Kullanılmış Control Ing Bl 1600 satın al (53.997)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Döner Tablalı Kumlama Makinesi; Döner tabla üzerine yerleştirilen malzemeleri Kabinin üst kısmında bulunan türbinler sayesinde kumlar. Malzemenin altını kumlayamaz. Nispeten askılı kumlama makinesinin yatay olarak konumlandırılmış haline benzemekle beraber tamburlu kumlama makinesinin farklı bir versiyonu olarak da değerlendirilebilir. Prjdexzzi Topfx Ammea KOD ÇAP (mm) TÜRBİN (Adet) DTK - 1 1000 1 DTK - 2 1500 2 DTK - 3 2000 3 DTK - 4 2400 4

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Askılı Kontinü Kumlama Makinası Nedir? Askılı kontinü kumlama makinası, genellikle metal yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması amacıyla kullanılan otomatik bir yüzey temizleme sistemidir. Bu tip makinelerde parçalar, bir konveyör hattına asılarak sürekli bir döngü içinde kumlama kabininden geçirilir. Böylece hem yüksek verimlilik hem de sabit kalite elde edilir. ⚙️ Çalışma Prensibi Podjxuhf Iopfx Ammora Parçaların Asılması: İş parçaları, döner kancalara veya konveyör hattına askı sistemiyle takılır. Taşıma ve Giriş: Konveyör hattı parçaları otomatik olarak kumlama kabinine taşır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan türbinler, yüksek hızla çelik bilye veya kum taneciklerini yüzeye püskürtür. Bu sayede yüzeydeki pas, çapak, oksit tabakası ve boya kalıntıları temizlenir. Dönme Hareketi: Askılar genellikle döner yapıdadır; böylece parçanın her yüzeyi eşit şekilde kumlanır. Çıkış ve Toz Filtrasyonu: Temizlenen parçalar kabinden çıkar, üzerlerindeki aşındırıcı malzeme geri kazanım sistemine yönlendirilir. Tozlar ise filtrasyon sistemiyle ortamdan uzaklaştırılır. CODE W: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tüp Kumlama Makinesi Nedir? Tüp Kumlama Makinesi, LPG veya endüstriyel gaz tüplerinin yüzeyini temizlemek, pas ve boya kalıntılarını gidermek ve yeniden boyama ya da muayene öncesi yüzey hazırlığı yapmak için kullanılan endüstriyel bir yüzey işleme makinesidir. ⚙️ Ne İşe Yarar? Bu sistem, tüplerin yüzeyine yüksek hızda çelik bilye (shot) fırlatarak: Pas, boya ve kirleri temizler, Yüzeyi pürüzlendirir (boya ve kaplama tutunmasını artırır), Çatlak, darbe veya korozyon tespitini kolaylaştırır, Tüpün yeniden kullanılabilirliğini ve güvenliğini sağlar. Predexun T Sepfx Ammea 🧩 Temel Bileşenleri Bileşen Görevi Kumlama Kabini (Blast Chamber) İşlemin yapıldığı kapalı alan Kumlama Türbinleri (Blast Wheel) Çelik bilyeleri yüksek hızda fırlatır Taşıma Sistemi Tüpleri döndürür veya taşır (konveyör, döner tabla vb.) Aşındırıcı Geri Kazanım Sistemi Kullanılan bilyeleri toplayıp yeniden kullanır Toz Toplama Ünitesi Ortaya çıkan tozu filtreler Kontrol Paneli Otomasyon ve işlem kontrolünü sağlar

