nach dem Kauf zuverlässig zur Seite. Suchen Sie eine langlebige, energieeffiziente und leistungsfähige Steinbrechanlage, ist CONSTMACH die richtige Wahl. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem umfangreichen Produktspektrum. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Gesteinsbrecher, Gesteins- und Siebanlagen, Sandwaschmaschinen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Mit hohen Qualitätsstandards, innovativen Herstellungsverfahren und kundenorientierten Lösungen ist Constmach eine verlässliche Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte werden von Fachleuten aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und Leistungsfähigkeit bevorzugt eingesetzt.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Nsdpfx Absy Ud Aljtold Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Kullanılmış STORK Mini Hat - Cam & PET için 200 BPM Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, minyatür formatlar için tasarlanmış ve yüksek verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Özellikle 50 ml şişeler için yapılandırılan sistem, hem PET hem de cam kapları işleyebilmekte olup flat, oval ve yuvarlak dâhil olmak üzere birkaç forma destek sağlamaktadır. Hattın merkezi, 36 kafalı durulama/dolum karuseli ve 9 kafalı kapaklama istasyonuna sahip bir Stork Rinser-Filler-Capper monoblok makinesidir. Sonraki istasyonlarda, öne/arka etiketler için 3 istasyonlu Krones Autocol kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, entegre denetim ve ayırıcı sistemler ile tam entegre kartonlama, kapama, kodlama ve konveyör teknolojisi yer alır. Üretim Hızı: 12.000 şişe/saat (0,05 L minyatür şişeler) Dolum türü: Vakum dolumu Şişe formatları: 0,05 L formatlarına uyumlu Kaplar: PET ve cam şişe işleme için uygundur Desteklenen şekiller: Flat, oval, yuvarlak Monoblok konfigürasyon: 36 kafalı durulama/dolum, 9 kafalı kapaklama Kapaklar: ROPP, kapak boyutları 18×12 ve 20×12 Etiketleme: Krones Autocol, 3 istasyon, öne ve arka kendinden yapışkanlı Denetim: Dolu seviye kontrolü ve karton ayırma, kontrol terazisi, ağırlık kontrolü End-of-Line: Karton paketleme, kapama, kodlama ve ayırma, karton kurucu Elektrik: 415 V / 50 Hz (ana makineler), 240 V / 50 Hz (yardımcı makineler) Model referansları: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Üretenler: Stork (ana monoblok), ana komponentler Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Nedpfx Asy Uduuebtjld Hat, daha iyi teşhis, reçete yönetimi ve süreç stabilitesi için 2021 yılında Stork monoblok üzerine kurulan yeni PLC/HMI ile modernize edilmiştir. Entegre denetim modülleri dolum seviyesi kontrolleri ve otomatik ayırma ile ağırlık kontrol cihazı ise 50 ml paketler için tutarlı dolum doğruluğu sağlar. Elektrik dağıtımı hem 415 V / 50 Hz birincil makineler hem de 240 V / 50 Hz yardımcı sistemler için karışık voltajları destekler. Format parçaları ve senkronize konveyörler, minyatür flat, oval ve yuvarlak formatlar arasında hızlı geçişlere olanak tanır. Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Sistem, şişe besleme alanından karton işleme sonuna kadar komple bir paketleme çözümü olarak tasarlanmıştır. Bir paslanmaz çelik besleme tankı ve şişe konveyörleri, ürün ve konteyner beslemesini dengeler. Krones Autocol etiketleme makinesi, minyatür şişelerin hassas kendinden yapışkanlı etiketlenmesi için hat ile eksiksiz entegre çalışır. Sonraki istasyonda ise koordine edilmiş bir End-of-Line alanı kartonlama, kapama, kodlama, ayırıcıyla beraber karton kurucu ve verimli yükseklik aktarma/bekletme için spiral konveyör sağlar. Hat yapısı, Secon... için idealdir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Nljdpfx Aoy Szcwobtod Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Nlodpfxjy Szb Ho Abted Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2433380060, toplam ağırlık: 176 kg, nominal güç: 0,75 kW (1,02 bg), dönüş hızı (maks.): 950 dev/dak, koruma tipi (IP kodu): IP54, COLOUR JET serisi cihazlar, ıslak boyama alanlarında oluşan boya buharı ve çözücülerin emilmesi için ideal olarak tasarlanmıştır. Ön yönlendirme plakası, çözücülerin boyalardan çöküp yer seviyesinde birikmesi nedeniyle, alt ve yan girişlerden emilim sağlayarak etkin bir çalışma sunar. Aynı zamanda, yönlendirme plakası, filtrenin üzerinde homojen bir hava dağılımı sağlayarak filtre ortamının doğrudan hava akımına maruz kalmasını önler. Boya pigmentleri, geniş yüzeyli değiştirilebilir filtre üzerinden ayrıştırılır ve temizlenmiş egzoz havası daha sonra bir boru veya hortum hattı aracılığıyla dışarıya yönlendirilir. Nljdpfxozkgwnj Abtsd Ölçüler (G x D x Y) mm cinsinden: 1.012 x 1.405 x 943

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 150 kW (203,94 bg), yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garantilidir! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZ FABO MJK Serisi, özellikle sert ve aşındırıcı taşlar ve sertlik seviyesi yüksek bazalt, granit, gabro gibi diğer taş türleri için uygun olan mobil tip çeneli kırma tesisleridir. Bu model ayrıca beton geri dönüşüm projeleri veya kömür madenciliği projeleri için de uygundur. TEKNİK ÖZELLİKLER: -Bunker: 20m3 -Üretim Kapasitesi: Saatte 180-320 Ton -Kırıcı Tipi ve Boyutu: Çeneli Kırıcı – 1100x850mm -Maksimum Besleme Boyutu: 800mm -Toplam Motor Gücü: 150 kW MJK-110, şunların birleşimidir: • Bunker (Huni) • Titreşimli Izgara Besleyici (bypass) • Birincil Çeneli Kırıcı • Katlanır tip bypass ve stok konveyör bantları Nledey Dph Eopfx Abtsd • Hidrolik ayaklar • Akslı ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Bakım için kolay yürüme platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAYIN!!!

Durum: ikinci el, kullanılmış boya sisi emme sistemi 2 adet yan yönlendirme plakasıyla 2 adet fanla Nedpfx Aezk Nvyjbteld aksi takdirde fotoğraflardaki gibi Teslimat durumu: kısa sürede Depo konumu: Röllbach

Durum: ikinci el, 0,5 l ve 0,33 l cam şişelere içecek dolumu için kullanılan çoklu kullanımlı dolum hattı. Dolum hattı şu bileşenlerden oluşmaktadır: - Tıpa çıkarıcı (Rink, 1995), 2 tıpa çıkarma başlıklı - Koli boşaltıcı (Albert Frey), 2 paketleme başlıklı - Kasa yıkama makinesi (Göbel, 1971), püskürtme nozulları ile temizlik için - Şişe yıkama makinesi (GM Gera, 2007), tek uçlu makine - Boş şişe denetleyicisi (Krones, 2016), taban, yan duvar, ağız ve kalıntı soda kontrolü için - Cam şişe dolum ve kapama makinesi (Krones), 40 doldurma valfli kısa boru karşı basınçlı dolum makinesi ve kron kapak için kapak takıcı - Etiketleme makinesi (Krones, 1995), ıslak tutkal etiketleme için - Tarihlendirme (Domino, yaklaşık 2010 - 2017), mürekkep püskürtmeli yazıcı - Dolum seviyesi, etiket ve kapak denetleyicisi (Syscona, 1997 - 2008) - Paketleyici (Albert Frey, 2002), iki paketleme başlıklı - Paletleme hattı (ABB, 2014), eklemli kol robotlu - Şişe ve kasa taşıma bant sistemleri Makine (ek bilgi): Çoklu kullanım için dolum hattı; üretim yılları yaklaşık 1971 - 2016 Nominal kapasite: yaklaşık 12.000 şişe/saat Nsdpfxszhl Hpj Abtjld Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW, 0,33 l Giesinger; kron kapak Donanım: Tıpa çıkarıcı; koli boşaltıcı; kasa yıkama makinesi; şişe yıkama makinesi; boş şişe denetleyicisi; dolum ve kapama makinesi; etiketleme makinesi; tarihlendirme; dolum seviyesi/etiket/kapak kontrolörü; paketleyici; paletleme hattı

