İkinci El Ahlmann Ax 700 Satın Al (12.343)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, LUFT Vidalı Kompresör, pnömatikte kullanılan en son teknolojik çözümler ile yüksek kaliteli malzemelerin ve bileşenlerin bir araya getirilmesiyle üretilmektedir. Düşük işletme maliyetleri, kolay kullanım, ergonomik ve sağlam yapı ile yüksek verimlilik, cihazın etkili ve sorunsuz bir şekilde çalışmasının garantisidir. CORMAK Vidalı Kompresörler: En yüksek kalite ve verimlilik beklentilerinizi karşılar! Piyasa standartlarını aşan çözümler mi arıyorsunuz? CORMAK vidalı kompresörler, yenilikçilik ve güvenilirliğin simgesidir; en zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır. - Yenilikçi tasarım: Kompresörlerimiz ileri mühendislik ve Avrupa standartlarına uygun hassas işçilikle üretilmiştir. Modern bileşenlerle güçlendirilmiş sağlam yapı, her koşulda uzun ömürlü ve sorunsuz çalışma sağlar. - Sessiz çalışma ve konfor: Detaylara özenle tasarlanan kompresörlerimiz, son derece düşük ses seviyesiyle öne çıkar. Etkili ses yalıtım ve titreşim azaltma sistemleri, konforlu bir çalışma ortamı sağlar; böylece operatörlerin konsantrasyonu ve motivasyonu artar. - Akıllı kontrol: MAM serisi elektronik kontrol paneli, kompresörünüzün kontrol merkezidir. Parametrelerin hassas şekilde izlenmesini, bakım planlamasını ve hızlı arıza tespitini mümkün kılarak, kilit bileşenlerin istikrarını ve korunmasını sağlar. - İhtiyaca uyum: Her uygulamanın benzersiz olduğunu biliyoruz. CORMAK kompresörler, ek hava hazırlama sistemleriyle konfigüre edilebilir; böylece sektörünüzün özel ihtiyaçlarına mükemmel şekilde uyum sağlar. - Dinamik çalışma basıncı: Otomatik basınç ayarı sayesinde, kompresör her an ihtiyacınız olan miktarda basınçlı hava sağlar, enerji verimliliğini artırır ve kayıpları minimuma indirir. - Sürdürülebilirlik: Çevre dostu çözümleri ön planda tutuyoruz. Kompresörlerimizde kullanılan enerji tasarruflu teknolojiler yalnızca faturanızı düşürmekle kalmaz, çevre üzerindeki etkileri de en aza indirir. Isı geri kazanım seçeneğiyle enerji maksimum düzeyde kullanılabilir. CORMAK: Başarınızı ileri taşıyan teknoloji! Teknik Özellikler Gedpfx Agomqlgus Tsbu Motor gücü: 5,5 kW Gerilim: 400V/50Hz Kapasite 0-6 bar: 690 L/dak 6 barda kapasite: 650 L/dak 8 barda kapasite: 650 L/dak 10 barda kapasite: 630 L/dak Çıkış bağlantı çapı (G): 1/2" Boyutlar: 810 x 610 x 850 mm Ağırlık: 120 kg Üretici: Cormak

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FESTO DGPL-32-700-PPV-A-KF-B; 161793 Lineer aktüatör. İyi çalışır durumda. Lütfen diğer ilanlarımıza da göz atın. Gbedpeturw Nsfx Ag Tsu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 20251112007, yakıt türü: dizel, güç: 514 kW (698,84 bg), motor üreticisi: Perkins 2806D-E18TAG1A, Kullanım amacı: İnşaat Boş ağırlık: 8.425 kg Jeneratör gücü: 700 kVA Yükleme alanı boyutları: 461 x 195 x 250 cm CE işareti: evet Su tankı hacmi: 975 l Üretim ülkesi: CN Daha fazla bilgi için DPX ekibiyle iletişime geçin. Gbedpfox Evifex Ag Tsu = Diğer seçenekler ve aksesuarlar = - Akü - Kontrol paneli - Çelik tavan - Tanker

