Kullanılmış Alfatek Filling Monoblock Tbc 9.3.9.1 satın al (3.752)

Durum: iyi (kullanılmış), Elle işaretlenmiş parçalar gönderilmedi. Nedezn U Nyspfx Abtscw VEMAG HP30E, 2011. MULTIVAC R535, 2009.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, makine/araç numarası: LC647, İkinci el Sidel komple dolum hattı, su için, PET 36000 BPHTeknik özellikler ve performans verileriBu ikinci el dolum hattı, endüstriyel ambalajlama ve içecek üretimi için tasarlanmış, yüksek verimli bir PET sistemidir. 0,55 litrelik bir formata ve 30/25 PCO1881 ağız standardına uygun olarak tasarlanmıştır ve saatte 36.000 şişe nominal kapasiteye sahiptir. Ana bileşenler şunlardır: 20 kalıplı bir Sidel SBO20 üfleme makinesi, 60 dolum valfi ve 15 kapatma başlığına sahip bir Sidel EUROPA WM dolum monobloku ve sürekli yüksek hızlı etiketleme için bir Krones Contiroll HS etiketleme makinesi. Bu hat, kanıtlanmış güvenilirliği ile PET su tesislerini büyütmek isteyen üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür.Üretim hızı: 36.000 şişe/saat (0,55 litrelik tasarım formatı)Ana format: 0,55 litre (550 ml) şişeŞişe ağız tipi: 30/25 PCO1881Ambalaj: PET şişelerÜfleme makinesi: Sidel SBO20, 20 kalıpDolum monobloku: Sidel EUROPA WM, 60 valf / 15 kapatma başlığıEtiketleme makinesi: Krones Contiroll HSTapa besleme ünitesi: Sidel Aidlin 24 tapa besleme ünitesiHattın üretim yılı: 2012 (ana dolum ünitesi 2011)Gelişmiş otomasyon ve kontrolHattın, üfleme makinesi, dolum monobloku, tapa besleme ünitesi ve etiketleme sistemleri arasında senkronize bir kontrol sistemi bulunmaktadır; bu sayede stabil ve yüksek hızlı çalışma sağlanır. Merkezi operatör arayüzleri, başlatma/durdurma dizilerini, hız rampalarını ve arıza teşhislerini koordine eder. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma sistemleri, personeli korur ve yüksek kullanılabilirliği garanti eder. Hızlı geçişler ve reçeteye dayalı parametreler, 0,55 litrelik format için tekrarlanabilir kurulumları mümkün kılar, geçiş sürelerini kısaltır ve genel tesis verimliliğini optimize eder.Üretim hattının entegrasyon yeteneğiHat, seri üretim için tasarlanmıştır ve bu PET dolum teknolojisi, tutarlı bir ürün akışını sağlamak için tampon ve aktarma hatlarına sahip konveyör sistemleri aracılığıyla bağlanır. Konfigürasyon, 30/25 PCO1881 ağız standardına sahip içme suyu uygulamalarını destekler ve preform beslemesinden üfleme kalıplamaya, dolumdan kapatmaya ve etiketlemeye kadar verimli bir işlem sağlar. Sistem mimarisi, içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama için eksiksiz bir çözüm oluşturmak üzere inceleme, kartonlama ve paletleme gibi ön ve son işlem teknolojilerinin entegrasyonuna olanak tanır.Makinenin durumu ve bakım geçmişiHat hala üretimde olup, bu da gerçek koşullar altında elde tutulan operasyonel yeteneği ve sürekli performansı gösterir. Bileşenler, mevcut çıktıyı desteklemek için işlevsel durumda tutulmuştur. Bu ikinci el PET su hattı, aktif durumu sayesinde potansiyel alıcılara performans değerlendirmesi yapma ve yeni üretim gereksinimlerine sorunsuz bir geçiş planlama konusunda kolaylık sağlar.Çalışma performansı ve çok yönlülükİçme suyu için optimize edilmiş olan Sidel EUROPA WM monoblok, hassas dolum ve tutarlı torkla kapatma işlemlerini birleştirir. Ncedpfezc Hqmjx Abtsw

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Our state-of-the-art automatic tube filling machine is an all-round, versatile solution engineered to optimally support businesses with the highest quality standards. Thanks to its superior construction and wide application range, it offers intuitive operation that efficiently and reliably optimizes your tube filling processes. The powerful drive units and user-friendly color touchscreen control system provide maximum flexibility during format and product changes, significantly simplifying your tube filling workflows. The machine is equipped with memory slots for quick and reproducible setting of all relevant machine parameters. Ncjdpfjyq Hgkex Abtew If you wish to optimize your tube filling processes through strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. System Overview Specifications: Power supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling range: ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customizable) Tube diameter: 10–50 mm (customizable) Tube length: 30–250 mm (customizable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1 % Capacity: 40–60 tubes/minute Machine size: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Makinenin Özellikleri 1. 