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kumlama odası, metal, beton, taş, ahşap gibi yüzeylerin temizlenmesi, pürüzlendirilmesi veya boyaya hazırlanması için kullanılan kapalı bir yüzey işlem alanıdır. Bu odalarda, yüksek basınçlı hava yardımıyla aşındırıcı malzeme (örneğin kuvars kumu, çelik bilye, alüminyum oksit, granül vb.) yüzeye püskürtülür. Amaç; yüzeydeki pas, boya, oksit tabakası veya kirleri temizleyerek malzemenin istenen pürüzlülük değerine ulaşmasını sağlamaktır. Kumlama Odasının Temel Bileşenleri Kumlama Kabini / Odası: Çelik konstrüksiyon bir alan olup iç yüzeyleri aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanır. Kumlama Makinesi (Nozul Sistemi): Basınçlı hava ve aşındırıcı karışımı yüzeye püskürtür. Toz Toplama Sistemi (Filtre Ünitesi): Ortamda oluşan tozu emer, hava kalitesini korur. Aşındırıcı Geri Dönüşüm Sistemi: Kullanılan kum veya granül malzemeyi toplayarak tekrar kullanılabilir hale getirir. Operatör Donanımı: Operatör, koruyucu elbise, maske, eldiven ve hava beslemeli başlık kullanır. DIMENSIONS OF SANDBLASTING AREA (L x W x H) mm KO - 1 4.000 x 4.000 x 3.000 Prodpfx Amexr Am Uomea KO - 2 6.000 x 3.000 x 3.000 KO - 3 6.000 x 5.000 x 5.000 KO - 4 10.000 x 5.000 x 5.000 KO - 5 12.000 x 5.000 x 4.000 KO - 6 15.000 x 5.000 x 5.000 KO - SPECIAL 27.000 x 18.000 x 9.000

