Kullanılmış Gatti Hi̇droli̇k Bükme Maki̇nesi̇ 4000X80 Ton satın al (10.468)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 160 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, boğaz derinliği: 350 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 250 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla Ncsdpfxjx N Nfbe Aknet • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (250 TON) Kapasite: 250 Ton Boğaz derinliği: 350 mm Masa–koç mesafesi: 520 mm Kızak–masa arası mesafesi: 630 mm Duvarlar arası mesafe: 520 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2500 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3100 mm Ön ankraj ölçüsü: 930 mm Yan ankraj ölçüsü: 1430 mm Tabla delik çapı: Ø250 mm Tabla ebadı: 700×1100 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 670×380 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–160 mm Strok adedi/dakika: 40 Ad/dk Motor gücü: 22 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 12000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, boğaz derinliği: 370 mm, vuruş ayarı: 150 mm, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 300 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Ncjdpfx Aox N Nfhsknst Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (300 TON) Kapasite: 300 Ton Boğaz derinliği: 370 mm Masa–koç mesafesi: 530 mm Kızak–masa arası mesafesi: 650 mm Duvarlar arası mesafe: 470 mm Koç ayarı (reglaj): 150 mm Pres yaklaşık genişliği: 2000 mm Pres yaklaşık derinliği: 2700 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3200 mm Ön ankraj ölçüsü: 940 mm Yan ankraj ölçüsü: 1440 mm Tabla delik çapı: Ø260 mm Tabla ebadı: 700×1200 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 780×400 mm Yerden masa ölçüsü: 810 mm Stroke ayarı: 20–200 mm Strok adedi/dakika: 38 Ad/dk Motor gücü: 30 + 2.2 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 13200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 100 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında yüksek stabilite ve tekrarlanabilir hassasiyet sağlar. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları göz önünde bulundurularak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Kızak yataklamasında kullanılan bronz Zr14 malzeme, uzun ömürlü ve stabil çalışma sunar. Öne Çıkan Avantajlar 8 kızaklı H gövde yapısı Vibrasyonla gerilimi alınmış çelik konstrüksiyon ISO normlarına uygun kaynak uygulamaları PLC kontrollü ve dokunmatik ekranlı kullanım Operatör güvenliği ve proses stabilitesi odaklı tasarım ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi ve off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 100 Nodpfx Akox N Tx Ssnoct Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 100 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 11 kW – IE3 Ana Pompa: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø230 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3400 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 6.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 200 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma sağlanır. CHP 200 modeli, orta–yüksek tonaj gerektiren uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömür hedeflenerek tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün koç hareketi ve uzun süreli hassasiyet sağlar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 200 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 200 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 600 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 700 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Ncjdpfx Asx N T D