Kullanılmış Cormak Inox Mp180 satın al (957)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK MJ45-KD3 biçme testeresi, MDF, HDF, yonga levha, laminat, ABS, PVC ve masif ahşap levhaların hassas bir şekilde kesilmesi için tasarlanmış, yüksek kaliteli bir biçme testeresidir. Entegre ön testeresi ve geniş biçme tablası sayesinde, makine mükemmel kesimler sağlar ve kopma veya parçalanma olmaz. Mobilya fabrikaları, marangoz atölyeleri ve ahşap işleme şirketleri için, günlük işlerinde yüksek performans ve tekrarlanabilirlik bekleyenler için güvenilir bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları * Ön testereli yüksek performanslı biçme testeresi – mobilya levhaları ve kompozit malzemelerin kesimi için idealdir. * Kacperek markalı 5,5 kW ana motor – güvenilirlik, dayanıklılık ve Ø350 mm testere bıçaklarıyla çalışmak için yeterli güç. * Hassas Ø125 mm ön testere – 7500 dev/dak hızında dönerek, alt kısımdan kopmaları önler. * Sağlam, kaynaklı, kapalı profilli çerçeve – maksimum sertlik ve yapısal stabilite. * 0–45° açılı kesme aralığı – patentli kesme ünitesi eğme sistemi sayesinde. * Geniş, sağlam 3200 × 420 mm biçme tablası – büyük malzeme levhalarının kesilmesini kolaylaştırır. * Otomatik testere bıçağı kaldırma – kullanım kolaylığı ve güvenli ayarlar. Yapı ve teknoloji CORMAK MJ45-KD3 biçme testeresinin tasarımı, yoğun, endüstriyel kullanım için optimize edilmiştir. Makine, titreşimi azaltan ve işleme doğruluğunu artıran, dayanıklı bir çelik çerçeve üzerine inşa edilmiştir. Kesme ünitesi, Ø250–350 mm testere bıçaklarının monte edilmesine izin verir ve hassas Ø125 mm ön testere ile birlikte çalışır, bu da bu modeli son derece çok yönlü hale getirir. Yüksek kaliteli bileşenler, uzun ömürlü güvenilirlik ve kolay servis sağlar. Doğruluk ve performans Ön testereli CORMAK MJ45-KD3 biçme testeresi, hassas tabla yönlendirmesi ve yüksek dönüş hızları (ana testere için 4800 dev/dak'a kadar ve ön testere için 7500 dev/dak) sayesinde tekrarlanabilir ve temiz kenar elde etmenizi sağlar. Maksimum 100 mm kesme yüksekliği, daha kalın malzemelerin kesilmesini sağlar ve bu da olası uygulamaların kapsamını önemli ölçüde artırır. Standart ekipman * 5,5 kW ana motor ve 1,1 kW ön testere motoru, * eğme ve kaldırma özellikli kesme ünitesi, * 3200 × 420 mm biçme tablası, * hassas ayarlı enine ve paralel kılavuz, * eğimli üst testere koruyucu kapağı, * Ø100/80 mm ağızlı yerleşik emme sistemi, * açı ve testere yüksekliği göstergeleri, * eksiksiz teknik dokümantasyon. Teknik özellikler Testere çapı / delik çapı 350 / 30 mm Testere bıçağı eğme aralığı 0 - 45° Dönüş hızı 2800 / 4000 / 4800 dev/dak Ön testere çapı / delik çapı 125 / 20 mm Ön testere hızı 7500 dev/dak Tabla boyutları 945 x 720 mm Biçme tablası 3200 x 420 mm Maksimum kesme yüksekliği 100 mm Hodpsvuf Iqsfx Akqofl Kılavuz ile kesme genişliği 1250 mm Enine kesme, enine kesme kılavuzu ile 3200 mm Tablanın altındaki emme ağzı çapı Ø100 mm Testere koruyucusundaki emme ağzı çapı Ø80 mm Minimum hava hızı 20 m/s Minimum hava akışı 565 m³/saat Ana motor gücü S1/S6 5,5 kW / 9 HP Ön testere motor gücü S1/S6 1,1 kW / 1,8 HP Ağırlık 850 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION ON ALL X, Y, AND Z AXES. The machine comes with an "Innovation Certificate" which facilitates obtaining EU funding for purchase. This is a high-class CNC milling machine designed for subtractive material processing. Due to a wide range of configurations, it is suitable for many industries: industrial, electronic, welding, carpentry, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Training at the CORMAK headquarters is included with every machine! Technical specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter-controlled, air-cooled Working area: 1500x3000 mm Maximum spindle height: 350 mm Control system: DSP Program resolution: 0.001 mm Power supply: 400V Weight: 1380 kg Machine dimensions: 2450 x 3800 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 5.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Linear guides Drive transmission: rack and pinion (Z-axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives Software: UCanCAM V13 in Polish (optional) CNC Milling Machine CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + Hybrid Table Standard equipment Air-cooled spindle, Premium version Hybrid servo drives Raised Z-axis gantry up to 350 mm Vacuum table – 4 independent vacuum sections + T-slot table for manual clamping Tool length measurement sensor included Tooling, collet set, Leveling feet and other accessories DSP control – Digital Signal Processing Starter set of milling cutters OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish 1,190 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish 3,190 PLN Commissioning and training at client site 3,000 PLN Vacuum pump 5.5 kW 4,900 PLN Hedsycupwepfx Akqjfl Vacuum pump 7.5 kW 5,600 PLN CE-compliant safety barriers (per side) 600 PLN CE-compliant laser safety curtains 6,300 PLN 12-month warranty extension – cost +15% of net device price 24-month warranty extension – cost +30% of net device price 36-month warranty extension – cost +45% of net device price Unloading and machine installation on the client’s side. Power supply plug to be provided by the client due to different 16A/32A socket types.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK 500 litrelik, 11 bar çalışma basıncına sahip basınçlı hava tankı, maksimum 11 bar basınç altında çalışmaya uygundur. Tank, galvanizli sacdan üretilmiştir, bu da dış etkenlere ve korozyona karşı mükemmel bir koruma sağlayarak, standart, boyalı tanklara kıyasla cihazın ömrünü önemli ölçüde uzatır. Bu güvenilir çözüm, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış hava depolamak için tasarlanmıştır. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uygunluğu ve UDT sertifikası, bu tankı her türlü sıkıştırılmış hava sisteminin vazgeçilmez bir parçası yapar. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınç dayanımı sayesinde, bu tank hem bir tampon depolama görevi görebilir hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 500 Litre Galvanizli Basınçlı Hava Tankının Temel Avantajları * Profesyonel basınçlı yapı – 4 mm kalınlığında, yüksek kaliteli, basınç ve korozyona dayanıklı çelikten üretilmiştir. * Galvaniz Kaplama: Tank yüzeyi galvanizlidir, bu da estetik bir görünüm ve atölyelerde veya üretim tesislerinde görülen zorlu koşullara karşı yüksek direnç sağlar. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemi, hatta daha yüksek gereksinimlere sahip olanları bile destekler. * Yüksek kapasite – 500 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün sık sık devreye girmesinin azaltılmasını sağlar. * Çok bağlantılı bağlantı sistemi – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında 6 bağlantı noktası, tankın farklı sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. * Yüksek üretim kalitesi – tankın dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı. * Evrensel montaj pozisyonu – dikey yapı, tesiste yerden tasarruf sağlar. * Standartlara Uygunluk: Tank, basınçlı ekipman güvenliği ile ilgili gereksinimleri karşılar ve Teknik Denetleme Kurumu'na (UDT) kayıt için uygundur. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar İçin Sağlam Yapı Bu sıkıştırılmış hava tankı, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapısal çelikten yapılmış gövde, 11 bara kadar basınç altında çalışmaya karşı direnç sağlar ve uzun süreli kullanım ömrünü garanti eder. Tüm kaynaklar titiz bir kalite kontrolünden geçirilir ve tank yüzeyi, dış etkenlere ve korozyona karşı dayanıklı bir galvaniz kaplama ile korunur. Tank, Polonya ve Avrupa pazarında kullanılmasını onaylayan CE sembolü ve UDT onaylı kuruluş numarası içeren bir tip plakası ile donatılmıştır. Paket, eksiksiz teknik dokümantasyon, pasaport ve malzeme sertifikaları içerir. Standart Donanım * Bağlantı delikleri: 6 adet – çaplar 1.1/4", 2", 1/2" * CE sembolü içeren tip plakası * UDT onaylı kuruluş numarası * Eksiksiz teknik dokümantasyon ve basınç pasaportu * Dış korozyon önleyici kaplama Teknik Özellikler: Ağırlık (kg) 130 Bağlantı sayısı 6 Bağlantı boyutu 1.1/4", 2", 1/2" Boyut 2030x600 mm Tank kapasitesi (l) 500 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 4 Hodpfszwlzfsx Akqjfl Çap (mm) Ø 600 Yükseklik (mm) 2030