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.255 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İki adet ZK Genius 700 tel erozyon makinesinden oluşan ve bunlara ait Automation Chameleon Quad otomasyon sistemini içeren bir ada sistemi sunuyoruz. Ürün portföyümüzdeki değişiklikler nedeniyle, bu sistemler tel erozyon alanındaki kapasitemiz için artık gerekli değildir. Tüm sistem çok iyi durumdadır ve kullanılmıştır. 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2015, 22.056 çalışma saati Godszwt Erepfx Ag Tobu 1 adet ZK Genius 700, üretim yılı 2019, 8.255 çalışma saati • Hareket mesafesi: 400 x 350 x 350 mm • Tabla: 575 x 500 mm • İş parçası ağırlığı: 700 kg • 96 Amper jeneratör gücü • Kontrollü C ekseni ve döner punta • Yangın söndürme sistemi CO/2 Kraft & Bauer ve emme cihazı • Sert metal, PKD veya işaretleme işlemleri için C modülü • Çok ince yüzey pürüzlülüğü için O modülü • Konturlu erozyon için CIMCO editörü 1 adet Chameleon-Quad, üretim yılı 2015 • 176 elektrot yuvası • 9 UPC palet yuvası, yükleme çekmecesi ile • Erowa ITS için çift döner tutucu • UPC paletleri için tek tutucu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, çalışma saatleri: 7.597 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: NL257200651, torna çapı: 366 mm, maksimum mil hızı: 4.000 dev/dak, kontrolör modeli: Mitsubishi 730UM CELOS, çalışma uzunluğu: 700 mm, takım magazinindeki yuva sayısı: 12, TEKNİK DETAYLAR İşleme uzunluğu maks.: yaklaşık 700 mm Tornalama çapı maks.: 366 mm Sabit merkezde iş parçası uzunluğu maks.: 728 mm Mil dönüş hızı maks.: 4.000 dev/dak Takım revolveri: 12 konumlu BMT60 yıldız revolver Takım tahriki: 40 / 14 Nm Tahrikli takımların dönüş hızı maks.: 10.000 dev/dak Tahrikli takımların çıkıntı uzunluğu: 100 mm Pens: 10" boş pens, Ø 254 mm Pens silindiri: Boş pens silindiri BB210A821 Sabit merkez: NC sabit merkez Sabit merkez koniği: MK 5 MAKİNE DETAYLARI Soğutma sıvısı türü: suda çözünen soğutma sıvısı / emülsiyon Soğutma sıvısı basıncı: 5 bar Emiş bağlantısı: Ø 150 mm Şebeke voltajı: 380 V Frekans: 50 Hz Transformatör gücü: 45 kVA Fazlar: 3 faz İzole transformatör: 400 V ± 5 % Akım: 65 A Kontrol ünitesi: Mitsubishi 730UM CELOS Kullanıcı arayüzü: CELOS, ERGOline dokunmatik panel ile Makine çalışma süresi: 7.597 saat Gbodpszy Hx Djfx Ag Tou Program çalışma süresi: 2.138 saat Son bakım: Nisan 2024 Ağırlık: 5.800 kg EKİPMAN DMG MORI M730UM kontrol ünitesi, CELOS ile ERGOline dokunmatik panel 12 konumlu BMT60 yıldız revolver, tahrikli takımlar ile 10" boş pens, Ø 254 mm Boş pens silindiri BB210A821 Koruyucu kapaklı çift ayak pedalı MK-5 konik yuvalı NC sabit merkez Dolaşımlı mil soğutma yağı için yağ püskürtmeli soğutucu Menteşeli bantlı talaş konveyörü Yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemi, 5 bar Yağ sisi ayırıcı AFS 1100, arayüz dahil Manuel, dönebilen takım ön ayar cihazı SCHNEIDER transformatör 45 kVA "Değişen Dönüş Hızı" teknolojisi döngüsü Diğer teknik verilere ekte yer alan belgeden ulaşabilirsiniz!