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kumlama kabini, küçük veya orta boyutlu parçaların kontrollü bir ortamda yüzey temizliği, pürüzlendirme veya boya öncesi hazırlık işlemlerinin yapıldığı kapalı bir sistemdir. Kumlama odalarına göre daha kompakt olan bu kabinler, genellikle manuel veya otomatik sistemlerle çalışır ve tozun dışarıya çıkmasını önleyerek operatöre güvenli bir çalışma alanı sağlar. ⚙️ Kumlama Kabininin Temel Özellikleri Kapalı Çalışma Alanı: Kabin tamamen kapalı bir yapıya sahiptir. Operatör eldivenli kollar ve görüş penceresi aracılığıyla içerideki parçayı işler. Nozul (Püskürtme) Sistemi: Basınçlı hava ile aşındırıcı malzeme (kum, korund, çelik granül vb.) karıştırılarak yüzeye püskürtülür. Aydınlatma Sistemi: Kabin içi, güçlü LED aydınlatmalarla donatılır; böylece operatör işlem sırasında yüzeyi net görür. Toz Emme (Filtreleme) Ünitesi: İşlem sırasında oluşan toz, özel filtreli emiş sistemiyle dışarı atılır veya geri dönüştürülür. Aşındırıcı Geri Kazanım Ünitesi: Kullanılan malzeme tabanda toplanır, elenir ve tekrar kullanıma sunulur — bu da ekonomik ve çevreci bir çözüm sağlar. Ergonomik Tasarım: Operatör için rahat çalışma yüksekliği, görüş penceresi, ayak pedalı kontrolü gibi kolaylıklar bulunur. 🧩 Kumlama Kabini Çeşitleri Basınçlı Kumlama Kabini: Yüksek basınç altında aşındırıcı püskürtür; ağır pas ve boya temizliği için kullanılır. Ejektörlü (Venturi) Kabin: Aşındırıcıyı hava akımıyla çeker; daha hassas işler ve yüzey hazırlığı için uygundur. Prodpfx Asxr Awaommja Otomatik Döner Tabla Kabinleri: Dönel sistem sayesinde parçalar otomatik olarak döner, homojen işlem yapılır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 1. Elektrik motorlarının toplam gücü: 360 kW 2. makine ağırlığı: 44.000 kg 3. parçalama kapasitesi: 10 - 15 ton / saat (demir ve çelik) Psdpfx Asdfc Uzsmmora 4. bıçak sayısı: 78, bıçak kalınlığı: 150 mm. 5. yükleme odasının boyutları: 2350 x 4085 mm 6. Parçalama haznesinin boyutları: 1500 x 2000 mm 7. Bıçakların değiştirilmesi ve bakımı haznenin üst kısmından kolayca gerçekleştirilebilir 8. Kesme bıçakları 2767 numaralı malzemeden yapılmıştır 9. ana şaftlar malzemeden yapılmıştır: 42 CrMo4, 32-34 HRC (bükülmeye ve kırılmaya karşı dayanıklı) 10. haznenin tüm duvarları aşınmaya dayanıklı HARDOX 500 çelik ile kaplanmıştır 11. tüm statik diskler ve ara halkalar HARDOX 450'den yapılmıştır. 12. hız: 4,5 - 6 rpm 13. Şaftların hareket kuvveti, dört güç kontrollü çift yönlü hidrolik motor tarafından tahrik edilen dört planet redüktör tarafından sağlanır. Hidrolik ekipman PARKER veya BOSCH-REXROTH markadır. 14. Hidrolik yağ ve redüksiyon yağı için soğutma üniteleri birbirinden ayrılmıştır. 15. Her şaft bağımsız olarak hareket edebilir. 16. Parçalayıcı vinç ile yüklenebilir. 17. Makineyi hasardan koruyan güvenlik sensörleri sayesinde makine akustik bir uyarı ile kendini durdurur. 18. Rulmanları otomatik olarak yağlı tutmak için otomatik gres yağlama sistemi vardır. 19. Tüm elektrik aksamı SCHNEIDER ve SIEMENS marka olacaktır. 20. Makine PLC kontrollü tam otomatik olacaktır. Makine ayarlarına kolay erişim ve proses izleme için kontrol panelinde dokunmatik ekran bulunacaktır. 21. Makine AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. sti. Bir (1) yıl veya üç bin (2500) saatlik çalışma için üretim hatalarına karşı garanti. 22 Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlık veya çevre ile ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını belgelemektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, 1. Elektrik motorlarının toplam gücü: 180 kW 2. makine ağırlığı: 20.000 kg 3. parçalama kapasitesi: 10 15 t / h (bakır) 4. bıçak sayısı: 90, bıçak kalınlığı: 100 mm. 5. Yükleme odasının boyutları: 1600 mm x 2400 mm 6. parçalama haznesi boyutları: 1000 mm x 1600 mm 7. Bıçakların değiştirilmesi ve bakımı haznenin üst kısmından kolayca gerçekleştirilebilir 8. Kesme bıçakları 2767 numaralı malzemeden yapılmıştır 9. ana şaftlar malzemeden yapılmıştır: 42 CrMo4, 32-34 HRC (burulmaya ve kırılmaya dayanıklı) 10. tüm oda duvarları aşınmaya dayanıklı zırhlı çelik HARDOX 500 ile kaplanmıştır 11. tüm statik bıçaklar ve ara halkalar HARDOX 450'den yapılmıştır. 12. hız: 4 - 6 rpm 13. Şaftların hareket kuvveti, dört adet güç kontrollü çift yönlü su motoru tarafından tahrik edilen dört adet planet redüktör tarafından sağlanmaktadır. Hidrolik ekipman PARKER veya BOSCH-REXROTH marka olacaktır. 14 Hidrolik yağ ve redüksiyon yağı soğutma üniteleri ayrı olacaktır. 15. Her şaft bağımsız olarak hareket edebilecektir. 16. Parçalayıcı bir vinç ile yüklenebilir 17. Makine, makineyi hasardan koruyan güvenlik sensörlerini kullanarak sesli bir uyarı ile kendini durduracaktır 18. Rulmanları otomatik olarak yağlamak için otomatik gres yağlama sistemi olacaktır 19. Tüm elektrikli parçalar SCHNEIDER ve SIEMENS markadır. Predpfogwcc Ajx Ammsa 20. Makine PLC kontrolü ile tam otomatiktir. Makine ayarlarına kolay erişim ve proses takibi için kontrol paneli üzerinde dokunmatik ekran bulunmaktadır. 21. Makine AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Şti. Bir (1) yıl veya üç bin (2500) çalışma saati boyunca üretim hatalarına karşı garantilidir. 22 Makine CE sertifikalıdır. Bu işaret, bir ürünün tüketici güvenliği, sağlığı veya çevresel gerekliliklerle ilgili Avrupa direktiflerini karşıladığını onaylar.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Endüstriyel kullanım için, karıştırıcı yükleme sistemleri başta gıda endüstrisi (özellikle fırıncılık ve et işleme), ilaç endüstrisi, kimya endüstrisi ve hassas karıştırma, döndürme veya malzeme işleme gerektiren diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makineler, otomatik üretim hatlarında yüksek kapasite, hassasiyet ve güvenlik sunar. Yüksek Kapasite Ayarlanabilirlik Otomatik Yükleme ve Boşaltma Sistemleri Sıcaklık ve Nem Kontrolü Tahrik Sistemi Malzeme ve Konstrüksiyon Prjdpfozbk R Ijx Ammoa Güvenlik Sistemleri Otomasyon Sistemleri ile Entegrasyon Uyarlanabilirlik ve Esneklik Enerji Verimliliği

