Kullanılmış Esseteam Exakta 11Nm satın al (77)
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Küçük ilan
南京市
7.381 km
Hidrolik giyotin makası
Nanjing Asia Machine Mfg. Co., LtdQC11K-8/3200 Guillotine shearing machine
Ara
Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: NC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Nanjing Estun, kontrolör modeli: E21S, çalışma genişliği: 3.200 mm, kesme açısı (min.): 0,5 °, vuru hızı (dak.): 15 dev/dak, maksimum strok hızı: 15 dev/dak, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 10 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 10 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 4 mm, masa yüksekliği: 850 mm, arka dayama ayarı: motor tahrikli, arka dayama: 600 mm, arka dayama hızı R ekseni: 40 mm/s, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kontrol voltajı: 400 V, yağ tankı kapasitesi: 220 l, toplam ağırlık: 7.000 kg, toplam uzunluk: 3.950 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, destek kolu sayısı: 3, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, parmak koruması, QC11K-8/3200 Guillotine-Blechschere
Der Rahmen besteht aus einer komplett verschweißten Stahlkonstruktion, die über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügt. Innere Spannungen werden durch Normalglühen und hochfrequente Schwingungsbehandlung eliminiert, um die Gesamtpräzision des Maschinenkörpers zu gewährleisten.
Für die präzise Bearbeitung kommen großformatige, bodengeführte Bohr- und Fräsmaschinen aus deutscher Herstellung zum Einsatz. Die Bearbeitung erfolgt in einem Arbeitsgang, was eine außergewöhnliche Bearbeitungsgenauigkeit garantiert.
Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnittkonstruktion mit einem rückstellenden Obermesserbalken, der über Stickstoffzylinder angetrieben wird und schnelle Rücklaufgeschwindigkeiten ermöglicht.
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Das Hydrauliksystem ist mit einer integrierten Logikschaltung ausgestattet, die über Sequenzventile gesteuert wird. Dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und eine einfache Wartung.
Die Bewegung des Messerbalkens wird durch Hydraulikventile präzise gesteuert.
Die Niederhaltervorrichtung ist mit einer integrierten Schaltung und unabhängig arbeitenden, parallel angeordneten Spannzylindern ausgeführt. Bei unebenen Blechen können sich die Zylinder frei ausdehnen und zusammenziehen, um das Material sicher zu fixieren. Die Spannkraft ist entsprechend Materialtyp und -dicke einstellbar, sodass ein Verkratzen der Blechoberfläche verhindert wird.
Der motorisierte Spaltversteller ermöglicht ein schnelles Einstellen des Messerspalts und eine einfache Anpassung an unterschiedliche Blechdicken und Materialien.
Die Steuerung erfolgt über ein NC-System, das Hubbegrenzungsschnitte ermöglicht.
Eine optische Schnittlinienanzeige ermöglicht das exakte Schneiden von Anrisslinien.
Das Steuerungssystem ist zentralisiert und zuverlässig, mit folgenden Merkmalen:
- Sämtliche Stromversorgungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über Tasten am Bedienfeld gesteuert.
- Ein Fußschalter sorgt für direkte, komfortable Auslösung der Scherfunktion.
- Die wichtigsten elektrischen Komponenten stammen von Schneider, um Qualität und Zuverlässigkeit zu garantieren.
- Schutzschalter sichern den Steuerkreislauf gegen Kurzschluss.
- Motorschutzschalter sorgen für Schutz gegen Motorüberlastung und Kurzschluss.
Das Hydrauliksystem ist für Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt:
- Der Hydraulikblock ist mit einem direktwirkenden Sicherheits-Überdruckventil ausgestattet, um den Druck exakt zu regeln.
- Ein Rohrleitungsrückschlagventil schützt die Ölpumpe vor hydraulischen Stößen.
- Ober- und Untermesser bestehen aus hochwertigem Material und sind durchgehend wärmebehandelt, was für ausreichende Härte und eine lange Lebensdauer sorgt.
Der Kugelrollentisch sowie die vordere Materialauflage erleichtern die Materialzufuhr und verhindern das Verkratzen des Werkstücks im Betrieb.
Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsfähigen Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben und Linearführungen ausgestattet und erreicht eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1mm.