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Gsdozz Rpcepfx Ag Tebu - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile Gbsdpfjz Agv Uox Ag Teu - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. Gbodpsz Agw Esfx Ag Tsu - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Set of essential filters for oil changes in CORMAK screw compressors – suitable for the following models: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7.5-10 The oil filter is crucial for maintaining the cleanliness of the lubricating oil circulating in the system. It removes contaminants and metal particles generated through normal wear and tear. Clean oil ensures proper lubrication and cooling of moving parts, as well as extends the life of the oil separator. Purpose: Removal of contaminants from lubricating and cooling oil. Benefits: Protection of bearings and screw elements, reduction of friction and overheating, extended oil service life. The air filter is your compressor’s first line of defense. It effectively captures solid particles, dust, and environmental contaminants before they reach the screw block. Using a clean air filter prevents abrasion of compression elements and minimizes the risk of oil and compressed air contamination. Purpose: Protection of the screw block and the rest of the system from environmental contaminants. Benefits: Increased compressor lifespan, maintained performance, reduced energy consumption. Gedpfx Aeycf D Sjg Tjbu The oil separator filter (separator) is a key component in oil-lubricated compressors, designed to separate oil droplets from compressed air. A high-quality separator ensures minimal oil content in discharged air, which is critical for protecting pneumatic tools and production processes. Regular replacement prevents pressure drops and excessive oil consumption. Purpose: Achieve high-quality compressed air through effective oil mist separation. Benefits: Low operating costs (reduced oil consumption), prevention of pneumatic system contamination, stable pressure maintenance. Why Choose Our Filters? Full Compatibility: The offered filters are a perfect match for the technical specifications of CORMAK screw compressors. High Filtration Quality: Use of filtration materials with a large surface area and precise micron rating. Optimal Pricing: We provide high quality at a competitive price, offering an economical alternative to original spare parts. Take care of your CORMAK compressor today!

Durum: ikinci el, Otomatik Bantlama Teslimatı / Tam Otomatik Bantlama Teslimatı Palamides BA 700 Üretim yılı / Yıl 2000 - Seri No. 0389 Godpfxov Ay Uhj Ag Tjbu WhatsApp ile Çevrimiçi Video İncelemesi - MS Zoom - Telegram Stokta Emskirchen/Nürnberg - Hemen teslim - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Katlama kutu yapıştırma makinesi / Klasör Yapıştırıcı Bernhardt FKB 700 Üretim yılı 2010 - Seri No. 300310/86/FKB/700 Üretim seçenekleri uzunlamasına dikiş, 2 ve 3 nokta Gramaj 200 - 600 gr/m2, E-flüt Malzemeler: 200 gr/m2'den itibaren sert kağıt, karton plastik / Malzemeler: 200 gr/m2'den güçlü kağıt, karton plastik Format açık kesim 500 x 700mm Hava bağlantısı gerekli / Hava gerekli min. 6bar Makine hızı / Makine Hızı max. 400 m/dak. FKB 700, aşağıdakilerin katlanması ve yapıştırılması için çok işlevli bir katlama ve yapıştırma makinesidir: Klasörler, CD kutuları, DigiPack'ler ve katlanır kutular. FKB 700, aşağıdakilerin katlanması ve yapıştırılması için çok işlevli bir katlama ve yapıştırma makinesidir: Klasörler, CD kutuları, DigiPack'ler ve katlanır kutular. Godpfx Agev H D Sre Tebu WhatsApp ile Çevrimiçi Video İncelemesi - MS Zoom - Telegram Stokta Emskirchen/Nuremberg - Hemen teslim - Test edilebilir

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Bir adet optik 3D koordinat ölçüm cihazı (Keyence) mevcuttur. Ölçüm hassasiyeti: +/-10 µm, tekrarlanabilirlik: +/-2 µm, ölçüm noktası sayısı: 9 milyon, maks. ölçüm çapı: 300 mm, maks. ölçüm yüksekliği: 200 mm, maks. ölçüm boyutları (çoklu çekim) X/Y/Z: 580 mm/300 mm/200 mm, maks. iş parçası ağırlığı: 50 kg, tabla eğimi: 45°. Kontrol ve analiz yazılımı, döner tabla ve kalibrasyon ekipmanları dahildir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Görsel temsilidir. Gbjdpfxszhnuvj Ag Tju