Uoknst Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 22 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø320 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3800 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yma Yüksekliği: 1350 mm Ön Dolum Valfi: NG 125 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 8 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm Nedpfjx N Ulgjx Aknect MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Ncodpfx Akjx N Ultenet Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Njdpsx N Um Refx Aknjct Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), presleme kuvveti: 200 t, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.100 mm, delme kuvveti: 200 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 60 mm, vuruş ayarı: 180 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 200 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi Njdevtyx Ispfx Aknjct • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (200 TON) Kapasite: 200 Ton Boğaz derinliği: 340 mm Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 600 mm Duvarlar arası mesafe: 510 mm Koç ayarı (reglaj): 130 mm Pres yaklaşık genişliği: 1900 mm Pres yaklaşık derinliği: 2400 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 3000 mm Ön ankraj ölçüsü: 920 mm Yan ankraj ölçüsü: 1420 mm Tabla delik çapı: Ø240 mm Tabla ebadı: 680×1000 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø60 mm Koç ebadı: 620×350 mm Yerden masa ölçüsü: 805 mm Stroke ayarı: 20–140 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 18.5 + 0.75 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 9200 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU: Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø76X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 23 KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Ncsdpfju Hix Iox Aknjt Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 3, alt silindir çapı: 250 mm, üst silindir çapı: 250 mm, yan silindir çapı: 200 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 12 mm, STANDART DONANIM Çelik konstrüksiyon ana gövdeler Hidrolik üst top açma kafası Hareketli kumanda paneli Motorla tahrik edilen merkezi toplar Hidrolik aşağı yukarı hareketli arka top ve alt top Frenli Ana Motor ile hassas kıvrım Konik kıvırma ve ön kıvırma sistemi Planet Redüktör ile alt ve üst top tahrik edilmiştir Sacın hareketini kolaylaştıran Arka Top Bilye Sistemi AB güvenlik direktiflerine uygunluk SAE 1050 (CK45) sertifikalı çelikten üretilmiş yüksek mukavemetli dövme çelik toplar Sertleştirilmiş miller Dijital göstergeler (2 adet) Kullanma kılavuzu OPSİYONEL DONANIM Nsdpfx Aksw Slctonjct Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Taşlanmış ve parlatılmış toplar Mil uçlarında tel kanalları NC Kontrol ünitesi Çift hız çalışma Kademesiz Hız ayarı Çıkartıcı Sistem Hidromotor Opsiyonu TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 8/10 mm Kıvırma : 10/12 mm Üst & Alt Top : 250 mm Yan Top : 200 mm Min. Bükme Çapı : 375 / 1250mm Motor Gücü : 7,5 + 1,5 kw Bükme Hızı : 5 m/dak Tank Kapasitesi : 25 lt Uzunluk : 4000 mm Genişlik : 1200 mm Yükseklik : 1370 mm Ağırlık : 4200 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, Boru çapı (maks.): 51 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 3 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, eksen sayısı: 5, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, STANDART DONANIM • 3 Set Kalıp (1 set Haddeleme kalıbı ve 2 set bükme kalıbı veya 3 set bükme kalıbı, istenilen ölçülerde) • 5 eksen servo kontrol (Y, B, C, H, V) • Servo Motorlu Besleme Ekseni • Servo Motorlu Dönme