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 102 h, 2023 | SEBA Yeni Evrim 70-40 Kiefer | İkinci El Taş Kırıcı | 102 saat 📍Konum: Almanya 🚛 Hedefinize teslimat mevcuttur – Nakliye maliyetini tahmin etmek için nakliye hesaplama aracımızı kullanın! 💰 Şimdi 119.600 EUR'ya satın alın veya bir teklif verin. Uygun bir ücret karşılığında teslimatta ödeme imkanı mevcuttur (onaya tabidir)* 👷‍♂️ Bağımsız bir uzman tarafından incelenmiştir 81 inceleme noktası, 77'si onaylandı ✅, 3'ü eksik ℹ️, 1'i sorunlu ⚠️ 📌 Mühendisin Yorumu: 2023 model, iyi durumda tutulmuş bir çeneli kırıcı, üzerinde birkaç çizik var, taşıma bantları hepsi iyi durumda görünüyor, sol palet biraz gerginleştirilmesi gerekiyor, çeneler ve üst güverte iyi durumda, inceleme sırasında başka bir sorun tespit edilmedi. Bu mobil kırıcı, bir ön eleme sistemi, metal ayırma için bir manyetik bant, bir toz koruma sistemi, gece çalışması için aydınlatma ve kırıcı besleme alanı için bir video izleme sistemi ile donatılmıştır. Kırma boşluğu 15 ila 100 mm arasında değişir ve hidrolik olarak uzaktan kumanda ile ayarlanabilir; uzaktan kumanda makineyle birlikte verilir. 📄 Tam incelemeyi, ek fotoğrafları veya bir videoyu görmek ister misiniz? İpucu: Daha fazla ayrıntı bulmak için çevrimiçi arama yaparken "39845 Equippo" referansı sıklıkla kullanılır. Nljdpeytnykofx Abted 💡 Bu makine ve hizmetimizin neden öne çıktığı: ✔ Profesyoneller tarafından kapsamlı inceleme ✔ Şantiye teslimatı mevcuttur ✔ Para İade Garantisi ✔ Güvenli ve esnek ödeme seçenekleri 🔄 Başka ekipman seçeneklerini değerlendiriyor musunuz? Tüm ekipman sahipleri ve operatörleri için faydalı araçlar ve kaynaklar sunuyoruz; bunlar platformumuzda kolayca erişilebilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC650, Kullanılmış Sidel dolum hattı – gazsız ve gazlı su için – 14.400 BPH Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesine yönelik olarak yapılandırılmış olup, hem gazlı hem de gazsız su üretimi için optimize edilmiştir. Sistem, izobarik dolum teknolojisini sağlam son hat paketleme ile birleştirerek, orta hızlı içecek üretimi için güvenilir performans sunar. Maksimum üretim hızı: 14.400 bph (0,5 L şişe ile) Ek hız seçenekleri: 9.000 bph (1,5 L gazsız su ile); 7.000 bph (1,5 L gazlı su ile) Şişe formatları: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L şişeler ile uyumlu Kaplar: Boş şişelerin taşınması için hava taşıyıcıları ile PET şişeler için tasarlanmıştır Dolum teknolojisi: İzobarik; ağız çapı 26 mm Etiketleme: KHS Innoket 21 N (2002) ve SACMI OPERA (2011) Shrink paketleyici: SMI LSK45 T (2001) Palet streçleyici: TOSA 125 (1995) Soğutma ünitesi: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Çevre birimleri: SIAD Macchine Impianti agregatı (1999) Elektrik teknik özellikleri (bileşenler): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A M.T.A. Soğutma ünitesi: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tekrarlanabilir işletim ve kolay kullanım için yükseltilmiş kontrol sistemlerinden faydalanır. Boş şişeler için hava taşıyıcıları ile shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri elden geçirilmiş ve yeni pano ile