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tamir gerektiren Maka 5 eksenli CNC işleme merkezi, alüminyum, plastik veya ahşap için sunulmaktadır. X/Y/Z hareket mesafesi: 2500mm/1500mm/650mm, maks. fikstür yüksekliği: 180mm, hızlı travers X/Y/Z: 60m/dk, C dönme ekseni: 540°, A eğim ekseni: +/-98° (toplam 196°), çalışma masası sayısı: 2, her masa boyutu: 2500mm x 1500mm, magazin başına takım yeri: 20 takım, toplam takım yeri: 2x20. Z ekseni tahrik motoru arızalıdır. Görüntüleme randevu ile mümkündür. Gbsdpfezcyq Hox Ag Tsu

Üretim yılı: 1998, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kapatma kuvveti: 1500 kN, vida çapı: 50 mm, kolon aralığı: 500 mm, plaka boyutları X/Y: 780 mm/790 mm, açılma stroku: 600 mm, gün ışığı mesafesi: 900 mm, itici stroku: 150 mm, enjeksiyon hacmi: 305 cm³, enjeksiyon ağırlığı: 278 g, enjeksiyon basıncı: 2336 bar. Makine boyutları X/Y/Z: yaklaşık 4700 mm/1550 mm/2200 mm, ağırlık: yaklaşık 7000 kg, kontrol: MC4. Sepro handling sistemi dahil. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Gbsdpjw Hthzefx Ag Tou

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 14016, Rotor çapı: 530 mm Rotor genişliği: 1000 mm Rotor bıçakları: 4 x 2 Stator bıçakları: 2 Godsyuz Dxjpfx Ag Tobu Besleme kesiti yaklaşık 700 x 1000 mm Tahrik motoru: 90 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kontrol ünitesi: BWO Maks. kafa dairesel çapı: 700 mm Min. ayak dairesel çapı: 50 mm Maks. profil yüksekliği: 35 mm Mil devir sayısı: 0 - 5400 dk⁻¹ Maks. tabla yükü: 500 kg Makine ölçüleri: 370x220x300 cm Toplam ağırlık: yaklaşık 15.000 kg Çalışma saati: 94.082 h Donanım: BWO kontrol Gedpfx Ajxt Ur Sog Tobu Tüm eksenler CNC kontrollü Yağ sisi emişi Soğutma sıvısı temizleme ünitesi ve soğutma cihazı Dittel balans ünitesi Aksesuarlar: Taşlama diskleri Ø400 mm dahil Taşlama disk flanşları 1 adet elmas düzeltici Dr. Kaiser Ø160 mm Karşı punta Elektrik panosu: Genişlik 70 cm x Uzunluk 280 cm x Yükseklik 220 cm Makine: Genişlik 220 cm x Uzunluk 370 cm x Yükseklik 300 cm Soğutma ünitesi: Genişlik 170 cm x Uzunluk 240 cm x Yükseklik 250 cm

Durum: ikinci el, TECHNICAL DATA - Number of axes: 3 SPINDLE - Tool holder: BT30 - Spindle drive power: 20 kW - Spindle speed: 24,000 rpm - Spindle hours: 4,877 h LINEAR AXES - Travel X/Y/Z axes: 700/420/380 mm - Rapid traverse (X/Y/Z): 60 m/min TOOL CHANGER - Tool changer type: Parapluie - Number of tools in magazine: 25 - Tool change time: 0.9 s TABLE - Table size: 840/420 mm - Max. table load: 400 kg - Distance from table to spindle nose: 200–580 mm ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V - Total drive power: 16 kW Gbjdpfx Asyu U E Asg Teu WEIGHT AND DIMENSIONS - Footprint: 1650/2950 mm - Machine height: 2,550 mm - Machine weight: 3,400 kg OPERATING HOURS - Powered on hours: 18,761 h - Operating hours: 7,667 h ACCESSORIES - Control: Siemens 840D SL - Interfaces: Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Synchronized tapping - 3-color status lamp - Coolant tank * with high-pressure pump * with paper filter - Through-spindle coolant supply (IKZ) - Chip conveyor - Tool probing system - Workpiece probing system - Electrical transformer