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15 Predpjxghngjfx Ammja

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 111 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 22 kW (29,91 bg), toplam ağırlık: 4.000 kg, PS1600, paletlerin yüksek kaliteli odun talaşına dönüştürülmesi için tasarlanmıştır. - Paletlerin yüksek kaliteli odun talaşına dönüştürülerek değerlendirilmesi - Geri dönüşüm alanlarındaki tasarruf sayesinde önemli ölçüde yerden tasarruf - Geri dönüşüm ücreti ödenmemesi - Kolay ve güvenli kullanım Pjdpfx Amozntu Usmera Detaylar Teknik Özellikler Makine tipi: PS1600 Çalışma saati: 111 saat Üretim yılı: 03/2023 Kesme ünitesi açıklığı: 284 x 1.588 mm Tahrik açıklaması: 2 kademeli takılabilir dişli kutusu ve elastomer amortisörlü kayışlı tahrik Tahrik gücü: 22 kW Rotor devri: 53 dev/dak Enerji verimlilik sınıfı: IE3 Gerilim / Frekans: 400 V / 50 Hz Kesme sistemi: Rotor Besleme tablası, besleme bandı ve besleme silindiri ile Besleme silindirlerinin devir kontrolü Tasarım: Pürüzsüz Rotor çapı (mm): 300 Bıçak sırası sayısı: 1 Kesme aleti sayısı: 43 Delikli elek: 70 x 40 mm, talaş kırıcı ile Renk / Boya Makine: Gri Kaplamalar: Altın sarısı Kontrol paneli Kontrol: Siemens LOGO kontrol sistemi Renk: Açık gri Boyutlar ve ağırlık Makine boyutları: u x g x y 4660 x 2320 x 2030 mm Toplam ağırlık: 4 ton Aksesuarlar Boşaltma helezonu: 3000 mm 45° eğimli oluklu zincirli konveyör: 4000 mm Dikey boru: 1000 mm Talaş odasındaki ışık bariyeri İSTEĞE BAĞLI (talep üzerine): Manyetik ayırma