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK 660 x 2000 Üniversal Torna, hassas metal işleme için imalathanelerde kullanılmak üzere tasarlanmış ağır hizmet tipi endüstriyel bir konvansiyonel tornadır. Güçlü 7,5 kW'lık bir iş mili tahrikine ve masif, sertleştirilmiş yatağa sahip olan makine, yüksek çalışma stabilitesi, tekrarlanabilir boyutsal hassasiyet ve yoğun kullanım koşullarında dahi uzun ekipman ömrü sunar. CORMAK 660 x 2000 Üniversal Torna'nın başlıca avantajları: - Elektromanyetik ayak freni, en üst düzeyde güvenlik sağlar ve talaşlı işleme proseslerinde hızlı ve güvenli durdurma ile duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır. - Boyuna ve enine hızlı ilerlemeler, takımın pozisyon değiştirme süresini minimize eder ve verimlilik ile operatör konforunu artırır. - Çok yönlü kullanım – dış ve iç tornalama, konik işleme, diş açma (metrik, inç, modul, DP), delik delme, broş çekme ve polisaj işlemleri yapılabilir. - 350 mm genişliğinde, sertleştirilmiş ve taşlanmış dökme demir yatak, maksimum titreşim sönümlemesi ve yüksek işleme hassasiyeti sağlar. - Büyük iş mili geçişi Ø105 mm ve D1-8 iş mili bağlantısı sayesinde büyük çaplı miller ve parçalar işlenebilir. - Yüksek tahrik gücü – 7,5/9 kW iş mili motoru, ağır kesme işlemlerinde dahi stabil çalışma sağlar. - Dişli değiştirmeden geniş diş açma aralıkları – zamandan tasarruf ve üretimde daha fazla esneklik. - 3 eksenli dijital sayaç (DRO), ayar hassasiyetini ve torna işlemi kontrolünü artırır. Torna gövdesi, yüksek kaliteli dökme demirden üretilmiş olup yaklaşık 3190 kg ağırlığında ve etkili titreşim sönümleme özelliğine sahiptir. İş mili kafası, 25 ila 1500 dev/dak aralığında kararlı çalışma sağlayan güçlendirilmiş yataklama sistemiyle donatılmıştır. Merkezi hareket kontrol sistemi, vida mili ve dişli mili sayesinde hassas diş açma ile otomatik boyuna ve enine ilerleme mümkündür. Standart Donanım - 3 eksenli dijital ölçüm sistemi (DRO) - 315 mm üç ayaklı torna aynası - 400 mm dört ayaklı torna aynası - 400 mm yüz plakası - Sabit ve hareketli punta - Soğutma sistemi ve iş alanı aydınlatma - Türkçe/İngilizce kullanım kılavuzu ve CE deklarasyonu Teknik Özellikler Hedpfjyk Dabsx Akqsfl | Parametre | Değer | |-----|----- | | Yatak üstü maksimum tornalama çapı | Ø 660 mm | | Arabada maksimum tornalama çapı | Ø 455 mm | | Köprü söküldüğünde tornalama çapı x genişlik | 885 x 170 mm | | Punta yüksekliği | 330 mm | | Punta arası mesafe | 2000 mm | | Yatak genişliği | 350 mm | | Maks. kesici takım kesiti | 25 x 25 mm | | Enine kızak toplam hareketi | 355 mm | | Üst kızak toplam hareketi | 130 mm | | İş mili deliği | Ø 105 mm | | İş mili bağlantısı | D1-8 | | İş mili Morse koniği | Ø 113 mm (1:20) | | İş mili devir sayısı | 12 | | İş mili devir aralığı | 25–1500 dev/dak | | Vida mili çapı ve dişi | Ø 40 mm x 6 mm | | İnç diş adımları | 2–112 tpi (60 kademe) | | Metrik diş adımları | 0,2–14 mm (47 kademe) | | DP diş adımları | 4–112 DP (50 kademe) | | Modul diş adımları | 0,1–7 MP (39 kademe) | | Boyuna ilerleme | 0,059–1,646 mm/dev (35 kademe) | | Enine ilerleme | 0,020–0,573 mm/dev (35 kademe) | | Kuyruk mili toplam hareketi | 180 mm | | Kuyruk mili çapı | Ø 75 mm | | Kuyruk mili koniği | Morse No.5 | | İş mili ana motoru | 7,5 kW (10 HP) 3 Faz | | Soğutma/pompa motoru | 0,1 kW (1/8 HP) | | Kurulum alanı (UxGxY) | 334 x 115 x 151 cm | | Koli ölçüleri (UxGxY)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV7500E, zorlu üretim ortamları için tasarlanmış, yüksek performanslı, üstün kaliteli bir endüstriyel aspirasyon sistemidir. Güvenilir yapısı, son derece yüksek aspirasyon kapasitesi ve geniş filtreleme olanakları, onu temizlik, stabilite ve sürekli çalışma modunda etkili bir aspirasyon sistemi performansı bekleyen büyük marangoz atölyeleri için ideal bir çözüm haline getirir. Makinenin temel avantajları: * Aspirasyon kapasitesi: 7500 m³/saat – aynı anda birden fazla makineye hizmet etmek için ideal * Geniş filtreleme alanı: 18 m² – ince toz parçacıklarını etkili bir şekilde tutar * 5 mikron polyester filtreler – üretim salonunda yüksek hava kalitesi * Sağlam çelik yapı – titreşimlere karşı dayanıklılık ve uzun ömürlü kullanım * Dinamik olarak dengelenmiş talaş fanı – sessiz ve dengeli çalışma Yapı ve teknoloji: DCV7500E modeli, çok yüksek hava akışı sağlayan 280 mm çapında bir emiş nozuluna sahiptir. Optimize edilmiş şekle sahip kanatlara sahip metal rotor, gürültü seviyesini düşürürken performansı artırır. Hava geçirmez emiş sistemi yapısı, hava kayıplarını ortadan kaldırır ve talaş, rendelenmiş odun yongaları ve ince tozların etkili bir şekilde ayrılmasını sağlar. Hassasiyet ve performans: DCV7500E marangoz aspirasyon sistemi, 28-32 m/s emiş hızıyla çalışır ve dinamik olarak değişen yük altında bile verimli toz gidermeyi garanti eder. 5,5 kW yüksek motor gücü ve 3000 devir/dakika sayesinde, ünitenin bağlı cihazların sayısından bağımsız olarak tüm çalışma döngüsü boyunca istikrarlı parametreleri korur. Uygulama: DCV7500E, aşağıdaki makinelerle çalışan üretim tesislerinde ve marangoz atölyelerinde merkezi bir aspirasyon sistemi olarak mükemmel sonuç verir: * Bant ve geniş bant zımparalama makineleri * Format ve panel testereleri * Aşağıdan mil freze makineleri * Kaplama ve düzleştirme makineleri * Otomatik işleme hatları Nemli malzeme veya patlama tehlikesi olan alanlarda kullanılması amaçlanmamıştır. Standart ekipman: * 35 adet 5 mikron polyester filtre * 280 mm emiş nozulu * Hava geçirmez atık kapları Teknik veriler: * Motor gücü: 5,5 kW / 400 V * Devir hızı: 3000 devir/dakika * Aspirasyon kapasitesi: 7500 m³/saat * Vakumlama basıncı: 3000 Pa * Gürültü seviyesi: 80 dB * Emiş nozulunun çapı: 280 mm * Emiş hızı: 28–32 m/s * Filtre alanı: 18 m² * Filtre malzemesi: Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre * Filtre sayısı: 35 * Boyutlar: 2800 x 970 x 2260 mm Hfjdpfxsvzqtxo Akqsl * Ağırlık: 306 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV6000E, yüksek teknolojiye sahip, endüstriyel bir aspirasyon sistemidir. Bu sistem, talaş, yonga ve toz gibi maddeleri birden fazla çalışma alanından aynı anda, etkili bir şekilde uzaklaştırmak için tasarlanmıştır. Üretim tesislerinde kesintisiz ve yoğun çalışma için tasarlanmış olup, sürekli emiş gücü ve tesis içindeki mükemmel hava kalitesi sağlar. Güçlendirilmiş yapısı ve dinamik olarak dengelenmiş pervanesi, sessiz ve bakım gerektirmeyen bir çalışma sunar. Cihazın başlıca avantajları: * Çok yüksek verimlilik – 6000 m³/saat, aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için idealdir. * 250 mm çapında emiş nozulu, yüksek hava akışı ve merkezi sistemlerle uyumluluk sağlar. * 5 mikron hassasiyete sahip 28 adet polyester filtre ve toplam 14 m² yüzey alanı. * Tavana monte edilebilen yapı – yerden tasarruf ve sistemin genişletilebilme imkanı. * Hava geçirmez, folyo torba değişim sistemi – temizlik ve kullanım kolaylığı. * Optimize edilmiş fan kanatları ve yüksek emiş sistemi sızdırmazlığı sayesinde enerji tasarruflu çalışma. Yapı ve Teknoloji Aspirasyon sisteminin gövdesi, deformasyona ve titreşime dayanıklı, kalın, sertleştirilmiş çelikten yapılmıştır. Sistemin kalbi, dinamik olarak dengelenmiş metal bir pervanedir; bu, gürültüyü azaltır ve yüksek hava akışıyla çalışırken stabilite sağlar. Büyük yüzey alanına sahip ve hassas filtrasyon özelliklerine sahip polyester filtreler, 5 mikrona kadar olan toz partiküllerini tutar. HEPA filtresi ekleme imkanı, sistemin en yüksek hava kalitesi standartlarını karşılamasını sağlar. Hassasiyet ve Verimlilik DCV6000E, 3,8 kW motor gücü ve 3000 devir/dakika hızında 28–32 m/s emiş hızı sağlar. Bu sayede, yoğunluğa bakılmaksızın, çoklu çalışma istasyonlarına sahip marangozhaneler ve otomatik üretim sistemlerini etkili bir şekilde destekler. Cihaz, sürekli çalışma modunda bile parametrelerin stabilitesini garanti eder. Uygulama Alanları DCV6000E endüstriyel aspirasyon sistemi, mobilya üretim tesislerinde, endüstriyel marangozhanelerde, CNC hatlarında ve önemli miktarda odun tozu oluşan her yerde kullanılmaktadır. Aşağıdaki makinelerle uyumludur: * Format ve panel testereler * Geniş bant zımpara makineleri * Kaplama ve kalıplama makineleri * CNC ahşap işleme makineleri Standart Ekipman * 28 adet toz filtresi (polyester, 5 mikron) * Galvanizli çelik gövde * Metal pervane ve emiş muhafazası * Hava geçirmez folyo torbalar Teknik Özellikler Hodpevzqxhefx Akqofl Motor gücü S1 3,8 kW / 400 V, 50 Hz Motor devri 3000 dev/dak Emiş kapasitesi 6000 m³/saat Vakum 3000 Pa Gürültü seviyesi 80 dB Emiş nozulu çapı 250 mm Emiş hızı 28–32 m/s Filtre yüzey alanı 14 m² Filtre sayısı 28 Filtre malzemesi Polyester, 5 mikron / "G" sınıfı filtre Boyutlar (uz. x gen. x yük.) 2000 x 625 x 2150 mm Ağırlık 262 kg DCV6000E, güvenilirliği, enerji verimliliği ve yüksek filtreleme kalitesi ile birleştiren, ahşap endüstrisi için kanıtlanmış bir çözümdür. Temiz bir çalışma ortamına ve üretiminizin güvenliğine yatırım yapın – satış departmanımızla iletişime geçin ve aspirasyon sisteminin yapılandırma olanakları hakkında daha fazla bilgi edinin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK TSC630 planyalama bıçağı bileyleme makinesi, planyalama bıçakları, parçalayıcı bıçakları, öğütücüler ve marangoz atölyelerinde, kereste fabrikalarında ve üretim tesislerinde kullanılan diğer makine bıçaklarını bilemek için tasarlanmış, hassas ve verimli bir cihazdır. 