Durum: mükemmel (kullanılmış), 3 eksenli (X-Y-Z) CNC kontrollü "FLEXIBEL" İŞLEME MERKEZİ Gedpfx Aoziapbeg Tsbu Hareketli tabla (iş parçası), sabit iş mili başlığı - Yatay tabla (iş parçası) Kontrol ünitesi: PC 85 (woodWOP yazılımı) İş mili başlığı için güvenlik kabini Çalışma alanında 2 adet emniyetli iş parçası tutucu mengene Girişte destek masası (iş parçası desteği) Çıkış masası (taşıyıcı bantlı) Minimum iş parçası ölçüleri (X-Y-Z) mm 200 x 100 x 8 (2 x 4 mm) Maksimum iş parçası ölçüleri (X-Y-Z) mm 3000 x 1000 (ops. 1300)x 80 (2 x 40 mm) Aynı anda iki iş parçası işlenebilir (Z ekseninde) Ayrı elektrik ve kontrol panolu. Toplam bağlanabilir güç (Kw): 20 (yaklaşık) İŞ MİLİ GRUPLARI (ÜST): 2V32, 2H8X/Y2, N2 X-Y90, F2-ETP-6 KW 32 adet bağımsız dikey matkap mili (Matkap başlık gücü: 2,3 Kw) 10 adet bağımsız yatay matkap mili (8 X ekseninde + 2 Y ekseninde) 1 adet kanal testere ünitesi (X-Y ekseninde 90° dönebilen), çapı 125 mm 1 adet dikey ana iş mili (freze ünitesi) ETP (Dikey ana iş mili gücü: 6 Kw) İŞ MİLİ GRUPLARI (ALT): 32 adet bağımsız dikey matkap mili (Matkap başlık gücü: 2,3 Kw) 10 adet bağımsız yatay matkap mili (8 X ekseninde + 2 Y ekseninde) 1 adet kanal testere ünitesi (X-Y ekseninde 90° dönebilen), çapı 125 mm 1 adet dikey ana iş mili (freze ünitesi) ETP (Dikey ana iş mili gücü: 6 Kw)

Durum: ikinci el, TECHNICAL DATA Gedpsyxr U Rjfx Ag Tobu - Number of axes: 4 MAIN SPINDLE - Spindle nose: A2-8 - Spindle drive power: 18.5 [kW] - Spindle speed: 4000 [rpm] - Max. bar diameter: 80 [mm] - Max. machinable diameter: 366 [mm] - Minimum C-axis resolution: 0.001 [degree] TURRET - Number of stations: 12 - Number of driven stations: 12 - X/Z travel: 280 x 785 [mm] - Y-travel: +/- 50 [mm] - Driven tools speed: 6000 [rpm] * Driven tools power: 5.5 [kW] TAILSTOCK - Tailstock type: CNC - Taper type: MT5 - Centre distance: 705 [mm] ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 [V] - Total connected load: 39 [kVA] MACHINE HOURS - Operating hours: 7261 [h] WEIGHT AND DIMENSIONS - Space requirement: 3800 x 2143 [mm] - Machine height: 2232 [mm] - Machine weight: 6100 [kg] ACCESSORIES - Control system: MORI MSX-850 III (Mitsubishi 720BM) - Tool measuring probe system - 3-color status light - Coolant tank - Chip conveyor - 3-jaw chuck: hydraulic - Number of driven tool holders: 3