Ekseni • Servo Motorlu Bükme Ekseni • Servo Motorlu H, V Eksenleri • 21” TFT Dokunmatik Ekranlı Mobil CNC Kontrol Ünitesi • Haddeleme yeteneği • 3D Bükme simülasyonu • Çarpışma simülasyonu • Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Çalışma Durumu Raporları • Çalışma Malzemesi Uzunluğunun Hesaplanması • Tahmini bükme süresinin hesaplanması • X-Y-Z'nin Y-B-C'ye dönüştürülmesi Nodpoxircasfx Aknect • Acil Durum Özellikli Mobil Ayak Pedalı • Uzaktan yardım • Mandrel ile - Mandrelsiz Bükme • Bükme kafasının arkasında güvenlik plakası • Hidrolik Sıkma • Hidrolik Mandrel • Hidrolik Destek • Hidrolik Lineer Kızak Sistemi • Hidrolik Pençe Pens • Elektrik Panosu Emniyet Kilidi ve Anahtarlı Pano Kilidi • Elektrik Sistemi Soğutucusu • Aşırı Yük Koruması • Ayrıntılı Çalışma Raporu Otomatik Olarak Gönderilir İSTEĞE BAĞLI DONANIM (Fiyata Dahil Değildir) • Ekstra Kalıp Setleri • Emniyet Matı (750 x 1000 mm) • Emniyet Matı (1000 x 1500 mm) • Hidrolik Yağ Isıtıcısı • Ekstra Mandrel Uzunluğu (6 m'ye kadar) - her m için • Bilyalı Mandrel ve Silecekli Kalıp • Otomatik Mandrel Yağlama Sistemi (uygun boru çapları için) • Hidrolik Yağ Soğutucu KAPASİTE MB-51 CNC/5 EKSEN Maksimum Kapasite mm Ø51x3mm Maksimum Bükme Yarıçapı mm 250mm Maksimum Bükme Açısı ° 190° Hidrolik Basınç bar 50-200 Çalışma Uzunluğu mm 3000 Dönme Toleransları ±0,1 Bükme Hızı kw Değişebilir UxGxY mm 6350x1400x1600 Ağırlık kg 3750

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 18,5 kW (25,15 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 140 mm/s, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 220 t, direkler arası mesafe: 2.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 220 Büküm Boyu (mm) 3100 Ncodpfox Nnzbox Aknet Duvarlar Arası Mesafe (mm) 2600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 515 Boğaz Derinliği (mm) 410 Tabla Yüksekliği (mm) 940 İniş Hızı (mm/sn) 180 Dönüş Hızı (mm/sn) 140 Pres Hızı (mm/sn) 10 Yağ Tankı (Lt) 290 Makine Ağırlığı (kg) 11300 Ana Motor (kW) 18,5 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 15 kW (20,39 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 130 mm/s, masa yüksekliği: 935 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 175 t, direkler arası mesafe: 2.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Nodpfx Aex Nn U Uoknect Büküm Kuvveti (Ton) 175 Büküm Boyu (mm) 3100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 2600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 515 Boğaz Derinliği (mm) 410 Tabla Yüksekliği (mm) 935 İniş Hızı (mm/sn) 180 Dönüş Hızı (mm/sn) 130 Pres Hızı (mm/sn) 10 Yağ Tankı (Lt) 180 Makine Ağırlığı (kg) 9700 Ana Motor (kW) 15 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR Njdpfx Aksu Hi T Eensct STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Ncsdpfou Hi Rqsx Aknst Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru çapı (maks.): 65 mm, Boru uzunluğu (maks.): 3.000 mm, Boru duvar kalınlığı (maks.): 3 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, eksen sayısı: 5, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, STANDART DONANIM • 3 Set Kalıp (1 set Haddeleme kalıbı ve 2 set bükme kalıbı veya 3 set bükme kalıbı, istenilen ölçülerde) • 5 eksen servo kontrol (Y, B, C, H, V) • Servo Motorlu Besleme Ekseni • Servo Motorlu Dönme Ekseni • Servo Motorlu Bükme Ekseni • Servo Motorlu H, V Eksenleri • 21” TFT Dokunmatik Ekranlı Mobil CNC Kontrol Ünitesi • Haddeleme yeteneği • 3D Bükme simülasyonu • Çarpışma simülasyonu • Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Çalışma Durumu Raporları • Çalışma Malzemesi Uzunluğunun Hesaplanması • Tahmini bükme süresinin