630 mm'ye kadar uzunluğa sahip bıçakları bileme imkanı sayesinde, bu model, hassasiyetin, tekrarlanabilirliğin ve aletlerin hızlı bir şekilde çalışma durumuna getirilmesinin önemli olduğu her yerde mükemmel sonuçlar verir. Küt bıçaklar, daha düşük işleme kalitesi, makineye daha fazla yük ve gereksiz duruşlar anlamına gelir. CORMAK TSC630, makine bıçaklarına hızlı bir şekilde mükemmel keskinliği kazandırarak, yüksek kaliteli bileme ve bileme işlemi üzerinde tam kontrol sağlayarak bu sorunları ortadan kaldırır. Makinenin başlıca avantajları: * 630 mm'ye kadar bıçakları bileme – cihaz, bu uzunluk aralığındaki çoğu standart planyalama bıçağı ve makine bıçağı için uygundur. * Sıvı soğutma sistemi – bileme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır ve bıçağın aşırı ısınmasını önler. * Ayarlanabilir bileme açısı 0–90° – bıçağın belirli tipine ve istenen bıçak geometrisine göre ayarın yapılmasını sağlar. * Pürüzsüz manuel ilerleme – lineer yataklı kızaklar, bileme ünitesinin istikrarlı bir şekilde hareket etmesini sağlar. * Ayarlanabilir baskı elemanları ve durdurucular – bıçağın hızlı ve tekrarlanabilir bir şekilde doğru pozisyonda ayarlanmasını kolaylaştırır. * Birkaç ince bıçağın aynı anda bileme imkanı – bloklar, 3 mm kalınlığındaki planyalama bıçaklarının üst üste yerleştirilmesini sağlar. * Pürüzsüz taş yüksekliği ayarı – taşın, bilelenen bıçağa göre çalışma pozisyonunun hassas bir şekilde ayarlanmasını sağlar. * Boşaltma deliği olan toplama kabı – soğutma sıvısının toplanmasını ve tekrar kullanılmasını sağlar. Yapı ve teknoloji CORMAK TSC630 bileyleme makinesi, günlük bıçak bileme işlemleri için sağlam, hassas ve kullanımı kolay bir makineye ihtiyaç duyan kullanıcılar düşünülerek tasarlanmıştır. Bileme ünitesi, lineer yataklara sahip hassas kızaklar üzerinde hareket eder ve bu da bileme taşının bıçağın tamamı boyunca pürüzsüz hareket etmesini sağlar. Bu çözüm, düzensizliklerin oluşma riski olmadan eşit bir bileme elde edilmesini sağlar ve daha uzun bıçaklarda bile bileme işlemi üzerinde tam kontrolün korunmasını kolaylaştırır. Kesme kenarının aşırı ısınmadan mükemmel şekilde keskin bıçaklar Bileme sırasında en önemli şey, bıçağın sıcaklığının kontrol edilmesidir. Entegre sıvı soğutma sistemi, bileme sırasında oluşan ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır, malzemeyi aşırı ısınmadan ve kesme özelliklerini kaybetmekten korur. Soğutma sayesinde, bilelenen bıçaklar uygun geometrisini korur, daha uzun süre keskinliğini korur ve makineye monte edildikten sonra yüksek kaliteli bir iş performansı garanti eder. Standart ekipman * CORMAK TSC630 bileyleme makinesi * Korund aşındırıcı taş * Entegre soğutma sistemi * Boşaltma deliği olan soğutma sıvısı toplama kabı * Birkaç ince bıçağın aynı anda bilemesi için bloklar * Ayarlanabilir baskı elemanları ve durdurucular * Bağlantı elemanları * Set halinde 2 adet aşındırıcı taş * 1 litre ES12 emülsiyon yağı * Kullanım kılavuzu Teknik özellikler Motor gücü 1,1 kW Güç kaynağı 230 V Maksimum bıçak uzunluğu 630 mm'ye kadar Maksimum bıçak genişliği 150 mm'ye kadar Maksimum bıçak kalınlığı 30 mm'ye kadar Dönüş hızı 2800 dev/dak Çap / aşındırıcı taşın yüksekliği 100 / 51 mm Aşındırıcı t Hjdpfxjzwk D Sj Akqofl

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK BS370SA model is a modern automatic band saw for metal, designed for efficient serial cutting of pipes, profiles, and solid materials of various geometries. Its robust design, full automation of processes, and high cutting accuracy make this machine ideal for production facilities, tool shops, and metalworking companies where repeatability and reliability are crucial. Key machine features - Automatic cutting cycle: clamping, material feeding, cutting, and arm return are all performed without operator intervention. - Miter cutting capability across the full working range – up to 45° left and 60° right. - Inverter-driven smooth variable band speed adjustment from 5 to 90 m/min. Hfsdpexiv Hcjfx Akqjl - Hydraulic control of the saw arm and vice for precision and convenient operation. - Material feed system equipped with a 2,450 mm roller conveyor, 370 mm feed per cycle, and ±0.2 mm accuracy. - Control panel with operator interface: cutting parameter programming, detail count monitoring, and error signaling. Construction and technology The CORMAK BS370SA band saw is based on a rigid welded frame, ensuring stable operation and vibration reduction. The hydraulic feed and workpiece clamping system, precise band guides, and stepless speed adjustment guarantee high-quality and safe operation. The machine is equipped with a roller conveyor to facilitate automatic material feed. Precision and performance Thanks to high-quality components and advanced technical solutions, the CORMAK BS370SA band saw delivers repeatable and accurate cuts. Adjustable cutting speed and hydraulic band tensioning ensure long tool life and full process control. Applications The machine is recommended for facilities engaged in serial production, processing of steel, aluminum, and non-ferrous metal components. It is particularly suitable for cutting pipes, profiles, and solid parts in the steel construction, prefabrication, and precision manufacturing industries. Standard equipment - Separate control console - Hydraulic control of vice and saw arm - Roller conveyor for automatic material feeding - Arm position memory - Band cleaning brush - Cooling system with pump - Bimetallic band saw blade - CE declaration of conformity and user documentation (DTR) Technical parameters Motor power: 1.5 kW (400 V) Hydraulic unit power: 0.75 kW (400 V) Blade dimensions: 3,160 x 27 x 0.9 mm Cutting speed (stepless): 5–90 m/min Saw frame rotation angle: up to 60° Workpiece cross-section at 90°: ● 270 mm, ■ 260 mm, ▅ 370 x 220 mm Workpiece cross-section at 45°: ● 240 mm, ■ 180 x 180 mm, ▅ 240 x 160 mm Workpiece cross-section at 60°: ● 160 mm, ■ 100 x 100 mm Machine length: 3,970 mm Machine width: 1,850 mm Machine height: 1,763 mm Net weight: 770 kg Gross weight: 925 kg The machine is equipped with an additional roller conveyor: length 2,450 mm.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE DISTINGUISHED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION IN EACH X, Y, AND Z AXIS. Digital Signal Processing ensures smooth device operation and accuracy during machining. The plotter with a working area of 1220x1230 mm delivers smooth operation and precision. The onboard memory in the controller enables the machine to function without the need to reload the program each time. The spindle design features high-quality machine bearings, ensuring remarkably quiet operation and increased durability. Operator training at the CORMAK headquarters is included with every machine purchase. Technical Specifications Spindle: 3.7 kW / 18,000 rpm, inverter, air-cooled Working area: 1200x1200x210 mm Control: DSP Program resolution: 0.001 mm Power supply: 400 V Weight: 450 kg Machine dimensions: 2000x1800x1640 mm Table height: 715 mm Linear guides Drive transmission: rack and pinion (Z-axis – ball screw) Software: UCanCAM V13, Polish language version (optional) NOTE! The machine features a memory function that stores the last G-code path. In the event of a malfunction or power outage, it resumes operation from the last point without loss of time or material. CNC Milling Machine CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Standard Equipment: - leveling feet - bolts - wrenches - set of training end mills - ER32 collets – 1/8 inch, 1/2 inch, and 5-6 mm Unloading and machine placement are the client’s responsibility. The power plug must be supplied by the client due to different 16A / 32A socket standards. OPTIONAL EQUIPMENT: NET PRICE UCanCAM V13 software in Polish: 1,190.00 PLN UCanCAM V13 PRO software in Polish: 3,190.00 PLN On-site commissioning and training (at client’s location): 3,000.00 PLN CE-compliant safety barriers (per side): 600.00 PLN Hjdpfxoycuyce Akqsfl CE-compliant light curtains – laser: 6,300.00 PLN 12-month warranty extension – 15% surcharge to the net device price 24-month warranty extension – 30% surcharge to the net device price 36-month warranty extension – 45% surcharge to the net device price

