İkinci El Forplex Çekiçli Değirmen Satın Al (622)

Durum: yeni, makine/araç numarası: Baureihe PM / Neumaschine, PM serisi darbeli diskli değirmenler (ince değirmenler), neredeyse tüm termoplastik plastiklerin ince öğütülmesi için kullanılan yüksek hızlı santrifüj değirmenlerdir. Tipik uygulamalar, profil, boru veya levha ekstrüzyonundan elde edilen malzemenin veya birincil hammaddenin ince öğütülmesini içerir. Ayrıca, bu değirmenler gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinde de kullanılabilir. Prsdpfx Afjyr I Hheqjb Malzeme, dozaj organına sahip sabit değirmen diski üzerinden merkezi olarak beslenir. İnce öğütme, döner ve sabit değirmen diski arasında gerçekleşir. Çıkış, pnömatik emiş ile sağlanır.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 11550, Rotor çapı: 300 mm Rotor genişliği: 140 mm Prsdpfxsyr Tk So Afqsb 10 rotor bıçağı 2 sıra stator bıçağı Yaklaşık kesit: 250 x 300 mm Tahrik: 5,5 kW

Durum: ikinci el, Üretici: Fryma Koruma Model: MZ130R Tip: Kolloidal değirmen Güç: yaklaşık 15 kW Prodpfxjy Iqi Eo Afqsb Yaklaşık kapasite (üretici verilerine göre): 700–7000 l/h Ürün partikül boyutu: 100–500 µm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: 14084, 14085, 14086, Rotor çapı: 180 mm Rotor genişliği: 180 mm Rotor bıçak sayısı: 18 Pedezg Rb Aepfx Afqjrb Stator bıçak sayısı: 2 Giriş kesiti yaklaşık 180 x 180 mm Tahrik motoru: 3 kW

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1983, İş mili çapı 130 mm X ekseni hareketi 6000 mm Prjdpfx Afeyt R H Heqjb Y ekseni hareketi 2100 mm Z ekseni hareketi 900 mm W ekseni 900 mm Siemens kontrol ünitesi Tip 840 D devir 1800 d/dak Yaklaşık 2006 yılında revize edildi Kontrol Ünitesi: Siemens Sinumeric 840 D Teknik veriler üretici veya işletmeci tarafından sağlanmıştır, bu nedenle bizim için bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel ticaret ve satış şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda Depoda 400’den fazla kendi makinemiz 15.000 m²’den fazla depo alanı, vinç kapasitesi 70 ton Atölyeniz için 10.000’den fazla ürün ve aksesuar Makine, üretim hattı veya iş yerinizi satmak istiyorsanız, bize ulaşın. Daha fazla teklifi web sitemizde bulabilirsiniz. Randevu ile yerinde inceleme mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibiniz

Durum: ikinci el, Mil çapı 130 mm Predpsyqtwvsfx Afqob x-ekseni hareket mesafesi 3500 mm y-ekseni hareket mesafesi 2000 mm w-eksen hareketi 900 mm Bağlantı ISO 50 Toplam güç ihtiyacı 18,5 kW Aksesuarlar: Ayna ve ara punta Dahil: Facing head (yüzey kafası) Tailstock (arka punta) Teknik veriler üretici veya işletmeci tarafından verilmiştir, bu nedenle bizim için bağlayıcı değildir. Ara satış hakkını saklı tutarız; sadece genel iş ve satış koşullarımız geçerlidir. Hakkımızda stokta 400'den fazla kendi makinemiz 15.000 m²'den fazla depo alanı, 70 ton vinç kapasitesi atölyeniz için 10.000'in üzerinde aksesuar ürünü Makine, üretim hattı veya işletmenizi satmak istiyorsanız bizimle iletişime geçin. Daha fazla teklif için web sitemizi ziyaret edebilirsiniz. Yerinde inceleme randevu ile mümkündür. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch Ekibi