Beim CNC-Steuerungssystem übernimmt das E21S Simple-CNC-System die Steuerung des Hinteranschlags. Werte werden direkt eingegeben, der Anschlag verfährt daraufhin automatisch auf die gewünschte Position. Antrieb erfolgt über einen motorisierten Präzisionskugelgewindetrieb mit Digitalanzeige durch einen Zähler. Eine freie Feineinstellung ist nicht vorgesehen, um die Scherpräzision mit einer Abweichung von ≤0,2mm pro
Küçük ilan
Zheng Zhou Shi
6.724 km
Kırma ekipmanları
Mingyuan Stone & rock impact crusherImpact crusher for sand gravel crushing
Ara
Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Üretim yılı: 2025, Prallbrecher: Aufbau, Funktionsweise und Technische Daten
Ein Prallbrecher ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in den Bereichen Bergbau, Zement, Bauwesen und Recycling vielseitig eingesetzt wird. Sie ist dafür konzipiert, Materialien durch die Nutzung von Aufprallenergie statt Druck zu zerkleinern, was sie ideal für mittelhartes und weiches Material wie Kalkstein, Gips, Kohle und Betonzuschlagstoffe macht. Die Fähigkeit, gleichmäßige, würfelförmige Kornformen zu erzeugen, macht den Prallbrecher zur bevorzugten Wahl in der Zuschlagstoffherstellung und bei der Feinkörnung.
Funktionsprinzip
Der Prallbrecher arbeitet nach einem einfachen, aber wirkungsvollen Prinzip: Das Aufgabegut gelangt in die Brechkammer und wird von schnell rotierenden Prallleisten (Schlagleisten) erfasst, die an einem Rotor montiert sind. Die kinetische Energie des Rotors wird auf das Material übertragen, das beim Aufprall auf die Prallplatten (Brechplatten) zerkleinert wird. Das zerkleinerte Material wird im Brechraum mehrfach zurückgeworfen und durch weitere Aufschläge weiter zerkleinert, bis es die gewünschte Korngröße erreicht und durch den Auslauf abgeführt wird.
Ablauf:
1. Primärprall: Das Material wird von den Prallleisten erfasst und gegen die Prallplatten geschleudert.
2. Sekundärprall: Zurückprallende Fragmente kollidieren erneut mit dem Rotor oder anderen Partikeln, was eine feinere Zerkleinerung und bessere Kornform erzeugt.
Konstruktionsmerkmale
Ein Prallbrecher besteht aus mehreren Schlüsselelementen, die einen effizienten Betrieb und eine hohe Standfestigkeit gewährleisten:
- Rotorbaugruppe: Kernelement mit Prallleisten, die die Aufprallenergie übertragen.
- Prallplatten (Aprons): Einstellbare Platten zur Regulierung des Brechspalts und der Endkorngröße.
- Aufgabe- und Austragsöffnung: Für einen gleichmäßigen Materialfluss und homogenen Austrag konstruiert.
- Rahmen und Gehäuse: Robust geschweißte Bauweise für Stabilität und Vibrationsfestigkeit.
- Einstellvorrichtung: Hydraulisches oder mechanisches System zur präzisen Brechspaltverstellung.
- Sicherheitseinrichtung: Hydraulisches Öffnungssystem zur einfachen Wartung und zum Überlastschutz.
Technische Eckdaten
- Aufgabegröße: ≤500 mm
- Austragsgröße: 0–60 mm (einstellbar)
- Durchsatzleistung: 30–800 t/h
- Motorleistung: 45–560 kW
- Rotordrehzahl: 500–1.500 U/min
Leistungsmerkmale:
- Hohe Brecheffizienz: Der Hochleistungsrotor und die optimierte Brechkammer sichern eine starke Aufprallkraft und einen hohen Zerkleinerungsgrad.
- Exzellente Kornform: Erzeugt kubische, gleichmäßige Zuschläge – ideal für Beton- und Asphaltproduktion.
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- Verstellbare Endkorngröße: Hydraulische oder mechanische Einstellung des Brechspalts für exakte Korngrößenregelung.
- Wartungsfreundlich: Austauschbare Prallleisten und Verschleißauskleidungen, schneller Zugang durch großzügige Wartungsklappen.
- Vielseitigkeit: Für Grob-, Mittel- und Feinzerkleinerung in unterschiedlichsten Branchen geeignet.
Typen von Prallbrechern
- Horizontal-Prallbrecher (HSI):
Nutzt einen horizontalen Rotor zur Energieübertragung durch Auftreffen. Besonders für weiche bis mittelhartes Material geeignet, einsetzbar in der Zuschlagstoff- und Recyclingindustrie.
Fazit
Der Prallbrecher vereint hohe Aufprallenergie mit robuster Bauart – für effiziente, zuverlässige und vielseitige Brechleistungen. Die Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe mit einstellbarer Korngröße und geringem Wartungsaufwand zu produzieren, machen ihn unverzichtbar für mo
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