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK MM3156C taşlama makinesi için kullanılan, pirinç telden yapılmış fırça-rulo, metal yüzeylerin temizlenmesi ve işlenmesi için dayanıklı ve etkili bir araçtır. Yüksek kaliteli pirinç telden üretildiği için hassas ve güvenli bir çalışma sağlar. Pirinç telin kullanılması sayesinde, bu fırça, daha hassas parçalar için geleneksel çelik fırçalara göre daha güvenlidir. Parçaların yenilenmesi, yüzeylerin daha fazla işlem için hazırlanması veya parçaların hafifçe cilalanması gibi işlemlerde mükemmel sonuç verir. Kolay montajı ve sağlam yapısı, her türlü atölye koşulunda kullanım kolaylığı ve hassasiyet sağlar. Hfedpfozzw Thex Akqel Kullanım Alanları: * Metallerden pas, boya ve diğer tortuların temizlenmesi, * Kaynak bölgelerinin ve kenarların temizlenmesi, * Yüzeylerin boyama veya lehimleme işlemine hazırlanması, * Metal parçaların cilalanması, * Yumuşak metallerin ve alaşımların hassas bir şekilde işlenmesi (çelik fırçaların yüzeye zarar verebileceği durumlarda).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK HR350SA otomatik şerit testere, yüksek performans, tekrarlanabilirlik ve hassasiyet gerektiren profesyonel endüstriyel tesisler için tasarlanmış, teknolojik olarak gelişmiş bir çözümdür. Modern bileşenlerin ve çift sütunlu yapının kullanılması sayesinde, bu metal şerit testere, yoğun üretim koşullarında bile güvenilir çalışma sağlar. Testere, manuel ve tamamen otomatik modları destekler ve bu sayede çalışma yöntemini operatörün bireysel ihtiyaçlarına ve kesilen malzemenin türüne göre uyarlamak mümkün olur. Makinenin başlıca avantajları: * Otomatik kesme döngüsü – sabitleme, besleme, kesme ve kol kaldırma işlemlerinin tam otomatikleştirilmesi. * Çift sütunlu yapı – olağanüstü sağlamlık ve testere bıçağının hassas yönlendirilmesini sağlar. * Üstten sıkıştırmalı mengene – boru ve profillerin güvenli ve verimli bir şekilde kesilmesini sağlar. * Hidrolik besleme sistemi – parça, ±0,2 mm hassasiyetle hassas bir şekilde konumlandırılır. Hsdpfx Aewdunwskqefl * Sezgisel kontrol – dokunmatik LCD panel, kesme parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar. Yapı ve teknoloji: Testerenin gövdesi dökme demirden yapılmıştır ve bu, titreşim sönümlemesi ve çalışma sırasında stabilite sağlar. Masa ile 3° açıyla eğimli taşıyıcı çerçeve, dikdörtgen kesitli parçaların kesilmesinde verimliliği artırır. Testere bıçağı kılavuz sistemi, hassas yataklı ve sert metal eklemeli kılavuz raylara dayanır ve bu da şerit aşınmasını azaltır ve kesme kalitesini artırır. Hidrolik şerit gerdirme ve frekans dönüştürücülü üç kademeli motor, parametrelerin malzeme türüne göre ideal bir şekilde uyarlanmasını garanti eder. Hassasiyet ve performans: Akış kontrol vanasının kullanılması sayesinde, kolun iniş hızının sorunsuz bir şekilde ayarlanması mümkün olur ve bu da parçanın hasar görme riski olmadan kontrollü bir kesmeyi sağlar. Hızlı ilerleme sistemi, döngü süresini kısaltır ve temizleme fırçası ve soğutma sistemi, testerenin ömrünü uzatır. Bu, yüksek performans ve tekrarlanabilirlik bekleyen zorlu müşteriler için güvenilir bir çözümdür. Kullanım alanları: HR350SA modeli, boru ve profiller, yapısal çelikler, paslanmaz çelikler ve diğer metaller için ideal bir şerit testeredir. Yüksek kalite, otomasyon ve iş güvenliğinin ön planda olduğu metal işleme atölyelerinde, üretim şirketlerinde ve işleme merkezlerinde kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Standart ekipman: * Otomatik ve manuel çalışma modu * Dokunmatik LCD ekranlı kontrol paneli * Üstten sıkıştırmalı hidrolik mengene * Tahrikli şerit temizleme fırçası * Hidrolik şerit gerdirme * Sıvı soğutma sistemi * Bimetal şerit testere * CE ve DTR uyumluluk beyanı Opsiyonel ekipman: * Besleme tablası için rulo uzatmalar Teknik özellikler: HR350SA Kesme aralığı Ø350 mm / 350 x 350 mm Şerit 4515 x 34 x 1,1 mm Kesme hızları 27 / 45 / 69 m/dak Toplam güç 4,8 kW Hidrolik güç ünitesi 0,75 kW Soğutma pompası 0,04 kW Şerit gerdirme hidrolik Besleme stroku 500 mm Taşıma kapasitesi 1500 kg Masa yüksekliği 700 mm Boyutlar (U x G x Y) 2800 x 2200 x 1700 mm Ağırlık 1500 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 400 İşleme Merkezi, metal işleme için endüstriyel ortamlarda kullanılan gelişmiş bir dikey CNC işleme merkezidir. Modern teknolojiler, yüksek kaliteli bileşenler ve profesyonel Siemens Sinumerik 808D kontrolü sayesinde, makine güvenilirlik, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu özellikleriyle, küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri, prototip atölyeleri ve karmaşık parça üretimi yapan endüstriler için ideal bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları: - İşleme sırasında titreşimi ortadan kaldıran, dayanıklı bir gövde ile olağanüstü hassasiyet sağlayan rijitlik ve stabilite. - Tüm eksenlerde yüksek tekrarlanabilirlik ve hareket hassasiyeti sunan hassas doğrusal kızaklar. - Operatör güvenliğini ve çevrede kirlenme ile sıçrama riskini en aza indiren kapalı bir işleme odası. - X, Y ve Z eksenlerinde minimum boşluk ve maksimum işleme hassasiyeti sunan yüksek kaliteli bilyalı vidalar. - SIEMENS servo tahrikli sistemler sayesinde eksenlerde güvenilir ve verimli, pürüzsüz ve hassas hareket. Yapı ve teknoloji: - 8000 dev/dak mil, metal, alüminyum ve diğer mühendislik malzemelerini frezelemek için idealdir. - 10 pozisyonlu takım magazini, otomatik takım değiştirme ile verimliliği artırır ve zaman kazandırır. - Otomatik yağlama sistemi, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tüm hareketli parçaların manuel temizlenme gereksinimini azaltır. - Pnömatik sistem, koruyucu kapaklar, bağlama sistemleri ve güvenlik sistemlerinin çalışmasını destekler. - Sezgisel arayüz ve makinaya gerçek zamanlı tam kontrol sunan Siemens 808D operatör paneli. Hassasiyet ve iş verimliliği: - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,02 mm - Pozisyon tekrarlanabilirliği: ±0,01 mm - Hızlı hareket hızları: 10/10/8 m/dk - Çalışma ilerleme hızı: 2,6–2500 mm/dk - X/Y/Z ekseni servo torku: 6/6/7,7 Nm Teknik özellikler: TABLA ÖLÇÜLERİ 800x280 mm MİL UCUTİPİ BT30 (opsiyonel BT40) X EKSEMİ HAREKETİ 404 mm Y EKSEMİ HAREKETİ 284 mm Z EKSEMİ HAREKETİ 451 mm MİL UCU ve TABLA ARASYAFASI 500 mm HIZLI HAREKETLER 10/10/8 m/dk İLERLEME HIZI 2000 mm/dk X/Y/Z SERVO TORKU 4,7/4,7/7,7 Nm KONUM HASSASİYETİ ±0,02 mm Hfsdpfjzdp Euox Akqjl TEKRARLANABİLİRLİK ±0,01 mm MAKSİMUM MİL HIZI 8000 dev/dak TAKIM MAGAZİNİ 12 (opsiyonel 16) MOTOR GÜCÜ 2,2 kW KONTROL SINUMERIK 808D AĞIRLIK 1300 kg BOYUTLAR 2000x1800x2400 mm Standart donanımlar: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced kontrol - SIEMENS marka servo tahrikler - 8000 dev/dak mil - 12 pozisyonlu takım magazini - Kapalı işleme kabini - Otomatik yağlama sistemi - Pnömatik sistem - LED aydınlatma - 3 renkli alarm lambası - Tornalama aynası, hareketli punta