Durum: yeni, Delik çapı, değişken, mm Yatay delik başlığı sayısı 1 adet Dikey delik başlığı sayısı 0 adet Götzinger delme, ahşap yapıştırıcı uygulama ve presleme makinesi BLE ----- BLE ile iş parçaları, uç yüzeylerinden yapıştırılır ve dübelleme işlemi yapılır. İsteğe bağlı olarak, BLE delme ünitesi, karşı kesme ünitesi ve uzunlamasına durdurucu ile donatılabilir. 10" dokunmatik panel, manuel veya çevrimiçi çalışma için kolay kullanım sağlar. Temel çerçeve: kompakt tasarımda, metal levhalarla kaplı Masa tablası yaklaşık 800 x 200 mm Poz. 1 ----- 1 adet yapıştırma istasyonu Tam püskürtmeli valf Yapıştırıcı miktarı hassas bir şekilde ayarlanabilir Karşı delik yapıştırma için yapıştırıcı tabancası Poz. 2 ----- 1 adet paslanmaz çelik yapıştırma pompası, yüksek basınçlı pompa ve yapıştırıcı hortumu Poz. 3 ----- 1 adet, dübel ayırma ve presleme silindiri ile birlikte presleme istasyonu Poz. 4 ----- 1 adet, d 8 x 60 mm boyutunda dübel için titreşimli besleme sistemi ve presleme ünitesine giden besleme hortumu Poz. 5 ----- 1 adet, çapraz masa, doğrusal kılavuz ve 3NC eksen motorlu işleme ünitesi X = 200 mm işleme genişliği Y = 120 mm işleme yüksekliği Z = 50 mm presleme derinliği Psdou Uu Uzspfx Ammsra Poz. 6 ----- 1 adet konumlandırma kontrolü 10" renkli dokunmatik panel 500 delme deseni oluşturulabilir ve kaydedilebilir, gerektiğinde kolayca çağrılabilir (1 delme deseni en fazla 16 dübel konumuna sahip olabilir) Çevrimiçi bağlantı için yazılım hazırlanmıştır Çevrimiçi kontrol durumunda, kontrol için gerekli veriler yazılım aracılığıyla hazırlanmalıdır. Makinemiz daha sonra bu verileri okuyabilir ve işleyebilir. ----- Bu yapılandırmadaki toplam fiyat (Poz. 1'den Poz. 6'ya kadar): talep üzerine! Ek maliyetli opsiyonlar: ----- Poz. 7 ----- 1 adet yatay delme ünitesi, 1.000 W delme motoru Devir sayısı 4.000 - 8.000 rpm, mengeneli bağlantı, delme ilerlemesi pnömatik Ek maliyet: 4.565,00 EUR Daha büyük dokunmatik ekran, ek dübel boyutları için ek dübel istasyonu veya program seçimi için tarayıcı veya parapet yapıştırma gibi diğer aksesuarlar talep üzerine! Fiyatlar, KDV dahil değildir, ambalaj/nakliye ve devreye alma ücretleri hariçtir. ----- (teknik veriler üreticiye aittir - garanti edilmez!)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Imaging Solutions'ın 4. Nesil XXL sistemi 5'i 1 arada çözüm. Tek bir çalışma adımında sayfalardan üretim yapan bir LayFlat kitap bloğu. Tek bir düğmeye basıldığında gerekli tüm bireysel adımlar tetiklenir: kesme, katlama, katlama, presleme ve yapıştırma. LayFlat kitap blokları minimum işgücü gereksinimleriyle üretilir ve aynı gün bitirme ve gönderim mümkündür. Özellikler: Saatte 2300 sayfa 370 mm x 457 mm'ye (14,5” x 18”) kadar XL formatlı kitap blokları Podon Ut D Njpfx Ammsra Yüksek seviyeli performans: saatte 250'ye kadar kitap bloğu Barkod kontrollü ürün seçimi: Bir rulo içinde farklı sayfa uzunlukları ve kitap yapılandırması (ekler) mümkündür, böylece toplu iş için gereken süre azaltılır 220 mm (8,66”) istifleme yüksekliğine sahip isteğe bağlı ek besleyici İki sayfa arasına sınırsız sayıda ek yapıştırılabilir Hassas ve homojen tutkal uygulaması için yapıştırma kafasının aktif ayarlanması Mükemmel kitap sırtları için isteğe bağlı hat içi kitap presi Dokunmatik ekranlı 5'i 1 arada tam otomatik baskı sonlandırma sistemiyle kullanımı kolay Tek bir çalışma adımında kesme, katlama, katlama, presleme ve yapıştırma Sayfalardan üretilen Tam LayFlat kitap blokları Barkod kontrollü iş akışlarına entegre edilebilir (örn. 3 bıçaklı kesici) Düşük üretim maliyetleriyle tutarlı birinci sınıf kalite sağlar Panoramik sayfalar için birinci sınıf LayFlat fotoğraf kitabı teknolojisi Orijinal fotoğraf kağıdını ve dijital baskı kağıdını işler.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kauçuk koruma matları, taşıma bandı, bantlı konveyör, konveyör bandı kauçuğu, kauçuk konveyör bandı, taşıma bandı, konveyör bandı -Üretici: Forbo Siegling, konveyör bandı tipi E 2/1 A2/A2-NA-TT MAVİ -Ürün: 900360 -Genişlik: 50 mm -Uzunluk: 48.000 mm -Adet: 1x konveyör bandı mevcut Pjdpfx Amsirnv Tomera -Ölçüler: Ø 300 x 50 mm -Ağırlık: 2,3 kg

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, Cooling unit / refrigeration unit Frigoblock Year of manufacture: 2017 Cevoman bv. Lenskensdijk 5 2200 Herentals Belgium Predpfx Amszldt Aomja

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu çapı aralığı: 50 mm - 100 mm Kutu yükseklik aralığı: 28mm - 120mm Kapasite: dakikada 200 kutuya kadar Yaklaşık takım: 73 mm No. veya dikiş kafaları: 6 Piston sayısı veya doldurma: 16 Tek bıçaklı kapak ayırıcı Prodpfewnriaox Ammja Tahrikli kaldırıcılar Siemens dokunmatik ekran

Durum: iyi (kullanılmış), Teslimat kapsamına dahildir: Podpjk Uyrijfx Ammjra 01x raf konektörü, kullanılmış Malzeme rengi: açık mavi Toplam uzunluk: yaklaşık 1.600 mm Profil boyutu: U 50 x 28 mm Delik sayısı: 2 adet. Delik Ø: yaklaşık 11 mm Ağırlık / birim: yaklaşık 1.800 kg Makale hakkında genel bilgi: Bu ürün sadece koleksiyon için sunulmaktadır. Bunun herhangi bir ek nakliyesi veya sevkiyatı Bu makalenin nakliyesi, ayrıca talep edilebilecek ek maliyetlerle ilişkilidir teslimat yerine veya teslimat kapsamına bağlı olarak.