hesaplanması • X-Y-Z'nin Y-B-C'ye dönüştürülmesi • Acil Durum Özellikli Mobil Ayak Pedalı • Uzaktan yardım • Mandrel ile - Mandrelsiz Bükme • Bükme kafasının arkasında güvenlik plakası • Hidrolik Sıkma Ncodexircgepfx Aknst • Hidrolik Mandrel • Hidrolik Destek • Hidrolik Lineer Kızak Sistemi • Hidrolik Pençe Pens • Elektrik Panosu Emniyet Kilidi ve Anahtarlı Pano Kilidi • Elektrik Sistemi Soğutucusu • Aşırı Yük Koruması • Ayrıntılı Çalışma Raporu Otomatik Olarak Gönderilir İSTEĞE BAĞLI DONANIM (Fiyata Dahil Değildir) • Ekstra Kalıp Setleri • Emniyet Matı (750 x 1000 mm) • Emniyet Matı (1000 x 1500 mm) • Hidrolik Yağ Isıtıcısı • Ekstra Mandrel Uzunluğu (6 m'ye kadar) - her m için • Bilyalı Mandrel ve Silecekli Kalıp • Otomatik Mandrel Yağlama Sistemi (uygun boru çapları için) • Hidrolik Yağ Soğutucu KAPASİTE MB-65 CNC/5 EKSEN Maksimum Kapasite mm Ø65x3mm Maksimum Bükme Yarıçapı mm 250mm Maksimum Bükme Açısı ° 190° Hidrolik Basınç bar 50-200 Çalışma Uzunluğu mm 3000 Dönme Toleransları Değiştirilebilir Bükme Hızı kw 22,5 UxGxY mm 6350x1400x1600 Ağırlık kg 3950

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 22 kW (29,91 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 110 mm/s, masa yüksekliği: 955 mm, boğaz derinliği: 410 mm, çalışma genişliği: 4.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 320 t, direkler arası mesafe: 3.600 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 320 Büküm Boyu (mm) 4100 Nedpox Nn I Uefx Aknect Duvarlar Arası Mesafe (mm) 3600 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 410 Tabla Yüksekliği (mm) 955 İniş Hızı (mm/sn) 150 Dönüş Hızı (mm/sn) 110 Pres Hızı (mm/sn) 10 Yağ Tankı (Lt) 290 Makine Ağırlığı (kg) 16800 Ana Motor (kW) 22 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 30 kW (40,79 bg), strok boyu: 310 mm, işletme hızı: 8 mm/s, geri hız: 80 mm/s, masa yüksekliği: 1.055 mm, boğaz derinliği: 510 mm, çalışma genişliği: 6.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 400 t, direkler arası mesafe: 5.100 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, arka dayama ayarı: CNC kontrollü, eksen sayısı: 4, taçlama tipi: motor tahrikli, tahrik tipi: hidrolik, Standart Özellikler • Y1, Y2, X, R 4 Eksen CNC (X+R Servo) • 410 mm Strok, 510 mm Boğaz Derinliği • ESA S650 CNC Kontrol Ünitesi • ±0,03 mm hassasiyete sahip Servo motorlu, arka dayama X=750 mm, R=250 mm • Avrupa tip Promekam hızlı kalıp sıkma sistemi • Kayar ön destek sistemi • Manuel bombeleme sistemi (Orjinal WILA kamalı) Nsdpex Nn Syjfx Aknjct • Dar alt tabla (Avrupa tip) • GIVI marka linear cetveller • Standart üst kalıp (H: 67, 850 R:08) • Standart alt kalıp (60x60 mm, 4 kanallı V=16-22-35-50 mm, 850 H:60) • Led aydınlatma Opsiyonel Özellikler • X+R’den başlayarak 4-6-8 eksen arka dayama seçenekleri • ROLLERI Roll200 hidrolik kalıp sıkma • WILA hidrolik üst ve alt kalıp sıkma • Çok kanallı kalıp için geniş alt tabla • Arka dayama X mesafesi 1000 mm • AKAS veya DSP Lazer ışınlı ön güvenlik sistemi • İlave arka dayama parmakları • İlave arka dayama dili TEKNİK ÖZELLİK DEĞER Büküm Kuvveti (Ton) 400 Büküm Boyu (mm) 6100 Duvarlar Arası Mesafe (mm) 5100 Strok (mm) 310 Alt-Üst Çene Aralığı (mm) 535 Boğaz Derinliği (mm) 510 Tabla Yüksekliği (mm) 1055 İniş Hızı (mm/sn) 100 Dönüş Hızı (mm/sn) 80 Pres Hızı (mm/sn) 8 Yağ Tankı (Lt) 400 Makine Ağırlığı (kg) 33000 Ana Motor (kW) 30 CNC Kontrol Ünitesi ESA S640 CNC Eksen Sayısı Y1-Y2-X-R (4 Eksen) Arka Dayama X (mm) 750 Arka Dayama R (mm) 250 Bombeleme Manuel (WILA kamalı) Güvenlik Sistemi Lazer ön güvenlik Menşei Türkiye