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAC BS530H Metal Kesme Bant Testeresi – Boru ve Profilleri Kesmek İçin Profesyonel Bir Araç CORMAC BS530H metal kesme bant testeresi, çeşitli açılarda çelik parçaları, boruları ve profilleri hassas bir şekilde kesmek için tasarlanmış, yüksek performanslı, yarı otomatik bir bant testeresidir. Sağlam dökme demir yapısı, güçlendirilmiş bant kılavuz sistemi ve gelişmiş hidrolik sistemi sayesinde bu cihaz, seri üretimde ve zorlu endüstriyel koşullarda ideal bir şekilde kullanılabilir. Dahili kontrol paneli, tüm fonksiyonların tek bir kişi tarafından çalıştırılmasını sağlayarak operasyon süresini önemli ölçüde kısaltır ve çalışma ergonomisini artırır. Hjdpfxow U Svle Akqefl Makinenin Temel Avantajları * Yarı otomatik mod – hidrolik olarak yukarı ve aşağı hareket ettirilebilen kol ve panel aracılığıyla mengene kontrolü. * Bronz parçalar içeren solucan dişli kutusu, titreşimsiz, pürüzsüz ve hassas çalışma sağlar. * 20–70 m/dakika aralığında, kademesiz kesme hızı ayarı, çeşitli malzemelere uyum sağlar. * Karbürden yapılmış bant kılavuzları ve rulmanlar – uzun ömür ve bıçak kılavuzunda hassasiyet. * Elle veya hidrolik olarak kontrol edilebilen, sola/sağa hareket ettirilebilen hızlı sıkıştırmalı mengene. * -45° ile +60° arasında açılı kesim, hassas bir ölçek üzerinde okunabilir. * Kesme stabilitesini ve makinenin uzun ömrünü garanti eden, sağlam dökme demir gövde. * Kolun aşağı inme hareketini hidrolik olarak ayarlama, belirli bir yüksekliğe dönüş ayarıyla. Yapı ve Teknoloji BS530H modeli, güçlendirilmiş şanzımanı ve endüstriyel hidrolik sistemi ile öne çıkar ve bu özellikler yoğun kullanıma rağmen güvenilirliği garanti eder. Masif gövde üzerine kurulu yapı, titreşimleri azaltır ve düzgün çalışma sağlar. Ergonomik kontrol paneli, tüm işlemleri tek bir yerden kontrol etmeyi sağlar. Taban kısmına yerleştirilen soğutma sistemi, ısıyı ve kirleticileri etkili bir şekilde uzaklaştırarak bandı aşırı ısınmaya karşı korur. Hassasiyet ve Performans Kademesiz hız ayarı, manuel veya yarı otomatik ayar imkanı ve bıçak gerginliğini kontrol etmek için kullanılan göstergeli tensometre sayesinde, BS530H metal kesme bant testeresi, uzun seri üretimlerde bile tekrarlanabilir ve kaliteli kesimler sağlar. Malzemeyi destekleyen rulo ve döngü sonunda güvenliği sağlayan kol kilidi, iş verimliliğini artırır. Kullanım Alanları Makine, endüstriyel üretim tesisleri, metal atölyeleri ve seri profil, boru ve tam çelik kesimleri yapan firmalar için özel olarak tasarlanmıştır. Seri üretim, prefabrikasyon ve kaynak veya daha sonraki işlemler için parçaların hazırlanması için idealdir. Standart Ekipman * Yarı otomatik fonksiyonlara sahip kontrol konsolu * Hidrolik mengene * Bıçak temizleme fırçası * Sıvı soğutma + pompa * Ön kısımda besleme rulosu * Göstergeli tensometre * CE sertifikası, DTR dokümantasyonu Opsiyonel Ekipman * Ek malzeme kılavuz ruloları Yarı Otomatik Metal Kesme Bant Testeresi CORMAC BS530H Teknik Özellikler Çalışma yüksekliği 965 mm Kesme hızı 30 – 80 m/dak Kesme bandı boyutları 3770 x 34 x 1,1 mm Soğutma sistemi gücü 0,1 kW Toplam güç 3,0 kW Besleme gerilimi 400 V Boyutlar (genişlik x derinlik x yükseklik) 2200 x 1400 x 2050 mm Ağırlık 730 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV4500E, yüksek toz seviyelerinde sürekli çalışma için tasarlanmış, yüksek performanslı bir endüstriyel toz emme sistemidir. Bu gelişmiş cihaz, üretim tesislerinin gereksinimlerini karşılar; burada etkili toz ve talaş giderme, üretim kalitesi ve iş güvenliği için hayati öneme sahiptir. Kompakt gövdesi, sağlam yapısı ve 4500 m³/saat yüksek emiş gücü, bu talaş emme sistemini marangoz atölyeleri, mobilya fabrikaları ve merkezi bir toz toplama sistemine ihtiyaç duyan üretim hatları için ideal bir çözüm haline getirir. Makinenin başlıca avantajları: * Metal, dinamik olarak dengelenmiş pervanesi sayesinde dengeli ve sessiz çalışma * Yüksek toz toplama verimliliği – 32 m/s'ye kadar hava emme hızı * 5 mikrona kadar filtreleme verimliliğine sahip polyester filtreler (12 adet) * Tavan üzerine monte edilen bir sistemde (merkezi emme) birden fazla makinenin bağlanabilme özelliği * Optimize edilmiş fan sayesinde enerji tasarrufu * Çevredeki toz emisyonunu en aza indiren, son derece sızdırmaz yapı * Kolay kullanım ve bakım – hızlı atık torbaları değiştirme sistemi Yapı ve teknoloji: DCV4500E'nin yapısı, titreşimleri ortadan kaldıran ve sessiz çalışma sağlayan güçlendirilmiş bir çelik çerçeve üzerine kuruludur. Emme sistemi, 200 mm çapında bir emme nozuluna sahiptir; bu da yüksek hava akışı sağlar ve emme aralığını artırır. 12 filtre elemanının toplam filtreleme alanı, havayı etkili bir şekilde toz ve talaştan temizler ve kullanılan mühendislik çözümleri, üretim salonunda ısı kayıplarını azaltır. Hassasiyet ve performans: Optimize edilmiş fan tasarımı ve 3 kW (S1) motoru sayesinde cihaz, düşük enerji tüketimiyle yüksek performans elde eder. Sistem, sürekli çalışma için uygundur ve tüm çalışma döngüsü boyunca sabit bir emiş gücü sağlar. Bu, merkezi bir emme sistemi dahilinde aynı anda birden fazla makineyle çalışmak için ideal bir çözümdür. Uygulama alanları: DCV4500E aşağıdaki alanlarda kullanılır: * Marangoz atölyeleri * Mobilya fabrikaları * Kapı, pencere ve ahşap eleman üretimi * Birden fazla makine içeren üretim hatları Cihaz, zımpara makineleri, kaplama makineleri, format testereler ve panel testereler gibi makinelerle uyumludur. Nemli malzemelerle veya patlama riski olan alanlarda kullanılması önerilmez. Standart ekipman: * 12 filtre elemanı (5 mikron polyester) * 2 atık torbası * 200 mm çapında metal emme nozulu Teknik özellikler: Motor gücü (S1) 3,0 kW / 400 V, 50 Hz Motor devri 2900 dev/dak Emiş performansı 4500 m³/saat Vakum 3000 Pa Ses seviyesi 80 dB Emiş hızı 28–32 m/s Hodpfouc Uchox Akqefl Emiş nozulunun çapı 200 mm Filtre sayısı 12 adet Filtre malzemesi Polyester, 5 mikron / filtre sınıfı "G" Filtreleme alanı 170 x 1035 mm Toplam boyutlar 1530 x 665 x 2200 mm Ağırlık 120 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: B29779, son revizyon yılı: 2026, Otomatik çemberleme makinesi TRANSPAK TP 702 Inox, 650 x 500 mm çerçeve, 8 mm çember, dakikada 50 çevrim kapasitesi, otomatik çember yerleştirme ve çıkarma, potansiyometre ile ayarlanabilir germe kuvveti, pedal veya düğme ile çevrim başlatma, üretim yılı 2021. Hodpfx Aezidnzekqsfl

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yarı otomatik metal şerit testere CORMAK BS370H CORMAK BS370H, boruların, profillerin ve dolu malzemelerin hassas kesimi için tasarlanmış sağlam bir yarı otomatik şerit testeredir. Yeni versiyon, paket halinde kesim için üst baskı mekanizması ve frekans invertörü üzerinden 20–90 m/dak aralığında kademesiz şerit hızı ayarı ile donatılmıştır. Bu çözümler, makinenin yeteneklerini artırır ve işlenen malzemenin türüne göre iş parametrelerinin kolayca ayarlanmasını sağlar. Üst baskı, katmanlar halinde yerleştirilen parçaları stabilize eder ve iş esnasında hareket etmelerini sınırlar. Bu sayede profillerin, boruların ve tekrarlanan diğer eleman paketlerinin daha verimli şekilde kesilmesi mümkün olur. Başlıca Avantajlar - Üst malzeme baskı mekanizması – stabil ve verimli paket kesimi. - Şerit hızı 20–90 m/dak arasında kademesiz ayar – invertör ile şerit hızının hassas seçimi. - Yarı otomatik çalışma – hidrolik malzeme sıkıştırma, testere kolunun kaldırılıp indirilmesi. - -45° ila +60° arası açılı kesim – geniş çalışma aralığı. - Hidrolik kontrollü mengene – hızlı ve tekrarlanabilir malzeme sabitleme. - Kademesiz kol düşürme ayarı – kesim sürecinin daha iyi kontrolü. - Elmas uçlu plaka ve rulmanlı kılavuzlarla hassas şerit yönlendirmesi. - Kapalı devre soğutma sistemi – kesim bölgesinin etkin soğutulması ve ısı tahliyesi. - Şerit gerginlik sensörü – rahat ve güvenli bıçak gerginliği kontrolü. - Şerit kopma durumunda otomatik durma – ekstra makine güvenliği. Uygulanan üst baskı sayesinde, üst üste yerleştirilen birden fazla parça stabil tutulabilir. Bu, özellikle seri profil, boru ve tekrarlayan ölçüdeki malzemelerin kesiminde avantaj sağlar. Malzeme, hem mengene hem de üstten baskı ile tutulduğundan şerit geçişi sırasında elemanların yer değiştirmesi veya yükselmesi önlenir. Hfsdpsycqhcjfx Akqjl Şerit hızı 20 ila 90 m/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilir. İnvertör, malzeme türüne, kesitine ve yapılacak kesimin karakterine göre iş parametrelerinin hassas şekilde ayarlanmasına olanak verir. Yarı otomatik çalışma döngüsü Malzeme yerleştirildikten ve kesim döngüsü başlatıldıktan sonra makine, kesimin her aşamasını otomatik olarak gerçekleştirir: - Hidrolik mengene malzemeyi sıkıştırır, - Testere kolu ayarlanan hız ile aşağı iner, - Şerit kesimi yapar, - Limit anahtarı döngü sonunu algılar, - Kol hidrolik olarak tekrar başlangıç pozisyonuna kaldırılır. Düz ve açılı kesim Döner testere kolu, -45° ile +60° arası açılı kesime olanak tanır. Malzeme pozisyonunu değiştirmeden, testere kolu istenilen açıya getirilir. 90°'de maksimum yuvarlak kesme çapı: Ø270 mm 90°'de maksimum kare kesit: 220 × 220 mm 90°'de maksimum dikdörtgen kesit: 370 × 220 mm Teknik Özellikler Model: CORMAK BS370H Çalışma modu: yarı otomatik Açılı kesim aralığı: -45° ila +60° Şerit hızı: 20–90 m/dak kademesiz ayar Şerit hızı ayarı: invertör Üstten malzeme baskısı: evet – paket kesim için Testere şerit ebadı: 3160 × 27 × 0,9 mm Şerit gerginliği: mekanik, manuel Kol düşürme ayarı: kademesiz – hidrolik silindir Mengene kontrolü: hidrolik Mengene sehpa yüksekliği: 890 mm Güç beslemesi: 400 V / 3 faz Toplam güç: 1,5 kW Soğutma pompası gücü: 46 W Taban ölçüleriyle birlikte: 1850 × 950 × 1500 mm Ağırlık: 491 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK GOLIAT 660x4000 üniversal torna tezgâhı, zorlu torna işleri için endüstriyel bir çözümdür. 