Durum: iyi (kullanılmış), Doğrudan büyük süpermarkete ait sebze fabrikasından. Kurutuculu sıralı tepsi yıkayıcı. Yüksek verimli sistem. Podpfju Ixt Dox Ammjra

Üretim yılı: 2016, durum: mükemmel (kullanılmış), 1 kullanılmış kısa çubuk yükleyici marka Breuning tipi ILS RBL 80/12 yıl 2016 sıkma aralığı 5-80 mm çap uzunluk 100-1200 mm Predoht Rl Ejpfx Ammsa

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Trans Smart 555, Fully automatic steam sterilizer. The equipment features a series of preset programs for the most common sterilization processes in hospital and general use. Program cycles employ mechanical air removal with a series of vacuum/pressure pulses to effectively eliminate air, ensuring reliable sterilization. The chamber dimensions are adapted for sterilization using wire baskets according to ISO and STU, or containers according to DIN standards. The unit has a capacity of up to 555 L. The temperature range is from 121°C to 135°C. Prodpjy Ipllofx Ammoa Key features: - Chamber and cladding made of AISI 316L stainless steel. - Vertically sliding automatic doors. - Drying system. - Process monitoring. - Standard integrated printer.

Durum: mükemmel (kullanılmış), George Nutting Co. INC Tablet Toz Alma Makinesi Podpfxozp Hmyo Ammora

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Angeboten wird hier der Hamilton Microlab STARlet M. Das Gerät befindet sich in voll funktionsfähigem Zustand und ist sofort einsatzbereit. Die zugehörige Software ist im Lieferumfang enthalten. Dabei handelt es sich um ein präzises Liquid-Handling-System für automatisiertes Pipettieren und die Probenvorbereitung. Das System überzeugt durch hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit und unterstützt effiziente Laborabläufe in Forschungs- und Analyselaboren. Es zeichnet sich durch ein kompaktes und benutzerfreundliches Design aus. Transparenzbericht und Technisches Audit: • Herkunft: Biotech / Forschungseinrichtung • Zustand: Direkt-vom-Arbeitsplatz (dekontaminiert/original) • Funktionstest: Bestätigt; Digitalanzeige aktiv, Beleuchtung funktionstüchtig, Lüftersystem in Betrieb. • Integrität: 100 % Originalteile (nicht generalüberholt) Software- und Medienhinweis: Als direkt aus dem Labor stammendes Gerät werden etwaig vorhandene Original-Softwaremedien und Zubehörteile als kostenlose Zugabe mitgeliefert. Prsdpfx Ajy Ex Uqemmoa Lizenzhinweis: Es werden weder Softwarelizenzen oder Lizenzschlüssel bereitgestellt, übertragen noch garantiert. Der Erwerber ist für alle Softwarelizenzen, die Registrierung und die Kompatibilitätsprüfung am eigenen Arbeitsplatz über den Hersteller selbst verantwortlich. Hinweis für den Einkauf: Das Gerät wird im Ist-Zustand („as-is“) verkauft. Der Power-On-Test und die physische Unversehrtheit wurden geprüft, jedoch erfolgt keine analytische Validierung, Fluidik-Testung oder Kalibrierung der Funktionen. Ideal für Labore mit eigenem technischen Fachpersonal oder gültigem Wartungsvertrag. Nachhaltigkeit: Mit der Entscheidung für die direkte Weiternutzung vermeiden Sie den CO2-Fußabdruck der Neuproduktion und verhindern, dass spezielle Materialien in die Abfallkreisläufe gelangen. Die direkte Weiterverwendung im Labor ist die CO2-effizienteste Methode zur Ausstattung eines modernen Labors.

Durum: iyi (kullanılmış), Burada Peddinghaus için birkaç kalıp, zımba, redüksiyon burcu ve hızlı sıkma seti sunuyoruz. Predpfx Aew Trkgjmmja Kesin bilgiler PDF dosyasında bulunmaktadır.