Durum: iyi (kullanılmış), Boyut: 700 x 175 mm Yükseklik: 80 mm Bağlantı: Aksesuarlar/ekipmanlar: Durum: iyi Ağırlık: yaklaşık 70 kg Gsdpfxsmqirhs Ag Tjbu Boyutlar: 700 x 175 x 80 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Freze plotter 2030 ATC 4 eksen, +/- 90 derece eğilebilir iş mili çalışma alanı 2100 x 3000 [mm] ATC serisi çiziciler, büyük endüstriyel tesislerde ve fabrikalarda profesyonel kullanım için üretilmiştir. Bu makineler çok çeşitli malzemeleri işlemek üzere tasarlanmıştır. Daha ağır işleme gereksinimlerini karşılamak için ATC makineleri ekstra güçlendirilmiş bir yapı ve her eksende daha güçlü AC servo sürücüler kullanır. Bu makinelerde vakumlu çalışma masası standarttır. Hibrit bir masa kurmak da mümkündür. Bu serideki çiziciler standart olarak otomatik takım değiştirme, altı konumlu lineer magazin ve takım yükseklik sensörü ile donatılmıştır. Kullanılan çözümler, birkaç kesicinin kullanılmasını gerektiren işleme sürecini önemli ölçüde hızlandırır. İşlenecek malzemeler: Ahşap ahşap bazlı malzemeler (sunta, MDF, OSB, vb.) plastikler kompozi̇tler PVC demir dışı metaller (alüminyum, pirinç, bakır, vb.) İNŞAAT: Takım tezgahının yapısı, yüksek rijitlik ve işleme süreciyle ilişkili aşırı yüklere karşı direnç sağlayan çelik ve dökme demirden yapılmıştır. ÇALIŞMA YÜZEYI: Takım tezgahımızın kullanılabilir alanı 2100 x 3000 [mm]'dir. MALZEME SIKIŞTIRMA: Makine bir vakum tablası ile donatılmıştır. Bir hibrit veya T-masa kurmak mümkündür. Gbsdpfsirfavex Ag Teu Z EKSENI ARALIĞI VE GANTRI AÇIKLIĞI: Z ekseni aralığı standart olarak 300 [mm]'dir (artırılabilir). SÜRÜCÜLER: Makine takımlarımızı tahrik etmek için SERVO motorlar kullanılmış ve her yönde yeterli hızlanma ve hız sağlanmıştır. X ve Y eksenleri, uzun hizmet ömrü ve hassasiyet sağlamak için klasik ve kanıtlanmış helisel silindirler kullanılarak tahrik edilirken, Z ekseni yüksek performanslı bir bilyalı vida kullanılarak tahrik edilir. Tüm eksenler ray kılavuzları üzerinde hareket eder.... BAHAR: Kesici takımı tahrik etmek için güçlü, sıvı soğutmalı ve dayanıklı üst düzey fırçasız bir iş mili kullanılır. Mil yatakları, çok sessiz olan ve ortalamanın üzerinde dayanıklılığı garanti eden yüksek kaliteli makine yataklarıdır. İş mili hızı 6 ila 24.000 rpm arasında değişmektedir. Güç kaynağı için, iş milinden daha fazla güce sahip olan ve ağır yük altında çalışırken hız düşüşlerine karşı koruma sağlayan bir frekans dönüştürücü kullanılır. ALET DEPOSU: Takım tezgahı standart olarak 6 ISO30 koni ile donatılmış lineer bir takım magazini ile birlikte gelir. YAZILIM: Makine, en son sürümünde uygun CAD/CAM yazılımı ile birlikte tedarik edilmiştir. Yazılım, parçaların hızlı ve kolay bir şekilde tasarlanmasını mümkün kılıyor ve program daha sonra bunları G koduna dönüştürüyor. Bitmiş dosyaları diğer programlardan içe aktarmak da mümkündür. KONTROLLER: Makine, istikrarlı ve güvenilir çalışma sağlayan kendi işlemcisine ve işletim belleğine sahip bir kontrolör tarafından kontrol edilir. Makine kontrolörü aktif vektör analiz fonksiyonları ile donatılmıştır, böylece makinenin çalışması sorunsuzdur ve işleme sırasında çok az aşım olur. Kontrolör, güç kaybından sonra çalışmaya devam etmek için bir kurtarma işlevine sahiptir, bu nedenle programı sıfırdan başlatmaya gerek yoktur. Kontrol ünitesinin yerleşik hafızası, makinenin her seferinde programı yüklemek zorunda kalmadan çalışmasını sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 241076.1, rulo çapı: 50 mm, rulo genişliği: 700 mm, toplam genişlik: 790 mm, toplam yükseklik: 110 mm, toplam uzunluk: 2.185 mm, taşıma uzunluğu: 2.185 mm, TAF makale numarası: 241076.1 Üretici: bilinmiyor Yapım yılı: bilinmiyor Genel boyutlar: yaklaşık 2.185 x 790 x 110 mm (UxGxY) Gbjdpfx Agot Tx Sis Tsu yanak genişliği: 790 mm yanak yüksekliği: 100 mm Konveyör uzunluğu: 2.800 mm konveyör genişliği: 700 mm Silindir tipi: çelik Aks başına silindir sayısı: 1 adet silindir aralığı: 120 mm silindir çapı: 50 mm Sürüş: Yerçekimi Durum: Kullanılmış / tam işlevsel Fonksiyonel test: OK