2 metre uzunluğunda zincirli konveyör bant (isteğe bağlı farklı uzunluklar mümkündür) 2. Ayarlanabilir torba şekillendirici 3. Tek film yükleyici + Otomatik film merkezleme cihazı 4. Döner tip son sızdırmazlık ünitesi, çift sızdırmazlık çenesi 5. Sağlam, orta kanatlı sızdırmazlık yapısı 6. Üç adet servo kontrollü tahrik sistemi Nedpjydqahsfx Abtocw 7. HMI dokunmatik kontrol paneli 8. İki adet bağımsız sıcaklık kontrol ünitesi 9. 304 paslanmaz çelik gövde 10. Ülkeye özel dilde dokümantasyon 11. Baskı markası kontrol sistemi 12. Ayarlanabilir torba uzunluğu 13. Standart çalışma yönü: soldan sağa Teknik Parametreler 1. Ürün uzunluğu: L90-300 mm 2. Ürün genişliği: B30-160 mm 3. Ürün yüksekliği: H5-55 mm 4. Paketleme hızı: Dakikada 125 ürün’e kadar (ürüne, torba uzunluğuna, malzemeye ve sızdırmazlık çene sayısına bağlı olarak) 5. Maksimum film genişliği: 370 mm 6. Besleme voltajı: 1 Faz 220V 50Hz 7. Toplam güç: Yaklaşık 6,5 kW 8. Makine ağırlığı: Yaklaşık 400 kg 9. Makine boyutları: Yaklaşık 3500 x 950 x 1450 mm

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Maske üretim tesisi kapatılıyor. Kurulum 2021, Mart 2022’den beri kullanım dışı. Tesisler zaten sökülmüş olup sevkiyata hazırdır. Nsdpsxqgffjfx Abtjcw

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Hamba BK8010/10, önceden şekillendirilmiş bardaklara dolum ve kapaklama yapan makine 36.000 - 37.200 bardak/saat 4,46 ton/saat Kapaklama formatı: tek bardak 110g-200g dolum miktarı Tek bardak için: 20 bardak/tepsi Nsdpfxezmai Ns Abtjcw 4 bardak/ünite için: 20 bardak/tepsi 4 bardak/ünite için: 40 bardak/tepsi Bardak folyosu: beyaz, renkli, şeffaf PS Meyve hazırlığı: tek bardak, 2 farklı aroma Ürün yelpazesi: Activia, Light&Free, Oikos, Yoğurt. Durumu: İyi. Alt konum: E3.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 Hattı, saatte 4000 kutu kapasite. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu eksiksiz otomatik kutu hattı, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum teknolojisini tutarlı, yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre ederek endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. İkinci el bir dolum sistemi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat tipi: Eksiksiz otomatik kutu hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapama Ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Kutular: Alüminyum kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum prensibi: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, entegre kontrol ve palet boşaltma ünitesi, dolum/kapama ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Üretim hatlarına entegrasyon Sürekli çalışma için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, palet boşaltma ünitesini yukarı akışta, etiketleme makinesini aşağı akışta, uyumlu taşıma teknolojisi ile birbirine bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmıştır ve gerekirse yukarı akış işlem ve aşağı akış ikincil paketleme sistemleriyle bağlanabilir. Nodpfxjzkhtqo Abtocw Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet boşaltma ünitesi Dolum-Monoblok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makine durumu ve bakım geçmişi Hat, eksiksiz ve çalışır durumda bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum sistemi olarak, gerekli standart saha hazırlığı ve hizmet bağlantıları ile endüstriyel paketleme ortamlarında anında çalışmaya hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durum, güvenilir günlük operasyon için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Performans ve çok yönlülük Saatte 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10, ...

