Kullanılmış Feeler Series Ii Ftl - 618E1 satın al (6.282)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Taşlama tablası ölçüleri: 2500 x 800 mm Zımpara bandı boyutları: 6800 x 150 mm Motor gücü yaklaşık 3,0 kW masa yüksekliğinin mekanik olarak ayarlanması sağ-sol rotasyonu 2 zımpara kayışı hızı Zımpara kayışı kapağı yukarıda Avrupa Birliği özel zımpara ayakkabısı dahil Kullanılan makineleri not edin: • Teknik bilgilerdeki hatalar ve ön satış hakkı saklıdır. • Belirtilen fiyatlar lokasyondan teslim alma fiyatlarıdır - ücretsiz yükleme! • Makineler temizlendi ve fonksiyonel olarak test edildi. • Tüm makineler görüldüğü gibi satın alınır ve herhangi bir garanti verilmez. Alıcı, makineleri yerinde serbestçe inceleyebilir. • Özel anlaşmalar ancak yazılı şekilde yapılabilir. Todpfx Aov D H Sisg Tsa (Sadece adresinizi + telefon numaranızı vermeniz durumunda sorularınıza cevap vereceğiz!)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ölçüm aralığı X ekseni: 2.000 mm, ölçüm aralığı Y ekseni: 3.000 mm, ölçüm aralığı Z ekseni: 1.500 mm, Zeiss Accura II - Ölçüm aralığı: 2000x3000x1500 mm - XXT özellikli RDS (isteğe bağlı olarak LineScan da eklenebilir) - C99 - Pnömatik sönümleme sistemi Tjdpfxezpzp Ne Ag Tsa - Lazer güvenlik sistemi kurulu - Sıkıştırılmış hava kurutma sistemi dahildir - Prob değiştirici, kalibrasyon küresi ve alüminyum dişli plaka dahildir - En son Calypso temel CNC - Kurulum ve kalibrasyon dahildir (ILAC seçeneği mevcuttur)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, maksimum mil hızı: 4.500 dev/dak, X ekseni hareket mesafesi: 230 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 575 mm, mil motoru gücü: 26.000 W, toplam ağırlık: 5.700 kg, eksen sayısı: 4, Bu 4 eksenli Mazak QTN 250 II MSY, 2015 yılında üretilmiştir. Maksimum dönüş çapı 640 mm ve maksimum işleme çapı 380 mm’dir. Makine, 250 mm mandren çapına sahip bir ana iş mili ve 210 mm mandren çapına sahip bir karşı iş miline sahiptir. Yüksek kaliteli tornalama kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz Mazak QTN 250 II MSY yatay torna tezgahını değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. -Bilgi • • CNC kontrol: MAZATROL MATRIX NEXUS 2 / MATRIX II • Çalışma kapasitesi: • Maksimum salınım çapı: 640 mm • Maksimum işleme çapı: 380 mm • Maksimum işleme uzunluğu: 500 mm • Çubuk kapasitesi: 77 mm • Eksen hareket mesafesi: • C ekseni hızlı hareketi: 550 (belirtildiği gibi) • Punta hareket mesafesi: 500 mm (belirtildiği gibi) • Ana mil: • Mandal çapı: 250 mm • Uç: ASA 8 • Karşı mil: • Mandren çapı: 210 mm • Maksimum hız: 5.000 dev/dak • Uç: ASA 5 • Tahrikli aletler: • Maksimum hız: 5.000 dev/dk • İlerleme hızları: • X ekseni hızlı hareket: 36.000 mm/dk • Z ekseni hızlı hareket: 36.000 mm/dk • Soğutma sıvısı tankı kapasitesi: 300 litre Ek donanım • MECCANO tarafından üretilen otomatik yükleme ve boşaltma sistemi • FANUC ARC Mate 100iC/12 robot (fotoğraflarda gösterildiği gibi) Tjdozpypuepfx Ag Tja • Fotoğraflarda ve videoda gösterilen takım paketi • Fotoğraflarda gösterildiği gibi çeşitli takım tutucular Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sorunsuz çalışan, son derece sağlam bir makine - yalnızca alüminyum plakalar üzerinde işleme yapar. Todpfx Ajzmzcqog Toa