donatılmıştır. Kapak kapama makinesi de yenilenerek yeni bir pano ile güncellenmiş, bu da istikrarlı çalışma ve format güvenliği sağlamıştır. Yenilenmiş konveyör kontrolleri ve yeni panolar Kapak kapama makinesi 2012’de yenilendi, yeni pano ile Ana istasyonlarda CE işaretli bileşenler Nledpfx Aozg In Tebtjd Etiketleme makinesinde birden fazla şişe boyutu için format ön ayarları Üretim Hattı Entegrasyon Yetkinliği Sorunsuz hat içi işletim için tasarlanan bu ikinci el dolum hattı; hafif PET kapların taşınmasında hava taşıyıcıları, hassas etiketleme ve güçlü bir son hat paketleme sunar. Sık kullanılan su şişesi boyutları arasında hızlı format değişiklikleri, önceden yapılandırılmış etiket formatları ile sağlanır ve verimli geçişlere imkan tanır. Şişe taşımadan paketlemeye kadar tam hat işi (inline) konfigürasyon Boş şişeler için hava taşıyıcıları ve shrink paketleyiciye kadar bant konveyörleri Etiketleme kurulumu: Çok formatlı esneklik için KHS Innoket 21 N ve SACMI OPERA Son hat shrink paketleme SMI LSK45 T ile, palet stabilizasyonu TOSA 125 ile Şişe boyut aralığı: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Hem gazlı hem gazsız su üretimi için uygundur Makine Durumu & Bakım Geçmişi Hat üzerinde birden fazla parça bakımdan geçmiş ve yenilenerek güvenilirlik ve erişilebilirlik artırılmıştır. Hava ve bant konveyörleri shrink paketleyiciye kadar...

Durum: yeni, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: LC645, Krones PET Aseptik Hat — 54.000 BPH, Üretim Yılı 2021 Genel Bakış ve Kapasite Hassas, yüksek asitli içecekler için uçtan uca bir çözüm olarak yapılandırılmış bu Krones PET aseptik dolum hattı; şişirme, kuru aseptik dolum, kapak kapatma, şişe kontrolü, etiketleme ve sonrasında malzeme taşımasını tek bir kesintisiz süreçte bir araya getirir. Steril çalışma ve yüksek verimlilik için tasarlanan hat, saatte 54.000 şişe kapasitesine sahip olup tüm modüllerde reçete tabanlı koordinasyon ile sabit bir üretim sağlar. Nominal Kapasite: 54.000 bph İşlenen Ambalaj Türleri: PET şişeler Desteklenen Şişe Hacimleri: 0,15L, 0,23L, 0,5L Ağız ve Kapak Özellikleri: 38 mm ağız, çift katmanlı 38 mm kapak Aseptik Konsept: Gaz ünitesiyle donatılmış, yüksek asitli ürünler için kuru aseptik sistem Şişirme Makinası: CONTIFORM 324 SPEED, 24 kalıp Aseptik Dolum-Kapama Monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 dolum vanası ve 44 kapak kafası Şişe Kontrolü: CHECKMAT 731 FM-X+L Üretim Yılı: 2021 Çalışma Saati: 0 (hiç devreye alınmamış) Dokümantasyon: Tüm kullanım kılavuzları mevcut Hat Kontrolü, Teşhis ve Aseptik İşletim Sistem, şişirme makinesi, aseptik dolum-kapama ünitesi, kontrol ve etiketleme istasyonları ile konveyörler üzerinde canlı performans izleme, veri analizi ve hedeflenmiş optimizasyon için Krones SitePilot Line Diagnostics ile entegre çalışır. Kuru aseptik platform, yüksek asitli içecekler için gereken steril koşulları koruyarak medya sarfiyatını azaltır. Merkezi kontrol, stabil ve tekrar edilebilir işletim ile nominal kapasiteye hızlı geçiş sağlar. Ekipman Kapsamı: Upstream'den Downstream'e Entegre bir üretim zinciri olarak teslim edilen hat; kapak yönetimi, preform işleme, konveyör sistemi, kodlama, çoklu etiketleme formatları, kurutma ve kalite güvenceyi içerir. Yerleşim ve kontroller, ürün bütünlüğünü ve hat dengesini koruyarak 150 ml'den 500 ml'ye hızlı format değişikliklerine olanak sağlar. - Kapak ayıklama ve besleme sistemi - PREFORMCHECK RT ile preform kontrolü dahil preform beslemesi - Tam entegre