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 3.243 h, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 750 mm, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli DMG MORI DMU 75 monoBLOCK, 2017 yılında üretilmiştir. Makine, Siemens SINUMERIK 840 D kontrol sistemine ve 20 bar basınçta iç soğutma sıvısı beslemesi için bir yüksek basınçlı pompaya sahiptir. Makine, Heidenhain marka bir 3D ölçüm probu ile donatılmıştır ve 60 adet magazin pozisyonuna sahiptir. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz DMG MORI DMU 75 monoBLOCK evrensel işleme merkezini değerlendirmenizi öneririz. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Ölçüm probu: Heidenhain marka 3D ölçüm probu, TS649, HSK bağlantılı • İç soğutma sıvısı beslemesi için yüksek basınçlı pompa: 20 bar • Siemens kontrol sistemi: SINUMERIK 840D Solutionline (Operate) • CELOS • Magazin konumları: 60 • Talaş konveyörü dahildir • Arıtma ve soğutma sistemli soğutma sıvısı tankı dahildir Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Nsdpfx Ajzdzmwobtocw

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Groninger DFVK 4000 – KVK 106B Şişeler için yüksek performanslı doldurma ve kapatma sistemi – kullanılmamış, yeni gibi Bu güçlü dolum, tıpalama ve flanşlama makinesi hiç kullanılmamış olup, sıfır gibidir. Ortam ve doza bağlı olarak saatte 12.500 adede kadar objenin depolanması kapasitesiyle, şişelerin hassas bir şekilde doldurulması ve güvenli bir şekilde kapatılması için idealdir. Teknik özellikler Kapasite: 100 ml'ye kadar Nesne boyutu: maks. Ø 52 mm / yükseklik 180 mm Fiş boyutu: maks. Ø 32 mm Kapak boyutu: maks. Ø 36 mm Şişeler için format setleri: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H Dahil olanlar: Paslanmaz çelik dozaj pompaları, kauçuk tıpalar ve alüminyum kapak formatları (Ø 13 mm ve 20 mm) doldurma ve kapatma işlemi Besleme ve Dolum: Şişeler döner tabla (Ø 80 cm) vasıtasıyla ayrılır, taşınır ve piston pompaları ile yüzey altı dolum yoluyla doldurulur. Ön ve son gazlama mümkündür. Fiş Takma: Titreşimli oluklara sahip 4 şeritli ayıklama makinesi, fişlerin tam olarak konumlandırılmasını ve bastırılmasını sağlar (alma işlemi). Flanşlama: Kapaklar, 6 konumlu flanşlama silindirleri (ayrı ayrı ayarlanabilir temas basıncı) ile beslenir ve güvenli bir şekilde kapatılır. Çıktı: Şişeler doğrudan işlenir veya dondurularak kurutulmaya hazırlanır. Özel özellikler Güvenlik panelli sağlam paslanmaz çelik konstrüksiyon Kullanıcı dostu: Siemens S5 kontrol kabini üzerinden kontrol Nedpfsvyic Asx Abtjcw İngilizce makine ve kullanım kılavuzu dahil Teknik veriler Üretici: Groninger, Crailsheim Yapım yılı: 1996 Makine No: 4005 / 4008 Elektrik beslemesi: 220/380V, 3 faz, 50 Hz Boyutlar: Makine 450 x 260 x 265 cm, kontrol kabini 120 x 60 x 215 cm Ağırlık: yaklaşık 1.400 kg Kullanılmayan, yüksek kaliteli dolum ve kapatma hattı, üretim kapasitelerini genişletmek isteyen ilaç, biyoteknoloji veya kozmetik şirketleri için idealdir. Dikkat: Flakon Yıkayıcı ve Steri Tüneli mevcut değildir. Daha fazla bilgi veya bireysel teklif için bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Ncodpfxsziy Aue Abtow