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: SO137, İkinci el Sidel Combiblock, PET 18000 BPH için Teknik özellikler ve performans verileri: Sidel SBO 16 Series 2 üfleme makinesi, güvenilir ve yüksek kaliteli kap üretimi için tasarlanmış, döner bir PET şişe üfleme makinesidir. İkinci el dolum hatlarında ve endüstriyel ambalaj ortamlarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. 2002 yılında üretilmiş olan bu ikinci el üfleme makinesi, verimli ve sürekli çalışma için 16 adet kalıba sahiptir. Enerji verimliliğini ve işletme maliyetlerini artıran bir hava geri kazanım sistemi ile birlikte gelir. Alaska ağızlık tipi için eksiksiz bir set dahildir ve uyumlu formatlar için hızlı bir başlangıç sağlar. Lütfen dikkat: Kalıplar dahil değildir ve makine ile birlikte bir soğutucu (chiller) verilmez. Üretici: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Üretim Yılı: 2002 Makine Tipi: Döner üfleme makinesi Kalıp Sayısı: 16 (Kalıplar dahil değildir) Kap Malzemesi: PET Ağızlık Tipi Seti: Alaska Hava Geri Kazanım Sistemi: Dahil Soğutucu (Chiller): Dahil Değil Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Döner platform, istikrarlı ısıtma ve üfleme döngüleri için düzgün ve sürekli bir çalışma sağlar. Entegre makine kontrolleri, format değişikliklerini ve izlemeyi kolaylaştırırken, hava geri kazanım sistemi sürdürülebilirliği artırır ve içecek üretiminde sıkıştırılmış hava tüketimini azaltır. Alaska ağızlık tipi için hızlı ayarlamalar, çok formatlı endüstriyel ambalaj süreçlerinde duruş sürelerini azaltır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği: Tjdjzccgdepfx Ag Tsa SBO 16 Series 2, eksiksiz bir içecek üretim hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek şekilde tasarlanmıştır. Yüksek verimli uygulamalar için ikinci el dolum tesislerinde, dolum ve kapama teknolojisi ile etkili bir şekilde birleştirilebilir ve hat üzerinde konveyörler, denetim ve sonraki ambalaj teknolojileri ile çalıştırılabilir. Makine, PET şişelerin işlenmesi için uygundur ve takılan kalıplara ve işlem parametrelerine bağlı olarak farklı şişe boyutları için yapılandırılabilir. Yerçekimi dolum çözümleri ve alma-yerleştirme kapama besleme sistemleri dahil olmak üzere, monoblok ve kombi konfigürasyonları ile uyumludur. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Bu üfleme makinesi ile birlikte gelen tüm kombi konfigürasyonu, 2024'ün sonlarında revize edilmiştir ve ikinci el dolum hatları projeleri için güvenilir ve kullanıma hazır performans sağlar. Saygın bir üreticinin ikinci el ünitesi olarak, bu makine, yaygın olarak bulunan yedek parçalar ve teknik destek ile kanıtlanmış dayanıklılık ve kolay bakım sunar. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük: 16 kalıp ve döner mimarisi ile bu üfleme makinesi, içecek üretimi ve diğer PET ambalaj görevleri için gereken verimi ve tutarlılığı sağlar. Dahil olan Alaska ağızlık tipi yeteneği, format odaklı üretimi mümkün kılar; diğer ağızlık tipleri ise uygun aletlerle uygulanabilir. Hava geri kazanım sistemi, işletme verimliliğini artırır ve bu da onu maliyet açısından cazip bir seçenek haline getirir.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR Tsdpfx Agsy A Ia De Tja - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Todpfxoy Any Rj Ag Tja • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. Tedjy Anxajpfx Ag Tsa ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Todpoy Anr Tjfx Ag Tja Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Modulare, kompakte Pressenzuführlösungen einschließlich Abwickler, Richt- und Zuführeinheiten sowie integrierte Abwickler-Richte-Anlagen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungssystemen, Pressenzuführungen und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell angepasste Industriesysteme. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effiziente Bandzufuhr, Materialrichtungsverbesserung und Pressenautomatisierung in verschiedensten Industrieanwendungen ausgelegt. Diese Systeme sind als komplette, kompakte Linien oder als Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Modernisierung bestehender Anlagen – wir bieten flexible Lösungen wie Abwickler, Servozuführungen, Richtig-Servozuführungen sowie integrierte Abwickler-Richter-Maschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme einschließlich: - Abwickler - Richt-Servozuführeinheit - Pressenintegration - Automatisierungssystem Todpfx Agjy Ak Iqs Tja Einzelmaschinen: - Abwickler - Servozuführungen - Richt-Servozuführungen - Abwickler-Richter-Kombinationen - Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: - L-Serie – Niedrigkapazitätslösungen - M-Serie – Mittlere Kapazitätslösungen - H-Serie – Hochleistungslösungen Kapazität, Bandbreite und Konfiguration werden nach Kundenanforderung individuell angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kompakt und platzsparend - Servomotorisch geregelte Zuführsysteme - Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressvorgängen - Richtsystem zur Verbesserung der Materialebenheit - Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) - Modulares Design zur späteren Erweiterung - Nachrüstkompatibel für bestehende Fertigungslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Pressenzuführlösungen aus einer Hand - Ideal für Neuanschaffungen und Linienmodernisierung - Verringerte Stillstandszeiten und erhöhte Produktivität - Flexible Maschinenkombinationen - Einfache Installation und bedienerfreundliche Handhabung - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Presswerke - Stanzteilfertigung - Vorförderanlagen für Profilieranlagen - Automobilzulieferer - Weißwarenindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Schlüsselfertige Lösungen inkl. Presse - Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten - Verschiedene Zuführbreiten und Materialdicken - Automatisierungs-Upgrades - Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren verschiedene erfolgreich gefertigte und installierte kompakte Pressenzuführlösungen für unterschiedliche Länder und Industrieanwendungen. Zusätzliche Referenzprojekte und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II M 500U Maks. İşleme çapı: 380 mm Maks. İşleme uzunluğu: 504 mm Tedpfx Ageznnl Is Tsa Maks. Frezeleme devri: 4.500 dev/dak Maks. Mil devri: 4.000 dev/dak Maks. Çubuk çapı: 74 mm Makine aşağıdaki özelliklerle donatılmıştır: - CNC kontrol sistemi: Mazatrol Matrix - KITAGAWA 3 çeneli mengene B-210, çap 254 mm - Takım Gözü (Tool Eye) - C ekseni - NC hareketli punta - Güçlendirilmiş soğutma sıvısı pompası - Talaş konveyörü, atış yönü yana doğru - 8 adet sabit takım tutucu - 2 adet tahrikli takım tutucu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 670 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 625 mm, kontrolör üreticisi: FANUC, kontrolör modeli: 0i-F, toplam yükseklik: 3.107 mm, toplam genişlik: 3.350 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, mil motoru gücü: 15.000 W, ürün uzunluğu (maks.): 2.692 mm, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli DN SOLUTIONS MYNX 6500 II, 2022 yılında üretilmiştir ancak hiçbir zaman üretimde kullanılmamıştır. 1.400 x 670 mm'lik bir tabla boyutuna ve hem X hem de Y eksenlerinde 30 m/dk'lık hızlı hareket hızına sahiptir. Makine, maksimum rijitlik sağlamak üzere kutu kılavuz rayları ile ağır hizmet tipi frezeleme için tasarlanmıştır. Yüksek kaliteli frezeleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz DN SOLUTIONS MYNX 6500 II dikey işleme merkezini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Yeni gibi, showroom modeli • Masa boyutu: 1.400 x 670 mm • Hızlı hareket (X/Y/Z): 30 / 30 / 24 m/dk • Takım magazini kapasitesi: 40 istasyon • Maksimum iş parçası ağırlığı: 625 kg • Kılavuz rayı tipi: Tüm eksenlerde