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, strok boyu: 300 mm, işletme hızı: 10 mm/s, geri hız: 90 mm/s, masa yüksekliği: 900 mm, kontrolör üreticisi: ESA, kontrolör modeli: ESA S830, çalışma genişliği: 3.100 mm, maksimum bükme kuvveti: 160 t, direkler arası mesafe: 3.345 mm, kontrol tipi: CNC kontrolü, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, Büküm Kapasitesi: 3100 mm / 160 Ton (E160 Model) STANDART ÖZELLİKLER CNC kontrollü kayışlı servo abkant pres Y1 – Y2 – X – R eksenleri CNC kontrollü (4 eksen) CNC kontrol ünitesi (ESA S830 – 10” dokunmatik, 2D grafik ekran) Otomatik büküm hesaplama ve çarpma önleme fonksiyonları Yüksek hassasiyetli senkron servo tahrik sistemi Yağsız, düşük bakım gerektiren kayışlı üst tabla hareket sistemi Ncodpsx Nquwjfx Aknst Enerji geri kazanımını destekleyen yaylı üst tabla yapısı O-Tipi rijit gövde tasarımı (minimum deformasyon) 300 mm strok 410 mm boğaz derinliği Servo motorlu arka dayama sistemi (X + R eksenleri) Arka dayama pozisyonlama hassasiyeti: ±0,03 mm Arka dayama hareket mesafeleri: X ekseni: 750 mm R ekseni: 250 mm Sertleştirilmiş bilyalı vidalar ve lineer kızaklar 2 adet, 3 kademeli arka dayama parmağı Avrupa tipi üst kalıp tutucu – hızlı sıkma (Promecam tip) Avrupa tipi dar alt tabla Standart üst kalıp (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Standart alt kalıp (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Yüksek hassasiyetli optik lineer cetveller LED çalışma alanı aydınlatması Kayar tip ön destek kolları Çift ayak pedalı Acil stop butonları CE normlarına uygun güvenlik donanımı OPSİYONEL ÖZELLİKLER İlave arka dayama eksenleri (Z1 – Z2 – X5) Arka dayama mesafesinin 1000 mm’ye çıkarılması Motorlu bombeleme sistemi Hidrolik üst ve alt kalıp sıkma sistemleri Ön güvenlik lazer sistemi (AKAS veya DSP tipi) Arka güvenlik ışık bariyeri CNC kontrollü sac destek kolları Lazer büküm çizgisi Lazer açı ölçüm sistemi Otomatik açı ölçme sistemleri Elektrik kabini klimalı soğutma sistemi İlave arka dayama parmakları Özel kalıp ve tabla çözümleri TEKNİK ÖZELLİKLER (E160 / 3100 MODELİ) Büküm kuvveti: 160 ton Büküm boyu: 3100 mm Duvarlar arası mesafe: 3345 mm Strok: 300 mm Boğaz derinliği: O-Tipi gövde Alt – üst çene aralığı: 515 mm Tabla yüksekliği: 900 mm Hızlar İniş hızı: 90 mm/sn Büküm hızı: 10 mm/sn (CE normu) Dönüş hızı: 90 mm/sn Arka Dayama X ekseni mesafesi: 750 mm R ekseni mesafesi: 250 mm X ekseni hızı: 400 mm/sn R ekseni hızı: 100 mm/sn Z ekseni hızı: 600 mm/sn Genel Ana motor gücü: 2 × 7,5 kW Makine ağırlığı: ~9.500 kg Makine ölçüleri (UxGxY): yaklaşık 4600 × 2100 × 2700 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 130 t, masa genişliği: 750 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, delme kuvveti: 130 t, masaüstü geçişli delik: 220 mm, silindir çapı: 55 mm, vuruş ayarı: 140 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 125 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (125 TON) Kapasite: 125 Ton Boğaz derinliği: 310 mm Nsdpfxsvtyvgo Aknect Masa–koç mesafesi: 500 mm Kızak–masa arası mesafesi: 510 mm Duvarlar arası mesafe: 450 mm Koç ayarı (reglaj): 100 mm Pres genişliği: 1500 mm Pres derinliği: 2200 mm Pres yüksekliği: 2700 mm Ön ankraj ölçüsü: 790 mm Yan ankraj ölçüsü: 1250 mm Tabla delik çapı: Ø210 mm Tabla ebadı: 630×820 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø55 mm Koç ebadı: 500×250 mm Yerden masa ölçüsü: 785 mm Stroke ayarı: 10–125 mm Strok adedi/dakika: 50 Ad/dk Motor gücü: 11 kW Motor hızı: 1450 rpm Ağırlık: 6000 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 4 kW (5,44 bg), presleme kuvveti: 40 t, masa genişliği: 440 mm, masa uzunluğu: 700 mm, delme kuvveti: 40 t, masaüstü geçişli delik: 140 mm, silindir çapı: 