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ncjdpfsziyyysx Abtow Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Kullanılmış bir SchurStar 2060-C paketleme sistemi sunuyoruz—bu endüstriyel paketleme makinesi, üretim ve paketleme süreçlerinde hazır torbaların doldurulması ve kapatılması için tasarlanmıştır. Makine; gıda, endüstriyel, farmasötik ve kimyasal ürünlerin esnek paketlenmesine uygundur. SchurStar 2060-C modeli, manuel veya otomatik dolum modunda çalışmaya olanak tanır. Sistem, ürün tipine, paket formatına ve üretim sürecinin organizasyonuna bağlı olarak torbaları sürekli veya aralıklı olarak besleyebilir. Sonuç olarak, makine hem küçük üretim partilerinde hem de orta ve yüksek kapasiteli hatlarda kullanılabilir. SchurStar 2060-C, kısa format değiştirme süresi ve minimum paketleme malzemesi israfı için tasarlanmıştır. Makine; PE, CPP, ko-ekstrüde filmler ve laminatlar gibi çeşitli paketleme malzemelerini işleyebilir. Sistem, estetik, tutarlı ve sızdırmaz paketleme gerektiren ürünler için uygundur. AISI 304 paslanmaz çelik gövde, hijyen standartlarının kolayca korunmasını sağlar ve makinenin gıda işleme tesislerinde kullanılmasına imkan tanır. Sistem, besleyiciler, bunkerler, hava tahliye sistemi, kompresyon ünitesi, torba titreşim sistemi, gaz yıkama, kodlama veya etiketleme gibi ek modüllerle donatılabilir. Teknik Özellikler: Üretici: Schur Technology a/s Ncedpfxszhwivs Abtow Model: SchurStar 2060-C Tip (plaka üzerindeki): Y30054 Üretim yılı: 2018 Standart: EN 60204-1 Konstrüksiyon: AISI 304 paslanmaz çelik Güç beslemesi: 3 × 400 V + N + PE, 50 Hz Nominal güç (katalog verisine göre): 3,5 kW Maksimum sigorta değeri: 16 A Yük: 10 A Ikmax: 15 kA Topraklama: TN-S Hava besleme basıncı: 700 kPa Hava tüketimi: 140 l/dak Torba ilerletme hızı: 3–30 m/dak Sürekli çalışma kapasitesi: Ürün ve torba formatına bağlı olarak dakikada 80 adede kadar torba Aralıklı çalışma kapasitesi: Ürün ve torba formatına bağlı olarak dakikada 35 adede kadar torba Format değiştirme süresi: 4–5 dakika Maksimum torba ebadı: genişlik 450 mm, uzunluk 500 mm Minimum torba ebadı: genişlik 100 mm, uzunluk 100 mm Paketleme malzemeleri: PE, CPP, ko-ekstrüde filmler, laminatlar Malzeme kalınlığı: 0,040–0,140 mm Ağırlık: yaklaşık 650 kg CE işareti: evet Ana avantajlar: - Hazır SchurStar torbalarda paketleme imkanı - Manuel veya otomatik çalışabilme - Sürekli veya aralıklı torba besleme - Sürekli çalışmada dakikada 80 torbaya kadar verim - 4–5 dakikada hızlı format değişimi - Düşük malzeme israfı - AISI 304 paslanmaz çelik konstrüksiyon - Farklı paketleme malzemelerine uygunluk - Küçük, orta ve büyük partilerde üretim imkanı - Ek paketleme modülleriyle entegrasyon imkanı - Schur Technology güvencesi Uygulama Alanları: - Gıda ürünlerinin paketlenmesi - Gıda dışı ürünlerin paketlenmesi - Farmasötik ürünlerin paketlenmesi - Kimyasal ürünlerin paketlenmesi - Dökme, porsiyonlanmış ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış FUJI FW3710 Wrapper VI, film ile otomatik ürün paketleme için tasarlanmış yatay tipte bir Form-Doldur-Kapla / HFFS (Horizontal Form Fill-Seal) ambalaj makinesi sunuyoruz. Bu makine, bireysel ürün paketlemesi için verimli ve tekrarlanabilir bir sistem gerektiren üretim tesisleri için uygundur. HFFS makinesi, ambalajı bir film bobininden oluşturur, ürünü besler, paketi kapatır ve bitmiş paketi keser. Bu tip sistemler genellikle gıda ürünleri, porsiyonlanmış ürünler, hazır ürünler ile estetik ve sızdırmaz film paketine ihtiyaç duyan çeşitli ürünlerin ambalajlanmasında kullanılır. Nsdpezhm