4000 mm geniş merkezler arası mesafe ve 105 mm mil çapı sayesinde, bu cihaz yüksek hassasiyeti koruyarak büyük boyutlu parçaların işlenmesini sağlar. Üretim tesisleri, onarım atölyeleri ve makine parçalarının yenilenmesiyle uğraşan firmalar için ideal bir seçimdir. Tezgâhın temel özellikleri: * 4000 mm merkezler arası mesafe ve 3950 mm torna uzunluğu – uzun parçaların işlenmesi için mükemmel * 105 mm geniş mil çapı – miller ve borularla çalışmak için ideal * Sağlam dökme demir yatak – sertleştirilmiş ve hassas bir şekilde taşlanmış, bükülmeye ve titreşime karşı dayanıklı * 3 eksenli dijital gösterge – mengene konumlarının hassas kontrolü * Yüksek kaliteli mil yatakları – stabilite ve akıcı çalışma sağlar * Hızlı ilerleme sistemi – uzunlamasına 4,5 m/dak ve enine 1,9 m/dak * Değiştirilebilir menfez – çapı 870 mm'ye kadar olan parçaların tornalanmasını sağlar * Değiştirme dişlileri değiştirmeye gerek kalmadan diş seçimi Hassasiyet ve işlevsellik: CORMAK GOLIAT 660x4000 metal için tasarlanmış konvansiyonel torna tezgâhı, geniş bir işlem yelpazesi sunar: dış ve iç torna, diş açma (metrik, İngiliz, modüler, DP), delme, rayba çekme ve konik yüzeylerin tornalanması. Entegre diş açma saat sayesinde operatör, başlangıç noktasına hızlı ve hassas bir şekilde dönebilir. Ergonomik kontrol paneli, devir ve ilerlemenin ayarlanmasını kolaylaştırır ve sertleştirilmiş dişliler, tahrik sisteminin uzun ömürlü olmasını sağlar. Standart ekipman: * 3 eksenli dijital gösterge (optik ölçek) * 320 mm 3 ağızlıklı torna aynası (otomatik merkezleme) * 400 mm 4 ağızlıklı torna aynası (bağımsız) * 400 mm torna tablası * Hızlı ilerleme * Sabit mengene * Hareketli mengene * MK5 sabit punta (2 adet) * Mil adaptör kılıfı * Soğutma sistemi * Çalışma lambası * Ayna ve punta anahtarı * Tam takım el aletleri * Kullanım kılavuzu * CE uygunluk beyanı Teknik özellikler: * Yatak üzerinde maks. torna çapı: Ø660 mm * Mengene üzerinde maks. torna çapı: Ø420 mm * Menfezde maks. torna çapı: Ø870 mm * Menfez uzunluğu: 240 mm * Merkezler arası mesafe: 4000 mm * Maks. torna uzunluğu: 3950 mm * Mil çapı: Ø105 mm * Mil konik çapı ve açısı: Ø113 mm 1:20 * Mil ucu: D1-8 CAMLOCK * Mil hızları: 12 hız (36–1600 devir/dak) * Boyuna ilerleme sayısı ve aralığı: 65 (0,063–2,52 mm/dev) * Enine ilerleme sayısı ve aralığı: 65 (0,027–1,07 mm/dev) * Metrik diş: 22 (1–14 mm) * İngiliz diş: 25 (28–2 TPI) * Modüler diş: 18 (0,5–7 mm) * DP diş: 24 (56–4 DP) * Hızlı boyuna ilerleme: 4,5 m/dak * Hızlı enine ilerleme: 1,9 m/dak * Kurşun vidadan ilerleme: 12 mm * Mil ekseninin alet yüzeyinden uzaklığı: 28 mm * Alet boyutu: 25x25 mm * Üst mengene maks. hareketi: 145 mm * Enine mengene maks. hareketi: 380 mm * Punta kılıfı çapı: 75 mm * Punta koniği: MT5 * Punta kılıfı maks. hareketi: 150 mm * Punta enine hareketi: ±15 mm * Ana motor S1/S6: 7,5/9 kW / 400V * Hızlı ilerleme motoru: 250 W * Soğutma pompası: 60 W, 25 l/dak * Boyutlar U/G/Y: 5500 x 1100 x 1450 mm Hfedevw Abgspfx Akqsl * Ağırlık: 5200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The CORMAK MJ45-KB4 panel saw is an industrial sliding table saw equipped with a scoring unit, designed for precise cutting of furniture boards, plywood, and other wood-based materials. The 2600 mm sliding table and robust construction ensure repeatability and high cutting quality. Hfedpfx Aeywkc Dokqol Key Advantages of the Machine: - Scoring unit with independent drive – eliminates chipping on laminates and veneers. - Aluminium sliding carriage guided by hardened round rails – rigidity and smooth feed. - 2600 mm sliding table – stable handling of large and heavy panels. - Main motor 5.5 kW – consistent cutting quality in continuous operation. - Tilt range 0–45° – flexibility when cutting angled components. - Extendable telescopic fence up to 3100 mm – quick, repeatable adjustments. - Saw speeds: 4000/6000 rpm (main blade) and 8000 rpm (scoring blade) – optimal selection for material type. - Cast iron body – vibration damping and stability for the saw assembly. Construction & Technology: The machine’s structure is based on a torsion-resistant cast iron body, which stabilizes the saw assembly and minimizes vibrations. The aluminium carriage runs on hardened steel rods, ensuring long-term precision guidance. The extension table allows easy handling of large panels without additional support. Adjustment mechanisms with clear readouts (including angle on the hand wheel) allow for quick and reliable setting changes. Precision and Work Efficiency: The MJ45-KB4 panel saw ensures clean edges thanks to the 125 × 20 mm scoring blade and stable guide geometry. Cutting height up to 90 mm at 90° and 65 mm at 45° allows processing of a wide range of panel sizes and thicknesses. Two main saw speeds enable parameter selection to match material characteristics, maintaining dimensional repeatability and minimizing the need for reworking. Application: The machine is intended for workshops and production facilities looking for a stable sliding table saw with a scoring unit for series cutting of furniture and construction elements. It meets the requirements of manufacturing plants where quality, dimensional accuracy, and reliability in multi-shift operation are critical. Standard Equipment: - Scoring unit with independent drive - 2600 mm sliding table on steel rod rails - Dial indicator for blade tilt - Telescopic fence up to 3100 mm (mountable to front or rear of support table) - Operating manual in Polish - CE declaration of conformity Optional Equipment: - Set of saw blades for wood and laminates - Dust extraction and chip removal systems - Panel transport trolley Technical Data: FORMATTING TABLE LENGTH: 2600 mm CUTTING WIDTH: 1250 mm SAW TILT: 0–45° CUTTING HEIGHT AT 90°: 90 mm CUTTING HEIGHT AT 45°: 56 mm MAX. MAIN SAW DIAMETER: 315 mm MAX. SCORING BLADE DIAMETER: 125 mm MAIN SAW SPEEDS: 4000/6000 rpm SCORING UNIT SPEED: 8000 rpm MAIN MOTOR POWER (CONTINUOUS DUTY S1/S6): 5.5 kW SCORING MOTOR POWER (CONTINUOUS DUTY S1/S6): 0.75 kW WEIGHT: 650 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 530 CNC machining centers are industrial machines that deliver reliability and precision in a single package. Featuring a robust construction and proven components, these machines are ideal for demanding industrial applications. The heavy-duty frame ensures stability and machining accuracy, while the sealed work chamber keeps the workspace perfectly clean and safe. The worktable, with a hardened surface, is gentle on workpieces, and the efficient cooling system ensures optimal cutting conditions. Choose the MILL 530 to guarantee top quality and efficiency for your production. MILL 530 Machining Center – Precision and performance in CNC machining The MILL 530 machining center is an advanced vertical CNC machining center designed for precise metal machining in manufacturing environments. Equipped with modern technologies and solid construction, it delivers reliability and high performance across a wide range of industrial applications. Technical specifications Travel range X Axis: 450 mm Y Axis: 340 mm Z Axis: 400 mm Distance from spindle nose to working table: 10–470 mm Distance from spindle nose center to column guideway: 350 mm Hjdpsyb D Dbefx Akqsfl Rapid traverse X-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Y-axis rapid traverse | power | torque: 14 m/min | 1 kW | 4.78 Nm Z-axis rapid traverse | power | torque: 11 m/min | 1.75 kW | 8.36 Nm Worktable Worktable area: 900 x 400 mm T-slot: 4–14 mm Spindle Spindle speed: 100–8,000 rpm (optionally 10,000 rpm) Spindle taper: BT40 Coolant pump: 480W; 2.5–3.3 m³/h Main drive motor power: 3.7 kW Tool magazine Max. tool diameter: 100 mm Max. tool length: 300 mm Max. tool weight: 7 kg Tool change time: 2–5 s Other parameters Positioning accuracy: 0.01 mm Dimensions (LxWxH): 2,100 x 2,250 x 2,600 mm Weight: 1,800 kg Standard equipment - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced CNC controller - 8,000 rpm spindle - 16-position tool magazine - 3-color warning lights - Work area lighting - Fully enclosed cooling system - Hermetically sealed machine enclosure - Automatic lubrication system - Pneumatic system Siemens Sinumerik 808D – Compact CNC controller for basic applications Siemens Sinumerik 808D is a cost-effective CNC controller designed for entry-level lathes and milling machines, ideal for small and medium-sized workshops. Key features include: - Intuitive operation: Graphical user interface and Teach-In function simplify programming, minimizing operator training time. - High reliability: Rugged design resistant to dust and humidity, ensuring stable operation in harsh workshop environments. - Compatibility: Suitable for machines with standard requirements, easy integration with SIEMENS servo drives. - Cost optimization: Low energy consumption and minimal maintenance requirements, ideal for CNC beginners.