Durum: ikinci el, Mil çapı 150 mm X hareketi 16.000 mm Y hareketi 3.000 mm Mil yuvası ISO 50 W ekseni 1.200 mm Toplam güç ihtiyacı 30 kW Ek veriler: Sürgü boyutu (mm) 380 x 380 Sürgü hareketi (mm) 500 Dahil: Podpfxjyqtxys Afqsrb Dikey kafa ISO 50 4 Eksenli D.R.O. Metal kızak kapakları Sarkıt kumanda Teknik veriler üretici veya işletmeciye aittir ve bu sebeple tarafımızca bağlayıcı değildir. Ara satış hakkımız saklıdır; yalnızca genel satış ve teslimat şartlarımız geçerlidir. Hakkımızda: 400’den fazla kendi makinemiz stokta 15.000 m²’yi aşkın depo alanı, vinç kapasitesi 70 ton Atölyeniz için 10.000’den fazla yedek parça ve aksesuar Makina, üretim hattı veya iş yerinizi satmak isterseniz bizimle iletişime geçiniz. Daha fazla teklif web sitemizde mevcuttur. Görüşmeler randevu ile yapılabilir. Ziyaretinizi bekliyoruz. Markus Hirsch ekibiniz

Durum: yeni, Üretim yılı: 2020, masa yükü: 60.000 kg, yük kapasitesi: 60.000 kg, DEMMELER DRALT 2500 devirmeli döner tabla. Yeni, daha yeni kullanılmış, ısıtılmış depoda muhafaza ediliyor. 2.500 x 2.500 mm, 60 ton. Prodpjwdiwasfx Afqeb Doğrusal hareket 2.500 mm. 10° eğilebilir. Dönmeye devam ediyor. Doğrusal ölçüm sistemi Heidenhein LC 185.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Hazemag Üretim yılı: 2005 Tip: AP-SA 1006 Prodpfxjwp Rhqo Afqob Açıklık genişliği: yaklaşık 690 x 515 mm Öğütücü ağırlığı: yaklaşık 4.600 kg Kullanılmamış

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Üretici: Buhler Makine modeli: K60 Numara: SRB 220 Podpfx Afjx R A Dasqerb Yıl: 1998 Tip: Boncuklu değirmen / konik yuvalı karıştırıcılı öğütücü. Karıştırıcıda dinamik basınç kompanzasyonu Stator, rotor ve ayırma halkası için soğutma sistemi. Öğütme haznesi hacmi: 4,8 dm³ / 4,8 litre Öğütme odası dolum hacmi: 6,4 dm³ / 6,4 litre Basınç sistemi süpürme hacmi: 2,5 dm³ / 2,5 litre Güç: 30 kW Değişken devirli tahrik Progresif kavite pompası PCM 2.6L10 ile satılmaktadır Dokümantasyon mevcut Ürün örneği: boyalar, macunlar, ...

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Getecha granül değirmeni satılıktır; Motor: 1,5 kW Değirmenin yüksekliği: 1650 mm Hopper boyutu: 285 mm x 320 mm Prjdpfx Afsx R Twdjqjb Taşınabilir Bıçaklar iyi durumda Elek: 8 mm Devir: 1350 d/dk

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu makineyi 22.03 tarihine kadar Anuga Tec Köln'de görebilirsiniz Salon 8 PVS'de B 079 numaralı stand Kırma ve emülsifiye makinesi çeşitli ürünler için et / soslar / çorbalar gibi Prsdpfx Ajivikxofqeb pesto / ketçap / mayonez Yeniden işleme uygulamaları (unlu mamuller ve diğerleri) Fındık ezmeleri . Farmasötik uygulamalar. (heparin üretiminde)

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Prsdsq Igiispfx Afqeb Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Prjdpfx Ajq Nfbhefqjb Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), 8x parça vidalı emme değirmenleri PRM Tip:MGK 400/175 Yıl 1992,1994 Pjdpfx Afshry Tijqerb Mevcut 8x adet

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2221, Altenburger Makineleri - Kaldırma Ultra-Rotor III reklamı 2100 devir/dakika çok iyi durumda tam işlevsel Pjdov Stugopfx Afqorb