Saofx Abtscw FUJI FW3710 Wrapper VI, bireysel olarak kullanılabileceği gibi daha büyük bir üretim hattının parçası olarak da kullanılabilir. Bu tip makinenin yapısı, sürekli endüstriyel çalışmaya uygun olup manuel işçiliği azaltır ve paketleme işleminin tekrarlanabilirliğini artırır. FUJI paketleme makinesi, bireysel ürünlerin ambalajlanmasını otomatikleştirmek isteyen firmalar için ideal ikinci el bir flow-pack ambalaj makinesi çözümüdür. Ünite; gıda endüstrisi, imalat, fason paketleme ve hızlı film paketlemenin gerektiği üretim hatlarında kullanılabilir. Teknik veriler: Üretici: FUJI Model: FW3710 Wrapper VI Tip: yatay HFFS / flow-pack paketleme makinesi Makine türü: Yatay Form-Doldur-Kapla makinesi Durumu: kullanılmış Başlıca avantajlar: yatay HFFS / flow-pack paketleme sistemi automatik ambalaj oluşturma, kapama ve kesme bobinden film ile ürün paketleme tekrarlanabilir bireysel paketleme süreci bağımsız makine olarak veya üretim hattının parçası olarak kullanılabilme paketleme otomasyonu için çözüm gıda ve endüstriyel ürünlere uygun FUJI’nin tanınmış üretici kalitesi endüstriyel kullanıma uygun sağlam yapı Uygulama alanları: gıda ürünlerinin paketlenmesi porsiyonlanmış ürün paketleme hazır ürün paketleme bireysel ürün paketleme flow-pack film ambalajlama üretim ve fason paketleme hatları paketleme sürecinin otomasyonu estetik film paketi gerektiren ürünlerin paketlenmesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 42.339 h, X ekseni hareket mesafesi: 730 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 510 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: TNC530, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock 2005 yılında üretilmiştir. Karmaşık işleme görevleri için ideal olan bir talaş konveyörüne ve bir soğutma sistemine sahiptir. Yüksek kaliteli frezeleme yetenekleri elde etmek istiyorsanız, satılık DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock makinemizi göz önünde bulundurun. Daha fazla bilgi için bize ulaşın. • Heidenhain TNC530 • 24 alet pozisyonu • SK-40 ayna • İş mili hızı: 18.000 • ölçüm probu Ncedpfx Abjx D Nwketew Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Ncsdpfoy Ud Alex Abtow Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Kullanılmış BERTOLASO Epica içki, cam ve PET için dolum hattı - 12.000 şişe/saat Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok sistemine dayanmaktadır ve durulama, dolum ile kapak kapatma işlemlerini bir arada sunar. Karışık ambalaj yönetimi için tasarlanmış olup, hem şişe formunda hem de yuvarlak cam ve PET şişelerle çalışabilir. Hat, formata bağlı olarak saatte yaklaşık 12.000 şişeye (200 bpm’ye kadar) kadar çalışır ve ön/arka etiketleme için ıslak tutkal etiketleme sistemiyle donatılmıştır. Bileşenler, depaletten başlayarak karton kutu oluşturma, kutulama ve kapatma işlemlerine kadar en önemli ambalaj aşamalarını kapsar ve entegre baskı ile denetim teknolojileri dâhildir. Üretim hızı: Format bağlı olarak 200 bpm’ye kadar Dolum prensibi: Vakumlu dolum Şişe formatları: 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L şişelerle uyumlu Konteynerler: PET ve cam şişeler; matara ve yuvarlak şekillere uygun Ana monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (Durulama/Dolum/Kapak Kapama) Etiketleme: Islak tutkal, ön ve arka etiket uygulaması (Cavagnino & Gatti