kutu kılavuz rayları • Hafıza: 400 takım ofset hafıza yuvası • Soğutma sistemi: Freze mili soğutması • Kararlılık/yapı: Ağır hizmet tipi frezeleme için son derece kararlı tasarım; kutu kılavuz rayları maksimum rijitlik ve titreşim sönümlemesi sağlar • Mil: Yüksek tork özelliklerine sahip yüksek performanslı mil Tedszn Uqqspfx Ag Tea • Otomasyon/Güvenlik (makine özellikleri): Yük izleme; Otomatik kapatma • Z ekseni tamamen uzatıldığında maksimum yükseklik: 3107 mm Ek donanım • Yağ sıyırıcı (filtreleme) • Çubuk besleyici arayüzü (harici çubuk besleyiciye hazır) • temel takım tutucu paketi dahildir • çubuk besleyici dahil değildir (isteğe bağlı olarak satın alınabilir, fiyat talep üzerine verilir) • Mandal dahil değildir • sonradan donanım ekleme mümkündür (fiyat talep üzerine verilir) Technical Specification Taper Size ISO 40

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kompakt ve güvenilir mekanik açıcılar, hafif ve orta ağırlıktaki rulo taşıma işlemleri için çoklu kapasite seçenekleriyle sunulmaktadır. Bosporas Machinery, rulo işleme ve pres besleme sistemleri üreticisi olarak yüksek performanslı ve isteğe özel endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunmaktadır. Mekanik açıcılarımız, çeşitli endüstriyel uygulamalarda verimli, stabil ve ekonomik rulo taşıma için tasarlanmıştır. Bu makineler, kompakt tasarımları ve kolay kullanımları ile pres besleme hatları ve hafif rulo işleme sistemleri için idealdir. Sistem; mekanik genişleyen mandrel yapısı, motor tahrikli döndürme ve ayarlanabilir hız kontrolünü bir araya getirerek kontrollü ve stabil rulo beslemesi sağlar. MEVCUT MODELLER - 750 kg Mekanik Açıcı - 2.500 kg Mekanik Açıcı - 4.000 kg Mekanik Açıcı TEKNİK KAPSAM - Rulo Taşıma Kapasitesi: 750 kg – 4000 kg - Rulo Genişlik Aralığı: 20 mm – 1300 mm (modele bağlı) - Rulo Dış Çapı: 700 – 1300 mm - Rulo İç Çapı: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (model bazında farklılık gösterir) MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Mekanik genişleyen mandrel sistemi - Motor tahrikli döndürme sistemi - Frekans invertörü kontrollü hız ayarı - Kayış ve kasnak aktarma sistemi - Fren kontrollü mandrel sistemi - Sağdan sola/sola sağa çalışma imkanı OPSİYONEL ÖZELLİKLER - Pnömatik üst kol (baskı kolu) sistemi - Rulo baskı sistemi - Özel mandrel konfigürasyonları - Pres besleme sistemleri ile entegrasyon OPERASYONEL AVANTAJLAR - Kompakt ve alan tasarrufu sağlayan tasarım - Hafif ve orta rulolar için ekonomik çözüm - Kolay montaj ve kullanım - Düşük bakım gereksinimi - Esnek konfigürasyon seçenekleri UYGULAMA ALANLARI - Pres besleme hatları Tedpeyzd I Ijfx Ag Tea - Sac şekillendirme ve metal presleme - Sac işleme - Roll form hatları - Genel endüstriyel uygulamalar REFERANS & DENEYİM Bu ilandaki görseller, farklı ülkelerde üretilmiş ve devreye alınmış benzer mekanik açıcıların referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yeteneğimizi ve uluslararası proje tecrübemizi ortaya koymaktadır. İlave referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: DS11, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 9 kW (12,24 bg), testere bıçağı çapı: 370 mm, Donanım: testere bıçağı koruyucu, Üretici: Bäuerle Tip: DS11 Üretim yılı: 1991 Tjdpfx Agoy Tphks Tja Güç: 2x4,5 kW Testere çapı: 370 mm Boy ölçüm sistemi (Otomatik): En kısa ölçü: 225 mm En uzun ölçü: yaklaşık 1900 mm