35 mm, vuruş ayarı: 80 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. Yüksek üretim hızı ve tekrarlanabilirliği sayesinde seri üretim hatlarında verimli ve güvenilir bir çözümdür. CRONOSSTECH C Tip Eksantrik Pres 40 Ton, soğuk şekillendirme uygulamalarında stabil çalışma için tasarlanmıştır. Rijit çelik konstrüksiyon gövdesi, pnömatik kavrama–fren sistemi ve CE uyumlu güvenlik altyapısıyla seri üretime uygun, güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar; Seri üretimde stabil strok performansı ve yüksek tekrarlanabilirlik Operatör güvenliği odaklı tasarım (ışın bariyeri + emniyet sistemleri) Merkezi otomatik yağlama ile düşük bakım ihtiyacı PLC kontrol + çift el/pedal kumanda ile üretime hazır kullanım Kullanım alanları; Soğuk kesme ve delme operasyonları Soğuk koparma uygulamaları Metal kalıpla şekillendirme Yüksek adetli üretim hatları ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • 4 yüzeyden yataklı kayıt • Sfero döküm biyel kolu ve angrenaj yatakları • Krank mili ve aktarma milleri 4140 ıslah çeliği • Merkezi sistem tam otomatik gres yağlama • Pnömatik kavrama ve fren kombinasyonu • CE emniyet direktiflerine uygun • Çift bobinli emniyet valfi • Manuel ayarlanabilir strok • Işın bariyerli parmak–el koruma güvenlik sistemi • PLC kontrol sistemi • Çift el/pedal kumanda sistemi • Mekanik sigorta sistemi • Acil durum ters motor hareketi • İş güvenliği yönetmeliğine uygun • CE standartlarına uygun ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Titreşim önleyici takoz • Dokunmatik LCD ekran (150–300 ton arası standart) • Hidrolik sigorta sistemi (200–300 ton arası standart) • Yedek tabla • Rulo açıcı, sürücü ve doğrultucu • İstenilen özelliklerde 1 takım kalıp • 8 yataklı kızaklama ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (40 TON) Kapasite: 40 Ton Boğaz derinliği: 220 mm Masa–koç mesafesi: 340 mm Duvarlar arası mesafe: 330 mm Koç ayarı (reglaj): 60 mm Pres yaklaşık genişliği: 1050 mm Pres yaklaşık derinliği: 1280 mm Pres yaklaşık yüksekliği: 2100 mm Ön ankraj ölçüsü: 575 mm Yan ankraj ölçüsü: 740 mm Nodpfx Akevtx Axenjct Tabla delik çapı: Ø150 mm Tabla ebadı: 440×630 mm Kalıp bağlama yuva çapı: Ø40 mm Koç ebadı: 290×180 mm Yerden masa ölçüsü: 720 mm Stroke ayarı: 10-70 mm Strok adedi/dakika: 55 Ad/dk Motor gücü: 4 kW Motor hızı: 1450 rpm Yaklaşık ağırlık: 2100 kg Not: Teknik özelliklerde değişiklik talebiniz olursa lütfen bize bildiriniz. ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 200 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.200 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Eksantrik pres; delme, kesme ve kalıpla şekillendirme gibi soğuk şekillendirme operasyonlarında, eksantrik mekanizma üzerinden üretilen kuvvetle çalışan mekanik pres tipidir. H tip (straight-side) eksantrik presler, rijit gövde yapıları sayesinde yüksek stabilite ve proses güvenliği sağlar. CRONOSSTECH CEHP-TB-250 – H Tip Eksantrik Pres 250 Ton, yüksek adetli üretimde stabil çalışma, kalıp koruma ve operatör güvenliği odaklı tasarlanmıştır. Mono blok gövde, 8 yataklanmış koç sistemi, hidrolik aşırı yük sigortası ve otomatik yağlama altyapısı ile sürekli üretim koşullarına uygun güvenilir performans sunar. Öne çıkan avantajlar 1200×1000 mm tabla ölçüsü ile büyük kalıplarda stabil çalışma Hidrolik aşırı yük sigortası ile kalıp/ekipman koruması PLC + dokunmatik ekran ile kontrollü ve kullanıcı dostu işletim Fotoselli koruma perdesi ile yüksek operatör güvenliği Otomatik yağlama altyapısı ile düşük bakım ihtiyacı Kullanım alanları Delme / kesme / kalıpla şekillendirme uygulamaları Otomatik besleme hatları ile seri üretim Ağır kalıp