C4810) Kontrol: Dolum seviyesi denetimi (Logilevel plus) Son hat: Karton kutulama, kutu kapama, kodlama ve spiral konveyor Elektrik: Birincil 415 V / 50 Hz (gerektiğinde 240 V / 50 Hz cihazlar) Ana modeller/üretim yılları: 1994–2022 (tüm alt sistemlerde) Njdpfx Aey Szcwsbtocw Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, tutarlı içki üretimi için otomatik proses ve kalite kontrol entegrasyonu sunar. Bertolaso monoblok; merkezi format yönetimi ile senkronize durulama, dolum ve kapak uygulama olanağı sağlar. Logilevel plus denetim sistemi, ürün kalitesini güvenceye almak için otomatik dolum seviyesi kontrolüne destek olur. Konveyörler, karton işleme ve etiketleme istasyonu, tüm üretim hattında kesintisiz ve uyumlu bir akışa imkân tanıyan koordine edilmiş başlat/durdur mantığıyla çalışır. Elektrik altyapısı, 415 V / 50 Hz standardında olup, yardımcı cihazlar gerektiğinde 240 V / 50 Hz ile ana sanayi güç şebekelerine kolay entegre olur. Operatör erişimi ve format değişimleri hızlı adaptasyon için tasarlanmıştır. Hat Entegrasyon Yetenekleri Bu kullanılmış endüstriyel ambalaj çözümü, şişe depaletten hazır kutu yönetimine kadar eksiksiz inline çalışma sağlar. PET ve cam kaplar için, hem şişe tipinde hem de yuvarlak formlu şişelerde, 0,1L’den 0,5L’ye kadar olan çeşitli küçük formatlara uygundur. Entgre konveyörler her modülü birbirine bağlar; kutu oluşturma, kutulama, kapama ve kodlama istasyonları tam uçtan uca paketleme sağlar. Islak tutkal etiketleme makinesi, marka görünümü gereksinimlerine uygun olarak ön/arka yüzey uygulamasını destekler. Spiralveyor ekipmanı ise yüksekliği aşma ve kompakt yerleşim için kullanılır. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum hattı, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Ncodpfjy Szb Hex Abtsw Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Nsdpfx Aboy Szbyetjcw Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: R58, Üretim yılı 1991 Köpük ve perlende şarapların dolumu için uygun Giriş sol tarafta Ncodpfx Abevguv Ujtew Tüm parçalarında Bertolaso orijinal yedek parçalarla tamamen revize edilmiştir (belgelenebilir) Şişe boyutları: 85, 88, 90, 112 CE normlarına uygun kontrol paneli Kullanım ve bakım kılavuzu, yedek parça kataloğu mevcut Sekt ile üretim hızı 9.000 şişe/saat Spumante ile üretim hızı 7.000 şişe/saat

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, El ile işaretlenen parçalar gönderilmedi. Makinenin çalışma durumu iyi. Ncsdpfxszk U Uno Abtow

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 6 aylar, giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu kullanılmış Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 şişe doldurma makinesini, durulama ünitesi ve RingBull Off kapaklama mekanizması ile birlikte, 2020 üretim yılına ait olarak satışa sunuyoruz. Üretici: Alfred Gruber GmbH Tip: ARFD 6/11 Şişe Doldurma Makinesi Üretim Yılı: 2020 Fabrika Numarası: 2020044 Sipariş Numarası: 5728 Performans: 1100 şişe/saat Şişe başına kapasite: 0,33 litre Nominal Akım: 16 A Nominal Voltaj: 3×400 V/N/PE Frekans: 50 Hz 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik şişe durulama ünitesi 2x6 püskürtme noktasına sahip, doğrusal elektro-pnömatik şişe durulama ünitesi, şişeler için uygundur. Silindir şeklinde şişeler için uygundur: Yükseklik: 170-300 mm Çap: ø 58-90 mm Ncodszlymfspfx Abtew 1 adet, şişe