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Compact Serisi Yeni Wanner C's-Serisi kırıcıları (“C” kompakt anlamına gelir, “s” sessiz yani gürültü optimizasyonlu anlamına gelir), üretim sürecinde çapakların ve hatalı parçaların hat içi geri dönüşümü için neredeyse tüm uygulama gereksinimlerine yönelik pratik çözümler sunar. Modüler tasarımı sayesinde C's-Serisi kırıcılar, kullanım alanına ya da işletme ihtiyaçlarına kolayca uyarlanabilir. Çapakların besleme yöntemi, kırılan malzemenin tahliyesi veya kullanılan enjeksiyon makinesine bağlı olarak Wanner’in C's-Serisi, çok sayıda standart bileşen sayesinde, işletme sürecinize uygun, optimize edilmiş çözüm alternatifleri sunar. Optimize edilmiş kesme geometrisi ve düşük rotor devri, minimum toz içerikli yüksek kaliteli kırma malzemesi sağlar; ses yalıtımlı besleme bacaları ve titreşim ile gövde rezonansı açısından iyileştirilmiş kırıcı odası yapısı düşük ses seviyesine önemli katkı sunar. Büyük boyutlandırılmış dişli kutusu, kırıcıların uzun ömrünü garanti eder ve ayrıca son derece kompakt ölçüler sağlar. Kırıcı odası az sayıda hareketle kolayca açılabilir, bu da renk veya malzeme değişiminde temizlik sırasında zaman ve maliyet tasarrufu sağlar. C's-Serisinin Avantajları • Modüler sistem ile kullanım amacına hızlı ve kolay uyum • Kompakt tasarım ile enjeksiyon makinesinin yanında minimum alan ihtiyacı • Masif, döküm/çelik şase; hareketli ve yönlenebilir tekerlekler üzerindedir • Uzun ömürlü, sağlam motor/dişli ünitesi • Eğik kesimli rotor ve titreşim optimizasyonlu kırıcı odası sayesinde ciddi oranda azaltılmış ses seviyesi • Kullanımı ve temizliği kolay – bakım sırasında zaman ve maliyet tasarrufu • Optimal rotor geometrisi ile hacimli çapaklar ve parçalarda iyileştirilmiş çekiş • GF (cam elyaflı) malzemelerde minimum aşınma için sertleştirilmiş parça yerleştirmeleri ile kırıcı odası • Optimize kesme geometrisi ve döner disk ile kaliteli ve minimum tozlu kırma malzemesi; yan duvardaki döner disk, sürtünmeyi ve buna bağlı olarak ısınma ile malzemenin zarar görmesini azaltır • Bıçaklar kolayca, aparatsız bilenebilir • Ses yalıtımlı, güvenlikli besleme bacaları Prjdpszc Nydsfx Afqsb Teknik Bilgiler Üretici: Wanner Model: C17.26sv Kırıcı odası ağzı: 170 x 260 mm² Rotor çapı: 170 mm Rotor bıçak sayısı: 12 Statör bıçak sayısı: 2 Kapasite: 20-25 kg/saat Elek gözenek çapı: 3-8 mm Gerilim: 400 V/50 Hz Emiş tankı: Yaklaşık 6 litre GF malzeme için standart olarak uygundur Kontrol Paneli: Kontaktör kontrollü, aşırı akım korumalı Elektronik olarak çiftli, kendi kendini izleyen güvenlik rölesi ile EN 12012’ye uygun 5 m bağlantı kablosu Ağırlık: 155 kg Üretim yılı: 04/2019 Ürün Videosu "Her şey tek elden: Projenize uygun banka finansmanını size memnuniyetle sunuyoruz!" komplett-konzept.leasingo.de Mağazamızda daha fazla ürün - yeni ve ikinci el - bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye fiyatları talep üzerine!

Durum: ikinci el, Fitzpatrick DKAS012 Çekiçli Değirmen Prsdpfx Aezzf N Djfqob Paslanmaz çelik, Fitzmill çekiçli değirmen, 15 kW motor, çekiçli değirmen 300 mm x 250 mm, ardından döner vana üzerinden boşaltma, tümü paslanmaz çelik çerçeve üzerinde, 3 fazlı.