ve yüksek tonajlı üretim prosesleri ✅ STANDART ÖZELLİKLER • Çelik konstrüksiyon gövde • Pnömatik kavrama fren • T kanallı ilave ek plaka • 8 yataklanmış koç • Tek biyel kolda ayarlanabilir strok • Koçta balansiyer piston • Tam otomatik ince yağlama sistemi • PLC kontrol sistemi • Piyano tipi kontrol panosu • Dokunmatik LCD ekran • Motor ters hareketi • Aşırı yük hidrolik sigortası • Motorlu koç ayar mekanizması • Fotoselli koruma perdesi • Kapalı yağ haznesinde dişli grubu • Çift bobinli emniyet valfi Ncjdpfxox N Sc Ao Aknst • CE standartlarına uygunluk ✅ OPSİYONEL ÖZELLİKLER • Pres besleme sistemleri • Atık malzeme boşaltma sistemleri • Tabla önüne sürgülü güvenlik kapağı • İstenilen özelliklerde kalıp ✅ TEKNİK ÖZELLİKLER (CEHP-TB-250) Kapasite (Capacity): 250 Ton Masa–koç mesafesi (Table-Ram Distance): 500 mm Duvarlar arası mesafe (Housing Width): 1230 mm Koç ayarı (Ram Adjustment): 120 mm Pres genişliği (Press Width): 2900 mm Pres derinliği (Press Depth): 2550 mm Pres yüksekliği (Press Height): 4600 mm Tabla ebadı (Table Dimension): 1200×1000 mm Koç ebadı / Ram face size: 1200×1000 mm Strok (sabit) / Stroke (Fixed): 200 mm Motor gücü (Motor Power): 37 kW Ağırlık (Weight): 31.000 kg ✅ ÜRETİM / TEDARİK NOTU Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Satış, devreye alma ve satış sonrası süreçler CRONOSSTECH tarafından yönetilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 60 mm, masa genişliği: 400 mm, masa uzunluğu: 4.500 mm, vuruş ayarı: 100 mm, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: emniyet ışık bariyeri, Kapı, pencere aksesuarları sektörü için ürettiğimiz çiftli ve tekli çalışma özelliğine sahip bu preslerimiz ve besleme hatları maksimum verimlilikte uzun yıllar boyunca çalışmayı garanti eder. Yüksek adetli üretimin kaçınılmaz olduğu pencere aksesuarları sektöründe preslerimiz ve bununla beraber getireceğimiz tecrübemiz ile maksimum müşteri memnuniyeti sağlanır. -400 tona kadar baskı gücü -6000 mm'ye kadar tabla boyu -2 ve 3 biyel kolu seçeneği -Otomatik sürekli geri dönüşlü ince yağlama -Prograsif yağlama bloğu kullanımı -Arka ve önden prese ulaşılabilir olması -Manyetik sensörlü kayar kapaklar -İndüksiyon ile sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler -Konik kilit ile yapılan dişli-göbek geçmeleri BASIN : 400 TON DEVİR : 40-70 DEV/DAK STROK : 60 MM Njdpfxexrbpnj Aknoct MASİMUM KALIP YÜKSEKLİĞİ : 340MM MASA-KOÇ YÜKSEKLİĞİ : 400MM REGLAJ AYARI : 100MM ÜST TABLA ÖLÇÜSÜ : 500X4500MM ALT TABLA ÖLÇÜSÜ : 400X4500MM MOTOR : 30 KW MOTOR DEVRİ : 3000 DEV/DAK

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 150 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için tasarlanmış, rijit çelik konstrüksiyonlu endüstriyel preslerdir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında stabil, dengeli ve tekrarlanabilir çalışma sağlar. CHP 150 modeli, orta tonajlı uygulamalar için güvenilir performans ve uzun ömürlü kullanım hedeflenerek geliştirilmiştir. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, düzgün yük aktarımı ve uzun süreli stabil çalışma sunar. ⚙️ Standart Donanım Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 150 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 150 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 800 × 1000 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 500 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 600 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 18.5 kW – IE3 Ana Pompa: 32 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø280 mm – Ck45 Presin Yaklaşık Yüksekliği: 3650 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 2950 