durulama ünitesi için su filtreleme sistemi 1,0μ ve 0,45μ filtre, gövde ile birlikte 1 adet, IDM'li, 6 haneli otomatik şişe doldurma ve 5 litrelik teneke doldurma makinesi - Tam otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø90 mm, yükseklik 320 mm - Yarı otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø175 mm, yükseklik 350 mm - Saplı 2.0 litrelik sifon şişeler ve 5.0 litrelik parti tenekeler için yarı otomatik doldurma işlemi (her iki istasyondan yalnızca biri doldurulabilir) Performans: 1.100-1.200 şişe/saat (0,3 litrelik şişe) 1.000 şişe/saat (0,5 litrelik şişe) 700 şişe/saat (1,0 litrelik şişe) 1 adet, püskürtme tüneli Kap üzerindeki bira kalıntılarının temizlenmesi için 1 adet, döner tabla – giriş 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik Ring Pull Off kapaklama mekanizması İsteğe bağlı olarak, ø26 çapında kron kapaklı modele dönüştürülebilir, sıralama kabı, ek ücret: 25.000 Euro (Ring Bull Off yerine) 1 adet, taşıma bantları Tam bakımı yapılmış ve servisi verilmiş, 6 ay garanti ve elektrikli bileşenler dahil.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satış sadece Almanya ve Avusturya içinde geçerlidir!!! Ulma FM 300 C X (YIKANABİLİR TASARIM) ULMA FM 300 C X, taze gıdaların bariyerli folyo (BDF) ile koruyucu atmosferde (MAP) paketlenmesi için geliştirilmiştir. Bu makine, hermetik olarak kapatılmış "yastık paketleri" (Pillow-Pack) üretir ve bu paketler daha sonra sıcak hava tünelinde büzüştürülür. Teknik Özellikler Model: FM 300 C X Durum: Yeni Üretim Yılı: 2025 Performans: MAP ile dakikada en fazla 70 paket (folyo ve ürün özelliklerine bağlı olarak). Paketleme Türü: Bariyerli büzüştürülebilir şerit poşet Makine Ekipmanı Besleme bandının uzunluğu: Serbest yerleştirme mesafesi 2490 mm Nodpfxozntrts Abtjcw Ekipman Özellikleri ✅ Yıkanabilir tasarımlı makine ✅ Motorlu folyo rulo tutucu (maks. folyo genişliği 900 mm) ✅ Folyo sonu sensörü ❌ Çift folyo rulo tutucu ✅ Motorlu folyo rulo tutucu (maks. folyo genişliği 700 mm) ✅ Makine, bariyerli büzüştürülebilir folyo ve lamine folyo için uygundur ✅ Tek katlı folyolar için çift dişli enine kaynak çubuğu ✅ Paket hacminin kontrolü için bağımsız basınç süngeri ✅ "Ürün Yok / Poşet Yok" fonksiyonu ✅ Ön ve arka cihazlar için senkronizasyon sinyalleri ✅ Gaz analiz cihazı Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 gaz sensörü Dokümantasyon ve Kullanım Dil (Dokümantasyon ve HMI): Almanca (diğer diller istek üzerine) Ölçüler ve Ağırlık Dış ölçüler (U × G × Y): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Taşıma ağırlığı: 1570 kg (taşıma ambalajı dahil)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, İkinci El RAVECCO MORAVEC Dolum Monoblok 12-12-1C (Su İçin) Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Raveco Moravec'ten olan bu ikinci el dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapama işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirerek verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için tasarlanmıştır. Cam şişeler için tasarlanmış olup, esnek kapama seçenekleri ve kolay entegrasyonu ile ikinci el bir dolum tesisi için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/Saat Yapılandırma: 12 yıkama başlığı, 12 dolum vanası, 1 kapama başlığı Şişe Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0,33L, 0,5L, 0,75L ve 1,0L şişe formatlarıyla uyumludur. Ağız