Üretim yılı: 2007, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Moretto yan öğütücü satılıktır; Güç: 2,2 kW Bıçaklar: 3 adet, bileylemiş Pjdpoyk Effofx Afqjrb Stator bıçakları: 2 adet Eleme: 6 mm Taşınabilir

Durum: ikinci el, Maschinenfabrik Liezen Endüstriyel Darbeli Kırıcı, Çekiçli Kırıcı, 22 kW, Kullanılmış Makine Üretici: Maschinenfabrik Liezen G.m.b.H. Tip: CI 85-60 F Seri numarası (Makine No): 92 117 20 Elektrik motoru üreticisi, güç: Siemens, 22 kW (1460 RPM, 400V) Durum: Kullanılmış, endüstriyel tip Genel boyutlar (kırıcı): 2300 x 1600 x 2000 mm Kurulum boyutları: 3430 x 1540 x 1900 mm Motor boyutları: 1000 x 1000 x 620 mm Besleme açıklığı boyutu: 620 x 320 mm Teknik ve çalışma parametreleri: Kırıcı rotor tasarımı: 3 adet darbe çubuğu (çekiç) Tahrik: 22 kW Siemens üç fazlı elektrik motoru (141 kg) Podpez D Hb Rofx Afqsrb Yapı: Ağır hizmet tipi yapı, aşınmaya dayanıklı iç kaplama plakalarıyla donatılmıştır.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2x ICM19 Standart sistem, 5 °C - 30 °C ortam sıcaklıklarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. GA-çizimi NEA standart yerleşimine göre P&ID No. EX-Koruma PSR 11 + ATEX koruma sistemleri Güç Beslemesi 380 V ± 5% - 50 Hz Kontrol panosu, 5 °C - 30 °C çevre koşullarında çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Prsdpfx Afsw Snm Ujqeb (kurulum yeri rakımı < 500 m deniz seviyesinden) Kapasite Aralığı 137 - 410 kg/saat = 120 - 360 g/m³, 19 m³/dak sistem hava emişinde (siklon toplayıcı ile çalışma), değirmene besleme miktarı olarak tanımlanmıştır - boşaltım olarak değil Nominal Kapasite 319 kg/saat, 99% < 105 mikron incelikte, 19 m³/dak sistem hava akışı ile (siklon toplayıcı ile çalışma) Detaylar Hava giriş değirmeni < 11°C, parça sıcaklığı < 25°C, parça boyutu < 25 mm, yığın yoğunluğu 0,6 - 0,7 kg/dm³