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung Tedpoyzbm Uefx Ag Toa TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm Todpfx Asyzbmzsg Tsa 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Tsdpfx Asyy U Sueg Tsa EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Tedpfxoyy Sf Ee Ag Toa Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 1982, durum: iyi (kullanılmış), Kil tuğla fabrikası - Üretici - DALIT - Model - VA 500 - Yıl - 1982 - Kapasite - 30.000 tuğla / gün Tesis şunlardan oluşur - İnce öğütücü - kaba öğütücü - vericiler - tuğla presi - Modüller: Geniş format - 29x19x19 cm, 25x19x19 cm , 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm, Küçük format - 6.25 x 12 cm Todpfxshap Izj Ag Tea

Durum: mükemmel (kullanılmış), Double-sided stand-alone machine (or first and/or second machine in a production line) Roll material (edge) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness in laths/strips (min/max) mm: max 1.0 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 (266) / 3,300 Control / Software: ICOS Open (Windows based) Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 50 Safety and soundproof cabins FORMAT PROCESSING (for each side): Protection cutter (pre-milling) 75.186 (1 x 4.4 kW) Milling unit (2 x 6.6 kW) + space for additional unit EDGE BANDING SECTION (for each side): Pre-heating device for workpiece edge Gluing unit (hot melt glue) 04.1570 Pressure zone + edge magazine for rolls (compartment no.): 2 End trimming unit 08.42 (2 x 0.66 kW) 30 m/min (0°-25°) Pre-milling unit 08.0555 (1 x 0.66 kW) Multi-function unit (radius milling and contour milling) MFA 08.342 (2 x 0.66 kW) SERVO Max 20 m/min Profile scraper unit 08.519 Flat scraper unit 08.50 Spraying unit (for polishing fluid) Todpfxewz Ic Ao Ag Toa Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Universal milling unit for grooving/rebating and profiling: 75.30 (2 x 4.4 kW)

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), DOUBLE-SIDED EDGE BANDING AND FORMATTING MACHINE – First (1st) machine in a production line Edge thickness for coiled material (min/max) mm: 0.3 / 3 Edge thickness for strips/bands (min/max) mm: 0.4 / 1 Coiled edge material thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 / 1300 Control/Software: ICOS Open (Windows XP) Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 50 No mechanical transmission (Master & Slave systems) FORMATTING (per side): Spray unit (for liquid anti-stick agent) Milling unit (2 x 8 kW) EDGE BANDING (per side): Todpfxjyypi Uj Ag Tea Gluing unit (Hot Melt glue + pre-melter) 04.1570 + 283.205 Edge magazine for coiled material (compartment no.): 6 Servo-drive guillotine shear (for cutting edge material) Pressure zone (CNC-controlled) Pre-milling unit 08.055 (2 x 1 kW) 0°-30° Profile scraping unit 08.519 Flat scraping unit 08.50 Buffing unit 08.617-2 (2 x 0.18 kW) Spraying units (for polishing agent) Universal milling unit for grooving, rabbeting, and profiling – 08.190 (1 x 4.5 kW) 0°-90° / 180°-270°

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Double-sided stand-alone machine (or 1st and/or 2nd machine in a processing line) Tedpfxjyyya De Ag Tja Roll material (edge banding) thickness (min/max) mm 0.3 / 3 Edge thickness in laths / strips (min/max) 0.4 / 1 Panel thickness (min/max) mm 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm 236 / 3300 Control / Software ICOS Open (Windows XP) Without transfer rail (Master & Slave systems) Feed speed (adjustable) m/min 7 - 35 Cam pitch (mm) 270 FORMATTING (per side): Spraying unit (for liquid anti-stick) Jointing unit - 08.379 (2 x kW 4) EDGE PROCESSING (per side): Gluing unit (hot-melt glue + pre-melter) VTG + 283.205 Pressure section (CNC-controlled) + Edge magazine for rolls (No. 6-fold) End trimming unit 08.42/30/B (2 x kW 0.66) max 30 m/min Milling unit 08.055 (kW 1 x 2) 0°-30° Contour trimming unit (for fine milling) CNC-controlled KFA 30 (1 x kW 0.5 approx.) 