Tipi: Uzun ağız Kapamalar: Kronikapak Üretim Yılı: 2009–2011 Makine Tipi: Monoblok Yıkama-Dolum-Kapama Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Makine, manuel çalışma ile bir Moravec kontrol platformu kullanır ve bu sayede operatörler için basit ve güvenilir bir kontrol sağlar. Yıkama, dolum ve kapama gibi temel işlevler, tutarlı şişe taşıma ve doğru işlem süreleri sağlamak için monoblok içinde senkronize edilmiştir. Operatör erişimi, hızlı müdahaleler ve temel parametre ayarlamaları için tasarlanmıştır ve farklı kapama türleri arasında güvenilir geçişlere olanak tanır. Moravec kontrol sistemi ile manuel çalışma Yıkama-Dolum-Kapama sırası için senkronize monoblok zamanlaması Format değişiklikleri için kullanıcı dostu kontroller Endüstriyel paketleme makinelerinde tipik olan standart acil durdurma ve kilitli güvenlik muhafazaları Ncodpsy Uvhmsfx Abtjw Üretim hatlarına entegrasyon yeteneği: Bu dolum monoblok, düz bir konveyör düzeni için yapılandırılmıştır ve bu sayede kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir veya bağımsız bir modül olarak çalıştırılabilir. Çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve format ve kapak geçişlerini hızlı bir şekilde destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Düz konveyör düzenlerinde hat içi entegrasyon Üst düzey dolum ekipmanları içinde bağımsız veya hat içi çalışma 0,33L'den 1,0L'ye kadar cam şişeler için format esnekliği Kronikapak geçiş yeteneği Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Tesis şu anda aralıklı olarak çalışmaktadır ve son kullanımlarda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, geri kalan zamanlarda bekleme modunda kalmıştır. Son kullanım yılında düzenli olarak bakımı yapılmıştır. İşletim performansını kullanılmış bir üretim hattına entegre etmeden önce doğrulamak için kuru çalışma ve üretim testi de dahil olmak üzere testler mevcuttur. Çalışma Durumu: Aralıklı çalışma Test İmkanı: Kuru çalışma ve üretim testi mümkündür. Bakım Durumu: Son kullanımlarda düzenli olarak bakımı yapılmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 1.417 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190.315, BRIMATO: Automation for Cutlery. Sorting and hygienic packaging of cutlery, automated addition of further items such as salt, pepper, toothpicks or napkins, precise cutlery counting, detection and sorting of different cutlery types – whether made of metal or plastic – these are the tasks that we address and have already successfully solved. The process reliability and durability of our cutlery automation technology ensure a rapid return on investment (ROI) and staff cost reductions. With BRIMATO automation, hygiene is sustainably optimized all the way to the guest. Nsdpfxoxxan Nj Abtjcw BRIMATO's automation in cutlery technology is aimed at hospitals, event caterers, large canteens, student services/cafeterias, and inflight caterers.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 970 mm, toplam uzunluk: 2.530 mm, toplam yükseklik: 2.190 mm, toplam ağırlık: 850 kg, basınçlı hava bağlantısı: 12 bar, Dökme ürünler, unlar için uyarlanmış, dökme ürünler için dozaj kafası mevcut. Vidalı dolum konveyörüne sahiptir. 190 mm x 230 mm boyutlarında doypack paketlere dozaj yapar. Ekipman satın alındı ancak hiç çalıştırılmadı, proje sonlandırıldı. Ncjdpey U Twrjfx Abtew