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinesi, Bağımsız Kafa Tahriki ile: İşleme Sürecinde Üstün Esneklik UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinemiz, çeşitli frezeleme işlemleri için yenilikçi bir çözümdür. X, Y, Z eksenlerine yönelik servo motorlar ve bağımsız dikey kafa tahriki, farklı açılarda hassas frezeleme olanağı sağlar. El çarkı ile takımın kesin olarak ayarlanabilmesi ve akıcı hareket, makineyle çalışmayı sezgisel ve verimli kılar. Sağlam ve ağır gövdesi, en zorlu görevlerde bile stabilite sunar ve uzun makine ömrü garanti eder. Hfjdpfszfgf Ujx Akqel Makine Özellikleri Dökme demir gövde, titreşim ve sarsıntısız çalışma ile yüksek işleme kalitesi sağlar. En son standartlara uygun koruyucu kapaklar, güvenli kullanım sunar. Schneider Electric elektronik ve SERVO tahrikler, yüksek hassasiyetin yanı sıra güvenli çalışma sağlar. Dijital gösterge ve ergonomik kumanda paneli, frezeyi kolay ve sezgisel kullanılır kılar. Teknik Bilgiler Maks. alın freze çapı: 25 mm Tabla boyutları: 1500x320 mm Tabla hareketi X/Y/Z: 1000/320/340 mm Mil-Tabla mesafesi: 90-430 mm Yatay mil ekseni-tabla mesafesi: -130 ila 300 mm Mil ekseni-kolon mesafesi: 400-800 mm T kanal genişliği/aralığı/adeti: 14 mm / 70 mm / 3 adet Mil devir hızları: 45-1660 (V-11) d/dk 34-1320 (H-12) d/dk Tabla ilerleme hızları: 25-595 mm/dk (8) Mil konikliği: ISO40 Güç beslemesi: 400 V Motor gücü: 2,2 kW (Dikey); 3 kW (Yatay) Ağırlık: 2100 kg Dış boyutlar (UxGxY): 1630 x 1700 x 1950 mm Standart Donanım: 3 eksen dijital gösterge SERVO TAHRİK ER32 4,5,6,8,12,14,16 pensli ISO40 tutucu ISO40/MK4 redüksiyon ISO40/B16 redüksiyon 3-16 mm B16 matkap mandreni 160 mm mengene Aydınlatma Soğutma sistemi Merkezi yağlama sistemi X, Y, Z eksenlerinde tabla ilerlemesi Bakım ve kullanım için takım seti Kullanım ve bakım kitapçığı (DTR) CE uygunluk beyanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, CORMAK 270 litrelik ve 11 bar çalışma basıncına sahip basınçlı hava deposu, endüstriyel tesislerde, atölyelerde ve pnömatik sistemlerde sıkıştırılmış havayı depolamak için güvenilir bir çözümdür. Sağlam çelik yapısı, Avrupa Birliği direktiflerine uyumu ve UDT sertifikası, bu depoyu her basınçlı hava sisteminin vazgeçilmez bir parçası yapar. Optimize edilmiş yapısı ve yüksek basınç dayanımı sayesinde, bu depo hem bir depolama tamponu hem de kompresörün çalışma parametrelerini dengeleyen bir eleman olarak işlev görebilir. 270 L Basınçlı Hava Deposunun Temel Avantajları * Profesyonel basınçlı hava yapısı – 4 mm kalınlığında, basınca ve korozyona dayanıklı yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır. * UDT sertifikası ve CE işareti – Avrupa güvenlik ve kalite standartlarına uygunluk. * 11 bar çalışma basıncı – çoğu pnömatik sistemin, hatta daha yüksek gereksinimleri olanların bile çalıştırılmasını sağlar. * Yüksek kapasite – 270 litre – pnömatik sistemin istikrarlı bir şekilde beslenmesini ve kompresörün sık sık çalıştırılma ihtiyacının azaltılmasını sağlar. * Çoklu bağlantı sistemi – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında 5 bağlantı noktası, deponun farklı sistemlere esnek bir şekilde bağlanmasını sağlar. Hfjdpfx Akezwl H Ijqsl * Yüksek kaliteli işçilik – deponun dış yüzeyinde dayanıklı bir boya katmanı bulunur. * Evrensel montaj konumu – dikey yapı, tesiste yerden tasarruf sağlar. Yapı ve Teknoloji – Zorlu Uygulamalar için Sağlam Yapı Bu basınçlı hava deposu, endüstriyel ortamlarda yoğun kullanım için tasarlanmıştır. 4 mm duvar kalınlığına sahip yapısal çelikten yapılmış gövde, 11 bara kadar basınca karşı direnç sağlar ve uzun ömürlü kullanım garanti eder. Tüm kaynaklar sıkı kalite kontrolünden geçirilir ve deponun yüzeyi, kimyasal ve atmosferik etkilere dayanıklı bir boya ile kaplanır. Depo, CE sembolü ve UDT onaylı kuruluşunun numarasıyla birlikte bir etiket içerir; bu, deponun Polonya ve Avrupa pazarlarında kullanıma uygun olduğunu doğrular. Set içerisinde eksiksiz teknik dokümanlar, pasaport ve malzeme sertifikaları bulunur. Hassasiyet ve Performans – İstikrarlı Basınç ve Kompresörün Optimum Kullanımı 270 litrelik büyük kapasitesi sayesinde, depo bir hava tamponu olarak işlev görür ve tüm pnömatik sistemdeki basıncı dengeler. Bu, sıkıştırılmış hava ile çalışan cihazların düzgün bir şekilde çalışmasını sağlar ve kompresörün çalışma/duruş döngü sayısını azaltarak kompresörün ömrünü önemli ölçüde uzatır. Dikey yapı, kompakt montaj sağlar; bu özellikle sınırlı alana sahip tesislerde önemlidir. Kompresöre uygun şekilde seçilmiş bir depo, basınç düşüşlerini en aza indirir ve pnömatik sistemin aşırı yüklenmesini önler; bu da tüm sistemin daha yüksek verimlilik ve güvenlik sağlamasına yardımcı olur. Standart Donanım * Bağlantı noktaları: 5 adet – 1.1/4", 2", 1/2" çaplarında * CE sembolü ile etiket * UDT onaylı kuruluşunun numarası * Eksiksiz teknik dokümanlar ve basınçlı hava deposu pasaportu * Dış yüzeyde korozyona karşı koruyucu kaplama Teknik Parametreler: Ağırlık (kg) 92 Bağlantılar 5 Bağlantı boyutu 1.1/4", 2", 1/2" Boyut 182,5x50 cm Depo kapasitesi (l) 270 Çalışma basıncı (bar) 11 Duvar kalınlığı (mm) 4 Çap (mm) Ø 500 Yükseklik (mm) 1825

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK PT410S Planer-Thicknesser with spiral cutterhead is a professional, industrial-grade woodworking machine, combining the functions of a jointer and planer in a single compact design. Equipped with a modern spiral cutterhead, it ensures maximum processing precision, outstanding surface quality and quiet operation. It is an excellent choice for carpentry workshops, furniture production, and workshops valuing efficiency, accuracy, and reliability. Main features of the CORMAK PT410S Planer-Thicknesser: - Spiral Cutterhead – minimizes noise, reduces cutting resistance, and allows for perfect surface finishing even with hard or difficult wood species. - Fast Function Change – instant switch from jointer to thicknesser functionality thanks to separately opening tables and dust hood. - Stable Construction – heavy cast iron frame and tables guarantee rigidity and vibration reduction during operation. - Precise Adjustment – clear scale and precision mechanism for depth-of-cut and fence angle settings. - High Performance – 4.0 kW motor (S6 duty) ensures smooth, efficient processing even of wide workpieces. Construction and Technology The CORMAK PT410QS model is designed for many years of intensive operation. Its cast iron jointer tables ensure perfect flatness and stability of the processed material, while the centrally located thicknessing table guarantees even lifting. The swinging aluminum fence with a precise scale allows angle setting from 90 to 45° for proper material guidance. Hodpfxeyy Nl Nj Akqsfl Precision & Work Efficiency Thanks to the 95 mm diameter spiral cutterhead and 4300 rpm spindle speed, the thicknesser provides an even, smooth surface even when working with hard or resinous wood. The feed runs smoothly, without vibration or risk of fiber tear-out. The height adjustment up to 220 mm allows processing of large elements – both solid wood and laminated panels. Applications The CORMAK PT410S Jointer-Thicknesser is ideal for: - carpentry and furniture making shops, - craft workshops, - stair and wood component production, - processing of solid wood and laminated boards. This machine is intended for demanding users who require precise and maintenance-free planing-thicknessing performance. Standard Equipment: - cast iron jointer tables, - spiral cutterhead, - cutterhead guard, - dust extraction port, - feed disengagement switch, - emergency stop switch. Optional Equipment: - transport trolley, - knife setting jig, - mortising & drilling attachment. Technical Data Planer table dimensions: 1680 x 410 mm Thicknesser table dimensions: 750 x 410 mm Cutterhead diameter: 95 mm Spindle speed: 4300 rpm Fence tilt angle: 90–45° Chip outlet: 100 mm Maximum planing height: 220 mm Motor power: 4.0 kW / 400V Maximum workpiece width: 410 mm Machine dimensions: 1680 x 1100 x 1100 mm Weight: 