30 m/min Profile scraping unit 08.519 Flat scraping unit 08.521 Spraying unit (for polishing liquid) Buffing unit 08.617-2 (2 x kW 0.18)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Çift taraflı solo makine (veya bir makine hattında 1. ve/veya 2. makine) Rulo malzemesi (kenarlar) Kalınlık (min/maks) mm 0,3 / 3 Panel kalınlığı (min/maks) mm 8 / 45 (60) Çalışma genişliği (min/maks) mm 236 / 1300 Kontrol /Yazılım ICOS Açık (Windows tabanı) Transfer rayı olmadan (master & slave sistemleri) Besleme hızı (ayarlanabilir) m/dak 10 - 50 Tedpfoum Untsx Ag Toa Koruyucu ve ses geçirmez kabinler "Hopper" (paneller doğrudan motorlu rayların üzerine düşer) Kam mesafesi (mm) 270 FORMAT İŞLEME (her iki taraf için): Püskürtme cihazı (sıvı yapışmaz için) Koruyucu freze (yönlendirme) 75.186 (1 x Kw 4.4) Hogging ünitesi (2 x Kw 6.6) Boş alan KENAR İŞLEME (her iki taraf için): Yapıştırma ünitesi (sıcak tutkal + ön eritici) 04.1570 + 283.201 Basınç bölgesi + rulolar için kenar magazini (bölme no.) 6 Koparma ünitesi 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/dak (0°-25°) Kırpma ünitesi 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/dak Düz sıyırıcı ünitesi 08.521 Püskürtme ünitesi (parlatma sıvısı için) Parlatıcı ünitesi 08.617-2 (2 x Kw 0.18) Boş alan

Durum: mükemmel (kullanılmış), 4-sided formatting and edge banding line + throughfeed boring machine Comprising the following machines: A) IMA feed system (bridge) with double pick-up station, featuring a centrally driven roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors to supply panel stacks to the loading system. B) 1st double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima/N/II/230/A/R3 (1300 mm) C) IMA turning unit (for change from longitudinal to transverse orientation) D) 2nd double-sided formatting and edge banding machine "IMA" model Combima / II / 740 / B / R3 + (3300 mm), with KFA 30 (contour milling unit for fine milling) Tjdpfx Aeyyb Sueg Tsa E) Throughfeed boring machine "IMA" model I-Magic (with 2 horizontal and 4 lower vertical drilling supports) F) Motorised roller conveyor "IMA" G) IMA turning unit (for change from transverse to longitudinal orientation) H) IMA stacking system (bridge) with double discharge station, with central motorised roller conveyor. With 2 external, floor-mounted, motorised roller conveyors for transporting panel stacks away from the unloader.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Double-sided solo machine (or 1st and/or 2nd machine in a production line) Roll material (edges) thickness (min/max) mm: 0.3 / 3 - Edge thickness in strips/bands max mm: 1.0 Panel thickness (min/max) mm: 8 / 45 (60) Working width (min/max) mm: 236 (266) / 3300 Control/software: ICOS Open (Windows-based) Feed speed (adjustable) m/min: 10 - 50 (Master & Slave) Tsdpoxggzljfx Ag Tsa Protective and soundproof cabins FORMATTING UNIT (for each side): Protection cutter (pre-milling) 75.186 (1 x kW 4.4) Chipping unit (2 x kW 6.6), max 35 m/min Jointing milling unit 75.186 (1 x kW 4.4) EDGEBANDING UNIT (for each side): Glue application unit (P.U.R. glue + premelter) VTG 3-24 + 283.203 Pressure zone + edge magazine for rolls (compartment no. 24) End trimming unit 08.42 / 30 / B (2 x kW 0.66) 30 m/min (0°-25°) Premilling/milling unit 08.055 (2 x kW 1) 0°-30° (30 m/min) Multifunction unit (contour trimming + profile trimming unit) MFA 08.342 (2 x kW 0.66) SERVO max 20 m/min OPTIONAL: KFA 30 Profile scraping unit 08.519 Flat scraping unit 08.521 Spraying unit (for polishing fluid) Buffing unit 08.604 (kW 0.25 x 4) 2 x standard milling unit for grooving/rebating (1 x left + 1 x right) 08.190 (kW 4.5 x 2) 90°/180°/270°