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 14 kW (19,03 bg), toplam ağırlık: 1.250 kg, toplam uzunluk: 1.300 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam yükseklik: 2.140 mm, kesme uzunluğu (maks.): 500 mm, kesme çapı: 40 mm, bıçak sayısı: 5, rotor uzunluğu: 400 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR CMT Compact Serisi - All-In-One Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Makinesi Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin En İyi Kompakt Çözüm MIZAR CMT, sınırlı alana sahip ancak yüksek performans talep eden tesisler için tasarlanmış gelişmiş, hepsi bir arada (All-In-One) bir kablo geri dönüşüm makinesidir. Son teknoloji Turbo Mill (Turbo Değirmen) teknolojisiyle entegre edilerek, en ince bakır tellerin (kıl teller) bile plastikten tamamen ayrılmasını sağlar, tek bir kompakt alanda maksimum saflık ve bakır geri kazanımı sunar. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER Pedpfx Asv Hbdrjfqorb • Hepsi Bir Arada (All-In-One) Tasarım: Yerden tasarruf sağlayan tek bir üniteye yerleştirilmiş, eksiksiz, tak-çalıştır (plug-and-play) bakır tel granülatörü. • Entegre Turbo Değirmen Teknolojisi: Standart granülatörlerin temiz bir şekilde işleyemediği ultra ince bakır telleri agresif bir şekilde toz haline getirip ayrıştırarak olağanüstü yüksek saflık elde eder. • Optimize Edilmiş Giriş Kapasitesi: Maksimum 40 mm kalınlığa ve 50 cm maksimum besleme uzunluğuna kadar hurda kabloları güvenli ve verimli bir şekilde işler. • Yüksek Verimli Bakır Geri Kazanımı: Bakır ve plastik bileşenleri ayırmada oldukça etkilidir, geri dönüşüm karlılığınızı en üst düzeye çıkarır. • Uygun Maliyetli Operasyon: Enerji tasarruflu aktarma organları, üretim hacminden ödün vermeden günlük işletme maliyetlerini en aza indirir. İŞLENEN MALZEMELER • Her türlü hurda elektrik kabloları, esnek teller, iletişim kabloları ve karmaşık kablo demetleri (Maks. Ø 40 mm / Maks. Uzunluk: 50 cm). Hepsi bir arada kablo geri dönüşüm yükseltmesine hazır mısınız? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar veya performans testi için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 300 kW (407,89 bg), yük kapasitesi: 2.000 kg, MIZAR PRP Serisi - Bakır Tel Granülatör & Kablo Geri Dönüşüm Tesisi Pjdoyy Rk Topfx Afqjrb Maksimum Bakır Geri Kazanımı İçin Anahtar Teslim Çözüm (%99 Saflık) MIZAR PRP Serisi, karmaşık, karışık ve kontamine kabloları yüksek saflıkta bakır ve plastik granüllere işlemek için tasarlanmış tam otomatik bir kablo geri dönüşüm hattıdır. 7/24 endüstriyel kullanım için üretilmiş olup hızlı ROI, düşük işletme maliyetleri ve maksimum verimlilik sağlar. 7 ADIMLI HASSAS AYRIŞTIRMA (%100 Kuru Proses) • Shredder (SSH): Hacimli kablolar için ön parçalama. • Manyetik Seperatör (OMS): Demir içeren metallerin çıkarılması. • Granülatör (FGR): İnce boyut küçültme. • Zikzak Seperatör (ZZS): Hafif fraksiyonların hava ile ayrıştırılması. • Turbo Değirmen (TRM): Karmaşık teller için ultra ince öğütme. • Densimetrik Seperatör (DES): Yoğunluğa dayalı nihai saf bakır ayrıştırması. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, çevre dostu operasyon. İŞLENEN MALZEMELER Tesisat kabloları (Twin & earth), esnek kablolar, telekom (Cat 5/6), karmaşık otomotiv kablo demetleri, yer altı, koaksiyel ve karışık AEEE kabloları. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Tesisiniz için ideal kapasiteyi seçin) • PRP S1: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 80 kW | Kapladığı Alan: 50 m² • PRP M1: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 135 kW | Kapladığı Alan: 100 m² • PRP L1: 1300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 200 kW | Kapladığı Alan: 120 m² • PRP XL1: 2000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 300 kW | Kapladığı Alan: 140 m² TEMEL AVANTAJLAR • %99'a varan bakır saflığı • Sürekli besleme ile akıllı PLC otomasyonu • Titreşimi optimize edilmiş, ağır hizmet tipi şasi • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 sertifikalı Size özel bir çözüme mi ihtiyacınız var? Özel bir yerleşim planı, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Rätzmühle MT-2000 yıkama makinesi, meyve ve sebzelerin daha sonraki işlemler öncesinde etkili bir şekilde yıkanması ve parçalanması için tasarlanmış bir ekipmandır. Bir elevatör, ürünü parçalayıcıya doğru taşır; bu taşıma sırasında meyveler düz püskürtme başlıkları yardımıyla yıkanır. Teknik Bilgiler Kapasite: 2000-2500 kg/saat Kurulu güç: 4,5 kW Bant hızı: ayarlanabilir Yıkama nozulları: var Taşıma bandı hızı: 350 mm Parçalayıcı gücü: 4 kW Yan kanal üfleyici: opsiyonel Su püskürtme pompası: opsiyonel Boyutlar U×G×Y (mm): 2970 × 920 × 2150 Malzeme: Paslanmaz çelik AISI 304 Prsdpfsfgir Dox Afqsb

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1x Used Bühler MDDL / MDDK The rollers are worn and can be re-fluted at an additional cost. The complete mill has already been dismantled. Prsdpoyudt Nsfx Afqob Incl. 4x drive motors Spare parts can be supplied at additional cost.