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2000 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1250 mm Ön Dolum Valfi: NG 100 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Njdpfxox N T Dze Aknsct Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 7 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 400 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.200 mm, masa uzunluğu: 1.500 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH CHP 400 H Tip Tek Tesirli Hidrolik Pres – 8 Kızaklı Genel Tanım CRONOSSTECH CHP serisi H tip tek tesirli hidrolik presler; sac şekillendirme, doğrultma, montaj ve kalıplı presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip endüstriyel pres çözümleridir. 8 kızaklı H gövde yapısı sayesinde presleme sırasında oluşan yüksek yükler dengeli şekilde dağıtılır ve stabil, tekrarlanabilir çalışma elde edilir. CHP 400 modeli, yüksek tonaj gerektiren ağır hizmet uygulamaları için uzun ömürlü ve güvenilir performans sunmak üzere tasarlanmıştır. CHP Serisi – Yapısal Özellikler CHP serisi presler ağır hizmet koşulları dikkate alınarak projelendirilmiştir. Gövde ve taşıyıcı parçalar vibrasyon yöntemiyle gerilimden arındırılmıştır. Bronz Zr14 kızak yataklaması, koç hareketi sırasında düzgün yük dağılımı sağlayarak hassasiyetin uzun süre korunmasına katkı sağlar. ⚙️ Standart Donanım Nodpfsx N T Hpex Aknjct Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H tip pres gövdesi Vibrasyon ile gerilimi alınmış gövde ve taşıyıcı parçalar Bronz Zr14 kızak yataklaması TÜRK-AK akreditasyonlu WPQR & WPS onaylı kaynak uygulamaları (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) CE standartlarına uygun olarak tasarlanmış ve üretilmiş makine yapısı PLC kontrollü hidrolik sistem Dokunmatik panel ekran (DELTA 7”) Ayarlanabilir koç strok ve tonaj kontrolü Otomatik yağlama sistemi Elektronik kontrollü filtre kirlilik uyarısı Hidrolik ünite yağ sıcaklık ve sistem durum bilgilerinin ekrandan izlenebilmesi Soğutma sistemi Off-line filtreleme Çift el kumanda sistemi Işık bariyeri (operatör güvenliği için standart) SIEMENS – SCHNEIDER şalt malzemeleri 📐 Teknik Özellikler – CHP 400 Tipi: Çelik konstrüksiyon, 8 kızaklı H pres gövde tipi Gövde Malzemesi: St52 – ERDEMİR Kızak Yataklaması: Bronz Zr14 Kapasite (Koç): 400 Ton Hareketli Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Sabit Tabla Ölçüsü: 1200 × 1500 mm Paralellik Toleransı: 120 micron/mt. Diklik Toleransı: 60 micron/mt. Strok (Koç): 800 mm Min. Ara Açıklık: 100 mm Max. Ara Açıklık: 900 mm Kaynak Gerilimi Alma: Vibrasyon ile gerilim giderme Kaynak Uygulaması: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onayından geçmiş EN ISO 15614-1/2017 kaynak uygulama sertifikası (EN ISO 14731’e göre sertifikalı kaynak koordinasyon mühendisleri tarafından denetlenmektedir) Max. Çalışma Basıncı: 250 Bar Toplam Motor Gücü: 37 kW – IE3 Ana Pompa: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER Hareketli Tabla Hızlı İniş Hızı: 150 mm/sn. Hareketli Tabla Sıvama Hızı: 12 mm/sn. Hareketli Tabla Geri Dönüş Hızı: 170 mm/sn. Ana Silindir İç Çapı: Ø450 mm – Ck45 Yardımcı Hızlandırma Silindirleri: 2 ad. Presin Yaklaşık Yüksekliği: 5600 mm Presin Yaklaşık Genişliği: 3250 mm Presin Yaklaşık Derinliği: 2200 mm Alt Tabla Yerden Yüksekliği: 1400 mm Ön Dolum Valfi: NG 150 Hidrolik Ünite: REXROTH veya PARKER Soğutma Sistemi: EMMEGI – CIESSE – PARKER Off-line Filtreleme: REXROTH veya PARKER Linear Mesafe Cetveli: NOVATECHNIK veya TURCK PLC Uygulaması: DELTA Dokunmatik Panel Ekran: DELTA 7” Şalt Malzemeleri: SIEMENS – SCHNEIDER Yaklaşık Ağırlık: 19.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.