şişe konveyör sistemi Njdpfx Ajzg D Tlobtsld - Lazer ve inkjet kodlama üniteleri - Tünelli sleeve etiketleyici, özel boyun etiketi uygulama makinesi ve sahtecilik önleyici etiketleme cihazı - X-ray toplam şişe kontrolü ve Krones CHECKMAT denetimi - Şişirme makinesi için kurutma ünitesi ve egzoz başlığı - Yüksek basınçlı kompresör ve saf buhar jeneratörü Durumu ve Kullanıma Sunulabilirlik Ekipman tamamen yeni, kullanılmamış ve orijinal ambalajında, çalışma saati sıfırdır. Kurulum, devreye alma ve işletim için eksiksiz kullanım kılavuzları mevcuttur. Daha önce herhangi bir üretimde kullanılmamıştır; durumu sıfır ürün gibidir. Ürün Uygulamaları ve Kalite Kontrol Yüksek asitli içecekler için optimize edilen hat, hassas şişirme teknolojisini hijyenik aseptik dolumla birleştirir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Yatay beslemeli vibrasyonlu besleme oluklu parçalama makinesi Njdpfsxc H Rlox Abtjld Motor: 30 kW Maks. giriş genişliği: 320 mm Maks. giriş yüksekliği: 80 mm Konveyör bantlı

Durum: ikinci el, Ekipmanla ilgili sorularınız için Sayın Herden size yardımcı olacaktır (telefon numarası: ). JAB Hidrolik Çekiç / Çekiç / MS03 / Stokta ve hemen teslim Fiyat: 3.490,00 € (KDV hariç) / 4.153,10 € (KDV dahil) - Ağırlık (kg): 336 - Keski ile uzunluk (mm): 1.500 - Keski çapı (mm): 70 Özellikler: - MS03 adaptör plakası dahildir Çeşitli adaptör plakaları (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / vb...) stokta ve hemen teslimdir. Depomuzda, hemen teslim edilebilen çok çeşitli ekipman bulunmaktadır! Sayın Herden (telefon numarası: ) size memnuniyetle yardımcı olacaktır. İsteğiniz üzerine size bir finansman teklifi de sunabiliriz. Biz, Magni teleskopik yükleyici resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Gierking GMT resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, OilQuick resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Weber MT resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Holp resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, DMS resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Seppi M. resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Westtech resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, JCB inşaat makineleri resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Mercedes-Benz resmi satış ve servis ortağıyız. Biz, Iveco resmi satış ve servis ortağıyız. Ayrıca, 800 adet kullanılmış araçla Almanya'nın en büyük ticari araç satıcılarından biriyiz. Hatalar ve önceden satış saklıdır! İç numara: JW10GC = Ek Bilgiler = Nedeznrr Eopfx Abtsld Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 336 kg Daha fazla bilgi için Marius Herden ile iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Nledpfxszg I H As Abtsd Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Zincir üzerinden etiket çıkarımı olan cam şişe temizleme için uçlu yıkama makinesi. Temizleme solüsyonu buhar ile ısıtılır. Makine (ekstra): Uçlu yıkama makinesi Kapasite: 17.000 şişe/saat Makine bölümü: Zincir aralığı: 110 mm Kullanım / Kontrol: Simatic S7 Ağırlık: 26.400 kg Nledpfszg I Efsx Abtsd

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing Nledpfxozgtpvs Abtsd • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, İkinci el makine Üretim yılı yaklaşık 1990 Teknik özellikler: Genişlik x Yükseklik x Derinlik: 2000 x 1600 mm + 2 adet yan çarpma plakası ve 1 adet üst plaka Nlodpfx Ajzk N Ipsbtod Fan çapı: 500 mm Teslimat süresi: Kısa sürede Konum: Renanya-Palatina