360 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK marka ZX 7055 VARIO DRO freze-delme makinesi, çelik ve dökme demir üzerinde delme, frezeleme ve diş açma işlemlerini gerçekleştirebilen, yüksek performanslı bir üniversal freze makinesidir. Ağır döküm üzerine kurulu yapısı, iki farklı aralıkta kademesiz ayarlanabilen devir hızı ve dijital konum göstergesi, tekli ve küçük seri üretimde tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. Makinenin temel avantajları: * Sert, dökme demir taban ve kolon: Zorlu parçaların işlenmesinde stabilite, titreşimlerin azaltılması ve takım ömrünün uzatılması. * Milin devir hızının 2 aralıkta kademesiz ayarlanması: 75–438 dev/dak (düşük) ve 438–2500 dev/dak (yüksek) – takım çapına ve malzemeye göre optimum parametre seçimi. * 2 eksenli dijital konum göstergesi (DRO) – noniyüs okuma hataları olmadan hızlı konumlandırma ve daha kısa ayar süresi. * Otomatik mil ilerlemesi – düzgün talaş alma ve derin delme işlemlerinde matkap kırılma riskinin azaltılması. * Diş açma fonksiyonu – istenilen diş derinliğine ulaşıldığında mil, geri dönüş hareketine geçer. * Yüzeyi taşlanmış dişli çarklar – sessiz dişli kutusu çalışması ve milde stabil tork. * Eksenlerdeki kırlangıç kuyruğu kızakları – hassas masa hareketi ve güvenilir geometri. * ±90° dönebilen ve yüksekliği ayarlanabilen tabla – kolay pahalama, bindirme ve açılı işlemler. * Sağa/sola dönüş – güvenli diş açma ve takımın geri çekilmesi. * Yüksek verimli soğutma sistemi, işleme sırasında ısıyı etkili bir şekilde uzaklaştırır, takım ve malzemenin aşırı ısınmasını önler ve böylece işleme hassasiyetini ve kesme takımlarının ömrünü artırır. Yapı ve teknoloji: Makinenin temelini oluşturan ağır dökme demir gövde, geniş kızaklara sahiptir ve bu da alın ve silindirik alın frezelemelerinde oluşan eğilmeyi en aza indirir. Geniş çalışma yüzeyine sahip, ağır döküm çapraz tabla, hassas bir şekilde taşlanmış bir yüzeye sahiptir ve bu da düzlemsel temel oluşturmayı garanti eder. MK4 konik mil, kademesiz devir kontrolüne sahip S1/S6 1,5/1,8 kW motor tarafından tahrik edilir. Entegre soğutma sistemi, talaş alma bölgesinin sıcaklığını dengeler ve yüzey kalitesini artırır. Hassasiyet ve verimlilik: 2 eksenli DRO, taşlanmış dişli kutuları ve sağlam kızakların kombinasyonu, yüksek boyutsal tekrarlanabilirlik ve yüzey pürüzsüzlüğü sağlar. Otomatik mil ilerlemesi ve iki farklı devir aralığı, çelikte Ø32 mm'ye ve dökme demirde Ø45 mm'ye kadar delme, Ø80 mm'ye kadar alın frezeleme ve Ø28 mm'ye kadar silindirik alın frezeleme için sabit parametrelerin seçilmesini sağlar. Ergonomik tabla yüksekliği ayarı, büyük seri ve tekli parça üretimi için geçişleri kolaylaştırır. Standart ekipman: * Kademesiz mil devir hızı ayarı, * 2 eksenli dijital gösterge, * 80'lik freze tablası ve uçlar, * Matkap aynası, * Soğutma sistemi. Teknik veriler Teknik parametreler Maksimum delme çapı Dökme demir (HT200) 45 mm Çelik 32 mm Maksimum alın frezeleme 80 mm Maksimum silindirik alın frezeleme 28 mm Çalışma tablası boyutları 820 × 240 mm Tabla hareketi (X/Y) 595 / 185 mm Maksimum diş açma kapasitesi M24 Mil koniği MK4 Hjdeyapyropfx Akqjfl Mil hızı Motor S1/S6: 1,5 / 1,8 kW Düşük aralık 75–438 dev/dak Yüksek aralık 438–2500 dev/dak Mil stroku Manuel 107 mm Otomatik 100 mm Milin kolon yüzeyinden uzaklığı 250 mm Mil ucunun çalışma tablası ile maksimum uzaklığı 445 mm Net ağırlık 350 kg Genel boyutlar 1084 × 924 × 1550 mm Taban ile yükseklik: 2150 mm

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Çubuk karıştırıcı ve yük hücreli yepyeni paslanmaz çelik karıştırıcı kabı CILC2000RWS Hacim: 2107L Yaklaşık boyutlar: Ø 1430mm x silindir. Yükseklik 1250mm Toplam yükseklik: yaklaşık 1650 mm (artı karıştırıcı motor) Malzeme: 1.4301 paslanmaz çelik V2A Yüzey: İç kısım BA (IIId), dış kısım saten kaplama Konteyner zeminindeki kaynak dikişleri Hfsdpfsvtyf Ijx Akqel -Üç ayak üzerinde duran tasarım -Üst panel: Menteşeli kapak, kilitleme işlevli 2 menteşeli kapak yarısına sahip merkezi çapraz çubuk (90° açık konumda kilitlenebilir) - Menteşeli kapağın altında gıcırdamaya karşı koruma sağlayan metal ızgaralar, vidalı, çıkarılabilir -Alt gövde: Merkezi çıkışlı DN50 DIN11851 konnektörlü konik alt -Üst kattaki karıştırıcı flanşı -1x yedek soket DN50 DIN11851 üstte kör kapaklı -İsim plakası -180° püskürtme başlığı - Yük hücreleri - Hız kontrolü Karıştırıcı: Kiriş karıştırıcı Üretici: Schwarzer Schütttechnik GmbH Tür: SRTGMK/1.5-149 Güç: 1.5KW Hız: 149RPM Çalışma voltajı: 3PH 400V -Antriebsbau NORD tarafından üretilen şanzıman - Dişli motora takılı manşon kaplinli katı karıştırıcı şaft, çıkarılabilir -Hız aralığında eşmerkezlilik için dengeli karıştırma mili -2 adet 2 bıçaklı çubuk karıştırıcı Ø 500mm, karıştırma mili üzerinde yüksekliği ayarlanabilir, yan kuvvet vidalarıyla sabitlenir Bezlenmiş ve pasifleştirilmiş - Salmastralı ve O-ring contalı paslanmaz çelik flanş -MFR invertör

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS1400, duman ve egzoz gazlarını doğrudan kaynağında etkili bir şekilde uzaklaştırmak için kullanılan mobil bir kaynak duman emme ünitesidir. Cihaz, yüksek emiş gücünü yüksek hava akışıyla birleştirir ve ses yalıtımlı fan bölmesi sayesinde düşük ses seviyesinde çalışır. Entegre pnömatik filtre temizleme sistemi, emiş nozulundaki hava akışı ayarı ve sağlam, endüstriyel yapısıyla da öne çıkar. Daha sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı Kaynak dumanı sadece hoş olmayan bir koku ve görüşün azalması anlamına gelmez. Aynı zamanda çok ince parçacıklar ve bileşiklerden oluşan bir karışımdır ve kapalı alanlarda çalışma koşullarını hızla kötüleştirebilir. OS1400, dumanı ve egzoz gazını çalışma alanına ve tüm atölyeye yayılmadan önce yakalamak için geliştirilmiştir. Bu sayede operatör daha temiz bir ortamda çalışır ve tesiste iş sağlığı ve güvenliği standartlarını korumak ve çalışma alanlarında düzeni sağlamak daha kolay hale gelir. Zorlu koşullarda yüksek performans OS1400'ün temel avantajı, yüksek emiş gücünün yüksek hava akışıyla (m3/h) birleştirilmesidir. Pratikte bu, yoğun çalışma sırasında ve çok fazla duman olduğunda bile (örneğin, sürekli kaynak yaparken, daha kalın parçaları birleştirirken veya daha uzun sürelerde erime işlemleri yaparken) kirleticilerin sabit ve etkili bir şekilde emilmesi anlamına gelir. Yüksek performans, dumanın çalışma alanının etrafına "kaçmasını" önlemeye ve görüşü iyileştirmeye yardımcı olur; bu da doğrudan çalışma kalitesini ve kaynakçının konforunu artırır. Sessiz çalışma – çalışma alanında daha fazla konfor Cihazın düşük ses seviyesinde çalışması günlük kullanımda da önemlidir. OS1400, ses yalıtımlı bir fan bölmesiyle donatılmıştır, bu da gürültüyü azaltır ve cihazın kaynak istasyonuna yakın çalışmasına olanak tanır. Bu, özellikle birden fazla istasyonun aynı anda çalıştığı atölyelerde ve fabrikalarda önemlidir; burada her ek gürültü önemlidir. Daha sessiz çalışma, iletişim kurmayı kolaylaştırır, operatörün konsantrasyonunu artırır ve vardiyanın konforunu gerçek anlamda yükseltir. CORMAK OS1400'de kullanım kolaylığına ve zaman içinde istikrarlı performansa da önem verilmiştir. Bu nedenle, otomatik bir pnömatik filtre temizleme sistemi kullanılmıştır. Pratikte bu, filtrenin birikmiş kirleticilerden düzenli olarak temizlendiği anlamına gelir; bu da cihazın sık sık manuel olarak müdahale edilmesini gerektirmez. Hsdoznt Ihopfx Akqefl Sonuç olarak, emme ünitesi performansını sabit bir seviyede tutar ve bakım aralıklarını ve işletme maliyetlerini azaltırsınız. Üretim ortamında bu son derece önemlidir, çünkü her planlanmamış arıza ve emiş gücündeki düşüş, çalışma ritmini ve çalışma alanındaki koşulların kalitesini etkiler. Çalışmaya göre ayarlanabilen emiş gücü Bir diğer avantaj da, emiş nozulundaki duman ve egzoz gazı akışının ayarlanabilmesidir. Bu çözüm, emiş gücünün gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanmasını sağlar: kısa noktasal kaynaklar için farklı bir ayar, uzun süreli sürekli kaynak için farklı bir ayar ve taşlama işlemleri için farklı bir ayar kullanılabilir. Nozul üzerindeki ayar, zaman alıcı konfigürasyon değişiklikleri olmadan operatöre göre hızlı bir şekilde ayar yapmayı sağlar. Sağlam yapı ve hareketlilik OS1400, günlük kullanım için tasarlanmış bir cihazdır; bu nedenle yüksek kaliteli malzemeler ve sağlam bir yapıya büyük önem verilmiştir. Sağlam yapısı, atölye ve endüstriyel ortamlarda iyi performans gösterir; burada cihazlar taşınır, günde birçok saat çalışır ve yoğun kullanıma dayanmak zorundadır. Teknik Öze