Durum: yeni, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Doppelrotor-Hammerbrecher sind spezielle Brecher, bei denen zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert und zu einer rotierenden Einheit kombiniert sind. Durch die Doppelrotoranordnung wird die Zerkleinerungsleistung deutlich gesteigert und ein effizienteres sowie zuverlässigeres Brecherdesign im Vergleich zu Brechern mit nur einem Rotor erzielt. Wesentliche Merkmale und Eigenschaften eines Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name bereits sagt, verfügt dieser Brecher über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und Zerkleinerungsleistung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotordesign erlaubt die Verarbeitung größerer Aufgabemengen und Materialgrößen im Vergleich zu Einrotor-Brechern. Der Brecher eignet sich für die Zerkleinerung von Material mit hoher Härte und großem Durchmesser. 3. Vielseitiger Einsatz: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar – etwa zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und vergleichbaren Materialien in der Bergbau-, Zement- und Baustoffindustrie. 4. Prallzerkleinerung: Das Hauptprinzip der Zerkleinerung beruht auf der Prallwirkung der Schlaghämmer auf das Material. Das Fördergut wird dem Brecher zugeführt und durch die schnell rotierenden Hämmer zerschlagen. 5. Einstellbarer Spalt: Viele Modelle verfügen über einen verstellbaren Spalt zwischen den Rotoren und den Prallleisten, sodass sich die gewünschte Endkorngröße regulieren lässt. 6. Langlebigkeit: Dank ihrer robusten Bauweise sind Doppelrotor-Hammerbrecher langlebig und für den Dauerbetrieb sowie harte Einsatzbedingungen ausgelegt. 7. Geringerer Verschleiß: Die Doppelrotoranordnung sorgt für eine gleichmäßigere Verteilung des Verschleißes an Hämmern und anderen Verschleißteilen, was die Lebensdauer des Brechers insgesamt erhöhen kann. Typische technische Daten (je nach Hersteller unterschiedlich, folgende Werte dienen als Anhaltspunkt für Industriemodelle): Modell (Rotorgröße) | Max. Aufgabegröße | Endkorngröße | Durchsatz (t/h) | Antriebsleistung (gesamt) 600 × 400 | ≤110 mm | ≤3 mm | 10 – 15 | 18,5+18,5 kW 800 × 600 | ≤120 mm | ≤3 mm | 40 – 50 | 45+45 kW Psdpjq Nf Enofx Ammjra 800 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 50 – 60 | 45+55 kW 1000 × 800 | ≤180 mm | ≤3 mm | 70 – 80 | 75+55 kW 1100 × 1000 | ≤200 mm | ≤3 mm | 70 – 100 | 90+110 kW 1400 × 1200 | ≤200 mm | ≤3 mm | 90 – 110 | 132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern senden Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Fachteam wird sich schnellstmöglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kuru ve Yaş Bilyalı Değirmen: Yapı, Çalışma Prensibi ve Teknik Detaylar Bilyalı değirmen; madencilik, çimento üretimi, kimya sanayi ve diğer endüstriyel uygulamalarda kullanılan temel bir öğütme makinesidir. Silindirik bir tamburun, genellikle çelik bilyelerle doldurularak döndürülmesiyle çalışır. Dönen tamburda, bilyelerin çarpma ve sürtünme etkisiyle malzeme ince toz hâline getirilir. Öğütme ortamına bağlı olarak, bilyalı değirmenler kuru ve yaş tip olarak ikiye ayrılır ve her biri belirli malzeme ve proses gereksinimleri için uygundur. Çalışma Prensibi Hem kuru hem de yaş bilyalı değirmenler aynı mekanik prensiple çalışır. Motor tarafından dişli bir sistemle döndürülen tambur, bilyeleri ve malzemeyi iç yüzey boyunca yükseltir. Dönme hareketiyle bilyeler yerçekimiyle aşağı düşerek malzemeye çarpar ve öğütür. Fark ise öğütme sırasında sıvı ortamın varlığı veya yokluğudur. Kuru Bilyalı Değirmen Kuru bilyalı değirmen, malzemenin nemsiz tutulması gerektiğinde veya suyun ürün kalitesini olumsuz etkileyebileceği durumlarda kullanılır. Özellikle çimento klinkeri, kireçtaşı, kuvars ve refrakter malzeme öğütmelerinde tercih edilir. Boşaltma şekli istenen inceliğe bağlı olarak ızgaralı veya taşmalı tipte olabilir. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,075–0,4 mm • Kapasite: 0,65–90 ton/saat • Astar malzemesi: Yüksek manganlı çelik veya aşınmaya dayanıklı alaşım • Tahrik sistemi: Dişli tahrikli veya direkt kaplinli motor • Toz kontrolü: Hava egzozu ve toz toplama ekipmanlı Avantajları: Podpjq Nx Aljfx Ammjra • Neme hassas malzemeler için uygundur • Öğütme sonrası kurutma işlemi gerekmez • Daha az korozyon riski ve basit bakım • Malzeme sınıflandırması ve ayrımı daha kolay Sınırlamaları: Kuru öğütme, daha fazla toz ve ısı üretir, bu nedenle etkin havalandırma ve toz toplama sistemleri gerektirir. Yaş Bilyalı Değirmen Yaş bilyalı değirmen, malzemeye su veya başka bir sıvı ortam eklenerek çalışır. Öğütme sırasında oluşan bulamaç (slurry), sürtünmeyi azaltır ve aşırı ısınmayı önleyerek verimliliği artırır. Cevher zenginleştirme, seramik ve kimya sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Teknik Özellikler: • Besleme boyutu: ≤25 mm • Çıkış boyutu: 0,074–0,2 mm • Kapasite: 0,65–615 ton/saat • Astar malzemesi: Kauçuk veya yüksek kromlu çelik • Boşaltma şekli: Taşmalı veya ızgaralı • Yardımcı ekipman: Bulamaç sirkülasyonu için sınıflandırıcı, pompa ve yoğunlaştırıcı Avantajları: • Yüksek öğütme verimliliği ve daha ince ürün boyutu • Azaltılmış toz ve gürültü seviyesi • Cevher zenginleştirme devreleri için kesintisiz çalışma • Parçacık boyutu dağılımının daha iyi kontrolü Sınırlamaları: Son ürün toz halinde gerekecekse ek kurutma gerektirir ve bulamaç yönetimi daha karmaşıktır. Kuru veya yaş öğütme tercihi; malzeme özellikleri, sonraki prosesler ve çevresel koşullara bağlıdır. Nemsiz kalması gereken malzemeler için kuru tip, ince öğütme ve bulamaç temelli prosesler için yaş tip tercih edilir. Sonuç Kuru ve yaş bilyalı değirmenler, aynı mekanik yapıya sahip olsa da öğütme ortamı ve uygulama alanlarında farklılık gösterir. Kuru tip, nemden etkilenebilecek malzemeler için basitlik ve düşük bakım avantajı sunar. Yaş tip ise, yüksek öğütme verimliliği ve daha ince çıktı ile mineral ve kimya proseslerinde idealdir. Teknik parametreleri ve operasyonel farkları anlamak, doğru ekipman seçimini, daha yüksek verim ve güvenilir endüstriyel öğütme performansı sağlar.

Durum: iyi (kullanılmış), D&K Europa PB Sistem B2 Duo Laminasyon Makinesi Makine %100 çalışır durumda ve kullanıma hazırdır. Kusursuz durumdadır, neredeyse sıfır gibidir. 2021 yılında üretilmiştir. Çok az kullanılmıştır. Bu gelişmiş, yüksek performanslı makine, ticari laminasyon işlemleri için idealdir. Çift taraflı laminasyon, her iki tarafı da laminasyonlamak için iki bağımsız sistem kullanır. Teknik özellikler: Maksimum kağıt boyutu: 540 mm x 1050 mm Minimum kağıt boyutu: 210 mm x 220 mm Minimum ağırlık: 115 g/m² Psdpfszw Tyiex Ammora Maksimum ağırlık: 600 g/m² Çalışma sıcaklığı: 80-140°C Ağırlık: 1100 kg 380V güç kaynağı Krom kaplı çelik silindir Pnömatik sıkıştırma, ayırma ve otomatik yüksek yığınlı besleme. Kağıt besleme doğruluğu: ±2,0 mm. Kolay kullanım için dokunmatik ekran. Kağıt düzeltme modülü. Kağıt toplama tepsisinde hizalama mekanizması.