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Teknik veriler: - Nominal kapasite: 700 litre/çalışma döngüsü (80°C dolum sıcaklığında) - Güç gereksinimi: 1 kW, 230 V, 6 A, tek fazlı - Kazan çıkışı: 80 kW - Isı kaynağı: Petrol - Yağ tüketimi: 7,5 l/h Gbodofhb Itopfx Ag Tsu - Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik - Boyutlar: 750 x 1700 x 1170 mm - Ağırlık: 380 kg - Isı eşanjörü: yumuşak su - IP65 Elektronik - Bağlantı: DN 65 - Otomatik sıcaklık ayarı - Sünger toplar yardımıyla kolay temizlenir - Minimum bakım Opsiyonel: BB top 180 yarı otomatik kutu içi torba dolum sistemi + tampon tanklı 6 istasyonlu şişe dolum sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan ısıyla daralan filmli kaplama ve paketleme hattı: a) Köşe korumalarının uygulanması için çift konveyör bandı (mm 3000 x mm 1100). - 3 ila 15 m / dak arasında ayarlanabilir besleme hızı. b) Streç sarma makinesi Mod. Motorlu konveyör bantlı kompakt 250 / 6R - Makinenin toplam uzunluğu (motorlu kayışla) mm 7600 yakl. - Makara tutucu (6 üst makara maks. Genişlik mm 2450 + 6 alt makara maks. Genişlik mm 1450) - Dilme ve enine kaynak makinesi (mm 2500) - Maks. Kullanışlı yükseklik mm 700 - Kurulu güç KW 12 - Hafif parçaları paketlemek için otomatik cihaz ile ( 1'den 5 Kg'a kadar) kaynak çubuğu ile c) Sıcak hava sirkülasyonlu (elektrik rezistansları ve fan ile ısıtma) yaklaşık 4700 mm (yaklaşık 3700 mm'si tünelde olan) daralan tünel toplam uzunluğu, toplam kurulu güç KW? - metal çubuklu konveyör (yaklaşık 1500 mm genişliğinde) - Maks. kullanışlı yükseklik mm 700 - 4 ila 20 m / dak arasında ayarlanabilir besleme hızı d) Soğutma için çıkış makaralı konveyörü "ELME" (boş silindirler) (mm 3000 x 1500 yakl. ) Gsdpfx Agsgp Diao Tsbu

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 5961, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 1,3 kW (1,77 bg), giriş voltajı: 400 V, yükseklik ayar tipi: mekanik, dönüş hızı (maks.): 2.250 dev/dak, dönme hızı (dk.): 80 dev/dak, toplam genişlik: 600 mm, toplam uzunluk: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, boğaz derinliği: 293 mm, masa genişliği: 420 mm, masa uzunluğu: 300 mm, toplam ağırlık: 280 kg, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, ALZMETALL AX 3 SV Sütunlu Matkap Makinesi Teknik Veriler / Özellikler: Gbsdpozi A Nksfx Ag Teu Üretici: ALZMETALL Tip: AX 3 SV Seri Numarası: 5961 Mil bağlantısı: MK 3 Mil stroku: 120 mm Kolluk mesafesi: 293 mm Tabla boyutu: 420 x 300 mm Sütun çapı: 110 mm Kademesiz devir ayarı: 80 - 2250 devir/dakika (2 dişli kademesi + 2 motor kademesi) Otomatik punta ilerlemesi: 0,1 / 0,2 mm/devir Elektrikli mil koruması Acil durdurma butonu Hızlı sıkma mandren Ağırlık: Yaklaşık 280 kg Gerekli alan: 1000 x 600 x 1800 mm (U x G x Y) Teknik özellikler bağlayıcı değildir.